生产与办公类S基础知识培训.pptx

中 国 深 圳 有 限 公 司6S6S1Prepared by:LayuzhaoEffective date:N/A2课程内容课程内容1.6S概念导入概念导入2.1S 整理整理3.2S 整顿整顿4.3S 清扫清扫5.4S 清洁清洁(标准化)6.5S 素养素养(习惯化)7.6S 安全安全8.6S推进原理推进原理36S6S概念导入概念导入我们工作在什么样我们工作在什么样的企业的企业6S是什么？是什么？实施实施6S的好处的好处实施实施6S的阻力的阻力45我们工作在什么样的我们工作在什么样的企业企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来三流三流企业企业三流企业：三流企业：三流企业：三流企业：6由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。二流企业二流企业我们工作在什么样的我们工作在什么样的企业企业二流企业：二流企业：二流企业：二流企业：7每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。一流企业一流企业一流企业：一流企业：一流企业：一流企业：我们工作在什么样的我们工作在什么样的企业企业89脏乱工厂透视脏乱工厂透视n以前生产现场杂乱不齐的状况10脏乱工厂透视脏乱工厂透视 以前的办公现场脏乱不堪116S6S持续实施持续实施运营能力运营能力经营管理经营管理能力能力战略战略能力能力愿景愿景为何要为何要实施实施6S6S-6S-6S是企业管理之基础是企业管理之基础6S改善的长久持续性活动改善的长久持续性活动改善改善Q、C、D、S、M增加团队精神增加团队精神提升企业形象提升企业形象改善工作环境改善工作环境使浪费暴露使浪费暴露显现改善机会显现改善机会持续不断改善持续不断改善企业体质提升企业体质提升l标准作业系统l质量控制系统12136S6S是什么？是什么？6S6S6S6S是是是是5S5S5S5S管理基础上的提升管理基础上的提升管理基础上的提升管理基础上的提升加上安全（加上安全（Safety）就变成就变成6S。5S5S起源于日本起源于日本19551955年提出了年提出了“安全始于整理安全始于整理终于整理整顿终于整理整顿”的口号的口号并落实，提出了整理、整顿并落实，提出了整理、整顿2 2个个S S。后来因管理的需求及水准的提高，后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的才陆续增加了其余的3 3个个S S，从而形成目前广泛推行的从而形成目前广泛推行的5 5S S框。框。“S S”是是5 5个日语单词的英文音译的第一个字母个日语单词的英文音译的第一个字母SEIRI-整理整理SEITON-整顿整顿SEISO-清扫清扫SEIKETSU-清洁清洁SHITSUKE-素养素养扩大的扩大的5 5S S146S6S是什么是什么?1S整理整理2S整顿整顿3S清扫清扫5S素养素养4S清洁清洁通过通过5S5S提高提高组织效率组织效率6S安全安全156S6S是什么是什么?提提提提高高高高产产产产品品品品多多多多样样样样性性性性更高质量更高质量更高质量更高质量更低成本更低成本更低成本更低成本提提提提高高高高交交交交付付付付可可可可靠靠靠靠性性性性提高安全性提高安全性提高安全性提高安全性降低废品率降低废品率降低废品率降低废品率5S:5S:素养素养1S:1S:整理整理2S:2S:整顿整顿4S:4S:清洁清洁(标准化标准化)3S:3S:清扫清扫(系统化系统化)6S:6S:6S:6S:安全安全安全安全16实施实施6S6S的好处的好处对于个人而言对于个人而言1.使您的工作环境更舒适；2.使您的工作更方便；3.使您的工作更安全；4.使您更容易和周围的同事交流；5.17实施实施6S6S的好处的好处品质提升品质提升 提高工作效率提高工作效率 建立安全健康建立安全健康 的工作环境的工作环境减少设备故障减少设备故障 降低产品成本降低产品成本 推行推行 的实际效益的实际效益 l工作过程、原料、工具、工作过程、原料、工具、设备均秩序化设备均秩序化l增加一次性成品率，减增加一次性成品率，减少产品出现瑕疵而返工少产品出现瑕疵而返工l妥善存放物品妥善存放物品l减少寻找时间减少寻找时间l常规作业秩序化常规作业秩序化l环境整洁环境整洁l消除危险点消除危险点l安全的秩序安全的秩序l快乐的环境快乐的环境l设备清扫，确保各部设备清扫，确保各部件运转正常件运转正常l设备点检系统及时发设备点检系统及时发现潜在故障可能现潜在故障可能l消除无用的物品消除无用的物品l减少无用的流程减少无用的流程l可控的流程可控的流程缩短交货期缩短交货期 l增加流程稳定性增加流程稳定性l消除流程浪费消除流程浪费对于企业而言对于企业而言18实施实施6S的阻力的阻力p 整理、整顿不是很重要？p 为什么要作清扫，它马上就又会脏的？p 整理、整顿并不能生产出更多的产品。p 我们在很多年以前已经实施6S了，不做也没什么关系。p 我们太忙了，哪有时间实施6S。19206S6S概念导入回顾概念导入回顾我们工作在什么样的企业我们工作在什么样的企业6S是什么是什么？实施实施6S的好处的好处实施实施6S的阻力的阻力211S1S 整理整理什么是整理（分离、丢弃）？根据JIT原则，只留下：1.需要的物品 2.需要的数量 3.需要的时间整理：明确区别，可整理：明确区别，可用的和不可用的东西，用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。不用者，即撤除之。注：注：Just In Time简称简称JIT，“准时生产方准时生产方式式”，概括为，概括为“在需要的时候，按需要的量在需要的时候，按需要的量生产所需的产品生产所需的产品”，也就是通过生产的计划，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统库存达到最小的生产系统。22改改善善前前改改善善后后整整洁洁的的工工具具装装备备23(1)(1)垃圾、杂物垃圾、杂物(2)(2)多余的物品多余的物品(3)(3)不再使用的设备、工具不再使用的设备、工具24整理的作用整理的作用l能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；l岗位物料、在制品库存的标准化l有利于减少库存，节约资金；l使员工心情舒畅，工作热情高涨。u建立生产秩序建立生产秩序u作业品质保证作业品质保证u安全提升安全提升l减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；l消除混杂材料的差错；l减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；l消除混杂材料的差错；25如何区分必需和非必需物品如何区分必需和非必需物品 常整理常整理整理实施步骤整理实施步骤全面检查工作现场需要物品制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判别基准：的判别基准：例如：例如：废弃废弃旧旧版本版本文件文件不需要物品整顿整顿制定定量基准适量的物品超量的物品远离现场制定废弃方法卖之赠之弃之9 91010找出图中办公室在找出图中办公室在整理整理方面存在的问题方面存在的问题整理整理 办公辅料应清理出通道、放于指定区，不可阻塞工作区，易造成绊倒危害。办公辅料应清理出通道、放于指定区，不可阻塞工作区，易造成绊倒危害。不用文件资料应及时清理、归位。不用文件资料应及时清理、归位。工夹具不能放于办公桌下，用完后应存放于指定区域。工夹具不能放于办公桌下，用完后应存放于指定区域。整理整理282S2S 整顿整顿把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 特别说明：特别说明：整顿其实也就是研究如何提高效率的科学。它研究如何能立即整顿其实也就是研究如何提高效率的科学。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。我们必须思考分析如何拿取度加快，它只会让你的找寻时间加倍。我们必须思考分析如何拿取物品更快并让大家都能理解这套系统，遵照执行。物品更快并让大家都能理解这套系统，遵照执行。293012341234567891011131415161718192021222324252627282930313233363738413942434445451936有重复吗？哪个最大？数完要花多少时间有重复吗？哪个最大？数完要花多少时间311611 16 21 26 31 36 412712 17 22 27 32 37 423813 18 23 28 33 38 434914 19 24 29 34 39 44510 15 20 25 30 3545364519整顿后会怎么样？整顿后会怎么样？322S 整顿整顿 整顿的作用整顿的作用定置管理，加快工作效率；定置管理，加快工作效率；使工作出现秩序化，建立有序的工作流；使工作出现秩序化，建立有序的工作流；整顿可以避免的问题整顿可以避免的问题材料移动的浪费材料移动的浪费动作的浪费动作的浪费寻找的浪费寻找的浪费次品的浪费次品的浪费不安全的环境不安全的环境33整顿的整顿的3要素要素：场所、方法、标识：场所、方法、标识放置方法放置方法-易取易取 u不超出所规定的范围；u在放置方法上多下工夫。放置场所放置场所-物品物品的放置场所原则上的放置场所原则上要要100%100%设定设定u物品的保管要定点、定容、定量；u生产线附近只能放真正需要的物品。标识方法标识方法-放置放置场所和物品原则上场所和物品原则上一对一表示一对一表示 u现物和放置场所的表示；u某些表示方法全公司要统一；u在表示方法上多下工夫。34整顿的整顿的“3定原则定原则”在决定了的场所在决定了的场所（场所的表示）（场所的表示）放置决定了的物放置决定了的物品（品种的表示）品（品种的表示）（数量的表示）（数量的表示）仅放置决定了的数量仅放置决定了的数量定位定位定位定位定品定品定品定品定量定量定量定量u整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态；u要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确；u要想办法使物品能立即取出使用；u另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。35将将“要要”和和“不要不要”区分区分对留下来那些对留下来那些“要要”的物品三定。的物品三定。包括：原材料在仓库的整顿原材料在仓库的整顿 物物品品堆放堆放规定规定数量和型号数量和型号物品堆放区域物品堆放区域36车间材料的整顿车间材料的整顿 将将“要要”和和“不要不要”区分区分对留下来那些对留下来那些“要要”的物品三定。的物品三定。包括：37车间辅料的整顿车间辅料的整顿工位物品的整顿工位物品的整顿 38工具整顿定位工具整顿定位 工位器具的整顿工位器具的整顿好的好的差的差的39清洁用品的整顿清洁用品的整顿好的好的差的差的40资料保管的整顿资料保管的整顿41生活用品的整顿生活用品的整顿合格的合格的不合格的不合格的42搬运工具的定位搬运工具的定位43抽屉的整顿抽屉的整顿办公室的办公室的整顿整顿文件“三定”45文具“三定”工具“三定”办公室的办公室的整顿整顿去向可视化控制可视化办公室的办公室的整顿整顿抽屉定置状态线束捆扎4748找出图中办公室在找出图中办公室在整顿整顿方面存在的问题方面存在的问题整顿整顿 将文件夹按号码顺序排列，并用颜色斜线作记录，方便存取（型迹管理）将文件夹按号码顺序排列，并用颜色斜线作记录，方便存取（型迹管理）将剪刀、界刀合好，远离台面，放于规定位置将剪刀、界刀合好，远离台面，放于规定位置493S3S 清扫清扫 将将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态无污秽状态特别说明：特别说明：如果您能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，做到始终如果您能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，做到始终保持整洁干净，您就会引来许多赞许的眼光：保持整洁干净，您就会引来许多赞许的眼光：“啊！多干啊！多干净的工作岗位。净的工作岗位。”干净、整洁的工作环境让人感觉到多么干净、整洁的工作环境让人感觉到多么的身心愉快！的身心愉快！503S 清扫清扫 清扫的作用清扫的作用保持工作环境的整洁干净；保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；保持整理、整顿成果；稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；防止环境污染。防止环境污染。一般清扫一般清扫l保持工作环境的整洁保持工作环境的整洁干净干净l保持整理、整顿保持整理、整顿成果成果l防止环境污染防止环境污染一般清扫一般清扫一般清扫一般清扫设备清扫设备清扫设备清扫设备清扫设备清扫设备清扫l设备综合效率提升设备综合效率提升l设备生命周期成本降低设备生命周期成本降低l单位产品折旧降低单位产品折旧降低l设备安全提升设备安全提升l环境改善环境改善51清扫的标准清扫的标准 52清扫后清扫前改改进进前前改改进进后后增加了护罩，排除了安全隐患控制了现场卫生，做好文明生产减少辅助时间，提升工作效率车削时铁屑乱飞，存在安全隐患不便于打扫卫生，现场环境很差工作效率低，造成时间浪费53清扫实施例子：检查表清扫实施例子：检查表6S责任人值日检查内容电脑区机器是否干净、无灰尘检查区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐柜面保持干净休息区地面无杂物，休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净不良区地面无杂物，除不良区无其他零件和杂物零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜内是否干净，物品摆放整齐备注：此表的6S是由担当者每天进行实施 下班前15分钟开始 其它包括清洁器具，放置柜、门窗玻璃工具工具工具工具标准化标准化标准化标准化544S 4S 清洁清洁清洁清洁(定义定义)：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。管理标准化管理标准化管理标准化管理标准化操作标准化操作标准化操作标准化操作标准化标准化标准化标准化标准化554S-4S-如何实施如何实施4S4S？1、确定整理、整顿、清扫的责任人。2、将整理、整顿、清扫熔入每日工作中。3、核查维护成效。56574S4S预防预防如何改善杜绝尘埃，污染的来源如何改善杜绝尘埃，污染的来源机器漏油：机器漏油：把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在水槽或水管漏水：水槽或水管漏水：点检并查明记录后，顺序改善喷雾，灰尘，切屑等的飞散喷雾，灰尘，切屑等的飞散：改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法粘性物的附着：粘性物的附着：追求粘性物来源加以改善或设法利用剥离纸张，投入及回收方法的改善58595S 5S 素养素养素养的含义素养的含义 通过进行上述通过进行上述4S4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂以厂为家、以厂为荣为荣”。企业之本以素养企业之本以素养为核心标准为核心标准！素养的作用素养的作用养成良好习惯养成良好习惯养成良好习惯养成良好习惯 塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所 营造团队营造团队营造团队营造团队精神精神精神精神人才人才人才人才6061公司公司员工的行为准则员工的行为准则62如何实施素养如何实施素养?创立环境：创立环境：1、员工的角色2、管理层的角色员工的角色：1、学习2、积极参与，提出建议3、养成6S荣誉感4、管理层的角色：1.培训支持-让所有员工知道什么是6S，理解做6S工作的重要性2.资源支持-让所有员工有每日开展6S活动的时间以及成立专项小组3.参与支持-积极参加6S活动，及时响应员工建议，认可员工的努力4、63如何如何实施素养实施素养?有效工具：有效工具：1.1.海报海报2.2.口号口号3.3.摄影、摄像摄影、摄像4.4.小报小报5.5.手册手册6.6.工厂参观工厂参观64办公办公素养素养从新员工开始从新员工开始办公语言、规范着装办公语言、规范着装学习开早会学习开早会微笑微笑小心滑倒！小心滑倒！656S 6S 安全安全安全的定义安全的定义：通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止事故灾害发生。安全的目的安全的目的:为了加强员工的安全观念为了加强员工的安全观念使其具有良好的安全工作意识使其具有良好的安全工作意识能够降低事故发生率能够降低事故发生率 能提升员工的工作质量能提升员工的工作质量 好好针对铅烟采取良好劳动防护控制好好员工正确佩戴防护装备差差化学品没三定管理堵塞消防逃生通道差差66 不在室内吸烟，以免造成危害公共安全和他人身体健康不在室内吸烟，以免造成危害公共安全和他人身体健康 立刻将使用完的倘开抽屉关上立刻将使用完的倘开抽屉关上 注得个人卫生，吐痰在面纸中，弃置在有盖垃圾箱内注得个人卫生，吐痰在面纸中，弃置在有盖垃圾箱内67找出图中办公室在找出图中办公室在清扫、清洁、素养、安全清扫、清洁、素养、安全方面存在的问题方面存在的问题 垃圾弃于垃圾箱内、每日清倒，制定清洁标准垃圾弃于垃圾箱内、每日清倒，制定清洁标准清扫清扫/清洁清洁素养素养清扫清扫/清洁清洁素养素养安全安全 用专用踏凳取物，办用专用踏凳取物，办公椅代替取物易出现摔公椅代替取物易出现摔伤事故伤事故安全安全6S6S推进原理推进原理形式化行事化习惯化整理整顿清扫清洁修养行为态度68基本原理基本原理安全推进推进的阶段的阶段秩序化 活力化可视化69熟练化熟练化习惯化习惯化习性化习性化推进的三大法宝推进的三大法宝奖惩同行奖惩同行领导承诺领导承诺持之以恒持之以恒706S推进推进步骤步骤巩固巩固实施实施准备准备宣传造势，教育训练6S推进策划 成立6S推进委员会，选定活动的场所 领导承诺全面推进试点实施6S年会检查评估常见的推进阻力常见的推进阻力u员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达不员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达不到共识。到共识。u事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多。事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多。u公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放。公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放。u实施不够彻底，积极性不高。实施不够彻底，积极性不高。u抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来激抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来激励员工的士气。励员工的士气。u评价人员不公。评价人员不公。6S活动失败的模式活动失败的模式模式一：速成式模式一：速成式模式二：评分式模式二：评分式模式三：走秀式模式三：走秀式模式四：蝌蚪模式四：蝌蚪式式推进的三大诀窍推进的三大诀窍u领导的强力推行与亲自参与u将6S作为员工晋升的考核项目u鼓励员工全员参与73勿以善小而不为勿以善小而不为灰尘积多则成山灰尘积多则成山全员参与是核心全员参与是核心里里外外都清算里里外外都清算持之以恒靠纪律持之以恒靠纪律效果自然会效果自然会可观可观6S6S实践心得实践心得74成功的人不断找方法成功的人不断找方法失败的人不断找理由失败的人不断找理由此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！