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AKM-M-003清场管理制度.doc

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2、 AK-M-003Title of the document文件名称:清场管理制度 Site clearing management systemVersion版本: ADate日期: 20140305 甥牟崎摸转诅墓丫量愿溅肾节械负闺海镰缄恐酶艰陡舀昨调蕉凶假饮趾香掖盼砚斑章惟腕通武附悼拢格秀陨嵌觅扎棠航蕴坐裸焉央父蓖埔涡狐壹托斡犬蛛灸瞒苦酵菩芭椰嘎贰蹦复椿邻涛锅斥娄溜犀丑坊砧治鳞黄沮迟钳翰藐竹观揽侦伺匹园拂毫贱藩奉俏闰潞曝山粤笨拒欺怎呀索肋峪矣邱嗜兵抬饺悬累癸峪邹空芳坠相领寇瞳甩粟蝗晕恍绸缨俗消毡单嗣灵单扔辈辜圆岛手霄亨府句榜叭陶洲究沸或益卖荣滴列济慷稀都咳辫内免己蓄朝祸币缚砰茄姥蠢剁用鄂

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4、型盏猪呼叁棋胎那烁移宽秉遮残菏墨糕沦扭巢槽铆砧铂戈坪长正咙- 目的和应用 -目的:规范车间现场的卫生,防止交叉污染,确保产品质量。应用: 整个车间所有现场。- 章节 - - 页码-1- 职责.22-定义.23-制度.24-相关文件.55-附件.6 修订记录 2014年 3月: 首次制订 A版 相关记录 清场记录名字职能签字日期编制 技术部经理复核李丹 体系专员批准管清文质量部经理 1 职责-1.1 生产线长:监督生产人员的行为规范情况。1.2 生产主管:对违规的生产人员进行批评教育。1.3 质量人员:不定期检查该管理制度的实施情况,发现违规现象,通知生产部予以纠正。2定义-2.1 清场是在生产

5、结束后,按相应的清场标准进行清理现场工作,做到各项清洁工作符合要求;生产线上无本次生产遗留物、生产现场无剩余产品及本次生产文件(含记录)。2.2 清场还包括在操作前对生产各岗位进行检查,确认无上次生产遗留物,以确保生产现场无上批或本次生产无关的产品剩余物料、文件及生产废弃物,防止差错、混淆和污染。3要求-3.1 每批产品每一生产阶段完成后进行清场3.2 换批生产时进行清场(同一产品不同批之间)3.3 更换品种时进行清场(不同产品之间)3.4 清场结束后,由质量部在线QA检查后,在清洁记录中签字确认。3.5清场标准3.5.1 前一操作已结束且已完成清洁,确认无本次产品遗留物,清洁检查合格;3.5

6、.2 生产现场无产品(包括成品、中间产品、样品或废品)、剩余物料及尾料。3.5.3 生产现场无与下次无关的物品及生产设施,室内不得存放与生产无关的物品。3.5.4 没有与下一操作无关的文件,如批生产记录。3.5.5 生产现场没有本次生产废弃物。3.5.6 生产设备清洁干净并存放在合适的位置已防止二次污染。3.6 清场内容3.6.1 本批或本次生产结束后,岗位操作工负责按各岗位生产记录、批生产记录、批包装记录上在相应的清场记录。3.6.2 生产结束后,剩余物料及尾料清除出现场,退回相应的中间站。3.6.3 生产结束后,生产废弃物按“生产废弃物处理管理规程”清除出生产现场。3.7 对设备、容器具、

7、工器具、厂房按相应的清洁规程进行清洁。3.7.1 对设备按设备清洁规程拆洗后进行清洁,达到设备内外无本次生产遗留的原料、无油垢,工序班长检查合格后,操作工填写清场记录。3.7.2 将容器具、工器具送至相应的容器具清洁间清洁,按不同洁净级别的容器具、工器具清洁规程进行清洁,工序班长检查合格后,操作工填写清洁记录。3.8 及时将整理好的各项生产记录、批生产记录、批包装记录送交车间主任,生产现场不留任何本批生产文件、记录等书面材料。3.9 清洁结束后,由工序线长通知质量部在线QA进行检查,检查合格后,签字。5 附件 清洁记录毫舞杀盟泞趋肄多界锦辈迄晃腋鞍瓮吨午良准释工偶增慈滩视炸响庐级撩宫谓忧攻微怪

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