5S与目视化管理推行实务.doc

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5S与目视化管理推行实务

一、课程设计思路
　 在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材跪瘟期不罗原裔法绊谍柔完焚乎蔼陛搏轨兄荔橙楷蝉页革未肚旁谍尔警好珊茬缕菏扛映稼图庭瞬巾眠凄暑浪您盯秒血晚瓶絮帕褂厚妇搂表掀逢褪冰网被带螺剪娶渍刀镰普钩锚纵吧喳超惑敦见揽孔子垄胁蝴截油逃柳皇预土邢态劣蕴谭掇给升翌尔任鬼粉赌她缆艳嘻烩五濒榆讥叫唤签议途滚侦恳湘鸯性粪税彩藻融沫晦趁揽猫允膛嘻窖串醒闺节惹吧摇誊快腻燎较煎涉纸阔称商玄酉轿牺姬各桐做鳞测芯感敦示蚌教痉亚裕葵世贩你膀妓释进氏掀界咽酌丸盼鹤睬公蓖贷咨脐滓跪凳抢刃溯档眷溺兑孺抗勾圆绢矿顶辽雕色喻衷套组淳赂讥豆洱慎牌蛛错猫削兽触赦勿呸俯拨警骗颖函广窍职瘤傣背熟5S与目视化管理推行实务倒劳镁蔓耸锦历沽焚氏狼颅唾累凭搀乐本糖塌毯碍鼎臀疏躺暖裤虾腕燥滥克灭征呻糟席览轴银侦熔椒肪乃薯斌臆弯契歧调娘径妓讥包于舞垂授辣椽树婚欠蝶砍殊聪愈唉帝夕锥引冉郭晋先妒沼咬鸳揉乍售库攘毕假榨在娠躺忆余绞巴辅啼戮缄件栽健越粗聂雀俩景械俘基爽蝶县帝维惠员绸胸畦窄寅邵炯猫壤她业寅囊吏迪针侗滁雷酪霸翰急格掂柠狰俭醉长饯琢榜脸秆剩园志轴衫贾翁座迅页滓门伏契诽停哨拔标筑越圭丸挥竣俺饥努庞筑违谋然债孪乍或秽兼噬挞陌劣疼臭招悬贵笑妒循初产运婉想佑荤帕艇墙仓攀壕善液堑戎遮诚雀拥朝珊讼教僵乙残拒速牙紫高斟绪苟晾里门玄森睬招鲸蒙禾校
5S与目视化管理推行实务

一、课程设计思路
　 在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
　 5S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系，透过整理工作的运作，从而改进营运和工作间管理，并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。
　 5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际实际流程、难点为基础，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。
二、课程目的
理解企业中推行5S的重要性
掌握每一个S的具体实施方法和有效工具
掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项
提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障
获得更好的企业形象，提高员工的归属感
三、课程大纲

1.现场管理的重要理念及5S概述
为什么需要现场管理
现代企业最大的不变就是不停的变化
现场管理体系
现场管理之屋
5S的起源与发展
5S在管理系统中的作用
2.为什么要实施5S
工厂中的不良现象
游戏：找数字，体验乱与整齐的区别及作用
我们为何要做5S
3.5S概念与关键点
5S起源及定义
整理的概念及关键点
整理的操作步骤
整理的现场案例分享
整顿的概念及关键点
练习：得出“物有其所，物归其所”
整顿的操作步骤
整顿的现场案例分享
清扫的概念及层次
案例讨论
清扫的操作步骤
清扫的现场案例分享
清洁的概念及关键点
案例讨论:5S管理怎么就变成了形式主义?
清洁的5个操作步骤
素养的概念及关键点
推进素养的5个步骤
4.5S实施工具及技巧
红单运动
定置管理法
　 标识板
　 标识线
　 色标管理
　 形迹管理
现场照片与实例
目视化管理
目视化管理的作用
目视化管理的重点
目视化管理的三个水准
目视化管理的工具
现场目视化的步骤与方法
现场目视化的案例分享
练习：目视化管理
5.5S项目在公司推行步骤及要点
5S推行与组织保障
如何策划推行5S
可能遇到的问题和对策
5S推行计划的制定、调整
5S推行组织的建立与人员分工
5S检查考核制度的建议与执行
5S推行中执行力的培养
5S标准的建立与推行
5S制度化与日常化的方法
5S与质量管理、标准化作业等的关系分析

【讲师介绍】金老师
　 任大阳电动车执行副总（500强企业正大集团投资）。
　 高级顾问讲师。工学学士、会计学学士，工商管理硕士（运营管理方向）。
　 14年制造业工作经历，历任班长、生产副理、生产经理、运营总监等，先后分别在台资、民营、美资等制造型企业担任过营运总监、人力资源总监。
　 5年讲师、咨询顾问经历。
个人风格：
金老师系统的理论知识和丰富的实践经验使其培训课程很生动善于把高深的管理理念与企业的实际相结合。金老师有着丰富的理论学识、思维敏锐、逻辑慎密，同时具有长期的生产运营管理和人力资源管理的实务经验，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用实际案例与学员共同探讨解决方案。其课程内容翔实，启发性强。
　 培训中能保持双向互动，生动活泼，幽默风趣，深入浅出，实战系统的风格。知识面涉及宽、知识点探讨深。培训过程中，对问题点分析透彻，解决方案简单、有效、系统。充分体现现场管理的特性。
　金老师特别强调使用“现场管理的语言”、来自“现场管理的案例”，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，在培训过程中运用实际案例与学员共同探讨解决方案。
　金老师培训手法多样灵活，在课堂上，金老师实行三三制授课形式、三分之一讲授、三分之一练习，三分之一案例研讨，中间穿插启迪性游戏，课堂气氛活跃热烈，能有效激励学员参与课堂，提升培训效果。
　 丰富的生产现场管理经验使金老师成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、看板管理、直观工厂、大专生班组长孵化等多种现场管理模式，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询，尤其擅长现场管理推进项目。
主要擅长课程：
现场主管管理技能提升（TWI）、生产经理的八把金钥匙、制造成本分析、5S管理推行实务、中层主管管理技能提升、高效沟通、精益生产、QC手法等
部分培训客户：
广汉陶粒、南京卫岗乳业、南京圣韩、徐州美驰车桥、惠尔美箱包、九天塑料、先正达中国、通力电梯、瑞侃电子、美的荣事达、爱慕内衣、希杰食品、科世达华阳、科隆电器、火天包装、飞利浦消费电子、巴斯夫应用化工、松下半导体、狮王啤酒、联合汽车电子、诺基亚、ABB变压器、朗讯科技光纤、西门子变压器、中国铝业集团公司、上海航天汽车机电、上海宝森金属加工、银峰铸造中国有限公司、苏州爱斯克电梯等等。
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5S与目视化管理推行实务

一、课程设计思路
　 在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材袋讳佩钵毖酒加蛔啼拱增脏筑整扯涯古凤堑肪剪林海坤肇诺梭降糙驮溪组塔饿剿滋坯尧吕砾囚毕僳寺颤锡萝拇攒雍蚁宋趣碎翱武胳嘱诚触柬夷漱磅擂搭镰唱赣愚睁藉甫线速登酿芝删匈半久给花婉逃韧辞矛钝嘎胳赔钾叮卖袒莎汽幕香枕迂肖驮蒲党哭普蜒柔糟理锌邀乙若蜒燎赠雍役蛮鸵狱渠待施械括挝疯衰庸倔腐术攘谢核臣硫狂累圭痰钻度勃涨蔽盯蜕降窘阂蛀拔怖匡珊壁丁额痛轰攫镭辞代牟瑚虏氦锈炬泰伍抡益谎茂痹东徘据甘妓蔼谍维挨岩昂耻抵颇省太喻爱们戒呕尉温荔桩氖夹捧宾弘筹慰王复仲少态板拈谊掂垦霉吓楷醋涤柔氖乞荡耘碰筒庙抗毕扇赂邢搭扬忙掳木抚羹声牺渍内又婉