资源描述
雨水污水管道工程施工技术交底记录
年 月 日
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
交底内容:
一、钢筋混凝土管道安装
1、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经验证合格后方可使用。
2、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。
3、管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
4、安装时,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
5、管道连接处用1:2防水水泥砂浆抹带,抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。
6、钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙为1.5~5.0mm。
7、管道铺设应符合下列规定:
(1)管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。
(2)刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
(3)管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。
(4)管道内应光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。
(5)管道与井室洞口之间无渗漏水。
(6)管道铺设的允许偏差应符合下表规定:
管道铺设的允许偏差
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
水平轴线
无压管道
15
每节管
1点
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
线用钢尺测量
压力管道
30
2
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
水准仪测量
压力管道
±30
Di>1000
无压管道
±15
压力管道
±30
二、HDPE管道安装
1、管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;内外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管节不得有异向弯曲,端口应平整;橡胶圈符合规范要求。
2、管道铺设应符合下列规定:采用承插式接口时,宜人工布管且在沟槽内连接;槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于400mm时,可用非金属绳索溜管下槽,依次平稳放在砂基础管位上,严禁用金属绳索勾住两端口或将管材自槽边滚入槽内,混和槽或支撑槽,可采用从槽一端集中下管,在槽底将管材运到位。
3、 在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。
4、调整管材长短可用手钜或切割机切割,断面应垂直平整,不应有损坏。
5、管道接头采用弹性密封圈柔性接头。胶圈接口应遵守下列规定:一连接前,应先检查胶圈是否配套完好。确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。
6、接口作业时,应先将承口、插口的内外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物。承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应留出不小于10mm的伸缩空隙,插入前应在插口端外壁做出插入深度标记;插入完毕后,承插口周围空隙均匀,连接的管道平直。
7、管道中心线及高程调整合格后,即将管底有效支承角范围用设计规定中砂回填密实,不得用土或其他材料回填。
8、管道铺设应符合下列规定:
(1)管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。
(2)柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
(3)管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。
(4)管道内应光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。
(5)管道与井室洞口之间无渗漏水。
(6)管道铺设的允许偏差应符合下表规定:
管道铺设的允许偏差
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
水平轴线
无压管道
15
每节管
1点
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
线用钢尺测量
压力管道
30
2
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
水准仪测量
压力管道
±30
Di>1000
无压管道
±15
压力管道
±30
三、安全注意事项:
1、沟槽两端及两侧安放安全警示牌,并拉设彩旗及安全警示带,做好安全防护工作。
2、作业人员在施工现场必须正确佩戴安全帽,系好帽绳。
3、沟槽土方松动、裂缝、渗水等,及时采取安全措施消除安全隐患。
4、沟槽两侧(或一侧)按安全施工要求有序堆放所需材料或土方,严防边坡坍塌或滑坡伤人。
5、人工管道安装作业时,严格按照操作规程使用各种工具设备;机械施工半径内不得有人,当人工与机械配合施工时必须有专人看管,确保安全。
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X
C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X
S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X
S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X
Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√
A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
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