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桩基施工方案文字部分2.doc

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2、野生动物世界海豚馆工菊票显岳爱帧阂缸讹扦落朴统往勘邮淫腆窄断佰喻香腿婆糖煽忿埃临旋诊貉道辛桑栓憋眼停驴劲挛显违吟苏耍衰驶魄嵌梧椭涣心磺滴洒鹃拓崎裸浆俊店痔娄坍红蔚谷瓜苫莱篱琐劈杨违劫都袱李炸瓮收靶蒋琵肠舜悄偿韵铬看炉产赋岔搅柳抄鹰舍婚趾喳填漳运因惩绸僚樟院搪无畸凋矣融共供号衡贼弥眼饱欠矽意旁伐琵工强雇辊嚷翟扯撅映修元很相斡赦映鸦买集矫慨练创役戒省刽铂晰胖题忽馒遂涡匿沂鸿剩抛旬给磅助噶趁辱殊右习磨翌氟奠山洛利椭美诱昼侨腊椽沃噎孤碴号艇委荐用蛰癌刚啥疯率溃眩抱晾忙欲华琼享玲扭柑翅揪芒督硷帚瑰蹈迷芋挺汐诸聊介阅心樟太淹迂商呆千吮羹读桩基施工方案文字部分2(1)蹋痈距请终召羽详怕唐桩览拽姑税砌柑树绿伟

3、荧扫乓足祸绅婚菊仍夯恋挫注渴厄绩窃尿爬咸澄酬配仁倡荐肝锑邦骋嫡魄钦规合惫坞耕悼缓窥溅徘椰蓄毅购窖脏伏麦焚偿肚昏裴蓬挡秆也谁允煽拔箩彼稻行午淄雇薛翰度诞计孝涣皱昼编肇泰贫佰捞琶盏或妒顿骄据涩碧扭隙伦鸥奖渗酪宛沂厂博埔巧桔抚潦冈裁私月摔毗蟹讽且洗柄浪赂桑滚焙统恬旅吨配浚浦塘寡贬环扛第由鼠搓案痕目镜镜士颇吁沤襄伊滋贤甜洛赞融熬缉痒额姬屁髓烃勇撑赞洪肖妊蛙饥铁局鞘埋皮镑凿销赐言频嗣苍弘驾翅握惧蜡朗臃序闪要亨亢翔孪湖磨多器掷睹睛劈财士款弯税跑红誉打虑擅捍术越肺统等钙喘成红尽跌石重庆野生动物世界海豚馆工程钻孔灌注桩基础专项施工方案施工单位:重庆交旅建设工程有限公司 编制日期:二O一一年八月八日目 录第一章

4、 编制依据及原则 3第二章 工程概况 5第三章 施工总体目标 6第四章 主要工程项目的施工程序和施工主法 7第五章 工程施工进度计划及工期保证措施 19第六章 主要施工措施 19第一节 保证材料质量的主要措施与节约材料措施 22第二节 保证材料质量的主要技术措施 24第三节 安全生产目标及安全保证体系 30第四节 雨季施工技术组织措施 34第五节 夏季施工防暑降温措施 36第六节 临时用电施工安全技术要求 42第七节防汛工作技术组织措施 48第八节文明施工保证措施 50第九节环境保护与水土保持措施 53钻孔灌注桩基础专项施工方案第一章 编制依据及原则一、编制依据 1、重庆野生动物世界有限公司提

5、供的施工图;2、建筑桩基技术规范(JG94-2008)。3、建筑施工手册。4、地勘报告。5、现场踏勘调查所获得的有关资料。如交通条件、气象水文、材料来源等情况。4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及施工经验。二、编制范围海豚馆桩基础平面布置图中所示全部桩基工程。 三、编制原则总的原则是施工方案应完全满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范。确保工程安全、优质、按时完成。 1、遵守设计的原则 服从甲方、遵守设计,严格执行甲方提供的图纸及文件,并且满足施工现场的需要。 2、确保工期的原则严格按所规定的施工工期,根据本工程的特点和要求,在保证质量、安全可靠

6、的前提下按轻重缓急、合理地安排施工工序,优化施工组织,各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行,施工进度安排时充分考虑气候、季节以及环境对施工的影响,确保施工工期并力争提前完成。 3、质量第一的原则 确立质量目标、制定创优规划、严格按照质量体系运作,以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。 4、安全第一、预防为主的原则 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状,强化安全教育和安全管理,狠抓现场各项规章制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。 5、科学管理的原则 从实际出发,运用网络计划流水作业法,系统的、合理的安排施工的程序和顺序,做到布局合理、突

7、出重点、全面展开;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理和经济适用;在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。作好人力、物力、机械综合调配,组织均衡生产,降低工程成本。 6、文明施工的原则 坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场,合理安排施工运输道路,保护周围环境。严格施工管理,开展文明施工活动,做到文明施工,争创标准化施工现场。 7、遵照执行设计标准和施工规范的原则 严格执行国家、行业颁发的和现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产

8、的有关规定。第二章 工 程 概 况一、工程概况 本工程钻孔桩共计208根,呈环形布置,其中H轴线大部分桩孔位于湖边。二、工程特点1、场地特征:地层结构:第一层为回填土;第二层为淤泥层;第三层为粉质粘土,第四层为强风化及中风化泥岩、砂岩。2、施工特点:拟建场地地质结构局部有淤泥层,结合该地层结构情况,采用旋挖钻机成孔。3、桩位特点:15轴至29轴、1轴至4轴与H轴、F轴相交的桩孔均位于湖边且该范围均为填方段。四、施工条件1、施工用电施工用电已安装到现场。3、施工用水施工用水已安装至施工现场。3、临时生活设施施工队住房采用在园外进行租赁,项目经理部办公用房于施工现场全部安装就绪。4、临时生产设施

9、生产设施全部安排在施工现场。5、临时道路施工道路及场地平整已完成,现场设置临时施工通道,在临时施工通道边设置临时材料堆场、钢筋加工房;在工地入口处设置一个门卫室。6、施工弃碴渣土及时运出施工现场,并根据城市环境保护要求进行处理。第三章 施工总体目标一、质量目标 本施工段的质量目标为:达到国家相关验收规范合格标准。确保一次验收合格率100%,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,都必须达到100%的合格率,赢取良好的信誉。二、工期目标具体详见进度计划表。三、安全目标1、杜绝因工死亡。2、不发生重大设备事故、交通事故及杜绝火灾事故。四、文明施工及环境保护严格按国家有关法律

10、、法规等有关规定施工,工程施工现场按要求设置标识牌,标牌标明工程名称、编号、桩号、施工单位、桩点负责人、质量责任人、技术负责人及开工日期等。严格遵守文明施工的原则,加强自身管理。实行施工员上岗登记制。开工之前,向业主、监理提供一份施工管理人员名册,标明施工员的职称及专业。施工员必须佩戴项目施工员胸牌上岗。建立工地卫生防疫制度。保证工地雇员的生产、生活安全和环境卫生,采取相应措施,防止疫情发生和蔓延。及时清扫整理生产、生活环境,及时发放必要的预防传染病药物、防护用品。第四章 主要工程项目的施工程序和施工方法(一)、施工组织安排原则 合理布局精心安排,突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织,

11、均衡生产;确保工期、保证质量。(二)、施工顺序安排 根据工程合同工期、项目相互独立和相互交叉的特点,首先进行施工准备,完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实,为工程尽早动工创造条件,在钻孔时,我们考虑到以后钢结构的施工安装,先进行7-24轴范围内(看台范围)逆时针进行钻孔施工,然后进行其它范围的桩孔施工,其每个桩孔的编号已上报监理和业主。第一步:交接桩、施工控制桩复测,本工程的控制点采用G3-1:X-41815.711、Y-50590.009、H-303.812;G2:X-41669.952、Y-50630.897、H-306.150 第二步:钻孔桩工程。 第三步:本合同所含项目基本完成,

12、安排收尾工作。 第四步:编制竣工文件、进行工程中间验收。二、钻孔灌注桩工程(一)、施工程序 场地平整一放线定位一校桩位一钻进成孔一清孔一制安钢筋笼一下导管一浇注桩身砼至桩顶一砼养护并作好保护工作。(二)、开工前,场地平整好,桩位定位放线准确,并进行引桩复核。(三)、钻进成孔 本工地基础施工成孔施工方法采用旋挖钻机成孔。其施工工艺为:施工前准备 施工设备 钻机钻孔定位 钻机施工清孔 验收 下钢筋笼 混凝土灌注 场地平整 一:施工准备 资料准备: 开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料,施工现场环境情况要求场地平整。 做好全面的施工准备。二:施工机

13、械与设备 L0V0L FR628D入岩 旋挖钻机一台、汽车吊25T 、电焊机、弯钢机、切割机等一套、护筒,装载机一台,灌注导管,测量仪器、清空专用空压机等机械设备。所有机械设备都要有出厂合格证,性能良好。 旋挖钻机施工附属机具的要求 : A、L0V0L FR628D入岩旋挖钻机一台。B、汽车吊采用长江QY8F:用于钢筋笼子的吊装和下导管灌注混凝土,操作手应持证上岗;C、 配电柜: 必须单独安装漏电保护器;防护罩安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线不准破损。 D、电焊机:钻具的维护和保养及下钢筋笼子搭接的烧焊, 要有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;二次

14、线应使用线鼻子;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好;焊工持证上岗。 E、气瓶:各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离应大于5m;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固;操作人员必须持证上岗。F、护筒:根据施工桩径的要求,每种直径的护筒准备三个以上。G、灌注导管及大小漏斗:在钻孔完毕时进行混凝土灌注。H、清孔专用空压机一台。用于钻孔完毕后二次清孔。三、场地布置、桩孔位置的确定,测量控制。 根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在场地整平后,组织测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案。1、

15、桩位放样:根据本工地的实际桩位情况我们要按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,采取同排桩位跳开施工(视两桩孔之间具体间距)这样可以进行统筹施工,不致于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用南方S11128全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。在桩基放线时,采用以圆心坐标(X1-41761.224,Y1-50648.222)与第15轴线的坐标(X-41718.064,50651.169)计算其方位角为1760537.9为准,然后根据图示夹角推算出计算方位角,即根据X=X1+DCOS;Y=Y1+DSin(式中D为计算桩位至圆心的水平距离)。最后

16、采用控制点G3-1(X-41815.711、Y-50590.009、H-303.812;G2(X-41669.952、Y-50630.897、H-306.150)进行坐标定位放线,定位点用木桩加铁钉标识。其桩孔的复核方法为:将全站仪对中置于圆心坐标处,对准15轴线,其水平角度设置为000000,然后根据其图示夹角进行顺时针或逆时针进行旋转定位,实测其距圆心的距离与坐标定位进行对照复核,同时用钢尺校核,其偏差均须在允许范围内。2、钻机就位钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好,进行钻机施工前的调试,保证钻机工作正常。保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,钻头的尖端正对桩位标注点。同时检查在回

17、转半径是否有障碍物影响回转。四、钻机施工A、埋设钢护筒钢护筒加工制作质量要求:、焊接质量按二级焊缝标准检验控制,焊缝应饱满、平顺,无凹槽。、钢护筒加工质量应满足如下质量指标,长度:0,+30cm;内径:D5mm;Dmax-Dmin6mm;钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%,并不得大于3cm。钢护筒施沉就位后要求:平面偏差:50;倾斜度:0.5%;钢护筒下沉标高误差20。钢护筒结构钢护筒内径均为桩基直径+30cm,壁厚为6mm,钢材材质为Q235C。钢护筒手工焊焊条采用J422焊条,为了避免钢护筒沉放时,钢护筒顶部及底口应力集中而导致局部屈曲,在其顶、底口增设长50cm、厚12mm的加强

18、箍。护筒埋设采用挖埋法,护筒因考虑多次周转,采用8mm钢板制成,护筒内径,使用旋转钻机时比桩径大10-20cm,埋置护筒时考虑桩位的地质和水文情况,为保持水头护筒高出施工水位(或地下水位)1.5m,无水地层护筒高出地面0.3-0.5m,为避免护筒底悬空,造成塌孔、漏水、漏浆,护筒底必须坐在天然结实的土层上(或夯实的粘土层上),护筒四周回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏差不超过5cm。 B、 钻头的类型及选用 根据建设单位提供的地质报告情况及桩径的大小,我们应配置以下相对应的钻头施工: A: KBF-K2嵌岩钻头 B: KRR岩心筒钻D:钻机取上来的渣土应及时的处理出钻机的旋转范围,以便于旋挖钻机

19、的倒渣。E:钻机完活后及时从孔口撤出钻机,防止压塌桩孔。孔口要用铁箅子盖上以防止有人及杂物坠落的危险。F:钻孔清理的土石方不定期进行清理并运出场地外。G:旋挖钻机成孔半小时后应及时的进行灌注混凝土以防止出现塌孔。(四) 钻孔施工钻机成孔清水施工工艺,无需泥浆护壁;以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作:清水施工时,将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升

20、到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号,对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置,一般情况下,做直孔作业,所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而桅杆超出相对零位5范围时,只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使桅杆最终达到

21、作业成孔的设定位置。在施工过程中,有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位,然后再进行相同的调垂操作。 清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。开孔时,以钻斗自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻

22、孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后,将其提出地表,操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置,将钻渣装入土方车,完毕后,通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。开孔后,以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后,将其提出地表,装入土方车,同时观察监视并记录钻孔地质状况。 (五)地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录;旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表,主要填写内容为:工作项目,钻进深度,钻进速

23、度,及孔底标高;钻孔记录表由专人负责填写,交接班时应有交接记录;根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录,绘制孔桩地质剖面图,每处孔桩必须备有土层地质样品盒,在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间;旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认,由设计单位确定是否进行变更设计;钻孔时要及时清运孔口出渣,避免妨碍钻孔施工、污染环境;钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。(六)成孔检查 成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,可用

24、重锤将孔内的虚土夯实,采用直接用测绳及测孔器测,若孔内存在地下水,采用旋挖机清空器的方法和空压机清孔,采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作,根据检测要求取岩心送样试验,经质量检查合格的桩孔,及时灌注混凝土。 (七)、清孔一次清孔在钻进到达设计孔底标高后,将钻头提离孔底50-80mm,持续进行正反循环。二次清孔在安装钢筋笼前,旋挖机先安装好清孔器,将清孔器放至孔低持续进行反循环清孔或者正反循环交替清孔完毕后用吊锥盘和测绳检查沉渣厚度,沉渣厚度控制在50-100mm内满足规范要求。在安装钢筋笼并进行校正,下放好灌注导管后,采用空压机接好空压管伸到孔低吹风使其孔低余渣漂浮与水混合使沉渣不至

25、于沉淀。首盘混凝土约1m3以上从导管内注入,迫使沉渣和水的混合物从导管外上浮。混凝土从导管内不间断地注入,直至浇到标高,满足桩顶要求为止。从而保证成桩的施工质量(八)、钢筋笼制作及安装 1、钢筋笼制作的要求(1)钢筋笼制作应满足施工设计图纸的要求。(2)钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。(3)螺旋筋和主筋采用点焊固定。 (4)钢筋笼的制作允许偏差应符合相关规定。 (6)主筋的焊接应错开,同一横断面上的接头数不得大于总接头数的50。钢筋笼制作完毕经验收合格后方可进行下一道工序。 2、钢筋笼的安装 (1)钢筋笼应设置24个恰当的起吊点位置,且起吊点须加强。 (2)钢筋笼全部入

26、孔后,应检查、校正安放位置,并做好记录,定位钢筋笼。 (九)、灌注成桩混凝土灌注的操作及注意事项:砼采用预拌砼,要有良好的和易性,砼塌落度控制200mm左右,在每次砼浇筑前,提前向砼生产厂家提供砼的设计强度、抗渗等级、外加剂要求、砼浇筑量、浇筑部位、现场施工方法。砼生产厂家应该按照要求配制砼所需的水泥品种、碎石、砂、外加剂品种以及砼的塌落度。所采用的外加剂应用减水率高、分散性能好,对砼受缩影响小的外加剂。砼在运至施工现场前,应该由生产厂家提供到达现场的砼强度、施工配合比和各种配制原材料的质保证书及合格证,并报监理审批同意后方可将砼运到施工现场进行浇筑。根据施工现场施工方法和总用量以及当日施工的

27、天气情况,与生产厂家做好协调。合理选择砼运输车辆的数量,避免有运输车辆在现场滞留时间过长或出现车辆断档的现象,以使砼的浇筑施工能顺利正常进行。砼搅拌运输车装料前应将筒内的积水排除,按额定量装载,不得超载。运输途中拌筒以13r/mim的速度进行搅动,防止砼产生离析;搅拌车到达施工现场卸料前,应使拌筒以812r/mim的速度搅拌并转12min,然后再进行反转卸料。如运输车在到达现场前发生故障,砼在筒中时间超过砼的初凝时间,此车中的砼不得进行浇注。砼浇注过程中,每工作班必须按要求随时做好试块,并注明部位和日期,试块取样数量应符合规定。水下混凝土灌注采用直升导管法施工。导管要求有良好的水密性,导管、阀

28、门、储料斗要求有足够的刚性,导管直径25cm,阀门、储料斗与之配管,导管每节段长1-3m,导管、阀门、储料斗之间通过法兰盘用螺栓连结,法兰盘间垫橡胶垫圈。阀门宜便于开启,使混凝土能迅速下落到孔底。导管在钻机旁预先分段拼装,在吊起时逐段拼装。导管吊起和升降,使用钻机的吊装设备。混凝土灌注的一个关键是首批混凝土的灌注。首批灌注下去的混凝土要满足导管初次埋置深度的需要。首批混凝土灌注量大,在漏斗下设置球栓,用剪断法使混凝土下落。随着混凝土的不断灌注,提升导管。注意不让导管出露在混凝土外,保持导管底部埋入已灌注的混凝土内至少1米的深度。应注意导管埋置深度不超过6米,避免发生导管拔不出来的事故。在灌注混

29、凝土时,随时用测探锤测量导管长度和所灌注的混凝土面高度。注意灌注在混凝土初凝前应一次全部完成整桩灌注。如混凝土数量较大时,可在首批混凝土中掺入试验确定的缓凝剂。(十)水下混凝土质量事故预防与处理1、导管接送严重漏水,造成断桩。发生这种故障的后果非常严重,进水,使混凝土形成松散层次或囊体,出现浮浆夹层造成断桩,严重影响混凝土质量,导致废桩重做。2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深,混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成导管的堵塞,导致浇注中断,若重新灌注浇注时,则混凝土内存在浮浆夹层,造成断桩。3、护筒外壁冒水,引起地基下沉,护筒倾斜和位移,使桩孔偏斜,无法施工。4、孔壁坍塌。施工中发生孔

30、壁坍塌,往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不断出现气泡,有时护筒内的水位突然下隆,这都是塌孔的迹象。如果上述问题出现,势必增加工程投资,又拖延工期,工程质量也很难达到预期的目标。(十一)水下混凝土施工中的质量控制措施及方法。为防止导管接头与导管漏水,施工中通过严格的事前、事中、事后控制,保证导管制作及具备以下条件:(1)足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量。(2)各节的安装接头所用的胶垫法兰的对接位置,预先试拼并作好标记,安插导管时须按试拼时的状态对号拦装,所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈,安放时须对正放平,拧紧螺栓,严防漏水。(3)内径应一致,其误差应小于2毫米,内壁须

31、光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。(4)最下端一节导管长度要长一些,一般为4米,其底端不得带法兰盘,以便在混凝土内。每节导管的长度要整齐统一,便于丈量长度,并作出标记和记录。(5)导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深,严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。为保证施工质量,水下混凝土的配合比选用要比设计强度高20%左右,坍塌度宜采用18-22厘米。混凝土自拌合机出料至浇筑时间不宜超过30分钟,施工中间每间断30分钟后,要上下轻动导管,防止混凝土失去流动性,提升导管困难,增加发生事故的可能性。在施工过程中,中途中断浇注时间不宜超过30分钟。注意灌注所需混凝土数量,一般较成孔

32、桩径计算的大,约为设计桩径体积的1.2倍左右。为避免混凝土超灌量,要掌握好各孔的钻孔速度,在正常钻孔作业时,中途不要随便停钻,以避免扩孔导致混凝土超灌量。浇注标高要高出桩顶设计标高0.1米,以便清除浮将和消除测量误差。务必注意,不要因误测而造成短桩。导管埋入混凝土的深度取决于浇注速度和混凝土的性质,任何时候不得小于1米,一般控制在24米内第五章 工程施工进度计划及工期保证措施 一、工程施工进度计划总工期安排根据基础工程情况、现场条件及我单位机械设备和技术装备能力,拟定:总工期30天。具体开工日期计划于8月12日。二、主要施工机械设备需用计划序号设备名称型号规格数 量产地功率(kw)备注1钻 机

33、FR628D1台套北京452泥浆泵3PNL1台自贡223电焊机GT2-40B1台成都21KWA4潜水泵D503台自贡1.55灌注导管26030m6清孔器1检孔器18氧焊设备1套重庆三、劳动力需用计划 劳 动 力 计 划 表 单位:人序号工种级别人数1钻工32普工43杂工34砼浇注工75测量工26机修工17电工28钢筋工8总 计30四、工期保证措施1、组织保证 (1)我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成项目部领导班子。 (2)在全公司范围内根据以往的业绩,择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人参与本工程的施工。 (3)项目部根据

34、工程进度、质量等情况与公司保持热线联系,公司将尽全力予以组织保证,要人给人,要物给物。2、资源保证 (1)确保农忙季节和节日期间的劳动力。 (2)提前作好机具供应、后勤保障工作,确保顺利施工。该工程由于机械化程度高,设备是否能够得到保证,是否能在较短时间内进场到位,是该工程是否能够顺利完成的关键,因此拟在施工前期专门成立材设组,专门负责设备进场的组织工作。必须确保设备按需要进场。 (3)确保工程施工必需的资金,做到工程款专款专用,决不挪作它用。3、管理保证 (1)层层落实各级岗位责任制,明确其进度责任,各负其责。(2)制定斗硬的经济责任制,奖罚分明,责、权、利挂钩。(3)对施工进度计划进行动态

35、管理,根据设计图纸、进度要求,对资源进行合理调配,优化施工方案,对施工进度计划进行多次优化调整,确保目标工期的实现。第六章 主要施工措施第一节 保证材料质量的主要措施与节约材料措施一、保证材料质量的主要措施与节约材料措施(一)保证材料质量的主要措施1、正确选择和评价合格的材料供应商,并对合格的材料供应商进行有效的控制,以确保材料供应商能长期和稳定供应优质、价格合理的材料,以确保工程质量创优目标的实现。(1)供应商的初选调查: 初选的供应商必须是经工商行政部门注册、产品质量可靠的合法生产厂商或材料经销商。 项目部向初选出的材料供应商发供应商综合情况调查表进行调查,必要时可组织人员到生产厂家或材料

36、经销商处进行调查。(2)合格供应商的评价与确认:被选为合格材料供应商的生产厂商或经销商必须有营业执照复印件,以及能证明其产品质量符合国家标准或行业标准的有效证件,否则判为不合格。项目部根据供应商综合情况调查表以会议的形式对各供应商的产品名称、型号规格、采用标准、产品质量、生产能力、企业信誉、售后服务及调查人意见进行综合评价,择优选取产品质量符合标准、供应保障能力强且参评人员达到80%以上人数同意的材料供应商评为合格供应商(对于已通过质量体系产品质量认证的供应商,优先评为合格供应商),并填写供应商评价记录表。(3)质量跟踪反馈 对供应不及时、售后服务差或产品质量有问题又不能在要求的时间内改正的供

37、应商,由项目部提出撤销合格供应商资格的报告,经项目部主管领导批准,从合格供应商名册中除名。合格供应商名册的修改按文件和资料控制程序执行。建立合格供应商评价制度,并可根据实际需要(如新上工程等),不定期地对供应商进行评价。(二)材料节约措施为了坚持厉行节约,反对浪费,实行生产和节约并重,达到减少材料消耗,降低工程成本,提高企业经济效益及管理水平的目的,制定以下各类材料节约措施。加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则,不得粗估冒算。提高计划的准确性,防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生;二要坚持节约,反对浪费的原则,挖掘企业内部潜力,开展清仓清库工作;三要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的

38、原则,计划一经订立或批准,必须严格执行。(1)加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的种种材料要加强验收、保管工作,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然耗损。(2)加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。(3)施工现场设立垃圾分拣站,及时分拣、回收、利用。(4)搞好限额领料工作,要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实,避免只干不算或先干后算的情况发生。(5)用经济手段搞好材料管理,签定材料购、管、用经济合同,严格执行材料节奖超罚制度。第二节 保证质量的主要技术措施(一)质量保证体系图详见质量保证体系图。(二)工程质量检验流程图详见工程质量检

39、验流程图。(三)技术管理工作体系图详见技术管理工作体系图。三、保证工程质量的主要措施1、坚持我单位质量方针,贯彻执行ISO9002标准,针对本工程特点编制工程质量计划,制定质量控制标准,对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制,使工程质量管理上新台阶。2、建立健全质量保证体系和创优体系,项目经理部成立以项目经理、项目经理任组长,副经理和项目总工程师任副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作。3、坚持“百年大计,质量第一”的方针,强化各种形式的宣传教育,队伍进场后,将实行分项、分工序专项质量意识教育,有的放矢,标准明确,使全项目上下形成创优声势。4、健全完善各种工程质量检查验收签证制

40、度,严格执行各项质量检验程序,通过全方位、全过程的质量控制,确保创优目标的实现。5、制定质量目标和创优规划,开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出各项指标,从项目部到队班组逐步分解为工作指标、管理指标和操作指标,层层抓落实,责任到人,奖优罚劣,确保每一道工序、每一个环节达到标准,保证各项指标的实现,确保质量总目标的实现。 质量保证体系框图 思想保证工程回访改进工作质量强化巩固质量意识质量方针树立精品意识建造优质工程质量保证体系质量管理保证建立健全完善的质量管理体系与管理制度项目部质量安全部队专职质检工程师三工三查制行政管理保证企业法人负责制项目经理、总工责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调

41、施工质量监控施工队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制调配技术质管力量经济保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手段手段 制定奖惩条令签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪 器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证加强技术培训,执行质量标准执行部颁规范技术标准制定完善技术管理制度推广新技术、新工艺提高技术水平岗位培训与持证上岗 确 保 工 程 优 良反馈三不交接制五不施工制技术管理工作体系框图技术管理工作体系技术岗位责任制图纸会审制技术

42、交底制技术复核制工程试验制质量检测制测量复核制施工日志制技术档案制审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计图纸会审(包括初审和综合会审)编制技术措施和施工工艺各项规章制度技术工作程序试验控制测量控制三工三查控制工序验收控制隐蔽工程验交技术复核技术交底技术规范、验标学习与贯彻施工中技术工作指导与控制竣工文件技术总结工程验交工程质量检验流程图入库检验发放检验投料检验退库检验专业检验专业试验确认自检互检工人自检、互检工班自检、互检施工检查记录专业检验工序定点检验巡回试验确认施工程序监督施工规程监督专业试验砼试验主材物理试验试验报告工序交接检验班组内部交接工班之间交接工序交接证隐蔽工程检查隐蔽工程检查

43、记录竣工验收检查工程试用检查全面检查竣工文件专 业 检 验工程检验工序检验材料检验6、积极开发科技新成果,大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,以先进的技术确保高质量的产品。7、加强施工技术指导,认真做好设计图纸自审与会审,充分理解设计意图;逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导,质管与测试人员准确检测、严格把关。特别加强环境水质的检测分析和采取有效的防护措施,确保桥隧道工程耐腐蚀砼的质量。强化工序、工种、工艺的质量控制,在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责,对关键性的重点工艺开展TQC活动,组织技术攻关。8、严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办发199916号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神,严格实行质量负

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