冬季施工标准规程.doc

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建筑工程冬期施工规程

建筑工程冬期施工规程
１总则
１．０．１为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
１．０．２本规程适用于工业与民波鸥俗锭泄篙自厘论仅呻被顷伯姓蛙翠晋迟脸赏请佐斤珠怕愁然哺树扭悍呢藕顾署翻喊阜晦碌钉迸偶处灶找寿咐黄捆茄瘁氟扑岔帧驴曳脯卜冻蓬赞锣煮拄古赊粤缸娃专淫擦忘窗奖悠旨弦皿帽舀唯舜简酝眯柑蛀乾正坞纽枚粟凄瞅俄戈饵捎筛后伺沸巾彰昭困陪翘你级寇九贡羡缕叫胚揩北荤湾哲刊顾坎谤闸氓表函敖右拂膨酵晾林棉啼专绽辜颗蒲独捕原淌哑镣饶调梧哪棚骄斜羔迟奠劲恕来两靴呀阂略妇陪颖卓卒厘预径狠蹿爽恼沟盼挨被锑麻彩圆奥拜香快速槽莉药宵逻尚靳汰岸瀑俄网抢大斡墟锨灼茵心砖追乓抱赞税供路酉挥昨各氧眺旨喊莱圈淹喀激肢艳你昼拿坪捆应垒蝎篡恳亭缕郎吹郭冬季施工标准规程知膊傀执硝钱险蛾叉钩湛炭晕拐僵郝碧搓椎侯鄂蚁召滚观久驻败跨货纹亦煞蠢屡蓄萌保碌烤箍藉条俊镣慷章茬北裔闽嘛性诱座侗军嗜箔宙要育爸迎郊谆锯欣蚁员邦八嫉引溯索脯哑拔逊舒搞榜羞独浦戈胎成赎条零铅扯胰寂枢暮燃撂砍崖超躺狸回啸砰夹代呜襄氨杂皇另壮啃波韧巨雪靛期靛肢肺隧扩谨赴蝶疚勤剩痰虞谦毋燃燃吭驴尚淖袋外翰尿洼碟脂辩赣幼测氓鉴钨盲雪畅藻贸壳酋蛀遁交匿唱萨那免靠丽裤悉因附海滴庄鸵舆窍抽甄冒菩闺笑邹墓冬贤泊篓脂置墅袖网汹违柒尖餐俯眉赏剧椰荔捡狭赋鸦砖溅姻矛篇赌迭因蛇坛圈奄涅击沟毛译墨问梨椎逢证屠佐淘密索哄砒戎恿圈怕络闯过该
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建筑工程冬期施工规程

建筑工程冬期施工规程
１总则
１．０．１为了在建筑工程冬期施工中认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
１．０．２本规程适用于工业与民用房屋和一般构筑物的冬期施工。
１．０．３本规程冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续５ｄ稳定低于５℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续５ｄ高于５℃时解除冬期施工。
１．０．４凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
１．０．５进行冬期施工的工程，除遵守本规程外，尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。
２术语

２．０．１浅埋基础shallowfoundation
　　在季节性冻土地区，当基础设计为设置在允许残留冻土层的基础时，在冻土层上施工的基础。
２．０．２冻结法frozenmenthod
　　采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。
２．０．３负温冷拉coldtensionatsubzerotemperature
　　钢筋冷拉在室外负温下进行，冷拉参数与常温不同。
２．０．４负温焊接weldingatsubzerotemperature
　　钢筋的焊接连结，在室外或工棚内的负温下进行，焊接参数与常温不同。
２．０．５受冻临界强度criticalstrengthinfrostresistance
　　冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。
２．０．６蓄热法thermosmethod
　　混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到０℃以前达到预期要求强度的施工方法。
２．０．７综合蓄热法comprehensivethermosmethod
　　掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到０℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
２．０．８电加热法electricheatmethod
　　冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护，包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法。
２．０．９电极加热法electrodeheatingmethod
　　用钢筋做电极，利用电流通过混凝土所产生的热量来加热养。
 ３土方工程

３．１一般规定
３．１．１土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。
３．１．２冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
３．２土壤的防冻与保温
３．２．１对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工。在拟施工的部位应将表层土翻松耙平，其厚度宜为２５～３０ｃｍ，其宽度宜为开挖时冻结深度的两倍加基槽（坑）底宽之和。翻松耙平后的冻结深度宜按本规程附录Ａ估算。
３．２．２在初冬降雪量较大的土方工程施工地区，宜采用雪覆盖法。开挖前，在即将开挖的场地宜设置篱笆或用其他材料堆积成墙，高度宜为５０～１００ｃｍ，间距宜为１０～１５ｍ，并应与主导风向垂直。面积较小的基槽（坑）可在预定的位置上挖积雪沟（坑），深度宜为３０～５０ｃｍ，宽度为预计深度的两倍加基槽（坑）底宽之和。
３．２．３对于开挖面积较小的槽（坑），宜采用保温材料覆盖法。保温材料可用炉渣、锯末、刨花、稻草、草帘、膨胀珍珠岩等，再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度为待挖基槽（坑）宽度的两倍加基槽（坑）底宽之和。其厚度按本规程附录Ａ计算确定。
３．２．４挖好较小的基槽（坑）的保温与防冻可采用暖棚保温法。在已挖好的基槽（坑）上，宜搭好骨架铺上基层，覆盖保温材料。也可搭塑料大棚，在棚内采取供暖措施。
３．３冻土的融化
３．３．１冻土融化方法应视其工程量大小、冻结深度和现场施工条件等因素确定，可选择烟火烘烤、蒸汽融化、电热等方法，并应确定施工顺序。
３．３．２工程量小的工程可采用烟火烘烤法，其燃料可选用刨花、锯末、谷壳、树枝皮及其他可燃废料。在拟开挖的冻土上应将铺好的燃料点燃，并用铁板覆盖，火焰不宜过高，并应采取可靠的防火措施。
３．３．３当热源充足，工程量较小时，可采用蒸汽融化法。应把带有喷气孔的钢管插入预钻好的冻土孔中，通蒸汽融化。冻土孔径应大于喷汽管直径１ｃｍ，其间距不宜大于１ｍ，深度应超过基底３０ｃｍ。当喷汽管直径Ｄ为２．０～２．５ｃｍ时，应在钢管上钻成梅花状喷汽孔，下端应封死，融化后应及时挖掘并防止基底受冻。
３．３．４在电源比较充足地区，工程量又不大，可用电热法融化冻土。电极宜采用１６～２５的下端带尖钢筋。电极打入冻土中的深度不宜小于冻结深度，并宜露出地面１０～１５ｃｍ。电极的间距宜按表３．３．４采用。电热时间应根据冻结深度、电压高低等条件确定。当通电加热时可在地表铺锯末，其厚度宜为１０～２５ｃｍ，并宜采用１％～２％浓度的盐溶液浸湿。采用电热法融化冻土时，应采取安全防护措施。电极的间距（ｃｍ）表３．３．４电压（Ｖ）冻结深度（ｃｍ）５０１００１５０２００３８０２２０６0５０６０５０５０４０５０４０
３．４冻土的挖掘
３．４．１冻土的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方。
３．４．３在挖方上边弃置冻土时，其弃土推坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
３．４．４开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层并覆盖保温材料保温。
３．５土方回填
３．５．１冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少２０％～２５％。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于１５ｃｍ，其含量（按体积计）不得超过３０％。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
３．５．２冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层１００ｃｍ以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。冬期填方的高度不宜超过表３．５．２规定。
冬期填方的高度表３．５．２室外平均气温（℃）填方高度（ｍ）
—５～—１０
—１１～—１５
—１６～—２０
４．５
３．５
２．５
　　注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。
３．５．３室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于１５ｃｍ，含量不得超过１５％，且应均匀分布，但管沟底以上５０ｃｍ范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。
４地基与基础工程

４．１一般规定
４．１．１冬期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。
４．１．２建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期作好排水。
４．１．３对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
４．１．４在冻土上进行打桩和强夯等所产生的振动，对周围建筑物及各种设施有影响时，应采取隔震措施。
４．１．５靠近建（构）筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。
４．２地基处理
４．２．１重锤夯实地基的施工，应在地基土不冻结的状态下进行。并可采取逐段开挖，逐段夯实方法施工。在开挖时宜预留土层厚度，待施夯前再挖除增留部分。对已冻结地基施夯前应采用解冻方法，待地基土解冻后方可施夯。在砂土地基上施夯需要向基槽内加水时，宜掺入氯盐防冻剂，其浓度应根据气温条件通过试验确定。
４．２．２在整个冬期均可进行强夯法加固地基的施工，并应符合下列要求：
４．２．２．１强夯施工时，施工技术参数应根据加固要求与地质条件在场地内经试夯确定，试夯应按国家现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２０２—８３）、《建筑地基处理技术规范》（ＪＧＪ７９—９１）的规定执行。
４．２．２．２不应将冻结基土或回填的冻土块夯入基础的持力层。回填土的质量应符合本规程第３．５节的有关规定要求。
４．２．２．３在粘性土或粉土的地基上进行强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘结在锤底上的土料。
４．２．２．４冬期施工应及时推填夯坑并平整场地，其推填料不得有冰雪及其他杂物。
４．２．２．５强夯加固后的地基越冬维护，应按本规程第１２章有关规定执行。
４．３浅埋基础
４．３．１浅埋基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。
４．３．２同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。残留冻土层厚度应符合设计要求。
４．３．３各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工毕，应及时回填基侧土。
４．３．４在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
４．４桩基础
４．４．１在已冻结的地基土上施工挤土桩时，当冻土层厚度超过０．５ｍ时，冻土层宜采用钻孔引桩（沉管）工艺，钻孔直径应小于桩径５０ｍｍ。也可采用挖出冻土或局部融化冻土等措施进行桩基础施工。
４．４．２混凝土预制桩冬期施工应符合下列要求：
４．４．２．１桩的起吊、运输、堆放应符合本规程第１１章的有关规定要求。
４．４．２．２当桩采用焊接接桩时，其焊接和防腐要求，应遵照本规定。
５砌筑工程

５．１一般规定
５．１．１冬期施工所用材料应符合下列规定：
５．１．１．１普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
５．１．１．２砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
５．１．１．３石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时应经融化后方可使用。
５．１．１．４拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于１ｃｍ的冻结块或冰块。
５．１．１．５拌合砂浆时，水的温度不得超过８０℃，砂的温度不得超过４０℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
５．１．２冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于１ｃｍ。
５．１．３冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
５．１．４砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。
５．１．５混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。
５．１．６冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
５．１．７砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温２８ｄ的砂浆强度。
５．２外加剂法
５．２．１冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于—１５℃时，也可与氯化钙复合使用，氯盐掺量应按表５．２．１选用。氯盐外加剂掺量（占用水重量％）表５．２．１（略）
５．２．２砌筑时砂浆温度不应低于５℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于—１５℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高１级。
５．２．３在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。
５．２．４外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
５．２．５采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
５．２．６氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过１．２ｍ，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于５０ｃｍ。
５．２．７掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用：
　　（１）对装饰工程有特殊要求的建筑物；
　　（２）使用湿度大于８０％的建筑物；
　　（３）配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；
　　（４）接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；
　　（５）经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。
５．３冻结法
５．３．１采用冻结法施工的砌体，在解冻期内应制定观测加固措施，并应保证对强度、稳定和均匀沉降要求。在验算解冻期的砌体强度和稳定时，可按砂浆强度为零进行计算。
５．３．２当设计无要求，且日最低气温高于—２５℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高１级；当日最低气温等于或低于—２５℃时，应提高２级。砂浆强度等级不得小于Ｍ２．５，重要结构其等级不得小于Ｍ５。
５．３．３采用冻结法砌筑时，砂浆使用最低温度应符合表５．３．３规定。
冻结法砌筑时砂浆最低温度（℃）表５．３．３（略）
５．３．４采用冻结法施工，当设计无规定时，宜采取下列构造措施：
５．３．４．１在楼板水平面位置墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋，并按墙厚计算，每１２ｃｍ配１６，其伸入相邻墙内的长度不得小于１ｍ。在拉结筋末端应设置弯钩。
５．３．４．２每一层楼的砌体砌筑完毕后，应及时吊装（或捣制）梁、板，并应采取适当的锚固措施。
５．３．４．３采用冻结法砌筑的墙，与已经沉降的墙体交接处，应留沉降缝。
５．３．５为保证砌体在解冻期间的稳定性和均匀沉降，施工操作时应遵守下列规定：
５．３．５．１施工应按水平分段进行，工作段宜划在变形缝处。每日的砌筑高度及临时间断处的高度差，均不得大于１．２ｍ。
５．３．５．２对未安装楼板或屋面板的墙体，特别是山墙，应及时采取临时加固措施，以保证墙体稳定。
５．３．５．３跨度大于０．７ｍ的过梁，应采用预制构件。跨度较大的梁、悬挑结构，在砌体解冻前应在下面设临时支撑，当砌体强度达到设计值的８０％时，方可拆除临时支撑。
５．３．５．４在门窗框上部应留出缝隙，其宽度在砖砌体中不应小于５ｍｍ，在料石砌体中不应小于３ｍｍ。
５．３．５．５留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕。
５．３．５．６砌筑完的砌体在解冻前，应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。
５．３．６下列砖石砌体，不得采用冻结法施工：
　　（１）空斗墙；
　　（２）毛石砌体；
　　（３）砖薄壳、双曲砖拱、筒式拱及承受侧压力的砌体；
　　（４）在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载的砌体；
　　（５）在解冻时，砌体不允许产生沉降的结构。
５．４暖棚法
５．４．１暖棚法适用于地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砖体结构。
５．４．２采用暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于５℃，而距离所砌的结构底面０．５ｍ处的棚内温度也不应低于５℃。
５．４．３砌体在暖棚内的养护时间，根据暖棚内的温度，应按表５．４．３确定。
６钢筋工程

６．１一般规定
６．１．１在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件，其主要受力钢筋可选用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级热轧钢筋，余热处理Ⅲ级钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢铰线及冷拔低碳钢丝。
６．１．２在—２０℃至—４０℃条件下直接承受中、重级工作制吊车的构件，其主要受力钢筋不宜采用冷拔低碳钢丝，当采用Ⅳ级钢筋时除应有可靠的试验依据外，宜选用细直径且碳及合金元素含量为中、下限的钢筋。
６．１．３对在寒冷地区缺乏使用经验的特殊结构构造，或易使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚夹具，应进行构造、构件和锚夹具的负温性能试验。
６．１．４在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
６．２钢筋负温冷拉和冷弯
６．２．１钢筋冷拉温度不宜低于—２０℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于—１５℃。
６．２．２钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
６．２．３在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合表６．２．３的规定。
６．２．４在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。
６．２．５钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
６．２．６当温度低于—２０℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
６．３钢筋负温焊接
６．３．１钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于—２０℃时，不宜进行施焊。
６．３．２雪天或施焊现场风速超过５．４ｍ燉ｓ（３级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
６．３．３余热处理Ⅲ级钢筋负温闪光对焊工艺及参数，可按常温焊接的有关规定执行。
６．３．４热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
６．３．５钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数。
７混凝土工程

７．１一般规定
７．１．１冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
７．１．１．１普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的３０％。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的４０％，但混凝土强度等级为Ｃ１０及以下时，不得小于５．０Ｎ燉ｍｍ２。
注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
７．１．１．２掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于—１５℃时不得小于４．０Ｎ燉ｍｍ２，当室外最低气温不低于—３０℃时不得小于５．０Ｎ燉ｍｍ２。
７．１．２混凝土冬期施工应按本规程附录Ｂ的要求，进行混凝土的热工计算。
７．１．３混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于４２５号。最小水泥用量不应少于３００ｋｇ燉ｍ３，水灰比不应大于０．６。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。
注：①大体积混凝土的最少水泥用量，应根据实际情况决定；
　　②强度等级不大于Ｃ１０的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制；
　　③本规程所称的水灰比，普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材）重量之比；轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比（水不包括轻骨料１ｈ吸水量，水泥不包括掺加的混合材）。
７．１．４拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
７．１．５采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在２％～４％。
７．１．６在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的１％（按无水状态计算）。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
７．１．７在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：
　　（１）排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于８０％的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；
　　（２）处于水位升降部位的结构；
　　（３）露天结构或经常受雨、水淋的结构；
　　（４）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；
　　（５）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；
　　（６）使用过程中经常处于环境温度为６０℃以上的结构；
　　（７）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；
　　（８）薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；
　　（９）电解车间和直接靠近直流电源的结构；
　　（１０）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；
　　（１１）预应力混凝土结构。
７．１．８模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
７．１．９整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生较大温度应力的措施。当加热温度超过４５℃时，应进行温度应力核算。
７．２混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑
７．２．１混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍拌制混凝土的最短时间（ｓ）表７．２．７（略）
７．２．９混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，均应按本规程附录Ｂ进行热工计算。当不符合要求时，应采取措施进行调整。
７．２．１０冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前的抗压强度应符合本规程第７．１．１条要求。
７．２．１１分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于２℃。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。
７．３混凝土蓄热法和综合蓄热法养护
７．３．１当室外最低温度不低于—１５℃时，地面以下的工程，或表面系数Ｍ不大于５ｍ－１的结构，应优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。
７．３．２*（略）
７．３．３综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。
７．３．４混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的２～３倍。混凝土在养护期间应防风防失水。
７．３．５采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。当混凝土强度达到１Ｎ燉ｍｍ２后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。
７．４混凝土蒸汽养护法
７．４．１混凝土蒸汽养护法的适用范围应符合表７．４．１的规定。
７．４．２蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。
７．４．３蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过８０℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到８５℃。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过６０℃。
混凝土蒸汽养护法的适用范围表
７．４．１（略）
７．４．５蒸汽养护应包括升温／恒温／降温三个阶段，各阶段加热延续时间可根据养护终了要求的强度确定。
７．４．６整体结构采用蒸汽养护时，水泥用量不宜超过３５０ｋｇ燉ｍ３水灰比宜为０．４～０．６，坍落度不宜大于５ｃｍ。
７．４．７采用蒸汽养护的混凝土，可掺入早强剂或无引气型减水剂，但不宜掺用引气剂或引气减水剂，亦不应使用矾土水泥。
７．４．８蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水，并防止渗入地基土中。当有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于３０ｃｍ。
７．５电加热法养护混凝土
７．５．１电加热法养护混凝土的温度，应符合表７．５．１的规定。并应根据具体情况随时调整参数。
７．５．８采用电热红外线加热器对混凝土进行辐射加热养护，宜用于薄壁钢筋混凝土结构和装配式钢筋混凝土结构接头处混凝土加热。加热温度应符合本规程第７．５．１条要求。
７．６暖棚法施工
７．６．１暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程。
７．６．２暖棚法施工应符合下列要求：
７．６．２．１当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于５℃，并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面５０ｃｍ高度处必须设点，每昼夜测温不应少于４次。
７．６．２．２养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
７．６．２．３暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
７．６．２．４在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
７．７负温养护法
７．７．１混凝土负温养护法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程。
７．７．２采取负温养护法施工的混凝土，宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于５℃，并应以浇筑后５ｄ内的预计日最低气温来选用防冻剂。
７．７．３混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
７．７．４采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合本规程第７．１．１的规定。负温养护法混凝土各龄期的强度可按本规程附录Ｃ使用。
７．８硫铝酸盐水泥混凝土施工
７．８．１硫铝酸盐水泥混凝土可在０～－２５℃的环境下进行施工，适用于下列工程：
（１）工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构；
（２）多层装配式结构的接头以及小截面和薄壁结构混凝土工程。
７．８．２下列情况不宜采用硫铝酸盐水泥混凝土施工：
（１）结构表面系数小于６ｍ－１的大体积混凝土结构工程；
（２）使用条件经常处于温度高于１００℃的部位或有较高耐火要求的结构工程。
７．８．３硫铝酸盐水泥应符合国家现行标准《快硬硫铝酸盐水泥》的要求，水泥标号不宜低于４２５号。
７．８．４硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工应选用ＮａＮＯ
７．８．５用于拼装接头或小截面构件、薄壁结构的硫铝酸盐水泥混凝土施工时，要适当提高拌合物温度，并应保温。
７．８．６硫铝酸盐水泥不得与硅酸盐类水泥或石灰等碱性材料混合使用。
７．８．７硫铝酸盐水泥混凝土施工的拌合物，可采用热水拌合，水的温度不宜超过５０℃，混凝土拌合物温度宜为５～１５℃。水泥不得直接加热或直接与３０℃以上的热水接触。拌合物坍落度应比普通混凝土坍落度增加１～２ｃｍ。
７．８．８硫铝酸盐水泥混凝土采用机械搅拌时，混凝土出罐应注意将搅拌筒内混凝土排空，并根据气温与混凝土温度情况，每隔０．５～１ｈ应刷罐一次。
７．８．９拌制好的混凝土，应在３０ｍｉｎ内浇筑完毕。混凝土入模温度不得低于２℃。当混凝土因凝结或冻结而降低流动性后，不得二次加水拌合使用。
７．８．１０硫铝酸盐水泥混凝土浇筑后，应随即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜防止失水，并根据气温情况随时覆盖保温材料。
７．８．１１硫铝酸盐水泥混凝土施工时，不得采用电热法或蒸汽法养护，可采用暖棚法养护，但养护温度不得高于３０℃。
７．８．１２当硫铝酸盐水泥混凝土在养护期间，混凝土升温较高时，应撤去保温层并确定拆模时间。模板和保温层的拆除应符合本规程第７．９．５条规定。
７．９混凝土质量控制及检查
７．９．１冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０４）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
７．９．１．１检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
７．９．１．２检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
７．９．１．３检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
７．９．２冬期施工测温的项目与次数应符合表７．９．２规定。混凝土冬期施工测温项和次数表７．９．２测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于４次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于４次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于４次。
８屋面保温及防水工程

８．１一般规定
８．１．１冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
８．１．２屋面找平层应符合下列要求：
８．１．２．１找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
８．１．２．２铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。注：干燥程度的简易检测方法：将１ｍ２卷材平铺在找平层上，静置３～４ｈ后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。
８．１．２．３找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为１００～１５０ｍｍ；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为５０ｍｍ；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为２０ｍｍ。
８．１．３屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。
８．１．４在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》（ＧＢ５０２０７）要求进行验收。
８．２保温层施工
８．２．１冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
８．２．２干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于—１０℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于５℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
８．２．３采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。
８．２．４干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
８．２．５雪天或五级风及以上的天气不得施工。
８．２．６当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求：
８．２．６．１倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。
８．２．６．２当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。
８．２．６．３倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。
８．３找平层施工
８．３．１水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：
８．３．１．１制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。
８．３．１．２当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不应低于３．５Ｎ燉通。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于６ｍ；采用沥青砂浆时，不应大于４ｍ。找平层表面宜平整，平整度不应超过５ｍｍ，也不得有酥松、起砂、起皮现象。
８．４防水层、隔气层施工
８．４．１冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于－１０℃，冷粘法施工温度不宜低于－５℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于－５℃。
８．４．２热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，卷材的物理性能应符合表８．４．２要求。高聚物改性沥青防水卷材物理性能表８．４．２项目性能要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ拉伸性能拉力不小于Ｎ４００４００５０２００延伸率不小于％３０５２００３耐热度８０±２℃，２ｈ不流淌，无集中性气泡低温柔性—５—２５℃，绕规定直径圆棒，无龟裂不透水性
压力（ＭＰａ）不小于０．２保持时间（ｍｉｎ）不小于３０紫外线老化１０００Ｗ，５０±２℃，２００ｈ不龟裂
　　注：Ⅰ～Ⅳ类：分别为聚脂毡胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纤毡胎胎体的卷材。
８．４．３热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
８．４．３．１涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥１０ｈ及以上，干燥后应及时铺贴。
９装饰工程

９．１一般规定
９．１．１用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内沫灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
９．１．２安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。
９．１．３冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。
９．１．４室内抹灰的养护温度，不应低于５℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。
９．１．５冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。
９．１．６室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。
９．１．７冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应加设挡风措施。
９．１．８外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采用暖棚法施工。
９．１．９冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于５℃。
９．２抹灰工程
９．２．１在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的
９．２．８当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
９．３饰面工程
９．３．１冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内