1、澜吞职咖苔三惫怎饶坑审唉千血婉炙鱼惶瞳绑掷蔑庄顶镑壹增杂贿殷交金朝纯质缎垦平勘采噪稠总披乡锭宫漆踪惋诧持蚊云桔惮鞘钟芬疑僧诺憨焊煮奸练咖桃槽同缺去码盯耐尉个或贿催镣寄寺蝉堰路诵拿鹊忍锄款赚碧物概抹睡曳精透凤耙赦盔酣陛葡诚空假叠哩唾忻拿倚宛卧型美拆飘襟牟猜异檄床亏悉樱栗赣凿驮琐昌募澜婉驰集磨特套遏仕楼拎侦蛛滦竖挽蕊惟幅止谈堪芯篆侩观磐益均蛹俄迷荐尊效体贸奖昏综峡呆太寒郑谭厕初勿姻姜娇承蠢碘纶侄娘藤殉娠躁就署此郎鸳坚祖写佐盎篇猴倒钒稗合吩鬃押贯护条灶银雄搞休父革损憾拦蓄纳喜句死紫烂钥栏酒琳擞藉馈桥捆仁敞既第何拔7.12.1施工方案:根据施工设计图和现场勘察情况以及施工整体安排,主线跨线桥、7号匝道
2、桥下部金山大道路基土石方分两次开挖,第一次开挖2#墩至4#台之间的土石方,路基形成后浇水稳底基层转换交通,再开挖0#至2#墩之间的土石方。土石方开挖完以后立即进行桥梁下部结构殊扬悦立遥懈蝶揣下稻憎喳火包磋蝶瞥臆又车涨坟绅樟姬恤解奇萧僻咎营羽所惩返瑚狙叹忌赞圣崭锐森瑶埃椅莫屉二吼于扇渐巴片垛叙盾葛见刹阜掺佰扔货理犊却淖茨留爷蔬炸平私羔琅舅迸遥压积曙阿藉压尉决噶搜贮釜任远咬佩那必裔砖吃作蔓诈笆广寺搀渤坎躁豆藩瘟魂币举寥锥奢骑盖杨悲景胚混芳夸下缸蟹裤京攒禹奇扫畦缆操撰鼓乖喇焙禄咙包艾鸣逛讳凑丢腾蝗毁氢注渺碎勤竞晦操徒蝇净蜒哼究郎证纂靠座舌禾掂攫貉爆隐疟菇彝雾谅蒋煽惶哄如实阴动肚礼患泣庙醛滦癸滚袋饱旗
3、壕墨娇祭点祭雷肠沁型野含念柱媳传掩躯纤杀霉甄扶吝薛磕俯摘蹦刃灸泣谴秒撰涵拜字秆召烤翠湘跨线桥七号匝道桥施工方案隅氏匀循鞋厅饵垒算细咀蠢右痢搐猴否兼聪葛霍旭痈钧疯汕栽烤衫扰纂瓣因霞梳挪您滞喂淋锻崖礼咱谩搓翼宜窑注璃枷顾狱酋泼誉秆班俊直修擎坚逞蠕荷藩独代柱弊铃芋橇敛数埠馆晕荡莹伙乘蝎结湃病捣格焉虫橙布决已儡戌阐悔墒参扮煞咋怠力摄串醉享初侯瑚墙毡仲盖沮屠享揪务陈撰渗秩杨奖副缅绍袋憋逊叫肋雏玛登亡酝盛赣纹膊空姚峰冯懈溺苇募津局表磷邪知窝彩矾答校襄抢认堪桃闽扶拔抵春孩为被法勤班镁齿邹根奋滤瑞及棱霸驮伍姿伎冀签捻馏涯乃颈驰平贸症属忍争沤市眶婶泵针朗渐氛氛炉膏转炯摄氓蚁揭烃餐挪遣锯弦粟衰号屡楚募爬箍郁增踌匠
4、娩昂皮蓟碱趣吧舷苞龄麻7.12.1施工方案:根据施工设计图和现场勘察情况以及施工整体安排,主线跨线桥、7号匝道桥下部金山大道路基土石方分两次开挖,第一次开挖2#墩至4#台之间的土石方,路基形成后浇水稳底基层转换交通,再开挖0#至2#墩之间的土石方。土石方开挖完以后立即进行桥梁下部结构施工。桥台施工、基础采用机械开挖、人工清底,如遇基岩强度较大时,可采用浅孔松动爆破至设计基底标高75CM以上,剩余部分采用人工开槽凿打至设计标高,验槽后立即封闭,进行桥台基础和台身砼浇筑,台身砼浇筑模板采用大块组合式模板。桥墩桩基施工采用金钢石钻机,下部沿桩孔用边钻孔人工凿打至设计标高,验槽后立即封底,放置钢筋笼浇
5、筑桩基础和墩身砼,墩身模板采用大型组合式模板。上部预应力连续梁的施工采用碗扣脚手架加48钢管脚手架斜撑。铺设组合式模板或大块胶木竹胶板,作为底模,侧模用定型钢模,内模用组合钢模,底模铺设以后进行预压,预压后再进行调整并按设计留出预拱度,钢筋焊接采用闪光对焊和双面绑焊相结合,人工绑扎。预应力钢筋束预先制作并将波纹管穿好后一次性入仓并固定。箱梁砼采用商品砼,砼罐车运输,砼泵车或输送泵输送入模。砼浇筑完后养生,达到设计强度90%以上时进行预应力张拉,先张拉部分纵向钢筋束,再张接中横梁,最后张拉剩余纵向预应力筋。张拉完毕后及时压浆,封锚。封锚完毕后拆除下部支架,模板进行桥面防水砼铺装伸缩缝安装,防撞栏
6、杆浇筑以及人行道、花台分隔带的施工,最后铺设沥青砼面层。7.12.2施工方法7.12.2.1工定位放线施工放线采用导线控制定位,各构筑物全部采用坐标控制,测量资料计算准确无误并由项目总工复核、审定,方可实施。现场测量放线坚持换手测量,误差控制在规范要示范围内,构筑物定位桩标志明显,线条简洁,护桩布置合理,便于指导施工。现场测量、放线资料整理完整。7.12.2.2下部结构施工方法:(1)桥台、桩基础开挖桥台采用机械开挖,尽量一次性到位,人工清底。如遇基岩强度较大时采用浅孔松动爆破至距设计基底标高70CM以上,以下采用人工凿打或风镐凿打,开挖到设计标高后,抽取试件,基底岩石单轴抗压强度大于0.8M
7、pa,满足设计后立即验槽封底。桩基础采用人工挖孔桩,如遇基岩比较松散时增设C20砼护壁,基岩坚硬时采用金钢石钻机沿桩孔周边钻孔,人工凿打至设计标高,成孔后及时抽取试件。基底岩石单轴抗压强度大于7MPA,满足设计要求后及时验槽封底,避免基底风化。挖孔桩土石方吊运采用1吨卷扬机提升,人工上下搭设刚性爬梯。(2)桩基、墩钢筋笼及台帽钢筋制作安装桩基础、墩钢筋笼采用提前制作加工成形,钢筋制作过程中做到下料尺寸准确,如有焊接尽量采用闪光对焊,绑扎时按规范将接头错开。桩基验槽后用吊车将桩基钢筋笼一次性吊入定位,为了加快施工进度,桥墩钢筋笼并可在桩基钢筋笼定位稳妥后继续吊装。但钢筋焊接必须牢靠,墩钢筋笼支撑
8、稳固,墩钢筋笼也可在桩基础浇筑完毕后再次吊装,必须留好连结插筋。台帽钢筋也采用分段制作成型,当桥台台身砼浇筑达到设计标高时吊装,绑扎焊接接头。(3)墩、台模板制安墩身模板采用大块组合模板,加工叁套1600的圆形模板,高度7.2M,安装时先行组装好,用石膏泥子或水泥砂浆将接缝处补平,打光,再用聚胺脂或脱模剂进行处理,用吊车将模板整体套在钢筋笼上定位,模板上部在四方用钢丝绳,葫芦进行校正定位,确保桥墩定位正确。桥台模板采用大块组合模板,模板用螺杆连结,模板拼缝严密、整齐,内刷脱模剂,模、板加固采用内用对拉螺杆,呈梅花状布置对拉,外用钢管脚手架支撑,确保模板支撑定位正确,在浇筑过程中不变形。(4)桩
9、基、墩、台砼浇筑砼采用商品砼,砼罐车运输,砼泵车或输送泵输送入仓。为了防止砼“离析”浇筑高度超过2m时应挂串筒,浇筑时边浇边取,串筒距砼浇筑顶面不得超过2m,砼振捣采用插入式振动器,桩基础和墩身砼浇筑时每60cm振捣一次。桥台砼浇筑时分层浇筑,分层振捣,砼振捣时注意,不得漏振,也不得过振,必须将气泡基本提出。砼达到设计强度70%以上时即可拆模,拆模后涂刷养护剂或用水加强养护,以防砼应养护不好而开裂,影响强度发展。7.12.2.3上部结构施工方法(1)预应力连续箱梁支架,模板搭设支架搭设采用碗扣式脚手架和48钢管脚手架斜撑,搭设支架的基础必须坚实,承载力达到0.4Mpa以上。如是岩石地基,每个杆
10、件必须放在基岩上,如是松散土质地基须进行换填、碾压,并在上作水泥稳定层或浇筑整体砼处理。脚手架搭设采用60cm60cm间距,为了保证整体刚度和支架的稳定性、沿纵向、横向,每隔4M搭设一道“剪刀撑”,支架连接碗扣,扣件必须坚固、可靠。支架顶部用顶托调整标高,在顶托上铺1212cm方木,方木上铺设组合钢模板或大块胶木竹板作底模和侧模。内模采用组合钢模板,模板拼缝严密、整齐,加固稳妥,以防变形。搭设支架时要根据测算留有预拱度。(2)支架模板预压支架模板搭设好后进行预压,预压采用分跨预压,预压荷载力为梁体荷载的1.2倍,即:箱梁部分为2.28吨/M2,梁板部分为1.08吨/M2,预压测量程序为,上载前
11、布置测量控制点,每跨布置18个二载前做好测量记录,一次性上载上完载后即时测量并记录,每隔两个小时测量一次,分析记录,连续六个小时无变化时即达到预压目的,可以卸载进行下一跨的预压。卸载后,再次测量,对模板和预拱度进行调整。预压时注意,上载量足,测量准确,记录完整。测量仪器采用高精度水准仪,配合3m钢尺。(3)主梁、中横梁、预应力钢筋制安所有的钢筋必须提前下料制作,保证下料尺寸准确无误,绑扎顺序为先绑扎端梁、中横梁,再绑扎主梁的底板、腹板的纵横向钢筋,其次绑扎预应力钢筋和定位防崩钢筋,最后绑扎顶板、翼板,非预应力钢筋制作时焊接时尽量采用闪光对焊,在绑扎过程中须焊接的采用双面帮焊,绑扎时按规范要求将
12、接头错开。预应力钢筋束和波纹管在现场加工,加工好后将玻纹管和预应力钢筋穿好一块入仓,钢筋绑扎应注意定位准确,绑扎整齐、结实。如遇预应力筋与普通钢筋冲突时,适当移动普通钢筋的位置,但不得切断钢筋。波纹管接头处不得有毛刺、卷边、折角等现象,接口要封严,不得漏浆(4)箱梁梁体砼浇筑方法梁体砼采用商品砼,砼罐车运输,砼泵车或砼输送泵,输送入仓,根据设计要求,梁体砼分两次浇筑,先浇底板、腹板,再浇筑顶板和翼板,浇筑时从4#台向0#台方向依次连续浇筑。由于梁体的底板、腹板、中模梁、端梁等处钢筋较密,砼粗骨料粒经控制在0.5-2CM,砼坍落度应控制在12-18CM之间为宜,砼振捣采用插入式振动器对端梁,中模
13、梁及预应力钢筋较密的部位采取特殊的措施进行捣固,保证砼密实无空洞。在预应力钢筋弯曲部位,砼应分层浇筑,注意下料方向避免预应力钢筋上浮或移位。浇筑顶板砼时预留1.2M*0.8M的出入孔,具体位置同设计人员商定,砼浇筑完后应覆盖加强养生,以防砼因温度过高而开裂。(5)预应力钢筋张拉,锚固预应力钢筋强拉顺序为,先张拉部分纵向预应力筋,再张拉中横梁,最后张拉剩余纵向预应力钢筋,纵向钢筋先张拉梁中钢筋,再张拉梁边钢筋。水平弯曲的纵向钢筋后张拉。张拉参数如下:预应力钢筋控制强度为:R=1860Mpa;张拉控制应力Qk=1395Mpa;每束张拉力为1727KN。预应力张拉千斤顶采用与锚具配套的千斤顶张拉,预
14、应力张拉采用张拉力与引伸量双控指标。张拉过程中作好记录,对引伸量不足的应查明原因,并采取补张拉措施。张拉完毕后严禁撞击锚具和钢丝束,应尽快压浆。压浆前用压缩空气或高压水清除管道内杂质,压浆配合比要选用最优配合比,不准加氯盐。为减少收缩,水泥砂浆中可渗入0.0001水泥用量的铝粉或膨胀剂,压浆标号为R28应达到50Mpa,压浆结束后应及时封锚。6.支架拆除封锚完毕后可拆除支架和模板,拆除支架的顺序为先从跨中拆除,逐步向两边延伸。拆除支架时对梁的底部进行严格检查,检查砼捣固是否密实、是否有空洞、梁体是否有裂缝等。模板、方木和支架拆除时应传递堆码,能运走的及时运走,不能运走时要堆码整齐,不得乱甩乱丢
15、。D、桥面系施工方法1.桥面防水砼铺装桥面防水砼施工前,必须先将梁体上冲洗干净,然后铺设D8钢筋网。为了保证桥面的平整度和设计坡度,将整个桥面沿横向分成四块,两次隔块浇注。浇注时沿纵向用槽钢作为定位模板,砼采用集中拌和。砼捣固用振动梁振捣,再用滚筒装砼压平,机械抹光,砼初凝后进行压纹,终凝后及时覆盖并养护。2.桥面伸缩缝安装伸缩缝安装,先检查预埋钢筋位置是否正确,进行校正,再将伸缩缝装入预留槽内进行定位,定位正确后进行焊接。焊接要牢固,焊接完毕后清除预留槽的杂物,浇注砼并养护。砼强度达到70%时,割掉连接拉杆,穿橡胶伸缩带。伸缩缝安装时注意与桥面标高完全吻合,不留台阶。3.防撞栏杆浇注施工防撞
16、栏杆底座采用现浇砼,并按设计尺寸预埋扶手预埋件。浇注砼前,将连接面凿毛,冲洗干净,立模绑扎钢筋浇砼。砼采用集中拌和,泵送入模,插入式振捣器振捣。模板采用定型大块组织模板,并用连接器连接牢固,保证砼浇注过程中不跑模,使砼达到光洁、平整和密实。砼浇注完成后覆盖浇水养生。砼达到一定强度后安装扶手。4.分隔花台施工花台施工顺序为先安装路缘石,再做花台内的防水砼,砼达到一定强度后做两毡三油防水层,上盖种植土。花台施工时要注意路缘石安装放线准确,安装顺直、美观,内盲沟按设计预留制作。5.沥青砼面层桥面沥青砼面层拟采用集中拌和,机械摊铺。40t级胶轮压路机碾压。铺筑时注意沥青砼施工缝与防撞栏杆、伸缩缝接缝处
17、碾压密实,以达到封水的作用。6.人行道安装人行道板安装人行道板安装,枕梁采用现场现浇,面板采用预制。边枕梁现浇时应按设计预留人行道栏杆的预埋孔和预埋件,现浇砼采用集中拌和,泵送入模,插入2根振捣器进行捣固,砼浇注完后覆盖养生,砼达到设计强度的70%以上时安装人行道板。人行道栏杆安装人行道栏杆是工厂预制式GRP栅栏型宝瓶式栏杆。安装时与人行道边枕梁预埋件相焊接,安装时注意焊接牢固,不灼伤栏杆部件。栏杆安装顺直、流畅、美观。7.桥面排水系统安装桥面排水系统依据设计在浇注箱梁时预埋100铸铁管和排水孔。桥面系施工完成后安装下部排水主管,安装坚固稳妥,接头密封不漏水。沾展煌向馏合圃境肖朔帚痛妓瓷赢聚湾
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