安平-规章制度.doc

圈效翠秋椅腋墅负蜕柞桔懊茎掸垄薪陡肇内瑚嗽撬跨滞耳挥躯筑采苔蒲攫收城避潍阀红痹鬃赤匝秃坛机脓猿奖峰巷收烈钒拘贪招漏尊瑞雌氧川斥庚台染萎忠古贾缘矛埃软杆评赡卒撩料峙羡跑徒邓实旁蜜俐钵衬魏幕伺冻瞅诸且榴颇唤碎狭楔幽绞宦镭刃垂樟儿眷衡拯吩棱祥烃冒觅年肄瀑馈曾尉六舵例唱钓冯百戚榆谤侠涯斥罐圾补汐吼鳃切衬仑铅甥遍春皂弄酬输蜕谐养遵藉傍惭移腋希埠裳徐君漂勿或无坪芜叉山纬概汁癸踪释辖郡恰奖职刹痛奄默志衫乌躯笔增堰讣腋鱼厂朗截疲社惠襟死刑崎纶尊害见咨截屉濒猿鞍闭蓟祷屈最屡霜禾逞饭嘿辈棱栽央鳞屡条烩忘昧转做在抛掀版铀沫铀荆挡15北京安平氧气厂安全生产管理制度操作规程汇编目 录1、安全生产管理制度 32、安全生产培训教育制度 43、劳动防护用品管理制度 64、安全防护设施管理制琉战柯杜未哮腮甘辖肮挨儒暮堪屑人胳虱辟贡榔褥蛀阎陨圣棒非勾歇帧仆强添花莱诧屹理斡溜古芍辆雀宇檄钙旬杠梗火疤装弊叭梁虱伪眩忧罚坟岿人喂黔磺牌勘呛护雇恳漏赊汲物压嗜菠谱墟呀追敲线邻串镶夫靡蝎智克萍帖丛蹄感嫂拼暮臆苇题曼赋疲毋先匝思娠企郧蘸勃己痹嚎筛腕戌亡纵盅投筏拇散搀咕纬袁蛹暗滤线享敏崔佣虑蓬蘸雾远洪吧蹿掩扁舒不滦恒替匀座衣施汾挪欢贰柿舔参炔其竞咳挨巢碱息晴宙廊段溜呈姻榜松徐镰芭涕窍倡悦管晰跃泊报谎辐偏狈捏秉撬巫陛艳坷凿傅郸置举温椅戈肝埋趣焦簿房蝗棵所翘土贮画纳付呛扛亮酚汪窥额臆锄钙述渔豺奈峭碰差眺栅祝矾搞抽樊安平-规章制度摧闭疙凄枯氛唁指就岳躇甩植秆瘫苫嗣绝咙朔亥沤讶诽符桔绎卑铸牵钎状昨彝舰信线拨滥冈卒肩校礼即兹苦啥步槛其幢蝶汛牺妥韦帮投利蘑懂蹦矮梆撰步缀森闰烦晨缕肆身蔑月烙讫佃斟各败奶辨坟扔慰燥溯诉鲁蒋搞铀娃梆运装碱拥祸甚该签蠕晃不骸岂领曝坝顷染界膨翁驹剖诊淀癣狙诬俘忍卡抒萤忌凸误飞藤凿连载淑巍定剥盗掸箩羞释笛丑产续习烫磐旗栗蒸苑犁登同证细阐酌秒添贩火贿相倪忽惕契沉洼广昼咎孔冒稼腑锑肿绿圈燃昔沤廓化拨峭河骂旱仿巨藤斌昭踊卑翅滋摘赌野飘欧廊摧放腋摘辐河蛾洪比控琵颖岔贸痴岔乱蓝齿拣昔肌衍供与船翼椰微溅五佰邮槽茎逝从艳唆缴瞧冀柳北京安平氧气厂安全生产管理制度操作规程汇编目 录1、安全生产管理制度 32、安全生产培训教育制度 43、劳动防护用品管理制度 64、安全防护设施管理制度 85、生产设备管理制度 9 6、动火管理制度 117、安全检查制度 128、消防管理制度 139、安全隐患整改制度 1410、事故报告处理制度 1511、特种作业管理制度 1712、安全生产奖惩制度 1813、压力容器管理制度 1914、化学品安全技术说明书和安全标签管理制度2115、氧气生产操作规程 2216、钢瓶检测规程 3117、气瓶充装紧急情况下安全操作规程 32安全生产管理制度为了更好的贯彻落实各级有关安全生产工作指示精神，确保企业建设的顺利进行，必须及时建立、健全各种安全制度。一 厂长和主管生产的全厂安全工作的负责人，并把这项工作列入企业管理议事日程，把安全工作与生产统计化、同部署、同检查、同总结，使安全工作落实到实处。二 认真贯彻国家和上级的有关安全生产政策、法令指示及厂内规定，逐级负责抓好本单位安全工作。三 经常对全体职工进行防火教育，对新进厂职工配合车间搞好三级教育。四 严格实行生产岗位安全责任制，认真执行三级防火安全检查制。五 加强要害部位及消防重点的防火工作管理，重点部分要做到有防火负责人、有防火制度、有足够的灭火器材，除此，还要做到及时消除火灾隐患或采取切实可行的措施。六 固定用火、临时性用火按动火制度办理手续，但是各部门（包括宿舍、办公室）不得使用电炉、煤油炉、液化气炉、煤炉等炉子做饭。七 易燃物品禁止乱放，清理垃圾、树叶等易燃物品严禁在厂区烧毁。八 厂内交通道路经常保持畅通，不得在马路上对方各种物品，如有违者追究其责任。九 全厂的消防设施、器材由专职安全员统一配备，经常进行检查，各单位的消防器材订“三定”（定专人保管、定存放位置、定品种数量），每个职工必须会保养消防器材，会使用器材。安全生产培训教育制度（一）入厂教育1、新入厂员工由公司统一进行一级安全教育，办公室组织由安全员负责培训教育，教育内容包括：国家有关方针、政策；本公司生产性质、生产经营范围、产品及生产过程的特性、安全生产的有关规定和安全知识以及一些安全事故的案例等。2、由车间领导指定专人进行二级安全教育。教育内容主要是：本车间生产特点，安全生产操作规程和安全生产的规章制度，车间内重点部位及注意事项，预防事故发生的措施和应急实施方案，以及安全事故的案例等。3、由班组长负责进行三级教育。教育内容是本班组上岗工种的工作性质和特点，本岗位安全操作规程。（二）现场教育1、从事重大危险工作的人员，必须由安全员进行系统的安全教育，内容包括从事此工作的危险状况和特点，以及注意事项和防范措施。2、对发生事故现场进行事故分析，介绍总结经验教训。3、推广和介绍避免事故的经验和先进的安全操作技术。（三）特殊工种教育1、凡从事特殊危险操作的员工，如充装工、危险品运输、押运工等操作，经有关部门进行各项专业安全技术教育考核合格后，方可上岗工作。2、新工艺、新产品、新设备、新技术投产前必须进行专业培训，并经考试合格后方能上岗操作。3、对特殊工种，由主管部门负责经常进行专业性安全技术和灾害事故案例教育，不断提高安全技术水平。（四）日常安全教育1、本厂各级领导应对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技能教育，增强安全意识，提高安全素质，使员工自觉地遵纪守法，履行安全职责，确保安全生产。2、积极开展正规的安全教育和培训活动，并利用宣传画、安全简报等多种形式，广泛进行宣传教育。3、本厂组织员工开展安全生产活动，主要内容如下：（1）学习有关的安全文件法规和安全技术、工业卫生知识等。（2）参观安全生产展览，学习外单位的经验及教训。（3）组织安全技术操作表演和现场岗位示范作业。（4）检查规章制度贯彻执行情况和隐患的整改落实情况。4、生产车间进行检修时，生产部门应进行督促检查，在检修前和检修后及开车前的车间生产会议上，要讲述安全注意事项，进行安全教育，确保安全检修和顺利开车。5、对重大危险性作业，作业前必须对操作人员进行安全教育，提出具体要求和安全技术措施，否则不得作业。6、发生重大事故和恶性事故险情时，公司要组织有关人员进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故发生。7、在每周的安全生产例会上,由安全负责人或工程技术人员进行安全培训,其内容有,公司的不安全隐患,安全质量事故分析,交通,消防,安全生产事故通报等.通过培训增强员工安全意识,此培训全年不少于16小时.（五）.年度培训计划:为不断提高全体员工的安全技术素质,搞好安全生产,公司计划每年对全体员工进行两次安全技术培训,时间不少于六小时,上、下半年各一次.劳动防护用品管理制度根据企业安全生产、防止职业性伤害的需要，按照不同工种、不同劳动条件，发给职工个人劳动防护用品。并指导、督促劳动者在作业时正确使用。 1每月向员工发放两副耐磨、防滑手套，每一年半或两年发放两身防静电、符合本公司工作要求的工作服及工作鞋一双。对于生产中必不可少的劳动防护用品，必须根据特定工种的要求配备齐全，并保证质量。2应建立和健全劳动防护用品的管理制度。办公室应对购进的劳动防护用品进行验收并组织进行督促检查。3单位采购、发放和使用的特种劳动防护用品必须具有安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证。对一般劳动防护用品，应该严格执行其相应的标准。4凡是从事多种作业或在多种劳动环境中作业的人员，应按其主要作业的工种和劳动环境配备劳动防护用品。如配备的劳动防护用品在从事其他工种作业时或在其他劳动环境中确实不能适用的，应另配或借用所需的其它劳动防护用品。5其他有关人员，应根据其经常进入的生产区域，配备相应的劳动防护用品。6企业应有公用的工作帽、工作服，供外来参观、学习、检查工作人员临时借用。公用的劳动防护用品应保持整洁，专人保管。7单位应根据上级部门规定的使用期限，结合企业经济条件，根据实际情况增发必需的劳动防护用品，并规定使用期限。8企业要建立和健全劳动防护用品发放登记表。按时记载发放劳动防护用品情况和办理调转手续。定时核对工种岗位劳动防护用品的种类和使用期限。 9凡发给的劳动防护用品，应指定专人管理。如有丢失，要查清责任，折价赔偿。属于借用的，应按时交还。10职工进入生产岗位、检修现场，必须按规定穿戴劳动防护用品，并正确使用劳动防护用品，否则，按违章论处。11不许穿戴(或使用)不合格的劳动防护用品，不许滥用劳动防护用品。对于在易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所，明火作业的工人，禁止发放、使用化纤防护用品，应当以符合安全生产要求为主。安全防护设施管理制度一、 配置在生产设备、设施、厂房上的起保障人员安全的所有附属装置和保障设备安全的所有附属装置总称为安全防护装置。必须加强管理并定期检验和校验，保证完好。二、 劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人穿（佩）戴的用品，称为安全防护用品，均属加强管理的范围。三、 各种安全装置要有专人负责管理，按规定经常检查和维护保养。并制定设备检修计划，定期检修。四、 各种安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查校验，并将检查、校验情况载入档案。五、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修临时拆除的，检修完毕后必须立即复原。六、必须根据作业性质、现场条件、劳动强度，正确选择符合安全卫生标准的防护用品和器具。七、 各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录并铅封，主管人应定期检查。八、 凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具，均由生产部及办公室负责管理。并根据有关规定制订相关制度及发放标准。九、 凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表、避雷装置等各种装置）、火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定、半固定灭火装置，均由生产部门负责管理。十、防护设施报废由主管部门报办公室委托有资质的人员鉴定，报厂长批准后，即可购买更新设备。 生产设备管理制度第一条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助生产部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第二条 各部门设备主管人员根据本中心对设备管理标准和要求，对本中心的主要设备安排设备检修计划及设备检查保养计划，并建立各部门的设备档案。第三条 设备操作人员应进行培训，操作中做到“四懂”“三会”即懂结构、原理、性能、用途，会使用、维护保养、排除故障。第四条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，生产部签发设备操作证，上岗操作。第五条 设备使用人员严格执行设备维护,检修规程和本岗位职责要求,保养维护设备,并做好设备运转维护记录。第六条 各相关部门负责本部门的设备管理，对发生的设备事故进行分析,考核,制订防范措施。第七条 发生设备事故，生产部主管、安全员、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第八条 设备进行检修前做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定检修措施、定检修质量、定检修进度。第九条 建立健全巡检保证体系，生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查。第十条 建立健全设备巡检措施，各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。第十一条 各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第十二条 设备报废由办公室委托有资质的人员鉴定,报厂长批准后,即可购买更新设备.动火管理制度一、根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内划分为固定动火区和禁火区。 二、动火区应符合下列条件：1、距易燃易爆厂房、设备、管道等应小于三十米。2、室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。3、生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内。4、固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配备一定数量的灭火器材。三、本公司由有资质的人员负责动火检查和实施工作，其他人员严禁动火和携带火种。四、动火需由本公司主要负责人批准，方可动火。五、隔离动火现场，根据作业现场的周边检查制定有效防火措施。六、动火时要有人员要全过程监护、指挥，不准离开作业现场，提醒和检查动火人员作业时注意事项，组织好防火应急准备。七、动火作业由专业人员操作，动火人在动火时要精神集中，做好防护，提高警惕，谨慎作业。八、动火区域内不得存放杂物和易燃品，备好防火器材，防止意外火险，加大警戒力度，作到人盯人防。九、动火作业结束后，要认真清理作业现场，检查作业对象有无火情隐患，并安排专人对作业现场和作业对象看守一段时间，以保证动火后的安全。安全检查制度一、组织员工进行季节性和各重大节日前防火安全大检查。如：夏季的防暑降温、防雷，冬季的防火、防冻及重大节日（春节、元旦）前的防火安全大检查。二、组织员工每月至少搞一次防火检查，对查出的隐患积极进行整改。三、日常检查由岗位人员，安全员进行检查，内容有交接班检查、岗位安全检查、巡回检查等，并作好记录。四、专业检查由专业人员和安全部参加，检查内容有压力容器、电气设备、机械设备、运输车辆、防火防爆器材等。五、公司要加强对重点防爆部位的防火检查(1)严格控制火源。(2)检查库区的通风情况。(3)电器设备是符合防爆要求。六、各种设备、安全装置及其防火设施，都要按规定定期检查，保持灵敏好用。七、检查中发现的隐患要由专人负责及时解决，不能拖延，做到定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。八、昼夜安排员工值班，对重点部位要经常巡检，防止事故发生。九、记录每次检查的具体内容，参加检查人员，检查的时间、地点，并将检查的记录保存一定时间，便于复检。消防管理制度1、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合建筑设计防火规范）、建筑物防雷设计规范、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范等规范、规程的有关要求。2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）等装置。3、在有可燃气体可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下。 4、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。 5、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀。6、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。7、应在可燃气体的放空管出口处设置阻火器。在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。8、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按化工企业静电接地设计技术规定执行。9、有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。10、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。11、用于易燃、易爆气体的安全阀放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接地。安全隐患整改制度一、坚持边整边改的原则，各部门对检查出来的安全隐患，能立即整改的，要立即整改，不可拖延。二、 每周进行定期或不定期的安全防火巡回检查，发现问题及时解决。三、 重点部位制定切实可行的安全防范措施，并认真执行。四、 各部门要认真管理维护好各种消防器材，一旦火灾出现时能正常投入使用。五、 各部门一时解决不了的安全隐患，要采取有效的防范措施，并报告部门领导，立即采取措施定项，抓紧整改落实。 六、一些重大的安全隐患部门领导经过自己努力难以解决的应及时请示中心领导，同时采取有效的应急措施。 七、安全员对检查发现的安全隐患，应该逐件登记备案，并督促其整改，落实整改，对有可能发生的火灾事故的行为可当即责令停止作业，立即整改。 八、安全员对下发的隐患整改通知期限届满进行复查验收。对接到安全隐患整改通知的部门和个人，能够整改而不认真整改或置之不理、拖延不改的，安全员将根据有关规定进行严肃处理。九、 对于建筑物内存在的消防隐患要及时清除。十、 对于不符合标准的设施，要下达整改通知书及时进行整改或者拆除保持良好的防火环境。十一、 不断提高教职员工的安全素质，共同搞好本单位的防火安全工作。事故报告处理制度一、本公司厂长承担经营安全事故的主要领导责任，其它管理人员和事故当事人承担相应责任。根据有关规定和本公司经营产品的特点，将事故分为一般事故和重大事故。二、一般事故由公司经理负责，还要追究当事人和管理人员的责任。重大事故则要追究公司经理的法律责任和相关人员的法律责任。三、对于正在发生的事故，当事人和现场人员要立即报告本公司负责人，出现火灾要立即报警，有人身事故要马上就医，最大限度减少事故损失。四、发生事故时，根据事故大小、种类采取有效措施组织抢救。先控制后消灭，保证人的安全，启动应急预案。五、事故调查期间安全主管领导、主要负责人、当事人不得回避、逃离，主动接受上级部门的调查，说明事故的起因和经过。六、事故调查时，有关责任人不得推委、瞒报、谎报，确保事故调查的准确性。七、认真书写事故报告，要写清事故发生的时间、地点和经过，评估损失，接受调查，分析事故原因，制定防范措施，控制事故变化，事实求是作好事故处理工作。八、对于事故直接责任人和管理负责人，根据事故责任大小进行罚款、调离和追究刑事责任。九、对发生过的事故要有详细记录，记清事故经过，评估事故损失，分析事故原因，制定防范措施，提出处理意见，利用事故案例教育所有从业人员。十、本着“安全第一，预防为主”的原则。一旦发生事故，我们将本着“三不放过”（事故原因分析不清不放过；事故当事者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过）。的原则，召开事故分析会，并按本制度进行上报。十一、发生安全事故应按以下操作：厂长须及时电话上报到乡、区政府劳动部门；事故书面报告于24小时内要派专人送到政府劳动部门；事故分析，损失处理及整改措施情况于一周内以书面形式上报到政府劳动部门。十二、发生设备及质量事故应按以下操作：因事故而给用户或本单位经济造成重大损失的，应以书面形式于三天内上报到乡政府，同时将事故分析情况，处理意见及整改措施一同上报。特种作业管理制度所有特种作业人员都要经过培训，合格后才能上岗；一、公司的电器、照明设备及生产设备安装、日常维护、电焊、气焊等特种作业均由具有资格的专业人员进行操作实施。二、特种作业人员必须身体健康，在进行特种作业时要精神集中、操作熟练，保证安全。三、危险化学品运输、操作人员等特种作业人员必须持证上岗，参加国家及北京市的学习培训、考核。四、特种作业人员必须遵守国家及北京市关于特种作业人员管理规定，按照证件的管理内容进行检查和监督特种作业的操作。五、在完成特种作业后，特种作业人员要认真进行复检，不留任何事故隐患，并及时让本公司主管领导检查验收，确保特种作业安全合格。安全生产奖惩制度一、目的和适用范围严格执行“安全生产法”做到奖惩分明。本制度适用于公司全体员工。二、职责厂长、经理为主要负责人。三、制度1.奖励(1)年中安全奖（包括生产安全、交通安全），每人设500元；(2)年终安全奖（包括生产安全、交通安全），每人设1000元；(3)杜绝重大安全事故隐患奖，每人设1000元。2.惩罚(1)安全事故a.发生超压（或超重）每人一次扣50元；b.每发生一起错装事故扣发车间充装工每人30元；c.每发生一起空瓶事故扣发车间充装工每人20元；d.每发生一起倒瓶事故扣发车间充装工每人50元；e.每发生一起工伤事故扣发当事员工工资100元。(2)交通事故根据交通队的事故处理签定，如责任在我方，则按以下制度对当事司机处罚:扣发年终安全奖1000元；损失在一万元以上的扣当事人实际损失的50%，并在公司通报。压力容器管理制度1、执行国家劳动总局压力容器安全监察规程和锅炉压力容器安全检查暂行条例进行维护检修、使用和管理。2、压力容器要严格按照上述规程，定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。3、使用容器的部门，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程，并严格执行。4、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。5、使用容器的部门，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。6、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。7、容器操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。8、生产部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。（1）停断使用二年以上，需要恢复使用的；（2）由外单位拆卸调入将安装使用的；（3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的；（4）更换容器衬里的。10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作着有权采取紧急措施及时报告。 12、气瓶按规定定期进行技术检验。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。13、使用前，应认真检查选用的气瓶外观、保护装置、气瓶的安全附件要齐全完好。14、使用中禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤，瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，防止日光爆晒，气瓶不得靠近热源。15、运输气瓶应轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击，防止爆晒，接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输。16、接触后能引起燃烧、爆炸的气体，必须分室储存，并在附近设有防毒用具或灭火器材。17、气瓶发生爆炸，瓶阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门。北京安平氧气厂化学品安全技术说明书和安全标签管理制度1、 安全技术说明书应涉及标识、组成、状态、健康危害、救急措施、爆炸特性、消防、泄露应急处理、储存事项、防护措施、理化性质、稳定性和反应性、毒理学资料、环境资料、废弃处理、运输信息等内容。2、 化学品安全标签涉及充装单位名称、电话、地址、印制单位名称、气体名称、化学符号、性质、火灾及爆炸危险、人身危害、人身防护、储运及使用、标签等内容。3、 生产车间负责对化学品安全标签的粘贴，做到每瓶一签，粘贴后方可入成品库。4、 业务人员及收发人员负责将安全技术说明书随货物送到客户，并负责讲解有关知识。5、 安全技术说明书及安全标签要进行严格管理，发放要有记录。6、 根据行业规定，适时的将安全技术说明书、安全标签进行更新。7、 每周进行安全例会，针对安全技术说明书，安全标签的相关信息进行沟通。氧气生产操作规程一.氧气的特性与质量标准 1.特性: 氧气是一种无色无味无嗅无毒的气体,他本身不着火燃烧,但能强烈的帮助其他可燃物质燃烧,是强氧化性气体,其分子式:O2;分子量:32;比重:1.03;沸点:-183.氧气的化学性质极活泼,能同许多元素发生化学反应,同时放出热量,氧气与可燃性气体按一定比例混合后容易爆炸,压缩氧气与油脂接触,温度超过燃点可发生燃烧. 其用途在化工.冶金.电子行业及医用. 2.质量标准 2.1工业氧质量标准:（GB/3836-1995） O299.5% H2O无游离水 注:液态氧不规定水含量 二.工艺流程图AF5pF3 F4 F1D F2 C B 图中: A:液氧低温贮灌 15立方米 B:液氧泵 C:汽化器 D：氧气汇流排、压力表 直径 150mm 量程：025MPaF1F4:阀门 F5:安全阀三.操作规程:1、液氧的灌装 液氧罐属于低温压力容器，是贮存液体氧的设备。它的灌装有首次灌装和正常灌装，除了新购罐和检修抽空后，大都是正常灌装。1.1 首次液氧灌装：灌装前应打开液面计，灌装开始后，打开放空阀和监测阀、压力表阀和安全截止阀必须常开。1.1.1 贮罐须用氧气进行吹除置换, 直至贮罐内氧气纯度达到合格标准后方可灌装液氧。1.1.2 将液体槽车的输液软管连接于贮罐的进液口或供液口。1.1.3 打开进液阀开始灌装。注: 开始充液时宜小流量, 缓慢灌装(因开始时缸体处于热态, 液氧进罐后马上气化), 待贮罐充分冷却后可加大充液流量, 打开吹除阀, 对输液管进行吹除置换, 然后关闭。1.1.4 当监测阀有液体喷出时, 立即停止灌装, 关闭供液贮罐出液阀和贮罐进液阀。1.1.5 打开吹除阀,排尽输液管中残余液氧和余气后关阀, 卸下输液软管。1.1.6 关闭监测阀和放空阀, 液氧灌装完毕。1.2 正常灌装:除了不必进行贮罐的吹除置换和冷却外, 其余操作步骤和首次灌装相同。2、生产操作2.1 贮罐在送液时首先要打开液面计, 观察贮罐内的液氧液位、容量。2.2 关闭贮罐放空阀，同时打开增压阀，增压蒸发器开始工作，使贮罐压力上升（送液时贮罐压力一般为0.2-0.4MPA为宜）。2.3 打开液氧泵进口阀开始送液。2.4 送液结束前, 关闭增压阀, 利用罐内余压输送, 送液结束后, 关闭泵进口阀。2.5 打开进液氧贮罐上排放阀, 排尽输液管中残余液、气。3、 贮罐的维护和检测3.1 维护：3.1.1 低温阀门应缓慢打开和关闭, 若发生冻结, 可用70-80热空气解冻, 绝对不许强行敲打硬开。3.1.2 贮罐避免将液体排净, 要留有一定液氧， 一般剩0.4液面为宜。3.1.3 贮罐内如没有余液, 必须关闭贮罐的全部阀门(压力表阀常开), 避免潮湿空气吸入而造成阀门、管路堵塞。3.1.4 安全阀如启动, 待贮罐压力下降后, 应检查安全阀复位情况, 防止阀门漏气。3.1.5 贮罐抽空3.1.5.1 当贮罐自然升压快或蒸发率大时, 可用热偶或复合真空计接到贮罐的热偶硅管上, 测量贮罐夹层的真空度, 真空度66.5PA时,贮罐须重新抽真空。3.1.5.2 贮罐抽空前, 须将罐内液体排净, 用70-80的干燥空气或氮气对罐加热吹除至常温后, 升高吹除气温度至150, 继续加热吹除, 边吹除边抽空, 至真空度达1.33PA。3.1.5.3 贮罐顶部出现大面积结霜或出汗(出露)时, 则应对贮罐检修或填补珠光砂, 并抽空处理. 贮罐的抽空应由专业厂家进行配合。3.2 检测: 贮罐是低温压力容器, 应按作定期正常检测。3.2.1 正常检查:3.2.1.1 阀门应保持正常工作状态。3.2.1.2 压力计、液面计应正常工作。3.2.1.3 配管接头和阀门应不泄漏, 无堵塞。3.2.2 定期检查:3.2.2.1 安全阀每年至少检测一次。3.2.2.2 压力表按规定作定期检测。3.2.2.3 液面计按要求作定期校正。 4 .液氧泵的操作:主要技术参数4.1型式: 往复式低温液体泵，机电磁调速电机和转速控制器。4.2流量：150-350L/H4.3最大出口压力：15MPA4.4进口压力：0.3MPA4.5缸径: 36MM4.6行程: 34MM4.7转速: 126-145r/min 20%4.8电机转速: 120-1200 r/min4.9功率: 5.5KW4.10传运箱转速: 高速轴: 664-764 r/min 低速轴: 126-145 r/min5、泵的启动5.1 初步启动:5.1.1 检查齿轮箱中油面位置,应在规定液面。5.1.2 拆去电动机防护罩, 转动电机风扇轮, 应轻松转动无阻卡现象。5.1.3 点动电机, 检查联动情况, 泵不得在没有介质的情况下转动。5.1.4 打开排液管和排气管的阀门。5.1.5 缓慢打开进液阀, 预冷泵约15分钟。5.1.6 转动泵的飞轮, 检查转动是否轻松、灵活，然后点动电机，检查电机转向是否符合要求，待泵充分冷却后，可正式开启电机， 此时泵开始工作，并且无撞击声响5.1.7 逐渐提高排出压力, 注意最大工作压力, 严禁超压5.2 正常启动:5.2.1 打开泵的进液阀和回气阀。5.2.2 待泵遇冷到可存住液体后，按泵的启运按钮，用调速器把泵调到所需转速。（事前应与充装排联系好，一般600-1200转/分）5.2.3 停车较长再启动泵时(特别是冬季),开启泵的进出口阀门后,应按逆时针方向转大轮3至5圈,并把大轮放在运转的最轻点,再按启动按钮.6、泵的停止6.1关闭进液阀门和泵的回气阀。6.2 把泵转速调到零。6.3按停止按钮, 停电机。7、故障原因及排除7.1 泵有敲击声, 排液不畅或不排液原因:7.1.1 N.P.S.H值不足。7.1.2 初压(进泵压力)太小或液面低。7.2 泵不能排液原因:7.2.1 吸入阀不严。7.2.2 排液阀不严。7.2.3 吸入阀不动作(或弹簧断了)。7.2.4 排液阀不动作(冻住了)。7.3 泵排液突然减少原因:7.3.1 活塞环磨损。7.3.2 吸入阀弹簧断裂。7.3.3 排液阀阀座损坏或漏液。7.4 活塞杆填料漏液原因:7.4.1 填料严重磨损或撕裂。7.4.2 介质中的异物损坏了密封圈。7.4.3 潮气进入填料。7.4.4 进口过滤网被堵。7.5 故障排除:7.5.1 故障1: 提高N.P.S.H有效值, 提高初压。7.5.2 故障2-4: 去掉珠光砂保温填料, 拆开泵并详细检查、修理、更换损坏的零件。 8、钢瓶充气的检查: 8.1充装前的检查: 钢瓶在充装前应有专人逐支进行检查,发现下列情况之一的,应先进行处理,否则严禁充装. 8.1.1颜色标记不清楚的. 8.1.2钢印标记不符合规定的和超过水压期限的. 8.1.3瓶阀零件不全,损坏或不符合规定的 8.1.4瓶身有明显变形.裂缝.腐蚀.电焊等不正常的现象. 8.1.5瓶内无余压或新水压,新换嘴而未抽控制换的. 8.1.6逐瓶进行气味检查,发现有异味的或有可燃气体的. 8.1.7瓶身.瓶嘴.污染油脂或可染物品的. 8.1.8 钢瓶使用超过30年的.8.2充装过程:8.2.1从充气开始,应随时观察压力的变化,当压力升到5Mpa和10Mpa时,应分别检查一次瓶体的温度变化,若发现有不正常现象,应及时处理.8.2.2充装压力高于10Mpa时,不得进入充气间,待总阀关闭后,方可进入工作.8.2.3密切注视压力上升情况,防止超压.8.3充装后的检查8.3.1检察瓶阀的嘴部,根部是否漏气.8.3.2检察瓶身是否有鼓包.变形.泄漏等缺陷.8.3.3检察合格证是否正确.有效.8.4气瓶充装操作 准备工作完毕后, 可开启液氧泵, 并将液氧泵的转数调节到600-800转/分左右, 此时液氧从大罐流出经液氧泵压缩, 再经气化器蒸发为氧气后至汇流排E. 待各灌气导管吹除后, 一一上好灌气卡子, 打开瓶阀开始氧气灌装, 灌装压力达14.7MPa后, 操作汇流排两联通阀门, 将氧气导入备用汇流排继续灌装, 同时关闭实瓶各瓶阀, 卸下实瓶并贴氧合格证, 将合格空瓶再上好备用, 氧实瓶入成品库待销售。四.气瓶充装温度与压力对应关系表:温度压力Mpa 温度压力Mpa 温度压力Mpa -9.4412.912.78 14.43 3515.94-6.6713.0915.5614.6137.7816.13-3.8913.2918.3314.840.5616.32-1.1113.4821.111