冷藏集装箱检验标准及修理工艺.doc

冷藏集装箱的修理和检验

1、冷藏集装箱的概述
1、1、 冷藏箱划分标准：
1、1、1、按照机组特点分为：机械式冷藏集装箱和离合式冷藏集装箱。
1、1、2、按照箱体材质分为：钢质、铝制冷藏集装箱。划分依据及特点是依侧上梁材质来划分的。
1、 2、钢制冷箱和铝制冷箱的区别：
钢箱与铝箱其箱内结构基本相同-----铝质T型地板，不锈钢内侧板及铝质顶板。钢箱与铝箱不同之处是冷钢箱的外部材质一般都是不锈钢，不锈铁或Corten钢，修理方式可采用打正、打正补焊、嵌换、断换，换新，梁断换。嵌换起板最小150mm、发泡方式采用三名治式，发泡密度大于等于65kg/立方。铝质冷箱的外部材质一般都是铝的，侧板有侧立柱，顶板有顶横梁，底架有铝质底横梁。因都是铝质材料，其修理方法也不同:有钻止裂孔，重磅、嵌换+重磅、断换(起板1米)，整根换新，铝质材料不能加热及烧焊(除T型地板之外)，铝质底横梁可采用止裂孔，不加热打正及换新修理。其发泡形式采用整箱浇柱式发泡，其密度一般大于等于45kg/立方。

2、冷藏集装箱修理的通用规则
2、1、冷钢箱修理通用规则：
2、1、1、修理钢质侧上梁、侧下梁：
2、1、1、1、打正：用机械方法打正，如果加热，不能超过650度
2、1、1、2、嵌换:长度起板150mm，两块嵌换间距至少150mm，如果小于则延伸到另一块。长度方向角头出来300mm，宽度方向角头出来150mm
2、1、1、3、断换:侧上梁全切面焊缝有限制。侧下梁没有限制，但必须双面焊。断换长度至少150mm。长度方向，宽度方向要求同嵌换。材料要求与原梁相同。不同金属间一定要用绝缘带隔离。
2、1、2、板的嵌换或贴补
2、1、2、1、钢质外侧板一般都采用焊接式嵌换或贴补方法修理。焊接式嵌换，修理时，采用“草鞋底”的维修方法。
2、1、2、2、不锈钢内侧板:可以采用打铆钉的贴补或焊接式的嵌换或贴补。修理波楞内板时，贴补板的垂直边及相关的铆钉必须放置在波楞的凹槽的平直部分。
2、1、2、3、焊接式嵌换或贴补同钢质外板方法。

2、2、铝质冷箱修理通用规则
2、2、1、变形可以用不加热的条件下打正
2、2、2、20‘箱≤2个全断面断缝；40’箱≤4个全断面缝．角头1米范围内不能有全断面缝，断换起板1米。采用钻止裂孔，重磅或拼接板修理方法必须间隔1米以上，角头1米范围内(除了侧下梁近角头处例外)不能采用上述方法
2、2、3、不同金属材质之间必须用绝缘带隔开
2、2、4、修理中损坏的发泡必须补新
2、2、5、重磅板与拼接板规则:材料型号AL6061-T6，不能用钢板;二块重磅或拼接板之间必须间隔1米以上;重磅板或拼接板必须与原梁贴紧，并且打密封胶

2、3、冷箱修理所需的材料
不锈铁外板、不锈钢内板、防锈铝板、彩铝板、玻璃钢板、整张波纹内、外顶板，塑料顶横梁,铝制底横梁,T形头,铝制侧立柱,铝质侧上梁,铝质侧下梁,钢质侧上梁及钢质侧下梁,钢质嵌换料及自制钢质梁等，各种铝质连接板和重磅板（重磅板：6x100MM）铝质侧上梁断换连接板（ 13x48；13x89；9.5x25MM）、铝质侧下梁断换连接板（ 9.5x127,；9.5x89MM）T型地板：30x65MM，铝质侧下梁及侧上梁的阴角条以及门上附件，包括：大托架,小托架,门铰链,门杆,凸轮头, 凸轮座,门手柄,门锁,门封条,ISO标贴等。另外，也备有修理冷藏集装箱所需的各种铆钉。包括：拉铆钉（有铝质、钢质）实心铆钉（有机压、手敲）缩钉(环槽铆钉)（有钢、铝质）还有各种发泡料和油漆：聚氨脂发泡料(A+B)、发泡专用油漆涂层、汉高双组份胶水。

2、4、冷藏集装箱修理的工具：
任何修理开始之前，必须确保手头有处理所要求的工作的适当的工具。
2、4、1、机械工具：等离子切割机、云石切割机、风钻、拉铆枪、机压铆钉机、批刨枪、剪刀车、拆边机子、台钻、凿子、和液压千斤预；
2、 4、2、切割工具：如氧气乙炔焊具、氩弧焊机、交流电焊机、等离子刀具、砂轮切割机、盘形刀具和圆木锯；
2、4、 3、打磨工具：油漆设备．如无气喷淋系统和喷枪；
2、4、 4、清洁设备：如喷砂除污设备、针枪和钢丝刷；
2、4、 5、测量仪器：如测量胶带、测量杆和测量油漆厚度的量具。（在确定较直和成功地进行修理时需要这些量具。测量干膜厚度的油漆厚度量具是必备的，如果采用“湿上湿积层法”，测量湿膜厚度的量具也很必要。调整好的夹具和固紧装置有助于保持ISO标准和其它所要求的尺度。）
2、 4、6、其他工具：空压机、冷风管、36’管子钳、发泡机、密封胶枪、发泡时加撑装置等。

3、冷藏集装箱的检验标准
3、1、冷藏集装箱的检验标准
对于冷藏集装箱的检验主要依据以下尺寸进行集装箱的检验
位置
条件
维修
所有的梁，包括侧梁，前后楣和前后槛，雨檐、加强筋

孔洞、割伤、撕裂、裂缝
修理
破损或裂口
修理
丢失、或松动紧固件
修理
变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
如果超过ISO尺寸公差，参考表格
表格.8
影响光密、水密
修理
顶侧梁和前后楣
变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
如果超过20MM深度－20 mm
变形如果影响外挂发电机的安装
修理
雨檐
变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
如果影响门的开关－修理
侧下梁

变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
可接受的MAX DT 或侵入箱体内的尺寸
如果深度超过30MM-修理
25mm
前、后槛
变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
如果深度超过30MM-修理
前、后楣
如果影响门的正常关闭或影响光密、
修理
所有的角柱，包括前、门、侧角柱和“J“型柱
孔洞、割伤、撕裂、裂缝
修理
破损或裂口
修理
丢失、或松动紧固件
修理
变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
如果超过ISO尺寸公差，参考
表格8
影响光密、水密
修理
所有的角柱（前、后）
图1-1
仅有一个单一的变形，比如弯曲、凹陷、凸起
如果超过20MM深无论长度和位置－修理
一根角柱上有两处或以上的凹陷
如果任何一个超过15MM－修理
变形如果影响外挂发电机的安装
修理
门角柱
如果影响门的关闭或光密、水密
修理
“J”型柱
变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
如果影响门开启270°或门的关闭－修理
侧立柱
变形：比如弯曲、鼓出或凹陷
如果集装箱内部尺寸减少超过20MM或断裂－修理
侧、前板检验指南
位置
条件
修理
所有的内部侧、前、外板和内部覆盖角

空洞、撕裂、破损
修理
破损或裂口
丢失或松动紧固件
修理
修理
板之间有缝隙
修理
发泡暴露
修理
任何变形：凸起、凹陷、弯曲
如果有尖锐的凸起容易损伤货物－修理，或超过ISO尺寸公差－看4.8
任何的松动引起水密和热量的损失；例如裂缝或紧固件松动
修理
任何变形：凸起、凹陷、弯曲在内部或外部的板上
如果深度超过20MM-修理
脱层介于板和发泡之间
如果危及结构安全－修理（与箱主协商）
压缩机线
如果凹陷超过15MM深，并延伸超过2MM－修理
T型地板
内部侧板和内部角覆盖板
如果内部尺寸减少20MM－修理
图1-8
发泡暴露
修理

T型夹头
开裂/破损/灭失
换新

T型夹头，连接底横梁的固定铆钉少于4个或连接侧下梁的固定铆钉少于6个
换新，保证至少6个固定铆钉连接底横梁或侧下梁

T型夹头，连接底横梁的固定铆钉为4或5个
可接受
T型夹头的固定铆钉
类型及材质
必须是合适的尺寸及兼容的材料，只能使用Huckbolts Avdel 或 Solid RIVETS
整个箱体
向外DT或变形 MAX尺寸或任何超出ISO限制
20mm
地板
T型部分可接受的MAX DT或变形
25mm

图1-2
图1-1 侧上梁上下法郎

图1-3

图1-4

图1-5 侧下梁腹板

图1-6 侧下梁 翼板

图1-7 底横梁下法琅

图1-8 底横梁 腹板

4、冷藏集装箱的维修
4、1、铝质顶梁的修理
4、1、1、修理规则：
4、1、1、1、可以用不加热的条件下打正。
4、1、1、2、长度小于等于15MM的裂缝、开口等，（在一定条件下），可以采用钻止裂孔和打密封胶的方式维修。对于下边缘的破损，如果破损再下铆钉线下，可以用去除、和打胶的方法维修。对于较大裂缝（长度小于等于30MM，宽小于等于5MM）可以用止裂孔和重磅板的方法维修
4、1、1、3、上边缘变形、破损可以用调直、嵌补和结合板以及重磅板的方法解决
4、1、1、4、大于30MM的裂缝可以采用嵌补加重磅板的方式维修
4、1、1、5、大的残损采用采用切换的方式维修
4、1、1、6、全长破损则需要全长切换或换新
4、1、1、7、修理时还要注意以下规则：
4、1、1、7、1、20‘箱每边梁不得多于2个全断面切口
4、1、1、7、2、40‘箱每边梁不得对于4个全断面切口
4、1、1、8、角件1米范围内不允许有全断面地切口。图1-1-1
4、1、1、9、采用钻止裂孔、重磅板、拼接板修理方法必须间隔1米或离开角件1米
4、1、1、10、不同金属材料之间必须用绝缘带隔开
4、1、2重磅板和拼接板共同的修理
4、1、2、1、材质必须用AL6061-T6，不允许用钢质材料
4、1、2、2、两块重磅板或拼接板必须间隔至少1米
4、1、2、3、重磅板和拼接板要与原材型紧密贴紧
4、1、2、4、重磅板及拼接板及铆钉要用密封胶密封
4、1、2、5、重磅板规则：厚度大于等于被加强的材料，并且剖面积大于所加强的区域
4、1、2、6、拼接板规则：剖面积大于等于原材型剖面积并且拼接板剖面积与铆钉孔面积之差大于等于13平方厘米，拼接板位于侧立柱之间
4、1、2、7、重磅板及拼接板上的铆钉
4、1、2、8、铆钉孔、钻头直径（见铆钉部分）
4、1、2、9、铆钉中心间距至少4倍于铆钉直径
4、1、2、10、铆钉中心与板边的距离至少2倍于铆钉直径
4、1、2、11、同直径的缩钉与实心铆钉可以互换使用，某些空间不足的部位只能用实心铆钉替换缩钉
4、1、2、12、实心铆钉可以（需要箱主同意）用同直径结构的拉铆钉替换
4、1、2、13、拼接板每边的铆钉总剪切强度大于等于20400KG
4、1、3修理的方法：
4、1、3、1、不加热的情况下打正
4、1、3、2、小的裂缝：裂缝长度小于等于15MM，宽度小于等于3MM，而且不在角头1M的范围内，采用不加热的情况下打正，钻止裂孔（直径3mm），堵缝的修理方法；如果该裂缝在距离角头1M范围内，则采用嵌补的方法修理；
侧腹板破损并且在下铆钉线以下，除去破损面积。见图1-1-2
4、1、3、3、较大的裂缝：长度小于等于30MM、大于15MM，宽度小于等于5MM，修理方法同4.1.3.2。如果在距离角头1M范围内，采用打止裂孔、加重磅板方式，图6-1-3，
4、1、3、4、注意：
4、1、3、4、1、重磅板在破损的左右每边至少有6个铆钉
4、1、3、4、2、铆钉与铆钉的中心距离至少为4倍的铆钉直径
4、1、3、4、3、破损的任何一点到铆钉中心或到重磅板边的距离至少2倍于铆钉直径
4、1、3、4、4、铆钉的中心到重磅板边至少2倍的铆钉直径
4、1、3、4、5、重磅板在高度方向上尽可能向梁的上边延伸
4、1、4、顶侧梁上檐的加强或嵌换方法，图2-14
边顶梁下边缘破损但超过铆钉线，见图2-15，可采用嵌换加重磅板方法修理
4、1、5、顶侧梁腹板的嵌换
4、1、5、1、嵌换件垂直高度小于等于30MM，长度小于等于300MM
4、1、5、2、嵌换件要与原梁相同剖面形状，装配间隙应小于等于2MM
4、1、5、3、上半部圆角半径必须大于等于13MM
4、1、5、4、嵌换件必须重磅板加强，重磅板厚度大于等于5MM，材料为6061-T6
4、1、5、5、两块重磅板之间距离至少间隔1M
4、1、5、6、嵌换件如果在角件范围1M以内，嵌换必须延伸至角件
4、1、5、7、嵌换件尽可能位于两根侧立柱之间，重磅与侧立柱的连接见图1-1-5
4、1、6、边顶梁腹板的断换
4、1、6、1、重磅板在长度方向上超出嵌换件单边大于等于75MM
4、1、6、2、超出下三面大于等于10MM
4、1、6、3、修理方法见图1-1-6；1-1-8；1-1-9
4、1、7、顶侧梁嵌换时重磅板的铆钉使用
4、1、7、1、构件用拉铆钉（直径10MM）
4、1、7、2、铆钉中心之间的距离4倍于铆钉直径
4、1、7、3、铆钉中心到梁的边缘或重磅板的边的距离大于等于2倍铆钉直径，嵌换件上的铆钉中心到嵌换件边的距离可放小至1倍的铆钉直径
4、1、7、4、重磅板上要打2排铆钉，嵌换板上至少4只铆钉，重磅板在嵌换板的二侧至少6只铆钉
4、1、7、5、只要有可能，嵌换的同时应当开工艺贴补

拼接板

拼接板跨断换缝至少150MM
两边断换缝必须位于侧立柱的中间
最少距离1M
最少距离1M
图1-1-1 铝侧 上梁一般修理

图1-1-2 铝侧上梁一般修理

除去破损破损面积
拼接板跨断换缝至少150MM

1-1-2 铝顶梁修理—小的开裂位于下铆钉线下方
去除破损
破损位于下铆钉线下方

最大30MM

修理侧上梁上的较大开裂：打正、钻止裂孔、重磅板方法
1-1-3 铝侧上梁修理—较大开裂

图1-1-4 上梁法琅嵌换

安装顶板贴补件
安装加强角件
珐琅无法打正并且箱东允许，割除破损珐琅，安装加强角件（两边各超出破损部位75MM
去除铆钉、顶板及发泡，在开裂端钻5MM止裂孔并打胶
必要的话，加填充板

嵌换加重磅的方法修理
上梁腹板破损超过下铆钉线
图1-1-5 顶侧梁腹板嵌换

图1-1-6 侧上梁断换两种典型的连接接

图1-1-8 铝上梁断换 两种典型的连接

4、2、钢质顶梁的修理
钢质顶梁的修理方法有打正、打正补焊、嵌换、断换，下面就这几种修理方法作一个分别的解释。
4、2、1、打正用机械的方法打正，如需加热，加热的温度不能超过650摄氏度
4、2、2、打正补焊的方法与钢制通用集装箱相同
4、2、3、嵌换修理方法的原则如下：
4、2、3、1、嵌换的长度必须大于等于150MM
4、2、3、2、两块嵌换的间距离至少为150MM，如果小于150MM，嵌换必须延伸到另一块
4、2、3、3、侧上梁嵌换位置如果在角件300MM距离内，必须延伸至角件。
4、2、3、4、前、后顶梁上，嵌换不能位于角件150MM距离内，如果超过，延伸至角件。
4、2、4、断换修理方法的规则如下：
4、2、4、1、20‘箱每边梁不得多于2个全断面焊缝，40‘箱每边梁不得多于4个全断面焊缝。以上焊缝不包括梁与角头的焊缝
4、2、4、2、断换长度至少为150MM
4、2、4、3、侧上梁上，断换不能位于角头300MM距离内
4、2、4、4、前、后楣上，断换不能位于角头150MM距离内
4、2、4、5、还有要注意断换的同时，必须开工艺性贴补

图1-2-1 钢质顶侧梁断换 延伸到角头部分

4、3、铝质侧下梁的修理
4、3、1、20‘箱不得超过2个全断面断缝
4、3、2、40‘箱不得超过4个全断面断缝
4、3、3角件1米范围内不能有全断面断缝
4、4、4采用钻止裂孔或重磅或拼接板修理方法时，必须离开角头1M以外，但梁下边缘损坏情况例外
4、3、5、钢和铝等不同金属材质间必须用绝缘带隔开
4、3、6、铆钉不能超出ISO尺寸
4、3、7、修理中挖去的发泡必须换新
4、3、8重磅板与拼接板的修理规则如下：
铝型材型号为AL6061-T6不得使用钢板
两块重磅板或拼接板之间必须间隔1M以上
重磅板或拼接板必须与原梁紧密贴和，并且需要打密封胶
4、3、12、重磅板规则：重磅板厚度必须大于等于需加强的梁腹板，并且剖面积大于等于梁被加强部分的剖面积
4、3、13、拼接板的修理规则
4、3、13、1拼接板剖面积大于等于原来的梁剖面积，或剖面积与铆钉孔面积之差必须大于等于16平方厘米。
4、3、13、2、拼接板原则上放在两根底横梁之间
4、3、13、3、下拼接板左、右各要包括一根底横梁铆钉
4、3、13、4、拼接板的铆钉强度：18只缩钉（直径9.5MM）+18只实心铆钉(直径6MM)
4、3、13、5、单边的剪切强度大于等于40.8T
4、3、14、铆钉修理的规则如下：
4、3、14、1、缩钉可以与同直径实心铆钉互换
4、3、14、2、实心铆钉可以代替同直径拉铆钉，拉铆钉原则上不可以代替实心铆钉或缩钉（除非箱东同意）。
4、3、14、3、铆钉中心到板边距离大于等于2倍铆钉直径，无论何时大于等于13MM
4、3、14、4、铆钉中心到破损处任何点的距离至少4倍铆钉直径，无论何时大于等于25MM
4、3、14、5、铆钉中心之间距离大于等于4倍铆钉直径，无论何时大于等于25MM
4、3、14、6、破损处的任何点到重磅板边至少2倍铆钉直径，无论何时大于等于13MM
4、3、15、打正修理的方法如下：
4、3、15、1、用机械的方法打正，不能加热
4、3、15、2、靠近角柱的侧下梁的修理如下：靠近角柱处的侧下梁下边缘损坏，而且位于下铆钉线以下，用割去、磨掉修理
4、3、15、3、侧下梁上较小裂缝的修理：如果裂缝长度不超过15MM，宽不超过3MM，并且距离角件1M以外，用打正，钻止裂孔、打胶的方法修理
4、3、15、4、侧下梁上较大裂缝的修理：
4、3、15、4、1、侧下梁上半部的裂缝，长度不超过50MM，宽度不超过5MM，用钻止裂孔、重磅板的方式修理。
4、3、15、4、2、裂缝左右各12只（24只）铆钉，可以用拉铆钉（加打胶）代替
4、3、15、5、侧下梁上半部破损（靠近旁板）的修理方法：长度小于等于300MM，宽度小于等于30MM，用嵌换和重磅板的方式修理。 图2.3.3
4、3、15、6、侧下梁靠近角件处腹板损坏的修理
4、3、15、6、1、如损坏超过最下一排铆钉线，损坏长度小于等于300MM，图2-3-4
4、3、15、6、2、当割去破损后，剩余的铆钉孔少于原孔一半时，中间要放置填块。
4、3、15、6、3、当破损高度已到第二排铆钉或长度超过300MM，用断换的方式修理，修理时，重磅板要覆盖所有铆钉，并且要延伸到第一根底横梁
4、3、16、侧下梁下半部的损坏的修理：图2-3-5 破损高度小于等于60MM（或1/2下腹板，取小者）；长度小于等于600MM，针对破损处，可采用打正、钻止裂孔、割除/磨去破损（圆角半径必须大于等于13MM）、重磅板的方法修理。重磅长度必须跨左右割一根底梁，高度尽可能从下到顶。
4、3、17、断换的修理方法如下：图2-3-6
4、3、17、1、断换长度必须大于等于1M
4、3、17、2、断换缝之间的间隔至少为1M
4、3、17、3、拼接板剖面积要大于原梁剖面积
4、3、17、4、拼接板要跨一个底横梁，单边跨断缝至少230MM

除去

损坏靠近角件翼板
图2-3-1 侧下梁下珐琅靠近角件附近损坏的修理

钻止裂孔并重磅
图2-3-2 侧下梁上腹板较大开裂

侧下梁上腹板靠旁板处的破损，嵌换并重磅
图2-3-2 侧下梁上腹板触及旁板铆钉线的破损

去除破损

图2-3-4 侧下梁下珐琅破损（靠近角件翼板）
角件翼板处下珐琅的破损
用原铆钉孔
填块

图2-3-5 侧下梁下腹板和下珐琅破损的维修

图2-3-6 铝侧下梁 典型的断换及连接

4、4、钢质侧下梁的修理方法如下：
4、4、1、一般修理方法：
打正、打正补焊、嵌换、断换。但是不同金属材质之间，要用绝缘带隔开
4、4、2、嵌换的修理方法有：
4、4、2、1、适用与任何剖面形状，全断面除外
4、4、2、2、嵌换的长度至少为150MM
4、4、2、3、两块嵌换之间间隔至少为150MM，如果间隔小于150MM，则延伸至另一块嵌换件
4、4、2、4、侧下梁上，嵌换至少距离角件300MM
4、4、2、5、前后槛上，嵌换至少距离角件150MM
4、4、3、断换的修理规则如下：
4、4、3、1、断换长度至少150MM
4、4、3、2、断换焊缝必须双面焊
4、4、3、3、如断换缝与另一垂直焊缝间距小于150MM，则延伸至另一垂直焊缝
4、4、3、4、侧下梁上，断换至少距离角头300MM
4、4、3、5、前后槛上，断换至少距离角头150MM

缩钉
满焊
安装替换件
2、割除破损部位
1、去除铆钉
角头300MM内的破损
图3-4-1 钢质底侧梁断换

4、5、角柱的修理方法如下：
打正、嵌换、换新
4、5、1、打正的修理方法为：冷冻箱钢质角柱的打正方法参考通用钢制集装箱角柱的打正
4、5、2、嵌换的修理方法为：冷冻箱钢质角柱的嵌换方法参考通用钢制集装箱角柱的嵌换
参考图5-5-1
4、5、3、换新的修理方法为：冷冻箱钢质角柱的换新方法参考通用钢制集装箱角柱的换新
但是一定要注意：所有在修理中去处的发泡体都必须补充换新。
4、5、4断换是不允许的
4、5、5在换新过程中，请考虑工艺性项目

A、B、C都是可接受的嵌换形状，D、E、F、H、I、J是不可接受的
图5-5-1 角柱嵌换

图5-5-2 不可接受的角柱嵌换

4、6、铝制侧、旁板的修理
4、6、1、铝质侧/旁板和侧立柱（内、外）的修理方法有：铝质板可以用贴补、换新的方式修理，见图6-6-1，图中列出了几种典型的破损形式；图6-6-2列出了典型的贴补形式；图6-6-3给出了不同位置得贴补做法。需要注意以下几点：
4、6、1、1、铝质贴补和侧立柱补不允许焊接。
4、6、1、2、贴补和换新必须用与原材料相同材质、厚度的材料
4、6、1、3、潮湿、破损的发泡必须换新
4、6、1、4、铝质贴补板在安装前必须清洁并刷上胶水涂层
4、6、1、5、铆钉必须是防水型的，最小直径为4.5MM
4、6、2侧立柱的修理方式有：打正、换新、断换（如箱东同意）
4、7、钢质外侧板的修理
钢质外侧板的修理方法有：采用焊接式嵌换贴补的方法修理。嵌换修理时，必须采用‘草鞋底’的方法。

靠近顶、底梁或侧立柱较小的破损 图6-6-3
大的破损—板整个换新 图6-6-5
跨板的较少破损—贴补 图6-6-4
板中央的较小破损—贴补 图6-6-2
图6-6-2板中央的较小破损—贴补
图6-6-1 铝质侧板、前板：典型破损形式

图6-6-3可接受的靠近接缝的铝板的挖补

SECTION-B
SECTION-A

图6-6-4跨板的较小破损—贴补

4、8、不锈钢外侧板及内板的修理方法和原则
不锈钢外板及内板的修理方法和原则如下：
4、8、1、可以采用打铆钉的贴补或焊接式的嵌换或贴补，除非箱东另有要求
4、8、2、铆钉式贴补用于箱内平板部分的不锈钢板
4、8、3、箱内为不锈钢波纹板，则铆钉式贴补的垂直边及相关得铆钉必须放置在波纹凹槽的平直部分内。如果不能满足上述第一条或本条的修理方法，则使用焊接式贴补
4、8、5、箱外（除非箱东同意），原则上采用不锈钢焊接贴补的方式修理
4、8、6、还有其它的注意事项如下：
4、8、6、1、波纹一致、水密、与原板紧密贴紧与发泡贴紧
4、8、6、2、铆钉式贴补必须打胶
4、8、7、铆钉及贴补的修理办法如下：断缝及铆钉布置见上述第二条
4、8、8、焊接式嵌换或贴补的修理方法如下：
4、8、8、1、草鞋底’式焊接（嵌换），焊机需用小电流，勤变换焊接区
4、8、8、2、贴补则同一般通用钢制集装箱贴补

焊接时必须使用30mm的带子放置于焊接区域的四周，为了保护发泡不受损害