墩台作业安全分析(最终版).doc

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作业安全分析 Job Safety Analysis
作业单位：中交四航局洋浦工程项目经理部
负责人：郝建东
风险评估日期：2012/6/4
风险评估小组成员：徐宏忠、吴朝亮、黄建军、肖杰、黄飞、陈海云、刘 刚、王培银、黄伟强、王岩、
预计工作期限：180天
工作描述：现浇墩台作业
工作场所：30万级码头墩台海面
作业人数：16人
审批：徐宏忠
使用的设备、工具和材料：1000T方驳船、80T履带吊、钢丝缆、卸扣、浮排、交通船、槽钢、发电机等
必须的个人防护用品：工作服、安全帽、劳保鞋、救生衣、安全带、救生圈、救生绳等。
作业编号
作业步骤
危险性
现有的安全措施
严重性×可能性＝风险度
补充控制措施
跟踪记录人/日期
可能存在的风险
后果/影响
可能性
严重性
风险级
风险高低
1
乘坐交通船
人员落水
人员淹溺
1、乘坐交通船管理制度。2、配备救生圈，人员乘船时穿好救衣。
2
6
12
M
1、制定乘员限载人数规定，严格遵守。雾天（能见度不良）、6级以上风力不得作业。2、专人监护

2
桩顶挂钢筋钩
浮排倾翻
人员落水
人员淹溺
作业人员穿救生衣，现场施挂救生圈，局部拉设悬浮救生绳。
5
2
10
M
1、班前交底，专人监护；2、浮排限载2人，只准1级以下浪高作业。

3
搭设简易操作台
1、吊装槽钢涌浪影响摆动撞击人员落水
2、钢丝绳或卡扣断裂、滑脱导致材料掉落
人员淹溺
财产损失
1、作业人员戴安全帽、穿好救生衣。2、执行起重作业安全规程及作业指导书。
3
4
12
M
1、作业前个人防护自检。2、配备专人吊装指挥作业，信号正确；3、按要求作业，保养和每班钢丝绳。

4
吊装牛腿
1、钢丝绳或卡扣滑脱导致掉落。
2、吊件无设吊环
财产损失
人员伤害
1、起重作业安全规程及作业指导书。使用合格吊具。
2、作业安全交底和设警示标志。
2
5
10
M
1、吊件专设吊耳，经常检查钢丝绳设备的磨损情况，达到报废标准的钢丝绳要及时更换，防止钢丝绳崩断造成设备、人员伤害。
2、起重工每班必检。

5
安装焊接牛腿
水上焊接人员防护不当触电掉落
人员淹溺
触电烧伤
1、焊接人员穿救生衣、戴安全带；
2、搭设作业平台及扶栏
3
4
12
M
1、安排身体合格焊工焊接作业；
2、动火焊接专人监护。
3、电焊机外壳需作保护接地、焊把线、焊钳防护手套绝缘保持良好。

6
铺设底模
1、吊装槽钢涌浪影响摆动撞击人员落水
2、钢丝绳或卡扣断裂、滑脱导致材料掉落
3、作业人员踩空滑落
人员淹溺
财产损失
1、作业人员戴安全帽、穿好救生衣。
2、起重作业管理规定、起重作业安全技术规范。
3、临水作业安全管理制度。
3
4
12
M
1、涌浪大于3级，6级以上风力不得吊装作业。
2、起重工吊装之前，必须仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，起吊工件捆绑牢固经确认合格才起吊。
3、熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。
4、长大工件吊装过程中端头系好牵引绳。
5、对临水作业人员经常性教育。
6、安放主梁、副梁及时稳固，木枋及时绑牢，防止作业人员走动踩滑掉落。
7、平台木板及时密铺。
8、作业现场配备应急救捞值班船。救生圈、救生绳。

7
绑扎钢筋
1、吊运钢筋易发生物体打击、碰撞。
2、捆绑件不牢固坠落
人员伤害
财产损失
起重作业管理规定
3
3
9
M
1、起重工吊装之前，必须仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，起吊工件捆绑牢固经确认合格才起吊。
2、吊装长捆钢筋端头系好牵引绳。
3、吊运过程中吊物不准人群上空跨过。
4、遵守“十不吊规定，严禁单点起吊作业。
5、吊运前每班必检吊具，专人指挥。

8
立侧模拼装
1、吊运模板风涌浪摆动失稳易物体打击，碰撞人员掉落。
2、模板驻位未及时加固解开卸扣，模板坠落。
人员伤害
财产损失
高大模板安装安
全作业管理规定
3
4
12
M
1、经常性对水上作业人员预防措施专项教育；
2、对作业人员做好工序安全技术交底及安全注意事项。
3、吊装模板前检查吊具，作业环境控制6级以上风力不得吊装作业；
4、吊装模板专人指挥，远距安放模板操作司机视物、信号不清，指挥人员与司机配备对讲机联系。
5、模板驻位及时支撑和加固，经技术员确认稳定后，方可松开吊钩和解扣工序。
6、吊装模板作业面不得交叉作业，安装人员穿好救生衣，注意个人站立。
7、作业现场配备交通船值班和救生圈应急措施。
8、吊装模板前必检模板吊点，采用2个点起吊，吊点脱焊、裂开及时焊牢固。

9
砼浇注
1、底模承载力不足易发生模板坍塌人员、设备掉落
2、混凝土罐车上下驳坠海
人员淹溺伤害
财产损失
1、现浇墩台安全作业指导书
2、模板抗荷载力验算书
2
6
12
M
1、认真验算模板承载力，对作业人员安全技术交底
2、砼分层浇注减少模板荷载。
3、浇注过程中检查模板受力部位，如拉杆松动，底模下沉情况停止浇注作业，立即加固处理。
4、混凝土罐车上下驳专人指挥。
5、罐车上驳后锁紧车轮，防止滑行。
6、混装船停靠临头码头未泊稳不得上下驳或岸地。

10
拆模作业
1、受力钢丝绳断裂冲击易发生模板坍塌
2、违反拆模顺序易发生材料掉落物体打击
人员伤害
财产损失
模板安拆安全作业指导书。
3
4
12
M
1、拆模前对作业人员做好安全技术交底；
2、严格执行先搭后拆、后搭先拆原则；
3、预埋吊点，验算各吊点、钢丝绳葫芦吊受力情况。
4、松放底模时各吊点同时操作，下行同一高度。
5、松放底模时，模板底下不得其他作业。
6、底模脱开60cm后，检查各吊点受力无异常，方准进入拆除底板、木枋。
7、拆除次梁、主梁槽钢按顺序拆除。
8、拆除现场专人监护。

11
临时用电
易发生触电
电孤烧伤
人员触电伤害
施工临时施用电安全技术规范（JGJ46-2005）
实行一机一闸一保一箱用电

3
3
9
M
1、经常性对用电安全教育
2、电气设备维修保养电工操作，特种作业持证上岗。
3、焊机、手持电动工具金属外壳必须接做保护接零或接地。
4、每班试验漏电保护器动作符合安全使用。
5、接送电源插座开关严禁带电作业。
6、关闭电源按下级向上级顺序操作,严禁带负荷送电，
7、经常检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转，定期检测接地电阻值不得大于4欧姆，损坏维修保养。

12
气割作业
易发生火灾
爆炸
人员伤害
气割安全操作规程
2
4
8
M
1、 固定好气瓶,保证足够的安全距离;
2、 专人看管,两人以上配合作业。
3、 作业前检查各项安全附件完好有效；
4、 避免交叉作业。

13
乘船上岸
1、因海上突风使撤离不及时造成人员滞留；
2、船舶停靠接送平台作业人员时因颠簸过度造成人员落水
人员伤害
淹溺
关注现场海况和气象信息，提前预警，做好提前撤离准备
3
4
12
M
1、 购买风力监测设备，认真分析气象信息，提前预报；
2、 现场主管技术人员在现场；
3、 加强应急训练和应急管理；
4、 增加机动船舶，应急情况下专人调度和指挥；
5、 平台设置上下安全通道、防护梯（栏）和应急避难场所。

风险等级

15 - 25 重大风险 (H)
H: 不可接受的，需立即改进。
8 - 12 中等风险 (M)
M: 可接受的风险。当承担该风险时所得到的价值远远大于所付出的代价时，该风险为可接受的。
1 - 6 低风险 (L)
L: 轻微或可忽略的风险, 无需采用改进措施.
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