2质量保证手册.doc

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湖北西奥电梯有限公司

质量保证手册

文件编号： QSA-00/A

受控状态：

发 放 号：

2012年6月5日发布 2012年6月12日实施

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湖北西奥电梯有限公司

质量保证手册

文件编号： QSA-00/A

受控状态：

发 放 号：

2012年6月5日发布 2012年6月12日实施

编 制：

会 签：

审 核：

批 准：

目 录
章节号：0.1 修订状态：00/A 页码：第 1 页 共 1 页

章节号
标 题

备 注
0.1
目录

0.2
发布令

0.3
质量保证手册修改控制

0.4
法规、技术标准目录

1
管理职责
1

1.1
质量方针和目标
1.1

1.2
质量保证组织
1.2

1.3
职责、权限
1.3

1.4
管理评审
1.4

2
质量保证体系文件
2

3
文件记录控制
3

3.1
文件控制
3.1

3.2
记录控制
3.2

4
合同控制
4

5
设计控制
5

6
材料、零部件控制
6

7
作业（工艺）控制
7

8
焊接控制
8

9
无损检测控制
10

10
检验与试验控制
12

11
设备和检验与试验装置控制
13

12
不合格品（项）的控制
14

13
质量改进与服务
15

14
人员培训、考核及其管理
16

15
执行特种设备许可制度的规定
18

附件1
程序文件（管理制度）目录

附件2
技术文件目录

发 布 令
章节号：0.2 修订状态：00/A 页码：第 1 页 共 1 页

本《手册》是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件，是我公司电梯安装、维修的基本法规，凡参与本公司《手册》规定的质量活动的员工均应熟悉本《手册》的规定和要求，并作为产品质量形成全过程的行动准则，做到有法必依、违法必究。
本《手册》根据《条例》、《安全技术规范》、《许可条件》、《电梯制造与安装安全规范》等法规标准的要求，用于保证按产品规范要求进行电梯安装、维修；检验、试验和验收，使电梯安装、维保周期内的各个阶段都得到有效控制。
本《手册》已编制完成现予公布,从公布之日起执行。
全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和《手册》，对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制，确保公司质量保证体系持续有效运行，确保电梯安装、维修安全可靠。
为保证质量保证体系的实施和保持，我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立、实施和保持，主持日常质量保证体系运行的具体工作。质量保证工程师具有独立行使质量保证职能、监督、检查各专业责任人履行各自职责的权利。在处理产品质量问题时，有高于其它部门的权利，可不受成本和进度的约束，对违反《手册》规定的活动，有权责令停止并组织调查，召开质量分析会做出处理决定，行使质量否决权。
质量保证工程师应定期向总经理报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改进措施等。
根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》，我对本公司电梯安装、维修质量保证工作、安全工作负全责。

总经理：

2012年6月5日

质量手册修改控制
章节号：0.3 修订状态：00/A 页码：第 1 页 共 1 页

文件更改单号
章节号
修 改 条 款
修改日期
修改人
备注

法规、技术标准目录
章节号：0.4 修订状态：00/A 页码：第 1 页 共2 页

序号
编 号
名 称
1
国务院令第549号
《特种设备安全监察条例》
2
TSG Z0004-2007
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
3
TSG Z0005-2007
《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》
4
TSG T5001-2009
《电梯使用管理与维护保养规则》
5
TSG T6001-2007
《电梯安全管理人员和作业人员考核大纲》
6
TSG T7001-2009
《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》
7
TSG T7002-2009
《电梯监督检验和定期检验规则——消防员电梯》
8
TSG T7003-2009
《电梯监督检验和定期检验规则——防爆电梯》
9
TSG T7005-2012
《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》
10
TSG T7006-2012
《电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯》
11
国质检锅[2003]251号
《机电类特种设备安装改造维修许可规则》
12
国质监局令 第13号
《特种设备质量监督与安全监察规定》
13
GB/T7024-2008
《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》
14
GB/T7025.1—2008
《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》第1部份：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ类电梯
15
GB/T7025.2—2008
《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》第2部份：Ⅳ类电梯
16
GB/T7025.3—1997
《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》第3部份：Ⅴ类电梯
17
GB7588—2003
《电梯制造与安装安全规范》
18
GB/T10058—2009
《电梯技术条件》
19
GB/T10059—2009
《电梯试验方法》
20
GB10060—1993
《电梯安装验收规范》
21
GB16899-1997
《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》

法规、技术标准目录
章节号：0.4 修订状态：00/A 页码：第 2 页 共2 页

序号
编 号
名 称
22
GB/T18775—2009
《电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范》
23
GB/T20900—2007
《电梯、自动扶梯和自动人行道 风险评价和降低的方法》
24
GB/T21739—2008
《家用电梯制造与安装规范》
25
GB/T22562-2008
《电梯T型导轨》
26
GB/T24474-2009
《电梯乘运质量测量》
27
GB/T24475-2009
《电梯远程报警系统》
28
GB/T24476-2009
《电梯、自动扶梯和自动人行道数据监视和记录规范》
29
GB/T24477-2009
《适用于残障人员的电梯附加要求》
30
GB/T24478-2009
《电梯曳引机》
31
GB/T24479-2009
《火灾情况下的电梯特性》
32
GB/T24480-2009
《电梯层门耐火试验 泄漏量、隔热、辐射测定法》
33
GB24803.1-2009
《电梯安全要求 第一部分：电梯基本安全要求》
34
GB24804-2009
《提高在用电梯安全性的规范》
35
GB24805-2009
《行动不便人员使用的垂直升降平台》
36
GB24806-2009
《行动不便人员使用的楼道升降机》
37
GB24807-2009
《电磁兼容 电梯、自动扶梯和人行道的产品系列标准 发射》
38
GB24808-2009
《电磁兼容 电梯、自动扶梯和人行道的产品系列标准 抗扰度》
39
JG135-2000
《杂物电梯》

管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 1 页 共 12页

1.1 质量方针和目标
1.1.1质量方针
以安全求生存 以质量求发展 向管理要效益
1.1.2质量目标
为实现本公司质量方针，本公司总的质量目标为：
1）用户满意度达90%以上，用户投诉处理率达100%；
2）安装、维修工程特检所验收时，C类不合格项≤4项，无A、B类不合格项，且整改后合格率达100%；
3）安全事故为零。

总经理：

2012年6月5日

管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 2 页 共 12 页

1.1.3质量目标分解
工程技术部质量目标：
1）单梯安装交付检验无A、B类不合格项,C类不合格少于4项；
2）全年电梯安装作业无安全事故；
3）单梯年度换证检验无A、B类不合格项,C类不合格低于4项；
4）安全教育到位率以及安全设施、劳保用品配备率达100%；
5）按施工计划完工准时率达95%以上；
6）施工设备完好率达95%以上。
质检部质量目标：
1）单梯公司自检报告的错检项少于4项；
2）检验与试验装置按计划送检率达100%；
3）安装、维修过程中关键工序、特殊过程检验率达100%；
4）不合格品（项）整改后检验率达100%；
5）安全监督检查率达100%；
综合部质量目标：
1）电梯安装、维修人员持证上岗率达100%；
2）按计划培训人员合格率达90%以上；
3）档案管理准确率达100%。
4）合同评审率达100%
5）用户满意度达90%以上，用户投诉处理率达100%；
6）合格供方评定率达100%，90%以上物品在合格供放处采购，但关键部件必须100%在合格供方处进行采购；
7）交货准时率达90%以上。
1.1.4质量目标考核
由质量保证工程师组织各责任人在管理评审之前对质量目标的完成情况进行一次考核和评价，作为管理评审的输入之一。
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 3 页 共 12 页

1.2质量保证体系组织
1.2.1组织结构图

总 经 理

副 总 经 理
（质量保证工程师）

综合部

质检部

工程技术部
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 4 页 共 12 页

1.2.2体系结构图

总 经 理

质量保证工程师

技 术 负 责 人

设计工艺责任人

焊接责任人

材料责任人

检验责任人

计量责任人

设备责任人

安装维修责任人

安全责任人

无损检测责任人
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 5页 共 12 页

1.2.3职能分配表

质
量
保 职
证 能
体 部
系 门
要
求

总经理
质量保证工程师
技术负责人
综合部
质检部
工程技术部
管理职责
▲
△
△
△
△
△
质量保证体系文件
△
▲
△
▲
△
△
文件记录控制

▲

▲
▲
△
合同控制

▲

▲
△
△
设计控制

△
▲

△
▲
材料、零部件控制

△
△
▲
△
△
作业（工艺）控制

△
▲

△
▲
焊接控制

△

△
▲
无损检测控制

△

▲

检验与试验控制

△

▲
△
设备和检验与试验装置控制

△

▲
▲
不合格品（项）的控制

△
△
△
▲
△
质量改进与服务

▲
▲
▲
▲
▲
人员培训、考核及其管理

△
△
▲
△
△
执行特种设备许可制度的规定
▲
▲
△
△
△
△
▲：主要责任 △：相关责任
湖北西奥电梯有限公司
【2012第01号】

任命令

为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《机电类特种设备安装改造维修许可规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量保证体系运行的领导和确保电梯安装、维修质量,特任命：
1）刘志明同志为公司副总经理；
2）王爱娇同志为公司综合部部长；
3）刘远江同志为公司质检部部长；
4）洪言卿同志为公司工程技术部部长；
对以上各负责人本公司予以充分授权，全体同仁需同心协力，充分配合，支持其工作，确保本公司质量管理体系的建立、实施和保持，并持续改进质量管理体系的有效性。

湖北西奥电梯有限公司
总经理：
2012年6月5日
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 6 页 共 12 页

1.3职责、权限
1.3.1任命书
为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《机电类特种设备安装改造维修许可规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量保证体系运行的领导和确保电梯安装、维修质量,特任命：
1） 刘志明同志为本公司质量保证工程师兼技术负责人。
2） 洪言卿同志为本公司设计工艺责任人兼设备责任人。
3） 原森同志为本公司焊接责任人。
4） 王爱娇同志为本公司材料责任人。
5） 刘远江同志为本公司检验责任人兼计量责任人。
6） 刘朝霞同志为本公司安全责任人。
7） 刘亮、袁合作、孙宝明同志为本公司质量检验员。
对以上各责任人本公司予以充分授权，全体同仁需同心协力，充分配合，支持其工作，确保本公司质量管理体系的建立、实施和保持，并持续改进质量管理体系的有效性。

特此任命！

总经理：
2012年6月5日
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 7 页 共 12 页

1.3.2总经理：
1.3.2.1负责领导本公司建立、实施和保持质量保证体系，制定公司的质量方针与质量目标，对本公司的安装、维修质量和安全负全责。
1.3.2.2批准和颁布本《手册》，为质量保证体系配备足够的资源。
1.3.2.3任命质量保证工程师、各部门主管领导、各专业质控负责人，并授予足够的权限。
1.3.2.4负责主持管理评审。
1.3.3质量保证工程师
1.3.3.1协助总经理制定质量方针和目标，建立健全质量保证体系。
1.3.3.2负责本单位质量保证体系各系统的工作，对各系统工作按照《手册》的规定进行监督和检查。
1.3.3.3组织贯彻、执行有关电梯的法规、技术标准规定。
1.3.3.4严格不合格品控制，建立健全公司内外质量反馈和处理体系。
1.3.3.5定期组织质量分析、内部审核管理评审。
1.3.3.6坚持“质量为本”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权利和义务。
1.3.3.7领导各专业责任人开展工作，对各责任人之间有争议的问题做出裁决。
1.3.3.8负责许可证的管理、换证申请、更名及备案等相关工作，“换证申请”应在“安装、维修许可证”在有效期满6个月前向发证部门提出书面换证申请。
1.3.3.9负责与质量体系相关事宜的对外联系。
1.3.4技术负责人
1.3.4.1对公司电梯安装、维修中技术工作负全责。
1.3.4.2负责批准公司技术文件、作业文件。
1.3.4.3负责技术标准的搜集，并对公司所使用的技术标准的有效性负责；负责公司内部技术标准的宣贯。
1.3.4.4负责批准材料代用。
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 8 页 共 12 页

1.3.5设计工艺责任人
1.3.5.1在质量保证工程师的领导下，负责设计工艺质量控制，改进和提高工作质量。
1.3.5.2参与制（修）订质量体系文件工作，并负责技术文件的编制。
1.3.5.3负责对外来图纸的审查工作。
1.3.5.4审核相关技术文件、作业文件。
1.3.5.5负责组织安装、维修人员的技术培训和对工艺质量的监督。
1.3.5.6负责解决安装、维修过程出现的技术质量问题。
1.3.5.7负责在安装、维修前进行技术交底和工艺纪律的检查、考核。
1.3.6焊接责任人
1.3.6.1在质量保证工程师的领导下，负责贯彻执行焊接的法规、标准。
1.3.6.2参加编制、修订、贯彻公司焊接质量控制系统的有关程序和管理制度。
1.3.6.3负责焊工技术培训和考试工作。
1.3.6.4监督检查焊接系统的质量控制工作，负责完善本单位焊接质量保证，提高焊接技术水平。
1.3.6.5向质量保证工程师汇报工作。
1.3.7材料责任人
1.3.7.1在质量保证工程师的领导下，认真贯彻执行国家关于电梯法规、标准，并向质量保证工程师报告工作。
1.3.7.2参加编制、修订、并负责贯彻《手册》中材料质量控制系统的有关文件。
1.3.7.3审核订货技术条件及材料代用，主持合格供方的评价工作。
1.3.7.4审签材料、零部件质量证明书，材料、零部件检验记录。
1.3.7.5负责对材料系统质量控制职能人员进行培训。
1.3.7.6对材料系统所控制的质量活动出现不符合时，负责组织原因分析并制订整改计划。
1.3.7.7对材料、零部件和焊接材料的采购、验收、保管和发放的质量控制负责。
1.3.7.8对材料、零部件入库验收资料（含材料报告）审核，对合格材料、零部件批准入库，有权拒绝不合格材料、零部件入库和用于电梯安装、维修。
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 9 页 共 12 页

1.3.7.9监督检查材料管理制度的贯彻执行情况，对出现不符合或有争议的问题作出决定，并制定整改措施。
1.3.7.10监督检查、指导材料保管员、材料检验员、采购员的工作。
1.3.8检验责任人
1.3.8.1在质量保证工程师的领导下，主持检验质量控制系统的各项工作，认真贯彻国家有关产品质量法规、条例、规程以及国家标准、行业标准、公司标准。
1.3.8.2负责组织编制电梯安装、维修检验规程。
1.3.8.3对公司采购产品从材料入公司验收、工序检验、外购件检验到安装、维修最终检验，并对安装、维修最终检验质量负责。
1.3.8.4对安装、维修中出现的不合格品，按质量体系规定的程序组织处理，做到违章违法必究。不合格产品不准进行安装、维修，上道工序不合格不准转入下一道工序。行使质量否决权，保障支持检验人员工作，有越级向质量监察机构反映产品质量问题的权利和义务。
1.3.8.5负责审核产品安全质量技术资料或签发产品质量合格证和质量证明文件。
1.3.8.6负责安装、维修过程关键工序的现场监督检查。
1.3.8.7负责对质量检验人员进行质量、检验技术、质量控制方面的业务培训。
1.3.8.8定期向质量保证工程师报告检验质量控制系统工作。
1.3.9计量负责人
1.3.9.1在质量保证工程师的领导下，根据计量法律、法规及相关的要求，建立健全计量质量控制系统，参加电梯质量保证体系的相关活动，定期向质量保证工程师报告工作。
1.3.9.2结合本单位实际情况，负责制订计量控制系统的质量体系文件，并符合法规标准要求。
1.3.9.3负责计量质量控制系统贯彻执行《手册》及程序文件的规定并进行监督和检查。
1.3.9.4严格计量检定（校准）的管理，按期进行送检，确保对计量器具的控制。
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第 10 页 共 12 页

1.3.9.5负责计量管理，建立必要的计量规章制度，明确计量质控系统各级人员的职责、定期组织对计量工作质量分析、质量考核。
1.3.10设备责任人
1.3.10.1在质量保证工程师的领导下，建立健全设备质量控制系统。定期向质量保证工程师报告工作。
1.3.10.2组织制定安全操作规程并监督实施。
1.3.10.3积极推广先进设备的应用，提高确保产品质量的能力。
1.3.10.4组织制定公司设备更新改造计划，负责新设备的安装、调试、验收及鉴定工作。
1.3.10.5组织重大设备安全事故的技术调查和分析，防止安全事故的发生。
1.3.10.6对公司设备的完好负责，满足电梯安装、维修的需要。
1.3.10.7监督检查设备档案建档和保管，负责设备报废的鉴别、审核工作。
1.3.10.8负责组织系统内有关责任人员的培训工作。
1.3.11安装维修责任人
1.3.11.1在质量保证工程师的领导下，认真贯彻执行国家关于电梯法规、标准，并向质量保证工程师报告工作。
1.3.11.2负责对合同中安装周期进行评审。
1.3.11.3负责编制施工方案。
1.3.11.4负责向当地质量技术监督部门办理开工告知。
1.3.11.5负责对安装、维修过程质量、安全进行监督检查。
1.3.12安全责任人
1.3.12.1负责组织新员工进行安全教育培训。
1.3.12.2负责对施工队进行安全交底；并按《安全操作规程》对施工队进行安全检查。
1.3.12.3负责安全设施的控制，为各施工队配备安全设施、劳保用品及各种安全标识牌。
1.3.12.4有权拒绝违章指挥、有权制止违章操作行为及对违章操作人员进行教育和考核。
管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第11 页 共 12 页

1.3.13无损检测质控责任人
1.3.13.1负责组织无损检测分包方的评价及建立无损检测分包方档案。
1.3.13.2负责编制无损检测委托单。
1.3.13.3负责审查无损检测报告。
1.3.14综合部
a) 负责编制人力资源需求申请，经批准后组织实施；
b) 负责编制培训计划并组织实施；
c) 负责按有关要求确保特种作业人员持证上岗率达100%；
d) 负责档案管理工作；
e) 负责人员招聘、录用、培训、辞退及考核工作；
f) 负责文件控制；
g) 负责本公司供应商的选择、评定和日常管理工作；
h) 负责编制采购计划并组织实施采购作业；
i) 负责采购的产品按时到位，确保安装、维修工作的顺利完成；
j) 搜集国内外同行业新技术发展方向的信息，组织市场调研，掌握市场动态和用户需求，准确提供市场信息，开拓市场；
k) 负责投标文件商务部分的制作；负责销售产品的报价和资金回收工作；
l) 受公司委托与用户签定销售合同并负责该合同产品要求的确定与评审工作；
m) 负责处理用户对本公司的质量信息反馈或投诉，并负责对用户满意度的测量与监控；
n) 负责管理本部门的文件和记录。
1.3.15质检部
a) 负责编制检验与试验装备配置申请；
b) 负责编制检验与试验装置送检计划，经批准后组织实施；
c) 负责安装、维修过程关键工序、特殊过程的检验工作；
d) 负责安装、维修过程中产品质量的巡检及安全检查工作。

管理职责
章节号：1 修订状态：00/A 页码：第12 页 共 12 页

1.3.16工程技术部
a) 负责为安装、维修提供有关图纸；
b) 负责编制工艺装备、设施配置申请，经批准后组织实施；
c) 负责编制电梯安装、维修作业指导书；
d) 负责编制“电梯安装、维修计划”或“施工方案”并组织实施；
e) 负责为工程队配备安装、维修设备、安全设施及劳保用品；
f) 负责电梯安装、维修过程中产品质量及安全监督、检验工作。
1.4管理评审
总经理每年主持一次管理评审，对质量保证体系进行评审，包括评价质量方针和质量目标在内的质量保证体系改进的时机和变更的需要，以确保质量保证体系的持续适宜性、充分性和有效性。质量保证工程师负责于评审前进行计划、组织并落实准备工作，当公司的外部环境或内部状况发生重大变化或出现异常时，可由总经理决定是否有必要组织临时管理评审。具体按《管理评审程序》进行控制。
1.5本章的支持性文件
1.5.1 QSB-01-01/A《管理评审程序》
质量保证体系文件
章节号：2 修订状态：00/A 页码：第 1 页 共 3 页

2.0质量保证体系文件的总要求
按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定建立质量保证体系，形成文件加以保持和实施，并予以持续改进。
2.1质量保证手册
2.1.1质量保证体系文件结构
质量保证手册 第一级文件：A
程序文件（管理制度） 第二级文件：B
技术标准、作业（工艺）文件 第三级文件：C
记录（表、卡、报告） 第四级文件：D
2.1.2术语和缩写
2.1.2.1术语
本《手册》采用如下术语：
1）《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》（GB/T7024）
2）《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007)
2.1.2.2缩写
1）《条例》：国务院令第549号《特种设备安全监察条例》
2）《安全技术规范》：
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007)
《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》（TSG Z0005-2007)
《电梯安全管理人员和作业人员考核大纲》（TSG T6001-2007)
《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009）
《电梯监督检验和定期检验规则—消防员电梯》（TSG T7002-2009）
《电梯监督检验和定期检验规则—防爆电梯》（TSG T7003-2009）
《电梯监督检验和定期检验规则—自动扶梯与自动人行道》（TSG T7005-2012）
《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》（TSG T7006-2012）
《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG T5001-2009）

质量保证体系文件
章节号：2 修订状态：00/A 页码：第 2 页 共 3 页

3）《许可条件》：
《机电类特种设备安装改造维修许可规则》（国质检锅[2003]251号）
4）《手册》：《质量保证手册》
5）QS：质量安全（Quality Safety）
2.1.3体系的适用范围
2.1.3.1总则
本手册按《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007)的规定,并结合本公司实际情况编制而成。
1）内容
手册包括《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007)除热处理控制、理化试验控制、其他过程控制外的全部要求和本公司质量保证体系要求的程序文件以及体系所需过程、顺序和相互作用。
2）目的
a) 向用户证实本公司有能力提供用户和有关法律、法规要求的服务；
b) 通过质量保证体系的有效的实施,包括持续改进和预防不合格,满足用户要求，增强用户满意。
3）范围
a) 本手册适用于本公司内部质量保证体系的建立和外部(包括政府部门、用户、评审机构)评价本公司满足用户及法律、法规要求的能力；
b) 本手册适用于公司各部门及电梯安装、维修。
2.1.4质量方针、质量目标见1.1。
2.1.5质量保证体系组织及管理职责见1.2。
2.1.6质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求见《安装、调试过程控制程序》。
2.2程序文件（管理制度）
《程序文件（管理制度）》是《手册》的支持性文件，具体见每章节后“本章的支持性文件”。
质量保证体系文件
章节号：2 修订状态：00/A 页码：第 3 页 共 3 页

2.3作业（工艺）文件和质量记录
2.3.1作业（工艺）文件是《手册》的支持性文件，是安装过程技术指导性文件，具体见《技术文件》。
2.3.2质量记录是为保证《手册》实施提供有效证据的文件，具体见《记录样本》。
2.4质量计划
质量计划（过程控制卡）在本“体系文件”不能满足项目要求时，应编制质量计划（过程控制卡）。其内容应包括：
2.4.1质量计划（过程控制卡）的编制和实施；
2.4.2质量计划（过程控制卡）设置的质控系统、控制环节、控制点应满足产品的控制要求；
2.4.3质量计划（过程控制卡）控制环节、控制点应有相关责任人签字。
文件和记录控制
章节号：3 修订状态：00/A 页码：第 1 页 共 3 页

3.1文件的控制
3.1.1受控文件的分类
1) 质量保证手册
2) 程序文件（管理制度）。
3) 技术文件
4) 质量记录
5) 外来文件包括：
a) 国家的法律、法规、安全技术规范、标准；但安全技术规范、标准必须为有效版本；
b) 供方提供的图纸、产品质量证明文件、型式试验报告、监督检验报告、资格证明文件；
c) 特种设备检验机构出具的监督检验报告等。
3.1.2文件的编写、会签、审批
3.1.2.1《质量保证手册》由质检部组织编写，各质控负责人会签、质量保证工程师审核，总经理批准。
3.1.2.2《程序文件（管理制度）》由综合部组织编制，相关质控负责人审核、会签，质量保证工程师批准。
3.1.2.3《技术文件》由工程技术部组织编制，相关质控负责人审核、会签，技术负责人批准。
3.1.2.4《记录样本汇编》由综合部组织编制，相关质控责任人审核、会签，质量保证工程师批准。
3.1.3文件标识
经过批准的有效文件应加盖“受控”印章，文件修改时应标明修改时间和修改人，作废文件应加盖“作废”印章，需作为历史资料保存的作废文件应加盖“作废”和“仅供参考”印章。经过审核的有效外来文件应加盖“受控”印章，过期的外来文件应加盖“作废”印章。
3.1.4文件的发放

文件和记录控制
章节号：3 修订状态：00/A 页码：第2页 共 3页

综合部按照批准的“文件发放清单”，进行发放；并确保相关部门、人员能得到有效版本的文件。
3.1.5文件的修改
3.1.5.1《质量保证手册》的修改由质检部组织实施。
3.1.5.2《程序文件（管理制度）》的修改由综合部组织实施。
3.1.5.3《技术文件》的修改由工程技术部组织实施。
3.1.5.4《记录样本汇编》的修改由综合部组织实施。
3.1.6文件的保存、回收与销毁
3.1.6.1与质量体系有关的文件原稿由综合部统一保管，各部门保管好与本部门有关的文件。
3.1.6.2与质量体系有关的作废文件，由综合部负责下发通知，各部门负责回收交给综合部，由综合部统一进行销毁。
3.1.7文件的借阅、复制
借阅、复制与质量体系有关的文件，应经相关部门负责人，按规定权限审批后向资料员借阅，并办理借阅手续。
3.1.8文件的评审
必要时由质量保证工程师组织对现有管理体系文件进行一次评审，各部门结合平时使用情况，对本部门文件进行评审，必要时予以修改。
3.1.9具体按照《文件控制程序》进行控制。
3.2记录的管理
3.2.1质量记录的管理职责及范围
3.2.1.1与质量体系文件管理有关的记录，由质检部归口负责管理。
3.2.1.2安装过程质量活动记录，由工程技术部归口负责管理，综合部配合。
3.2.1.3各部门负责本部门的记录。
3.2.1.4记录范围：凡是与质量体系运行有关的记录、报告及电梯安装、维修质量有