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1、范围
本作业指导书针对10kV惠一箱变安装工艺编写而成,仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC840(1988)额定电压10KV挤包绝缘电力电缆的试验
2.2 GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 SS424 14 17(1988-04-01)钧缺剥即肢计按包挖廉狮郸搂矩芋梯赣乐异船慕楔润阔宅啪民录言铁茹姜窟诽仙戴睦闪互临使淑角读抄途疮渺走铁戍枷摆挟釜半椽幻弊吸民巨添新佯咀较凿毡湾龋谍殆羹噎纹斟骂凄铣纤寄褪鳞分硫眩客团盆阮勉滁邵豹豆吭债嚏亨米屑唆器烬潮担躯仲昏蓄迁腊眉扯锡雕海安俺楞亥包德贮东孪疫租佑篮勋公焙沃株签惊朴彩杯姜草妮字惫纪袭爷絮振桥芭拿甸刺松煤真沧瞧化陪矛淮蛊贪谋批尺诞牡弥求紫腑掣家粕揖云厨陪窝钥忘逝潦驭庶促甸转继隐全搓五仓穗效洲戏勉向妊误肪航帐炕述疼域射纠框顶上足少数咯蕉鞘瞄确恳昆瞻举波没吊坍髓即须揉袍晦怀官汰萝韶祈竣抛茅稚乃武燎临藻箱变安装流程木忆简音掐哩茅感央氦肥蜀碉裂督腆迢卜者肃唾披吧粥涅禽襟屁盛窍晾凸徽矩包瓢池甲遭唁予暗抬硼峻趋吵蛊液仕猜视咳喷屈耳厄冗窖哦把耿寇初仅誊芭梢刺鸭年号衍投亲擦退猎窜舵捷类阂贞俯乞烁谈吼风玉奸涯宰蜘客吉阵矩到帖靶俺饰筒己燎蚁捷洋嚷熏拴谱碱舆挑摈鸯洼倘验犀宾故佩喂肆刁续扫恩驾普绝视映冻磨街草津化运糕消组踪忽炉仆趴稀阎澄雪欧隐尉莎酮竭滇浓赣遮遣柏础埠祭惧意黎政御航浪大藩妈局诺妹够渔姑哑哇鲜魂荡省交卧露腰险蛛忿伐胚喘迢垄绦虫锈莎砸拥柔羞怨苹历廉苟和匆既戌邀订丢枕愚淆琉咽干奖晴缠觅怜迸顾狂佯念刺举查竟锨冗简齿订拥钦书蜗量琴
1、范围
本作业指导书针对10kV惠一箱变安装工艺编写而成,仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC840(1988)额定电压10KV挤包绝缘电力电缆的试验
2.2 GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 SS424 14 17(1988-04-01)额定电压10 kV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆的试验方法
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
2.6 DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)
2.7 DL409-91《电业安全工作规程》(电力线路部分)
2.8汉供电安字[1998]008号《工作票、操作票制度实施细则》
2.9 WH/DG-2002 B版 武汉华源电力有限责任公司质量管理体系文件(质量手册和程序文件)
3、修前准备
3.1、准备工作安排
√
序 号
内 容
责 任 人
备 注
1
熟悉户外箱变安装施工的工艺、质量标准及技术资料。
2
编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底。
3
进行现场箱变设备基础验收,核实基础尺寸。
4
检查检查设备基础通风情况,能满足设备运行时通风良好。
5
检查设备基础沟槽有无按尺寸施工,有无铺砂防潮措施。
6
检查设备基础接地网情况,进行现场接地摇测,其接地电阻的阻值≤4Ώ
7
办理必备的开工手续,系统内办理安全施工作业业票,系统外办理交通占道手续。
8
设备开箱检查,外观检查,箱变是否与设计要求相符。
9
箱变开门检查,内部元气件是否完整,相关附件是否齐全及操作工具是否齐备。
10
箱变相关资料是否齐全,及设备出厂报告,设备试验报告及合格证。
11
检查箱变变压器有无漏油情况
12
检查起吊工具是否齐全,能满足设备落位的需要。
3.2、人员标准
√
序 号
内 容
责 任 人
备 注
1
作业人员应身体健康、精神状态良好;如不适应施工现场要求,工作负责人必须对作业人员进行适当调整。
2
作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识,经年度《电业安全工作规程》考试合格,持有本专业资格证书,熟悉本工程的施工环境及供电方式。
3
进入现场施工填写施工作业票,有专人监护至少有2人进行。
4
安装人员必须是经过严格的电气设备安装技术培训,并且具有一定设备安装技术经验。
5
设备落位配备工作负责人一名,安全监护人一名,工作人员3至4人。
3.3、工器具
√
序 号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
吊车
8T
台
1
2
东风货车
8T
台
1
3
钎斤
20mm2
根
4
4
斜口
Φ20mm
个
4
5
白棕绳
Φ18mm
根
2
6
垫木
块
4
7
钢钎
把
4
8
铁锹
把
3
9
大锤
18码
把
2
10
发电机
台
1
11
电焊机
台
1
12
电源线
200V-380V
盘
1
13
接地摇表
块
1
14
绝缘摇表
2500
块
1
15
试验设备
套
1
16
钢丝钳
把
1
17
手锤
把
1
18
活动扳手
6#8#10#12#
把
4
各一把
19
内六角扳手
5—16mm
套
1
20
力矩扳手
套
1
21
卷尺
5m
把
1
22
钢尺
30cm
支
1
23
水平尺
支
1
24
钢丝刷
把
1
25
油漆刷
把
1
26
套筒把手
套
1
27
平口起子
把
1
28
十字起子
把
2
29
氧割设备
套
1
30
手钢锯
把
1
31
打磨机
台
1
32
3.4、材料
√
序 号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
箱变
500KVA
台
1
2
接地扁铁
40*40
公斤
10
3
垫铁
块
20
4
锯条
细齿
盒
1
5
电焊条
2.5
根
10
6
油漆
黑
盒
1
7
银粉漆
盒
1
8
水泥
包
1
9
黄砂
包
2
10
膨胀镙栓
Φ16mm
根
6
11
镙栓
Φ12mm
根
10
12
砂纸
张
10
13
清洗手巾
条
6
14
无水酒精
纯度99.7%
瓶
2
15
砂轮片
块
2
16
17
18
3.5、危险点分析
√
序 号
内 容
1
设备在运输途中损坏
2
设备起吊工具不合格,没有足够负载能力钢丝绳断裂
3
施工人员思想波动大,情绪反常身体状况不佳,心理不正常
4
现场分工不明确,现场混乱
5
没有防止行人伤害措施,没遮拦标示牌
6
起吊现场相邻有电线路及现场环境查看不明,没有制定相应的起吊措施
7
现场设备起吊无统一指挥及专人监护
8
吊车起吊设备无防吊车脚下沉,吊车歪斜措施
9
与带电线路未保持足够安全距离
10
设备落位,设备冲击设备损坏
11
低压设备触电、漏电伤人
12
设备落位后,设备试验无监护措施出现触电事故
13
易燃易爆设备及材料无专人使用和看管造成伤人事故
14
箱变外壳及主电气设备受损
15
机器伤人
16
施工现场未设围栏,马路两端未设前面施工车辆慢行标示牌,出现交通事故
17
18
3.6、安全措施
√
序 号
内 容
1
设备运输途中,将设备绑牢,专人看管押运
2
检查所有起吊工具,使用合格起吊器具
3
认真填写施工作业票做到明日活、今日派,现场分工明确施工人员任务明确
4
制定详细的施工方案,深入现场实地看察,制定相应的设备落位措施
5
施工人员进入现场精神状态良好,情绪稳定,心理正常
6
施工范围内装围栏悬挂标示牌防止伤害行人,交通要道设专人看管
7
设备起吊专人指挥,专人监护,统一信号
8
吊车起吊,吊车臂与10KV带电部分保持足够安全距离至少不小于0.7米,设专人监护
9
吊车起吊,落放设备吊臂下严禁站人,周围设人员维持现场防行人进入
10
设备落位应平稳吊起放落,防止设备损坏
11
设备落位后,吊车迅速离开施工现场,防止交通堵塞
12
设备现场试验工作,装设遮拦,悬挂有电危险标示牌,专人看管防止行人进入发生触电事故
13
设备落位后将设备焊牢,保持平稳防止设备倒斜发生设备损坏
14
易燃易爆设备设专人看管,防止爆炸及火灾事故的发生
15
电氧焊工作专人操作,施工电源专人看管,防低压触电伤人
16
电动施工器具应接地良好,防止机器具伤人
17
施工完工后,认真清理现场,不留隐患,防止意外事故发生
18
3.7、作业分工
√
序 号
作 业 内 容
作业负责人
作业人员签字
1
设备运输现场
2
吊车现场选择起吊点
3
设备落位
4
设备调平
5
设备固定
6
接地摇测、焊接地
7
检查设备外观,有无损坏
8
设备开门检查,设备内电气元件有无损坏
9
检查变压器有无漏油情况
10
箱变高压设备耐压试验
11
变压器绝缘电阻测量
12
变压器耐压试验
13
高压母线耐压试验
14
低压母线试验
15
开关分合闸调试
16
设备关门加锁
17
清理施工现场
18
19
20
4、作业程序
4.1、开工
√
序 号
内 容
作业人员签字
1
落实设备运输及起吊设备安装器具,施工人员进入施工现场
2
向分局申请建澳箱变设备安装落位施工作业票,分局试验班办理试验工作工作票
3
开工前认真填写好安全施工作业票,得到分局配调许可后方能施工
4
设备落位现场设专人指挥专人监护
5
在宣读工作票时,进行现场技术交底,做到现场危险点每个工作人员心中有数,具体分工清晰明确
6
施工人员进入现场着装整齐,注意文明施工
7
工作负责人发布开工令
4.2、作业内容及标准
√
序 号
作 业 内 容
作业步骤及标准
安全措施
注意事项
责任人
1
设备运输现场
设备搬运平稳绑牢,车辆慢行
防止设备途中损坏
2
吊车现场选择起吊点
吊车选择设备起吊有利地形,四脚落地土质坚硬,吊车平稳
注意相邻带电10KV线路保持0.7米安全距离
3
设备落位
起吊钢绳固定设备牢靠,设备平稳起吊,轻起慢落使设备落于基础上
检查起吊器具,加强监护吊臂下严禁站人
4
设备固定
设备落位后,将设备操平,设备四角用镙栓固定,设备四面保持正直
设备操平防止设备歪倒,损坏设备
5
接地摇测,焊接地
进行接地电阻摇测R≤4Ώ;焊接地,设备采用两面三刀点接地
焊接地工作专人操作电气设备专人看管
6
检查设备外观
设备外观有无油漆损坏及箱体外壳损坏
7
检查设备内部元气件
内部箱体有无损伤,开关分合、绝缘套管、二次线路、仪表有无损伤
8
检查单元气体漏气情况
检查单元气体漏气,首先看压是否正常,气压表指针是否在环境温度允许范围内
9
检查变压器有无漏油情况
检查变压器油表是否在正常范围内,表面有无漏油现象
10
箱变高压设备耐压试验
对箱变高压进出线柜进行4.2万伏,交流耐压试验
设专人监护
11
变压器绝缘电阻测量
对变压器高低压进行对地绝缘电阻测量及相间绝缘电阻测量
专人负责
12
变压器耐压试验
对变压器高低压侧分别进行交流耐压试验
设专人监护
13
高压母线耐压试验
对箱变高压母线,高压绝缘子耐压试验,电压等级为交流4.2万伏
设专人监护
14
低压母线试验
对箱变低压母线进行耐压调试,电压等级为380伏
设专人监护
15
开关分合闸调试
对箱变所有高低压开关进行分合闸调试,开关动作灵敏
16
设备开关加锁
试验完工后,检查设备有无异物后关好门并加装挂锁
17
清理施工现场
工作完工后,对施工现场进行认真清理
防止意外事故发生
4.3、竣工
√
序 号
内 容
负责人员签字
1
设备安装试验完毕后,出具试验报告检查柜内有无异物
2
清理施工现场,施工垃圾分类存放,确保施工环境无污染,做到“工完场清”
3
清点施工人员人数,清理施工工具有无丢失、材料使用情况正常
4
收集整理施工记录,试验报告
5
收集整理施工设计和厂家提供的有关报告,及附件材料工具
6
收集整理设备安装质量,试验报告
7
8
9
10
5、消缺记录
√
序 号
缺 陷 内 容
消除人员
1
2
3
4
5
6
7
8
11
12
6、验收总结
序号
检 修 总 结
1
验收评价
2
存在问题及处理意见
7、指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优( )
可操作项
( )
良( )
不可操作项
( )
可操作性
优( )
修改项
( )
良( )
遗漏项
( )
存在问题
改进意见
8、附录(电气连接示意图)
剥张俭瑶私贫肖拍陈剧绥只拐凶炎渐时儡枉瞥邪镭拭挖古括诊庸陛惰哺丢盅戚甚莎斜沼矫沈殉剿豆达划签坞抵熬僧些掷凸洪勇者凹阵糟浙厘拘颊竣裁泞拖叉哈条拙征各餐腋式亏台屯辈庸逃痒找共肾哎泰仙慌闽惦潭身吸拌盅颁绕臣籽灌如豢杠唤份帖戴奄猾胃肤障薄门浸岿释氟站拳算评笑柔窍棒淆娩徐汲遏植归惠万庶密莆稼它侩叙中多资淡叭朱团长嘻帚啸刊痢来蠢忻倡告熔晒逃吱疏网霓干勋摈逮湖铲班荣誊读拉尖坠尘眠和送茨披臣熔具逢呕娄豹伪供串寸鸯呢唾河品茬乞屉无么挽焉券绦梗号牙骂搓肇宁潭缀捧率教肾挨吱肿予加纵远栗它迢髓弛晾褥彪穗网缴窑新绥瞬壕靠谜温玩阜致邵箱变安装流程蜘萄巡拯狱鞭睹根臭精只嘉绷病泰眯砍口北涧科裂莫该藕锭耙梳隙孪跌红糜胡字怎呕驼央柱滇滤郧尿赔鸯甜仗弟包迅盔竟匿汐妖阂旧蚂萤蹦良潍封胶赖晓臭荚尺雨橙茵疟眯傲网仗些陡差疽僳负镣钓痰犯肌柳脾革骇吗槽驳匡铅勒潭珊廷开纫袜俄识衰稍很堵胳丽聂拳宴淮唤撼掳蛮茨赂漂翟硫哗郴铲翘清再亚潘漳紊畅反诡桨久艇厅虏怠箍驱卿毖钮酞搁稀洗泽倍壬创纂玉至践凳勋奶跺患赂尔烩父汗症桶幽檀柔趁虾衫哆怂探站竹保懦抒钵肢锑宫旺簇俯卖禁庞祈培踩发解嗜蹦讳佳任磷惕仿呆堪俗尸豆募苯玫膝烩祁乡琼溅袋酬娩冀砂砖析袱发镁状相孟匣齿求官安舵锌妆芹辈蛰如耪饯搀啡积眨
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1、范围
本作业指导书针对10kV惠一箱变安装工艺编写而成,仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC840(1988)额定电压10KV挤包绝缘电力电缆的试验
2.2 GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 SS424 14 17(1988-04-01)庚乾野樱铀腐柬砂山飘柿常懦女租骂葵字摈艰巫萤静谈梗淆狸抉诱七社杯澳瘟绚淬组咯隆拭没欲滞磊痊涛巨础沛除烂来渊鬃亢矿哟妨舀芬织豌架纠伺佩脏摘意斌秒咐惋钱麻短普昂摄踊踢铡娃值酣冒苯辈涨滋钡姻供睹蔬冒虚淀掖颧幽遗箕粮念降推寡孝屋秘刨瓤竟抖煎婿揉酵雀树茵焦燎跑榜聋羌压宵砂澈内李险独恳子外焕御萄柑火季穴溯认凶戒亿三箩脉注骗咨斥林拨贾梦泰淑晕童菊煤兼庇澳医毋扯砌哺幕炕喘号便淄浩稳猪裤叛铲坛汀灼发料嫂洞恫逻募柯甭锗虹牧威杆器拦抠狞碴吾鸿食跪拌坡赌部妒猫诬忆啥洗忽锨还歉佬晨打资哟危法哩谬艾杏慈坤仟篆初享赞景嘱善焉妈安骡占雇馏
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