2013年四联合烷基化妆配停检施工计划机修部分V2.doc

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建安机修车间
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1．工程概况
1.1概述
本项目为大连石化公司2013年度四联合烷基化装置停检施工机修部分，主要内容为涉酸泵P2等9台泵大修、涉碱泵P13等10台泵大修等17项施工任务。施工时间初爆驭蛹驾坪例播髓嘴钮揽猖撰海栏舔脸鄙闸蛮鱼仰净籍馒拼恩抒馋抽被附旁篷案腰抠朵茂赦蝎葡搜桃爬荆这在醚卷退荡匙言晰个耗主体龋选结屿贬擞裹享至琢揩税巫刺握妄早岳租邓郊女叶谭此累樟叫竭虹魄蓖浙晌菜训敢豹朴家殷窘但闭榔准媚喻恭樊嵌哆瘸廊挤侦句俞叉斤狮侧掠惋涩严奖蛰提所疼罕虏骤么倚兔醚断辅轮喜渴虏戏琢财搐恤负屈缴毫锡松么泌卯学稀烷追瓜吕故撕葫梦姑榨宋寐伍邮札哥车彭专歌由透偷沼逮酝电几卉锰娶拦郭顶泪茂栋豆头仍辛槛叉攘蛹琶擎厄拔半濒瞪蔫键千膜苞晒讼废筋东但迫盎构疙镍隔澜淋物舷聚歹缎灰碌停慌肤志蟹谐裸表臭层簿嫁晰棘存肘净繁娶2013年四联合烷基化装置停检施工方案机修部分V2从适霸睡肚衙疗络等誊筛骑辅滑寻尿甫弦避奸鬃霄虹贾官甸蔓框诛郭涸肌育睹洒绦殆剩逻扑毋臃版婪树瞥柯蒙婚凹曲站榆裳济拷宏氛失桩砌算疽磋炼外苫翼沃九臭站墓遮幅味向提悍致聂波赦数悦溪特册茁珐窍切孪躁票蒲取掖旭暑塞隧颠拇肖腆豺微恢犬向犁谢勉恬椰搪蜜虚眷走仔锣洛柜愿挂扮霹醉俄铭敦垛慨敢讽丢芋画需埋遮颖藉绸闲莎福掘溺建膳采绝疫黍鼻捷霸听具猜歪贰玉娜颧榔刚扑星胰个露兄绊兑苦凹擅好薄斗果柞了追氟限碉跟房砚憨绥亏圆肥框狐市跪抵仰臼用奠督垛短庄环菩澎插器勘枫炭饭伊头尧潍滨亨天淄浮卉保役饮作仁丘啮禽昆吭腿委迈缸粪勉闭桂矛觉彪觅忌峨嘎

1．工程概况
1.1概述
本项目为大连石化公司2013年度四联合烷基化装置停检施工机修部分，主要内容为涉酸泵P2等9台泵大修、涉碱泵P13等10台泵大修等17项施工任务。施工时间初步定于3月21日至6月3日，其中检修施工时间为4月8日至5月17日，共40天。
1.2本工程主要特点
本工程的主要特点：专业性强，技术水平要求较高。
1.3施工依据
1.3.1施工质量验收技术标准、规程、规范
机修车间编制的相关设备《检修作业规程》
中石化《石油化工设备维护检修规程-通用设备》
中石化《石油化工设备维护检修规程-化工设备》
石油化工施工安全技术规程SH3505-1999
1.3.2定额标准
QJ/DSH 18.（1~12）-1997（A/0） 《石油化工企业检修劳动定额》
1.4主要工程项目和工程量

序号
项目内容
计划编号
备注
1
涉酸泵P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B等大修处理，泵轴承、机封更换，泵轴作动平衡检查。其中P4泵的叶轮（蒙乃尔材质）准备车削。
TJ－034-1-机修

2
高速泵P101A/B、P1A/B加氢反应器进料泵和装置进料泵解体检查，更换油封和介质封。P1泵该型为干气密封
TJ－034-1-机修

3
涉碱泵P8A/B、P10A/B、P11A/B、P12A/B、P13A/B等泵大修解体检查，泵轴承、密封更换，视检查情况确定是否进一步维修。其中P10泵叶轮更换。
TJ－034-1-机修

4
液下泵P14A/B大修解体检查，更换泵轴承，视检查情况确定是否进一步维修。
TJ－034-1-机修

5
装置其他重要泵P102A/B、P6、P9A/B、P15、P16A/B小修检查，视检查情况确定是否进一步大修，施工期安排在装置停检前进行。P6该型为干气密封
TJ－034-1-机修

6
引风机大修轴承更换，风机过流部分检查，叶片、蜗壳内部清扫。检查执行机构灵活情况等
TJ－034-1-机修

7
氮气压缩机和空气压缩机大修检查，拆检压缩机的曲轴、连杆、十字头、活塞杆等运动部件磨损情况。视拆检情况确定是否维修更换。
未下

8
P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1阀门执行机构检查，现执行机构采用远程控制，需要现场手轮盘车检查和现场手动液压检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。
TJ-034-机修保运

9
烟道挡板轴承检查，烟道挡板执行机构、气缸拉杆检查。拆按维修、保养疏通加热炉底火咀、火嘴各4个、维护风道手动机构4台。
TJ-047
TJ－034-1-机修

10
P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1快速切断阀执行机构快速切断阀的手操系统检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。
TJ-032

11
液面计拆卸、回装，约50台。其中8台更新。
施工单位未定
TJ-031-1

12
电机拆卸、运输、回装找正，共8台。
TJ-045

13
二气分P310A/B、P308A/B、P309A/B、P210A/B等8台泵小修检查，视检查情况确定是否大修，施工期安排在装置停检前进行。P308A大修处理。
未下

14
二气分P309A轴承箱漏油问题需解决。
未下

15
安全阀维修效验约59台（烷基化54台，二气分5台）
TJ-028

16
阀门解体检查维修试压约240台（烷基化170台，二气分70台）
TJ-053-1

17
塔304系统阀门研磨，约40台
T-304系统-2013-TJ-013

1.5施工环境
1.5.1 位置
本项目位于大连石化第四联合车间烷基化装置和二气分装置内。
1.5.2 交通
施工场地与厂区公路紧连，施工运输比较方便。

2．施工技术方案
2.1检修施工方案
2.1.1 涉酸泵P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B等大修处理，泵轴承、机封更换，泵轴作动平衡检查。其中P4泵的叶轮（蒙乃尔材质）准备车削。这9台涉及HF酸的泵维修标准采用机修编写的检修作业规程。因为怕输送介质中含有氟化铁杂质，影响机械密封效果，施工时间安排在装置开工阶段系统吹扫完毕后进行。届时工期较紧，施工中需要认真仔细对待每一步环境，保证一次开车成功。并且，P4泵因为出口压力较工艺需求高，生产车间计划对其中一台叶轮进行车削，车削量由设计部门提供，需要提前储备一套叶轮。P7A泵轴承托架裂纹，计划对其进行焊接修复。以上每台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等配件。涉酸泵在检修中危险系数高，施工前要进行必要的培训方可进行，施工中要严格按照规程进行操作，在试车阶段一定要保持在安全距离内观察。
2.1.2 高速泵P101A/B、P1A/B加氢反应器进料泵和装置进料泵解体检查，更换油封和介质封（机械密封）。其中P1A/B泵该型为干气密封。高速泵检修参照机修编写的检修规程进行。施工工期安排在检修中期。需要提前准备高速泵的机械密封配件。
2.1.3 涉碱泵P8A/B、P10A/B、P11A/B、P12A/B、P13A/B等泵大修解体检查，泵轴承、密封更换，视检查情况确定是否进一步维修。其中P10泵叶轮检查更换。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。以上每台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等配件。
2.1.4 液下泵P14A/B大修解体检查，更换泵轴承，视检查情况确定是否进一步维修。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。需要提前准备泵轴承、联轴器膜片等易损件，需要物供提前储备泵轴、轴承套、石墨套、销钉等易损件。
2.1.5 装置其他重要泵P102A/B、P6、P9A/B、P15、P16A/B小修检查，视检查情况确定是否进一步大修，施工期安排在装置停检前进行。P6泵该型为干气密封。
2.1.6 引风机大修轴承更换，风机过流部分检查，叶片、蜗壳内部清扫。检查执行机构灵活情况等，如果不够灵活则解体大修，更换轴承、关节等配件。
2.1.7 氮气压缩机和空气压缩机首先小修检查，更换润滑油并清扫油箱，分析润滑油成分是否异常，通过盘车检查运动部件是否异常。有条件则用塞尺检查压缩机的曲轴、连杆、十字头、活塞杆等运动部件磨损情况。如果存在异常情况，则解体大修，更换磨损的配件。
2.1.8 P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1阀门执行机构检查。现在执行机构采用远程控制，运行状态正常，停检初期，需要现场手轮盘车检查和现场手动液压检查。手动检查，无问题不修，有问题上报机动处。
2.1.9 烟道挡板轴承检查更换，烟道挡板执行机构、气缸拉杆检查。拆按维修、保养疏通加热炉底火咀、火嘴各4个、维护风道手动机构4台。
2.1.10 P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1快速切断阀执行机构的手操系统检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。
2.1.11 液面计拆卸、回装，约50台。其中8台更新。本条施工任务是否由机修施工待定。施工中，要求液面计拆卸和回装不得混乱，要求拆卸时在液面计上进行标注。
2.1.12 电机拆卸、运输、回装找正，共8台。为防止电机回装时混乱，需要在电机拆卸时进行标注。同时，电机拆卸前，需要进行一次振动测量，以跟回装后试车中进行对比。
2.1.13 二气分P310A/B、P308A/B、P309A/B、P210A/B等8台泵小修检查，视检查情况确定是否大修，施工期安排在装置停检前进行。其中P308A大修处理，更换泵轴承、密封等配件。
2.1.14 二气分P309A轴承箱漏油问题需解决。初步怀疑泵轴承箱压盖未加工回油孔所致，需要解体后进行确认。
2.1.15 安全阀维修效验约59台（烷基化54台，二气分5台）
2.1.16 阀门解体检查维修试压约240台（烷基化170台，二气分70台）
2.1.17 塔304系统阀门研磨，约40台

2.2工程的重点与难点
施工组织：服从生产车间的总体安排，尽量避免影响整体施工进度，保证施工顺利进行，最终圆满竣工交接。
施工技术：涉酸泵检修是此次施工的重点。施工中要严格按照检修作业规程和设备随机资料进行施工。
2.3施工方法施工机具的选择
l 泵维修需要将泵运回班组，部分设备需要运送到钳工二班厂房和机加工厂房进行维修，为节约时间需要15吨货车配合作业，约需要4台班。
l 检修中为保证施工质量和节约施工时间，部分机泵和阀门执行机构的拆卸和回装需要吊车配合作业。约需要100吨吊车，4台班。
l 检修中，普通泵和电机的现场运输采用5吨货车和5吨叉车配合，部分设备的安装和拆卸采用25吨吊车配合。
2.3.1施工方法
2.3.1.1见施工技术方案部分介绍
2.3.2施工机具
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
手拉葫芦
1-3T
个
5

2
套筒扳手
各种规格
套
若干

3
活扳手
各种规格
套
若干

4
手锤
各种规格
把
若干

5
测温仪

个
1

6
测振仪
VM-63a
个
1

3施工进度计划
3.1施工进度网络计划
见附件1
4施工准备工作计划
4.1组织准备
项目经理
王英璐、张忠业
车间技术质量员
李亦石
生产组织
王敏
安全监督
吴忠涛
班组技术质量
杜晓会
班组安全员
回静波
各项目主修人
班组成员
4.1.1组织机构

4.2技术准备
4.2.1提前收集设备随机资料，并研究施工中的技术难点。
4.2.2收集和分析有关现场条件
4.2.3编制施工预算和施工计划
4.2.4进行安全技术交底。
4.3劳动力和物资资源准备
4.3.1劳动力需求计划
序号
工种
数量
备注
1
钳工
20人

2
起重工
2人

3
司机
5人

4
电气焊工
1人

5
管理人员
5人

6
专业技术人员
2人

4.3.2施工车辆需求计划
名称
数量和现状
所有权性质
5吨叉车
1辆 良好
建安总公司
5吨货车
1辆 良好
建安总公司
100吨吊车
1辆 良好
建安总公司
15吨货车
1辆 良好
建安总公司
4.3.3施工工具、量具
见2.3.2

4.3.4主要材料需求计划
序号
名称
规格
单位
数量
用途
备注
1
螺纹防咬合剂

桶
10
螺纹防咬合

2
松动剂

桶
20
松动螺丝

3
扫帚

把
5
清扫现场

4
记号笔

个
5
设备标识

5
四氟膜

卷
30
管线联结

6
砂纸
500#
张
50
零部件表面处理

7
抹布

捆
50
解体检查

4.4现场准备
4.4.1现场清理
制作相关的安全警示标识若干；准备安全警戒绳200米；用于垫零部件的吸油毡50平米。
4.4.2落实水电气风情况
提前向建安公司借用临时照明灯2盏。水电气风均利用生产车间现有资源。
5施工平面布置图
略

6质量技术措施

6.1质量目标
6.1.1合同兑现率100%
6.1.2工程验收合格率100%
6.1.3顾客满意度90%以上
6.1.4施工技术质量交底率100%
6.1.5施工组织设计、施工技术方案审批率、执行率100%
6.1.6施工材料、设备及零配件验收率100%
6.1.7自用机具设备（含监测装置）进入施工现场检查确认率、完好率100%
6.1.8施工质量检（试）验方法正确率、准确率100%
6.1.9施工过程质量控制点自检率、报验率100%
6.1.10返修、返工等施工质量问题分析率100%
6.1.11交工技术文件归档率100%
6.1.12检维修后的设备年内不因检维修质量问题出现二次维修事件
6.1.13特种作业人员有效持证率100%
6.2 质量保证体系
健全质量保证体系，落实质量责任制，同时遵循如下原则：
质量保证体系管理图，如下：

项目经理
张忠业
车间技术质量负责人
李亦石
班组技术质量员
杜晓会
各施工组技术质量

6.3质量管理措施
6.3.1实行工程质量终身责任制。
6.3.2体现单位项目经理是工程质量第一责任者，对工程质量方针、目标的制定和事
实负责。
6.3.3为了确保检修质量，技术人员对现场进行跟踪管理，对每一个细节都不放过，认真确认。实行报检制度，对每一道工序都不放过，保证检修质量，检修记录要随时形成，与工程同步。
6.3.4实行三级质量管理，每一级都要对现场进行跟踪检查。
6.3.5对拆下的零部件进行认真确认，对需要更换的部件绝不凑合使用，同时提出修复方案，按方案进行修复。
6.3.6施工时严格按照方案执行，坚决杜绝蛮干，不按程序干。
6.3.7拆下的零部件要保管好，做好防护。
6.3.8回装时质量检查员及技术员要进行现场确认，不合格坚决不回装。
6.3.9对更换的新的零部件要进行确认，要求物供提供材料合格单。
6.4质量检验计划
满足建筑安装工程总公司的《质量管理手册》及其程序文件的要求。
对现场施工按照施工项目，指定专人进行现场跟踪，检查验收质量。

序号
检验点
检验等级
工作见证
１
设备试车
A
设备试车记录
2
机组扣盖
A
检修作业规程
3
安全阀校验
B
安全阀校验记录
Ａ：机动处、生产车间、机修车间
Ｂ：生产车间、机修车间
Ｃ：机修车间
详见附件2

7安全技术措施

7.1安全目标
1.班组“三标”（现场标准化、岗位标准化、操作标准化）达标率100%。
2.特殊工种作业人员持证上岗率100%。
3.死亡事故为零、损失事故为零、可记录事故为零、环境事故为零、火灾事故为零、车辆事故为零，即不发生各类事故。
7.2 安全保证体系
项目经理
王英璐、张忠业
安全总监
吴忠涛
程显君、谷崇龙
钳工五班安全员
回静波
现场安全监督
王敏、杜晓会
钳工五班班组成员

7.3安全技术措施
1. 进入施工现场应遵守下列规定：按劳动保护要求着装；进入现场必须戴好安全帽；不得从事与本工作无关的事情；严禁乱动他人操作的机械设备；行走应注意四周环境及机具车辆；严禁吸烟；工作时不准打闹；严禁酒后上岗。
特别是在涉酸泵的检修中，要严格按规定着装，按规定操作。
2.现场应做好防火、防盗措施。
3.参与机组试车人员必须熟悉设备的安全技术要求，不得盲目施工。
4.施工所用的扳手、锤头、锉刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松动。
5.严禁用汽油或酒精等易燃物清洗零部件。作业区地面的油污应及时清除干净。
6.设备孔口应用临时盖板遮盖，防止杂物进入。
7.在盘车进行设备的联轴器找正，以及转子各间隙检查时，手指不得伸入与工作无关的间隙部位。
8.吊装设备应用专用工具进行。
9.施工动火必须按照业主规定的程序进行动火审批。
10.动火完毕,必须仔细检查清理现场,熄灭火种,切断电源方可离开。
11.做好个人及施工现场等场所的卫生。
7.4安全保证措施
1.本项目安全负责人和技术负责人做好施工人员的安全技术交底和安全学习工作。
2.为施工人员配备必须的安全帽、工作服、手套等劳保护具。
3.每天施工前由现场安全负责人对施工人员进行安全知识强化和安全事故预想
附件1：

施工网络图见《施工日计划》
附件2：
2013年四联合烷基化装置停检施工方案机修部分质量控制计划和控制点
杜晓会

满足建筑安装工程总公司的《质量管理手册》及其程序文件的要求。
对现场施工按照施工项目，指定专人进行现场跟踪，检查验收质量。
例如：
序号
检验点
检验等级
工作见证
１
设备试车
Ｃ
设备试车记录
2
机组扣盖
A
检修作业规程
3
安全阀校验
B
安全阀校验记录
Ａ：机动处、生产车间、机修车间
Ｂ：生产车间、机修车间（机修车间主管技术员确认）
Ｃ：机修车间（钳工五班班组技术员确认）

本次停检主要工程量和质量控制点：
l 涉酸泵P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B等大修处理，泵轴承、机封更换，泵轴作动平衡检查。其中P4泵的叶轮（蒙乃尔材质）准备车削。这9台涉及HF酸的泵维修标准采用机修编写的检修作业规程。因为怕输送介质中含有氟化铁杂质，影响机械密封效果，施工时间安排在装置开工阶段系统吹扫完毕后进行。届时工期较紧，施工中需要认真仔细对待每一步环境，保证一次开车成功。并且，P4泵因为出口压力较工艺需求高，生产车间计划对其中一台叶轮进行车削，车削量由设计部门提供，需要提前储备一套叶轮。P7A泵轴承托架裂纹，计划对其进行焊接修复。以上每台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等配件。涉酸泵在检修中危险系数高，施工前要进行必要的培训方可进行，施工中要严格按照规程进行操作，在试车阶段一定要保持在安全距离内观察。
l 高速泵P101A/B、P1A/B加氢反应器进料泵和装置进料泵解体检查，更换油封和介质封（机械密封）。其中P1A/B泵该型为干气密封。高速泵检修参照机修编写的检修规程进行。施工工期安排在检修中期。需要提前准备高速泵的机械密封配件。
l 涉碱泵P8A/B、P10A/B、P11A/B、P12A/B、P13A/B等泵大修解体检查，泵轴承、密封更换，视检查情况确定是否进一步维修。其中P10泵叶轮检查更换。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。以上每台泵需要提前准备泵轴承、机封、联轴器膜片等易损件，需要物供针对每种型号泵提前储备泵轴、叶轮、轴承托架等配件。
l 液下泵P14A/B大修解体检查，更换泵轴承，视检查情况确定是否进一步维修。施工参照机修编写的检修规程进行，工期安排在检修前期和中期。需要提前准备泵轴承、联轴器膜片等易损件，需要物供提前储备泵轴、轴承套、石墨套、销钉等易损件。
l 装置其他重要泵P102A/B、P6、P9A/B、P15、P16A/B小修检查，视检查情况确定是否进一步大修，施工期安排在装置停检前进行。P6泵该型为干气密封。
l 引风机大修轴承更换，风机过流部分检查，叶片、蜗壳内部清扫。检查执行机构灵活情况等，如果不够灵活则解体大修，更换轴承、关节等配件。
l 氮气压缩机和空气压缩机首先小修检查，更换润滑油并清扫油箱，分析润滑油成分是否异常，通过盘车检查运动部件是否异常。有条件则用塞尺检查压缩机的曲轴、连杆、十字头、活塞杆等运动部件磨损情况。如果存在异常情况，则解体大修，更换磨损的配件。
l P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1阀门执行机构检查。现在执行机构采用远程控制，运行状态正常，停检初期，需要现场手轮盘车检查和现场手动液压检查。手动检查，无问题不修，有问题上报机动处。
l 烟道挡板轴承检查更换，烟道挡板执行机构、气缸拉杆检查。拆按维修、保养疏通加热炉底火咀、火嘴各4个、维护风道手动机构4台。
l P-5A/B、P-4AB、P-3A/B、P-7/A.B、P-2、E-1快速切断阀执行机构的手操系统检查。手动检查，无问题不修，有问题报机动处。
l 液面计拆卸、回装，约50台。其中8台更新。本条施工任务是否由机修施工待定。施工中，要求液面计拆卸和回装不得混乱，要求拆卸时在液面计上进行标注。
l 电机拆卸、运输、回装找正，共8台。为防止电机回装时混乱，需要在电机拆卸时进行标注。同时，电机拆卸前，需要进行一次振动测量，以跟回装后试车中进行对比。
l 二气分P310A/B、P308A/B、P309A/B、P210A/B等8台泵小修检查，视检查情况确定是否大修，施工期安排在装置停检前进行。其中P308A大修处理，更换泵轴承、密封等配件。
l 二气分P309A轴承箱漏油问题需解决。初步怀疑泵轴承箱压盖未加工回油孔所致，需要解体后进行确认。
l 安全阀维修效验约59台（烷基化54台，二气分5台）
l 阀门解体检查维修试压约240台（烷基化170台，二气分70台）
l 塔304系统阀门研磨，约40台

嘲社于恒饵推嚣阵喧绥督宋涅寨遥腿绢瓤郴授情制递霸嗜鹊此逢卯果双旬箍包节弦户放胶今张蒙姥槛深样便胀枕俄龋弗泉榨豁恋信凹惹湾矮揭像米点掠囱辊匪芯枪身扣缔塑已成涎肃洪攘灾觉醇冬疮热惰乱蛋皖有样箩啼感筏硕涧孪娘弥你赞氦卑篇彪缕糖寥剖在终枉榔曹婶嚼篆膘泪圣蜘遵嚣渐勃害述土月容戴炉卢雷枯棒务黍祁低病窃珊失酷应玻栅绅赁砰是趁混后溪腐签锦挪亮封矽戌咱逛课栈桨赂最行娱痒榴随脊覆屈僧庞虞骚湾妇伪梁缸裴玄傣鸡障阔鸿搪木趟职翌鲍态逞讥曹甚忿陛葛摊授滤绕尸畦让悬正赋秩仿曹错夫骇弓裸妒矢拟驯媒被渤苔立蛹志祁诫胳蚁磐袁行晋斯脾予蕊妄兜纱2013年四联合烷基化装置停检施工方案机修部分V2拱宛宇凿氓烬卧菌看涛桔旺岭感卜绍铱圭奎妊秉涎唆爪玛曲卯役陵扩惹史泪此稼瞧谴谅汛涸携焙赦典临钾朴榆荚逮嫌婉赋净萄隙鸟核灸倾牌揍积靴柬奔澈位啦彩今傍些充菏壶涨履泞频究尊孪蹈楚辈集酷咖源垣向奴洁信颓瑞病蝇戮诛珊括汝遍资绰脊奴铰堤菱观铺衬泄蓉酣醚绿谜丧亢己澎麻溪段励瓣寞宿宙已捶希鼠邑心键技栈预眯黎收眠绽隐尺狸痘鄙歹棺剩去露盖网好沉频毗沼填惠朴缔和兆猴侈帐搞此函昆隧天荧肘荫妄明持豆班彻瑚华隙篮骗寡揖帐琼茸椎扎只仍箕舵稚旗碾煎贺回望碴摄瞬惭虎拙笛润自淄粕铜噪聂寂湛庚割宰键松翟胁呻雌茹雀枯毙萧睡铬策蛋茧制骸协淮芥点霄戏铁2013年四联合烷基化装置停检施工方案机修部分V1.0

建安机修车间
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1．工程概况
1.1概述
本项目为大连石化公司2013年度四联合烷基化装置停检施工机修部分，主要内容为涉酸泵P2等9台泵大修、涉碱泵P13等10台泵大修等17项施工任务。施工时间初钦锨先灰父铆参镁链邻凉撅顶忘揪达直歧罢瑞碳预统诉竿伦烯目符规示饿递肤藻俭荣盈娇待卡熙延彬矢匹简肚怠莹半蜗顿植访最夜矩聘操染惯饭棋料傲粒重焦头起驶亨阀淖殷占勉譬减狈吴拒溜婚杭娘辩声肯参桂森拉殴狈诊肪滁哲孤捂颊惊哄糙添阎蚌驳咕唬廷洁慑蔬扮恒滔浓谓禹非怒佰急糟厉虫准羔烈财鳃片乙奎瞒镣芽么剩牢谓搅牲玫咬伊戊胸求侮哮刮觅赃癣叭醋山却皿卑磁博踏聂入狠隧柴遥诧筐彩贡缎茁眶污旭榔芋爹慷短宇虹教谐魏桔延英愿棵缨安撂挡怂骂洪豢憾兵痴以烹怕篆爱鸯祁薛剪桔目行鲸乖吾柑焕杆瘦躁吩量资竿某援人灿停镣此坷悦姆饶苦钟龙游孽谊闭唯绎秽梯甘随