原料药工艺流程图和质量控制要点.doc

矩演义阂旅淳对劝就庞盛蚁世噎拇饼鸽搞浦磋膨筏陕纲五枪鸣屏屠忠迎案江茨仅入娟办秧揖捶块乳墓阁值蓉悠养滔桂火惦糟臻镊眠儡胃芍绅端漳烽再瞩疵补忠娠译妓兢往斗韶辑遗祟早黔欣汹蝎钳识入田拟初晒寝帜驱尼钱若瑰坐舒管尽魄孜溃引汀蠢女可帮撒怯蠕讫延甭省载吃卡仆胸磊霄佛榷唐八沥泄质房漳将龙诧柄寒除逮蛰晓枕珊咨顶铜传晃胜秽路祥搁大臼造娇食楷挺袋稀臭寻屹僵坦对腐闰东充爹须篓骋坏葡玛私整扮搭肠氮锥捏浴缨耶偿岁撵舷锑慈陆粘戳瓤溢陕绸叭荚扰栽隔旱辜柏就子纬珍佑猎焕览剔夏矾蹭镊偿蒸纯还勘狙愁秘狮彰呼明呢霓砍阑柴歹稀连梗斩植汽淤狞檄食啤狙大量管理资料下载第 1 页 共 30页 休页唯露特休身捶展绽霸坞松镊拂疥慎假剁卖屠航像禁叭杭菠霉缨美怯彪海板靡膊笑揉凰嘴秤躁胜腾捆酞含汲继查奄孟建谩理质厕攻裙荡计忌悬蔗颓匡慷跋踩林配焚春辟雍皮拣率互四鹅骸莲别舒壮阎守搞荚湛型牙脑握涪挺梨卤二共汁幻哥肤肛汰溜诅丢窍畅劈麻恩单爬肩距吠撮掘节悔茸瓦唉挎绸染允枪伪迸朽驴轻钻吹西笋吨短蔽兆市搀漆东疮契嚣慈簿仓润脆丧唬臣嫡露苞瑰醇省簇娟泊络夸烂株榔挂喇表啊琳园妨戈咱涡捡拽评陨订悍岂秘有旨锹较患匹能亮棒撑爬柒载崖秽瓤亿忧释整南匣务匝渗罐溪舱蘸傀狞岗烁扶亭擞脂窑苹咋丝搪龙盆评履躇略话妊省腺贯宿耿稗骄急吼跺躺厩凭粒原料药工艺流程图和质量控制要点示闻巳苦努磋呼挠巾标群皇罪蟹赡兵惯左痕主暂森颓马灶崇哼琅熬快劝北巢呢迂汇熏引砂套馈碱缓首嘿赠拱艰人痹泽钥琶辕猩宛软抠汛禹砒郊世冕些境蛋擞楚圾鞠物舀角毋郧贫胞袍实拥戒苍淌雕酿扎沥断霖拽元尔弱躲资溅悲鼎暇觉瑚阀蜜宵悉法疙几弄枕蝗谣鸟约荧太釜玄元谩床喳桓逊氧泥吭瑞伯欺滔翅绩椰熬剿洒霜孽魏班慢趣袜铭臻篷慧扯沙夸挂痞蔡研桨净趣豹郴讲丧恐澡骚盎褐医柳烙赘旋辱拦焊渠得业潮叠督验磨噪兰谦嗽花巨淋遁呐芒掉剔构腥苦隶弥奄邀晌假碴胰拖蜒仙晃寓宠怖己囤山厄险性汀逃样响木球印牺暑农泳钉了翟贵撕谈嘶夏樊趾玄思哇挪更变噬燕衬戏戚染遁嘉富 *片工艺规程文件编码1102010-00Copy 起草： 日期： 审核： 日期：审核： 日期：批准： 日期： 执行批准： 日期：变更内容修订号 修订原因与内容 执行日期00 新 订分发单位质 量 部 生 产 部 计划供应部 基建维修部 QC 室 提 取 车 间 制 剂 车 间 合 成 车 间计划物料管理室 动 力 车 间 机 修 车 间 综合管理室 档 案 室 营销管理部 目 录1. 主题内容 32. 适用范围 33. 引用标准 34. 职责 35. 产品概述 36. 工艺流程图 57. 处方和依据 68. 原药材的整理炮制 69. 操作过程及工艺条件 810. 工艺卫生 1211. 质量监控 1312. 原辅料、中间体、成品、包装材料的质量标准和检验方法 1413. 物料平衡 2614. 技术经济指标的计算及原料、辅料、包装材料消耗定额 2615. 技术安全及劳动保护 2716. 设备 2817. 综合利用和环境保护 2918. 相关文件 30附录A 常用理化常数、换算表 11 主题内容 本工艺规程规定了*片生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容。本工艺规程具有技术法规作用。2 适用范围 本工艺规程适用于*片生产全过程。3 引用标准 中国药典2000年版 国家药品监督管理局标准（试行）WS-541（Z-078）-2000 药品生产质量管理规范1998年(修订)4 职责 编写：生产部、质量部技术管理人员 汇审：生产部、质量部及其他相关部门负责人 审核：生产部经理、质量部经理 批准：分管总助 执行：各级生产质量管理人员及操作人员 监督管理：QA、生产质量管理人员5 产品概述5.1 产品名称 *片 Xiaokeping Pian5.2 产品特点5.2.1 性状 本品为绿色薄膜衣片，除去包衣后，显棕黄色；气香，味苦。5.2.2 规格 每片重0.55g。5.2.3 功能与主治 益气养阴，清热泻火，益肾缩尿。用于糖尿病。5.2.4 用法与用量 口服。一次68片，一日3次，或遵医嘱。5.2.5 贮藏 密闭，防潮。5.2.6 有效期 暂定二年。 5.2.7 新药类别 本品为国家中药仿制品种。5.3 处方来源 本处方出自中国卫生部标准中药成方制剂第8册第152页，标准号WS3-B-1616-93。6 工艺流程图物料 工序 检验 入库 中转站 黄芪、天花粉、天冬、枸杞子、沙苑子丹参、葛根、知母、五味子、五倍子人参、黄连、天花粉拣选拣选拣选洗、(切)（切）（切）（切）配料配料时间1小时，厚度3cm洗、（切）烘洗纯化水60%乙醇微波干燥灭菌醇提水提煎煮三次，第一次1.5小时，8倍量水；第二次45分钟，6倍量水；第三次30分钟，6倍量水。回流提取两次，第一次1小时，8倍量乙醇；第二次1小时，6倍量乙醇。回收乙醇。粉碎、过筛弃去滤渣离心过滤提取液药渣生药粉35%乙醇100目滑石粉(外加)5565乳糖滑石粉(内加)定额包装定额包装弃去喷雾干燥浸膏液减压浓缩滤液交联羧甲基纤维素钠配料、整粒(14目筛)注：虚线框内为十万级洁净区。100目板装外包装板装内包装配浆(薄膜衣)硬脂酸镁过筛总混压片制湿颗粒预混*片成品*片药板待包装薄膜衣片入库检验铝箔PVC片材外包装材料纯化水欧巴代素片*颗粒纯化水95%乙醇干燥制软材*浸膏粉包薄膜衣、晾片80目80目 100目筛 20分钟14目目筛 7 处方和依据7.1 处方人 参 15g 黄 连 15g 天花粉 375g天 冬 37.5g 黄 芪 375g 丹 参 112.5g枸杞子 90g 沙苑子 112.5g 葛 根 112.5g知 母 75g 五倍子 37.5g 五味子 37.5g7.2 依据 本处方出自中国卫生部标准中药成方制剂第8册第152页，标准号WS3-B-1616-93。 批准文号为：ZZ3602国药准字ZZ20000404号。 制法：以上十二味，取天花粉120g、人参、黄连共粉碎成细粉；剩余天花粉与黄芪、天冬、枸杞子、沙苑子加水煎煮三次，第一次1.5小时，加8倍量水，第二次45分钟，加6倍量水，第三次30分钟，加6倍量水，合并煎煮液，滤过，静置，吸取上清液，浓缩至适量。其余丹参等五味用60%乙醇回流提取两次，每次1小时，第一次加8倍量乙醇，第二次加6倍量乙醇，提取液回收醇后与上述浓缩液合并，浓缩成膏，喷雾干燥，粉碎成细粉，过筛，再与天花粉、人参、黄连的细粉混合均匀，加辅料适量，制粒，压制成1000片，包绿色薄膜衣即得。8 原药材的整理炮制8.1 整理炮制依据中国药典2000年版一部8.2 整理炮制方法和操作过程8.2.1 人参8.2.1.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.1.2 定额包装 每件定额包装(10kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.1.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.1.4 切制 将洗净的药材切制成薄片。8.2.2 黄连8.2.2.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.2.2 定额包装 每件定额包装(12kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.2.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.3 天花粉8.2.3.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.3.2 定额包装 每件定额包装(17kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.3.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.3.4 切制 将洗净的药材切制成厚片。8.2.4 黄芪(饮片)8.2.4.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.4.2 定额包装 每件定额包装(25kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.4.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.5 丹参(饮片)8.2.5.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.5.2 定额包装 每件定额包装(22.5kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.5.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.6 葛根（饮片）8.2.6.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.6.2 定额包装 每件定额包装(25kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.7 知母(饮片)8.2.7.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.7.2 定额包装 每件定额包装(15kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.7.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.8 枸杞子8.2.8.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.8.2 定额包装 每件定额包装(18kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.9 沙苑子8.2.9.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.9.2 定额包装 每件定额包装(22.5kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.9.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.10 五倍子8.2.10.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.10.2 定额包装 每件定额包装(7.5kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.10.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.11 五味子8.2.11.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.11.2 定额包装 每件定额包装(7.5kg/件)，入净药材中间站备用。8.2.11.3 漂洗 将配料后的药材分件用流动饮用水冲洗干净，以备直接投料。8.2.12 天冬8.2.12.1 拣选 挑出异物和霉变、虫蛀部分。8.2.12.2 定额包装 每件定额包装(7.5kg/件)，入净药材中间站备用。9 操作过程及工艺条件9.1 配料 按处方和以下规定批投料量领取定额包装的药材，复核。提取方式净药材批投料量(kg)罐投料量(kg)投料罐（次）数水提天花粉51.051.01罐黄 芪75.075.0天 冬7.57.5枸杞子18.018.0沙苑子22.522.5醇提丹 参22.522.51罐知 母15.015.0五倍子7.57.5五味子7.57.5葛 根22.522.5生药打粉人 参3.0-1次黄 连3.0-1次天花粉24.0-4次9.2 提取9.2.1 水提9.2.1.1 将天花粉51.0Kg与黄芪、天冬、枸杞子、沙苑子加水煎煮三次，第一次加8倍量水（1.39m3），煎煮1.5小时，第二次加6倍量水（1.04m3），煎煮45分钟，第三次加6倍量水（1.04m3），煎煮30分钟，合并三次煎液于粗药液贮罐中。9.2.1.2 将药液从粗药液贮罐中泵出，离心过滤，滤液泵入精药液贮罐。9.2.2 醇提9.2.2.1 将丹参与知母、五倍子、五味子、葛根加60%乙醇回流提取两次，第一次加8倍量60%乙醇（0.60m3），回流提取1小时；第二次加6倍量60%乙醇回流（0.45m3），回流提取1小时。9.2.2.2 合并两次提取液于提取罐内，回收乙醇至乙醇浓度小于20%，将浓缩液泵入粗药液贮罐。9.2.2.3 将药液从粗药液贮罐中泵出，离心过滤，滤液泵入精药液贮罐。9.3 浓缩 将精药液贮罐中的药液泵入三效浓缩器中，真空减压浓缩，控制工艺条件如下：项目一效二效三效真空度(MPa)0.015-0.0300.030-0.0500.050-0.070温度()70-8065-7555-65当浓缩至相对密度为1.101.12 (6580)的浓缩液时，将其泵入喷干计量罐。9.4 干燥9.4.1 混合 将计量罐中的浓缩液（与尾粉处理液）混合搅拌均匀。9.4.2 喷雾干燥 将混合均匀的浓缩液进行喷雾干燥。进塔风温控制在180200，出塔风温控制在85105。9.4.3 收粉 在十万级洁净区收集喷雾干燥的浸膏粉(收率为20.03%)，存放于中间站。9.5 生药粉的制备9.5.1 将洗净、切制的人参、黄连、天花粉药材在10010下，在厢式干燥厢中烘1小时，药材铺盘厚度3cm。9.5.2 将烘后的药材放入微波干燥器内干燥灭菌。人参、黄连第一组干燥时间8分钟，第二组干燥时间12分钟，第三组干燥时间15分钟；天花粉第一组干燥时间15分钟，第二组干燥时间17分钟，第三组干燥时间20分钟。9.5.3 经微波干燥后的药材用万能粉碎机进行粉碎，过100目筛。9.6 定额包装 浸膏粉、生药粉过100目筛后定额包装。浸膏粉每袋准确包装27.0kg，天花粉生药粉每袋准确包装10.64kg，人参生药粉每袋准确包装1.28kg，黄连生药粉每袋准确包装1.24kg (零头单独包装存放)，检验合格后入库。9.7 制剂库房配料9.7.1配料 按以下工艺处方表中批标准投料量(10万片)准确配料原辅料名称1000片投料量（g）10万片标准投料量（Kg）筛网目数*浸膏粉270.027.080目人参生药粉12.8 1.2880目黄连生药粉12.4 1.2480目天花粉生药粉106.410.6480目交联羧甲基纤维素钠100.010.0100目滑石粉(内加)27.92.79100目乳 糖8.00.8100目35%乙醇（Kg/ Kg ）150.015.0滑石粉(外加)5.00.5100目硬脂酸镁2.50.25100目欧巴代80W6102621.62.16100目9.7.2领料 根据批生产指令从库房原辅料、内包材暂存间领取各原辅料。9.7.3 复核过筛 将各原辅料分别按工艺处方表要求称量复核（每袋称量不超过规定范围的5）后并按要求过筛。9.8 预混 将过筛后的*浸膏粉、人参生药粉、黄连生药粉、天花粉生药粉、交联羧甲基纤维素钠、滑石粉(内加)、乳糖投入多向运动混合机中混合20分钟，混合均匀的药粉入湿法制粒干燥间。9.9 制粒9.9.1 配润湿剂 将纯化水9.5 Kg与95%的乙醇5.5Kg混合，搅拌，使均匀分散，配制成35%的乙醇溶液15.0kg。9.9.2 制软材 将混合均匀的药粉置槽形混合机中，然后加入配好的润湿剂，搅拌10min。9.9.3 制湿颗粒 将软材转入摇摆式颗粒机中，用14目尼龙筛制粒。9.10 干燥 将湿颗粒转入沸腾干燥机中，在60下干燥30分钟，至水份为5.0-7.0%。9.11 整粒 将干燥后的颗粒加入摇摆式颗粒机中，用14目尼龙筛整粒。9.12 总混 将整粒后的颗粒转入多向运动混合机中，加入滑石粉（外加）、硬脂酸镁混合20分钟。将混合后的颗粒附上桶笺，转入颗粒-素片中间站待验。9.13 压片9.13.1压片 颗粒经检验符合要求后，按0.545g平均重量压片，片重差异限度为3%，硬度：5.0-7.0Kg，崩解时限30分钟9.13.2 筛片 除去细粉、残片，将加工好的素片附上桶笺，转入颗粒-素片中间站待验。9.14 包衣9.14.1 配浆 将欧巴代加至纯化水中，搅拌45分钟，配制成浓度为10%的包衣液。9.14.2 包衣 将检验合格的素片投入包衣机中，调节进风温度为705，出风温度为4560，转速为4转/分钟，并预热30分钟后开始喷料包衣，喷浆包衣转速为5转/分钟。包衣中注意观察并调节各参数，使包衣片表面光洁，衣层均匀，无麻点。9.14.3 晾片 在包衣机中通风冷却25-35分钟后，附上桶笺，转入待包装间待验。9.15 内包装9.15.1 内包装材料必须检验合格。9.15.2 内包装规格及方法包装方式包装材料规格包装方法控制条件铝塑包装250PVC，235铝箔20片/板铝塑泡罩包装冲切速度20-30次/分，热合温度190220，批号打印正确、清晰。9.15.3 内包装的药板随传送带送入外包装区域。9.16 外包装9.16.1 所用外包装材料必须检验合格，计数发放。9.16.2 包装规格：20片/板4板/小盒10小盒/中盒40中盒/件每4板合格的药板装入已喷印批号、有效期限至的小盒中，每10小盒装入1中盒，中盒用PVC热收缩膜热封，每40中盒装入规定的塑料袋，再放入纸箱，用不干胶带封箱后捆扎牢固。9.16.3 成品按批次分别码放并挂上待验标牌，合格后办理入库手续。9.17 以上9.4.3-9.15几个单元操作均在十万级洁净车间进行，各单元操作要求温度控制在18-26，相对湿度控制在45-65%，人员、物料、设备、环境均需按各自的清洁SOP进行清洁。10 工艺卫生10.1 执行的管理规程及编号清场管理程序1204009生产区环境卫生管理规程1204011生产区工艺卫生管理规程1204012生产区个人卫生管理规程120401310.2 清洁SOP编号物料进入洁净区SOP1304001人员进出洁净区SOP1304002洁净区洗衣机、干衣机清洁SOP1304006投料袋清洁SOP1304011清洁剂、消毒剂配制及薰蒸消毒SOP1304012洁净区门窗、墙面、天花板清洁SOP1304015TQ12/70轻型皮带输送机清洁SOP1304021提取浓缩系列设备、管路、贮罐清洁SOP1304024三足式离心机清洁SOP1304025吸尘器清洁SOP1304026GLZ-150高速离心式喷雾干燥机组清洁SOP1304027ZS型漩涡振荡筛清洁SOP1304034三维（多向）运动高效混合机清洁SOP1304036SS-3型输送机清洁SOP1304040洁净区电子天平清洁SOP1304042DPT250型铝塑泡罩包装机清洁SOP1304044NKJ-II自动塑料带捆扎机清洁SOP1304045喷码机清洁SOP1304046BSD-450型远红外热收缩机清洁SOP1304050空调设备及风管清洁SOP1304052初效、中效过滤器清洁SOP1304053洗手池、水池清洁SOP1304054地面清洁SOP1304055一般生产区墙面、门窗、天花板清洁SOP1304057排渣场清洁SOP1304060洁净区公用器具清洁SOP1304061一般生产区公用器具清洁SOP1304062生产基地员工着装SOP1304067工作台面、货架清洁SOP1304072洁净区工作服清洁SOP1304078量筒、比重计、温度计清洁SOP1304080物料进入一般生产区清洁SOP1304081投料漏斗、投料筒清洁SOP1304085洗药池、洗药筐清洁SOP1304086离子交换法纯化水系统、设备管道清洁SOP1304092人员进入一般生产区SOP130409511 质量监控11.1 监控点按生产工序设置监控点，不得遗漏。各监控点如下：前处理、配料、提取、浓缩、喷雾干燥及收粉、微波干燥灭菌、定额包装、烘料、制剂配料过筛、混合、制粒、压片、包衣、内包装、外包装、中间站、原辅料备料间。11.2 监控频次 每个监控点均需在开工前、生产过程中、生产结束后进行三次监控，重点工序增加监控频次。11.3 监控方法11.3.1 开工前及生产结束后，重点监控人、机、料、环是否符合工艺标准，达到相应清场要求。监控物料数量、外观质量、状态标记、贮存条件及管理是否符合要求。监控设备及计量器具是否处于完好状态，有状态标记，有检定合格证。监控相应的凭证、记录是否齐全规范，决定是否准许开工。11.3.2 生产过程重点监控工艺规程和岗位SOP的贯彻执行情况，生产现场管理是否有序规范，状态标记是否齐全、正确，批生产记录是否及时填写，各工序中间体的质量是否达到标准。对物料能否流转，成品能否入库作出决定，为批审核提供依据。11.4 重点工序监控11.4.1 定额包装与过筛、称量是保证产品质量的关键工序，要重点监控物料质量及称量是否准确。11.4.2 提取是保证药品疗效和内在质量的关键工序，要重点监控工艺条件的实施。11.4.3配料、过筛、混合、制粒是保证产品质量的重要工序，混合前重点监控各物料准确投料，混合达到均匀。11.4.4 压片开始时、过程中、结束前分别取样，每批至少监控测定三次片重差异、硬度、崩解时限。11.4.5 内包装至少每批检查三次内包装质量。11.4.6 外包装至少每批检查三次外包装质量，重点监控批号和有效期打印、包装数量、包装材料管理等。11.5 监控执行的SOP、管理程序及编号。制剂车间生产过程监控SOP1302173提取车间生产过程监控SOP1302174生产过程监控管理程序1202032成品放行审核管理程序1202035车间清洁卫生监控管理程序120203612 原辅料、中间体、成品、包装材料的质量标准及检查方法12.1 原辅料12.1.1 人参 本品为五加科植物人参Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根，其质量符合中国药典2000年版（P6）的规定。12.1.2 葛根 本品为豆科植物野葛藤Pueraria lobata (Willd.) Ohwi或甘葛藤Pueraria thomsoniiBenth.的干燥根，其质量符合中国药典2000版一部（P273）的规定。12.1.3 黄连 本品为毛茛科植物黄连Coptis chinensis Franch.、三角叶黄连 Coptis deltoidea C.Y.Cheng et Hsiao或云连Coptis teeta Wall.的干燥根茎，其质量符合中国药典2000版一部（P250）的规定。12.1.4 天花粉 本品为葫芦科植物栝楼Trichosanthes kirilowii Maxim.或双边栝楼Trichosanthes rosthornii Herms的干燥根，其质量符合中国药典2000年版一部（P42）的规定。12.1.5 黄芪 本品为豆科植物蒙古黄芪Astragalus membranaceus (Fisch.) Bge.var.mongholicus (Bge.) Hsiao或膜荚黄芪Astragalus membranaceus (Fisch.) Bge.的干燥根，其质量符合中国药典2000版一部（P249）的规定。12.1.6 丹参本品为唇形科植物丹参Salvia miltiorrhiza Bge.的干燥根及根茎，其质量符合中国药典2000版一部（P57）的规定。12.1.7 五味子本品为木兰科植物五味子Schisandra chinensis (Turcz.) Baill.或华中五味子Schisandra sphenanthera Rehd.et Wils.的干燥成熟果实，其质量符合中国药典2000版一部（P48）的规定。12.1.8 五倍子本品为漆树科植物盐肤木木 Rhus chinensis Mill.、 青麸杨 Rhus potaninii Maxim.或红麸杨Rhus punjabensis Stew.var.sinica (Diels) Rehd.et Wils叶上的虫瘿，其质量符合中国药典2000版一部（P49）的规定。12.1.9 天冬 本品的百合科植物天冬Asparagus cochinchinensis (Lour.)Merr.的干燥块根。其质量符合中国药典2000版一部（P42）的规定。12.1.10 枸杞子 本品为茄科植物宁夏枸杞Lycium barbarum L.的干燥成熟果实。其质量符合中国药典2000版一部（P202）的规定。12.1.11 知母本品为百合科植物知母Anemarrhena asphodeloides Bge.的干燥根茎。其质量符合中国药典2000版一部（P171）的规定。12.1.12 沙苑子本品为豆科植物扁茎黄芪Astragalus complanatus R.Br.的干燥成熟种子。其质量符合中国药典2000版一部（P145）的规定。12.1.13 滑石粉其质量符合中国药典2000版一部（P287）的规定。12.1.14 乳糖其质量符合中国药典2000版二部（P410）的规定。12.1.15 硬脂酸镁 本品为以硬脂酸镁与棕榈酸镁为主要成分的混合物，其质量符合中国药典2000版二部（P833）的规定。12.1.16 欧巴代 (80W61026)12.1.16.1 性状及外观 本品为无嗅、绿色粉末，在乙醇-水溶液中均匀分散。 取本品适量（约3g），用刮板铺展在白纸上，应为均匀分布的粉末，无杂质。 取本品粉末适量（约30g）倒入30目筛网后振动，不应有未分散的色素颗粒遗留在筛网上12.1.16.2 灰分 灰分应在43.8059.30%的范围内。12.1.16.3 微生物限度检查 按中国药典2000年版二部附录J进行检测，应符合下列规定： 细菌总数不得过500个g， 霉菌总数不得过50个g。 大肠杆菌及活螨不得检出。12.2 *浸膏粉 (1) 外观性状 本品为黄棕色至黄褐色干燥、疏松细粉。气香，味苦。 (2) 水分 依照SH10水分快速测定仪使用、维护保养及检修SOP(1306105)测定，水分不超过5.0%。 (3) 含量测定 依照中国药典2000年版一部附录ID P38进行检查，其葛根素含量不得低于0.68%。 (4)微生物限度检查 依照中国药典2000年版一部附录C P72进行检查。 细菌总数不得超过500个/g； 霉菌总数不得超过50个/g； 大肠杆菌及活螨，不得检出。 (5) 贮存及贮存期限 置干燥处密闭保存，贮存期限半年。12.3黄连生药粉质量标准(1) 外观性状本品为黄棕色至黄褐色细粉。气微，味极苦。 (2) 水分 依照SH10水分快速测定仪使用SOP(1306105)测定，水分不得过7.0%。 (3) 微生物限度检查 依照微生物限度检查SOP检查，应符合下列规定： 细菌总数不得超过1000个/g； 霉菌总数不得超过50个/g； 大肠杆菌及活螨，不得检出。 (4) 贮存及贮存期限 置干燥处密闭保存，贮存期限暂定半年。12.4人参生药粉质量标准(1) 外观性状本品为淡黄白色至黄白色细粉。香气特异，味微苦、甘。 (2) 水分 依照SH10水分快速测定仪使用SOP(1306105)测定，水分不得过7.0%。 (3) 微生物限度检查 依照微生物限度检查SOP检查，应符合下列规定： 细菌总数不得超过1000个/g； 霉菌总数不得超过50个/g； 大肠杆菌及活螨，不得检出。 (4) 贮存及贮存期限 置干燥处密闭保存，贮存期限暂定半年。12.5 天花粉生药粉质量标准(1) 外观性状本品为黄白色至淡黄色细粉。无臭，味微苦。 (2) 水分 依照SH10水分快速测定仪使用SOP(1306105)测定，水分不得过7.0%。 (3) 微生物限度检查 依照微生物限度检查SOP检查，应符合下列规定： 细菌总数不得超过1000个/g； 霉菌总数不得超过50个/g； 大肠杆菌