推煤机技术协议.doc

汕尾发电厂一期工程1号、2号机组 带式输送机技术协议书
合同 编号
买方：YD/SHW-RL-14-04
卖方：

汕尾发电厂一期工程1号、2号机组
推煤机
技术协议书

项目名称：汕尾发电厂一期工程1号、2号机组
买 方：广东红海湾发电有限公司
卖 方：山东山推工程机械成套设备有限公司
设 计 方：广东省电力设计研究院

二OO四年八月

目 录
第一章 技术规范 1
第三章 供货范围 14
第三章 技术资料和交付进度 21
第四章 合同设备交货进度 25
第五章 监造、检验和性能验收试验 26
第六章 技术服务和设计联络 29
第七章 分包与外购 32
第八章 大件部件情况 33

第一章 技术规范
1 总则
1.1 本技术协议适用于广东汕尾发电厂推煤机设备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术协议提出偏差,将认为卖方提供的设备符合本技术协议和标准的要求。偏差（无论多少）必须清楚地表示在投标文件中的附件13“差异表”中。
1.4 卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1.5 合同签订后3个月，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.6 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

2 工程概况
2.1 总的情况
汕尾发电厂厂址位于汕尾市东南25 km的白沙湖畔, 属红海湾经济开发区。厂址南有径尾、上沟、狮地上等几个自然村, 距遮浪镇3 km；西北距东州坑村约1km；西边为山丘地带。厂址东北面临白沙湖, 东南方靠近南海海域。白沙湖厂址东北方4 km处为施公寮岛，该岛目前已建有风力发电站，岛与大陆交通靠一条300m宽的天然沙堤接连, 电厂建设需破天然沙堤建航道，另修造连岛公路解决施公寮岛交通。
场地位于山丘、浅海滩涂上，现已开始平整，地坪为黄海高程+5.0m。
2.2. 本期工程简介
2.2.1 燃料供应及其运输
电厂燃煤采用海路运输方式,卸煤系统额定出力为3000t/h，带式输送机皮带宽度B=1800mm, V=3.15m/s; 上煤系统额定出力为1500t/h。带式输送机皮带宽度B=1400mm , V=2.5m/s。
2.2.2 交通运输条件
深汕高速从汕尾市北面5km处经过。由汕尾市到红海湾开发区目前已建有一条二级公路, 在厂址南面500m处公路通过,该路规划发展成一条80m宽的主干道。红湾海对外三个方向都建有等级公路, 除了汕尾方向外，向北有公路直通海丰地区，向东沿海建有公路通向陆丰及惠来地区。厂址西南5～6km的海边已建有可停靠2000/3000t级散货船的“东洲”码头，在电厂重件码头建成之前可担负重件运输。
电厂建设期，施工运输主要以陆路交通为主, 海上运输为辅, 陆路运输主要经深汕高速接地方公路网进入厂址。大型施工机械及材料可选择水运至东州码头上岸再运至厂址。
厂址周围10km范围内无铁路、机场, 燃料及重件运输要通过船运。

3． 设计和运行条件
3.1 系统概况和相关设备主要参数
3.1.1 电厂系海运来煤，本期工程煤码头按7万吨级船型布置泊位, 码头结构按15万吨级设计, 港池及航道按7万吨级开挖。从煤码头至贮煤场的带式输送机规格为:
带宽： 1800mm
带速： 3.15m/s
出力： 额定出力 3000t/h
最大出力 3600t/h
托辊槽角： 35°
托辊直径： Φ159mm
理论高度: 1400mm
3.1.2 从贮煤场后至主厂房的带式输送机规格为:
带宽： 1400mm
带速： 2.5m/s
出力： 额定出力 1500t/h
最大出力 1800t/h
托辊槽角： 35°
托辊直径： Φ133mm
理论高度: 1400mm
3.2 工程主要原始资料
3.2.1 气象特征与环境条件
电厂厂址所在地区属亚热带海洋性气候，没有严寒酷暑，气候温暖，雨量充沛，年雨量分配很不均匀，汛期（4－9月）雨量占全年雨量的85％。本地区常受热带气旋的侵袭，带来大量暴雨。年最多风向为东北风，风向季节变化大，9－1月盛行东北风，2－5月盛行偏东风，6－8月盛行西南风。7－8月为热带气旋较多期，在热带气旋的影响下。曾出现过最大风速43.3m/s，瞬时极大风速60.4m/s。
厂址100年一遇设计高潮位为：2.63m
厂址200年一遇设计高潮位为：2.76m
厂址1000年一遇的设计高潮位为：3.05m
厂址97％的设计低潮位为： －0.83m
厂址99％的设计低潮位为：－0.91m
3.2.2 地震基本烈度及地震动参数
以汕尾电厂为中心200 km范围内，自公元1067年至今，有史料记载的破坏性地震和仪器记录的4．7级以上地震有26次，5级以上地震20次，6级以上地震7次，7级以上地震2次。1911年5月14日红海湾6级地震，是离厂址最近的一次，强震，震中距厂址65 km，影响烈度达6度，历史上使厂址地震烈度达到或超过5度破坏的历史地震记录如下表：
发 震 时 间
地震名称
震 级
震中与厂址距离
烈 度
1067年11月6日
潮州地震
6.75
155 km
6度以下
1600年9月29日
南澳地震
7
180 km
5～6度
1641年11月26日
揭阳地震
5.75
125 km
6度以下
1911年5月14日
红海湾地震
6
65 km
6度
1918年2月13日
南澳地震
7.75
180 km
6度
1918年2月13日
河源地震
6.1
145 km
6度
厂址位于《中国地震动峰值加速度区划图》（2001-02-02发布）的峰加速度0.10g区，抗震设防烈度为7度，根据粤震烈[1993]09号文，由广东省地震安全性评定委员会审批的《汕尾电厂厂址地震构造调查、地震危险性分析及设计地震动参数评定》（广东省地震局，1993.7），厂址场地基本设防烈度为7度。50年三个概率水平的场地地震地面峰加速度及峰速度值下表：
概 率
63％
10％
2％
峰 值
峰加速度
(g)
峰速度
(cm/s)
峰加速度
(g)
峰速度
(cm/s)
峰加速度
(g)
峰速度
(cm/s)
平均值
0．039
2.873
0．090
6.960
0．167
12.670

3.2.3 燃煤
煤种: 神府东胜煤
散装密度: 0.85t/m3
静安息角 40°～45°
动安息角: 20°～25°
煤质分析资料见下表
项 目
符 号
单 位
设计煤种
校核煤种
全水分
Mt
%
12.70
9.61
空气干燥基水分
Mad
%
7.80
2.85
收到基灰分
Aar
%
12.54
19.87
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
27.33
32.31
收到基碳
Car
%
60.51
58.56
收到基氢
Har
%
3.62
3.36
收到基氧
Oar
%
9.50
7.20
收到基氮
Nar
%
0.70
0.79
收到基全硫
St.ar
%
0.43
0.61
收到基低位发热量
Q
MJ/kg
22.80
22.41
变形温度
DT

1110
1110
软化温度
ST

1150
1190
流动温度
FT

1190
1270
哈氏可磨指数
HGI

54
57.64

3.3 应遵循的主要现行标准
卖方提供的设备应符合中国的相关标准和安全规范。保证其安全可靠性, 并适应在汕尾发电厂使用。设备应达到但不限于下列标准:
国际标准化组织标准(ISO)
美国汽车工程师协会标准(SAE)
国际电工委员会标准(IEC)
国际单位标准(SI)
DL5000 火力发电厂设计技术规程
DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定
JB/T7306-94 履带式推土机技术条件
GB3767 噪声源声功率级的测定
B6402 钢锻材超声纵波探伤方法
JB8 产品标牌
JB5330-91 振动源三相异步电动机技术条件
GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准 Ⅱ类混合区评价标准
DLJ52 电力建设施工及验收规范
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定
GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764 漆膜厚度测定法
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求
GB718-82 铸件通用技术要求
GB/T14211 机械密封试验方法
JB4127 机械密封技术条件
JB/T5947-91 工程机械包装通用技术条件
JB/ZQ4286 包装通用技术条件

3.4 使用条件
推煤机必须满足长期连续运行的要求，并安全可靠。
日工作班次 3班制；
每班工作时间 6h；
每天工作时间 18h。

4．总的技术要求
4.1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方提供优于本规范要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
4.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方一般不接受带有试制性质的部件。
4.4 外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件需取得买方认可。
4.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。
4.6 所有的材料及零部件(或元器件)应符合国际有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。
4.7 所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有的减速器齿轮均应采用硬齿面，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。
4.8 液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。油箱温度控制在35～60°C范围内。液压缸和液压阀等液压件全部采用优质进口产品。
4.9 各转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温度不得大于80℃。
4.10 驾驶室应为六面体驾驶室，视野开阔，密封良好，带内置式空调。空调机应是知名品牌，功率应满足露天高温作业时的制冷需要。
4.11 各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
4.12 发动机为四冲程、水冷、直喷、涡轮增压、直接电启动，最低燃油消耗率不大于215g/kwh。
4.13 电动机的防护等级室外为IP55，室内为IP54。
4.14 传动形式采用液力传动，自动换挡。
4.15 操纵手柄布置于驾驶室座椅两侧，方便驾驶员操作。
4.16 卖方对分包商设备及材料的质量负全责。
4.17 设备标志
设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
铭牌上应该有耐磨损的下列内容,但不限于此。
a、制造厂国别；
b、制造厂名称；
c、设备型号；
d、设备名称；
e、出厂日期编码；
f、出厂检验编码；
g、主要技术参数。
4.18 钢材预处理: 本机所用钢材必须按有关规定进行喷砂（丸）除锈处理，去掉氧化层、锈及异物，以保证焊缝和油漆质量。
4.19 油漆: 设备油漆为无机漆。油漆共分四层(不包括预处理底漆)，底漆一层，中间漆一层，面漆二层。油漆涂装防腐保证期为10年。干燥后油漆膜总厚度不小于220μm；镀锌件的油漆干膜总厚度为125μm。
当设备运到现场安装后，应按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。
油漆的生产厂商和面漆颜色由买方确认。
4.20 所有设备和部件都应满足抗盐雾腐蚀的要求，投标方在标书中应写明具体措施。

5 推煤机规格及数量
5.1 规格：液力传动型, 额定功率160HP，即120kW。
5.2 数量，共4台。
5.3 设备规范表
序号
项 目
单 位
参 数
备 注
1
数量
台
4

2
型号
／
SD16

3
使用质量
kg
17200

4

速

度
前

进
前进一档
km/h
0-3.29

前进二档
km/h
0-5.28

前进三档
km/h
0-9.63

后

退
后退一档
km/h
0-4.28

后退二档
km/h
0-7.59

后退三档
km/h
0-12.53

5
最小转弯半径
m
4.9

6
爬坡性能
°
30

7
铲
刀
形式
／
U形推煤铲，可上、下、左、右调整

容量
m3
5.0

8

尺

寸
总长
mm
5140

总宽
mm
3556

总高
mm
3032

履带中心距
mm
1880

接地长度
mm
2430

履带宽度
mm
510

接地面积
cm2
2478600

接地比压
MPa
0.067

最小离地间隙
mm
400

9

发

动

机
型号
／
WD615T1-3A

形式
／
水冷、直列、四冲程、直喷式

缸数-缸径×行程
mm
6－126X130

总排量
L
9.726L

额定功率
kW
120KW

额定转速
r/min
1850

最大扭矩
N.m
764

最大扭矩转速
r/min
1150

扭矩储备系数
／
＞1.2

最低燃油消耗率
g/kW.h
214

10
燃油系统
燃油规格
／
0号柴油

调速器
／
两级全程调速器

11

润滑油系统
润滑方式
／
油泵压力润滑

滤清器方式
／

冷却方式
／
水冷

冷却水系统
／
闭式循环系统

12
空气滤清器形式
／
卧式多级过滤

13
启动方式
类型
／
电启动

启动马达 电压/功率
V/kW
24/5.4

蓄电池

12伏165安小时X2

14
交流发电机 电压/电流
V/A
28/27

15
缓冲器形式
／

16
扭矩
转换器
形式
／
单级、单向、三元件

冷却方式
／
水冷

17
行

走

机

构
悬挂方式
／
八字梁摆动式、平衡梁悬挂结构

支重轮数（单侧）
个
6

托轮数（单侧）
个
2

链轨节距
mm
203．2

履齿高度
mm
80

履带板数量（单侧）
片
37

18
传

动

系

统
液力变矩器
／
单级、单向、三元件

变速箱
／
行星齿轮、多片离合器、液压结合强制润滑式

中央传动
／
螺旋锥齿轮、一级减速、飞溅润滑

转向离合器
／
湿式、多片弹簧压紧、液压分离、手动－液压操作

转向制动器
／
湿式、浮动带式、液压助力

终传动
／
二级直齿轮减速、飞溅润滑

19

工
作
装
置
铲刀宽度
mm
3556

铲刀高度
mm
1120

最大提升高度
mm
1095

最大切土深度
mm
540

倾斜量
mm
400

20
工作装置液压系统
泵形式
／
齿轮油泵

泵流量
L/min
243

最大压力
MPa
14

工作油箱容积
L
120

21

驾

驶

室

结构形式
／
六面体驾驶室

室内噪音水平
dB(A)
90

仪表盘

原装进口德国VDO公司生产的传感器和仪表

电子监控及警示系统

原装进口德国VDO公司生产的传感器和仪表

空调机功率
kW
2

制冷量
kcal
4000

22
其他附件

5.4 卖方的工作范围
5.4.1 设备的总体布置组装图、设备外形图、设备规范表、供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）、说明书及运行规定。
5.4.2 卖方应指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量（第一次润滑油量、加油间隔、每次加油量 ）。
5.4.3. 提供滚动轴承及替换品的类型及数量，并列表；第一次填充油（脂）由卖方负责。
名称
型号
替换品名称
类型
使用位置
数量
备注

6．质量保证和试验
6质量保证
投标人应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装调试和维护等的控制。投标人需具有负责质量保证活动的专职人员。
质量保证计划必须明确下列各点：
设备出售者货源的检验和控制；
所采购的设备或材料的技术文件的控制；
材料的控制；
特殊工艺控制；
现场施工监督。
6.1.3 重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请买方的代表参加，且买方有权参加分析并纠正与卖方要求不一致的活动。
6.1.4设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
6.1.5设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
6.1.6卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
6.2 试验
6.2.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术条件书的要求。卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则。
6.2.2电气元件的绝缘性能及可靠性实验。
6.2.3电动机械、电气方面的性能验证。
6.2.4整机性能实验。

7.包装及运输
7.1 卖方交付的所有货物要符合GB191包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零部件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。
7.2 卖方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：
合同号；
目的站；
收货人名称；
设备名称、机组号、图号；
箱号/件号；
毛重/净重（公斤）；
体积 （长×宽×高，以mm表示）。
凡重量为2t或>2t的货物，应在包装的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。
7.3 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明书各一份。
7.4 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。
7.5 对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采用优良，耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前发生锈蚀。
7.6 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。
7.7 卖方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所有涂料的特殊说明。
7.8推煤机及其配套设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。
第三章 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为4台推煤机所需。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5 提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
1.6 提供所供设备中的进口件清单。并推荐2～3家业绩好的生产厂商, 由买方最终确定。
1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.8 专用工具和附件应单独包装，并写明“专用工具和附件”。
1.9 备品备件和附件应单独包装，并写明“备品备件和附件”。

2. 供货范围及备品备件
2.1 供货范围
卖方的基本供货范围是提供4台功能完整的液力传动型, 额定功率160HP（120kW）的推煤机及相关的设备与材料， 包括但不限于下列内容：
2.1.1 设备主体 包括：机械部分和电控部分。
2.1.2 设备附属件。
2.1.3 供货清单
序号
名 称
单位
数量
备 注
(一)设备主体

1.机械部分

⑴
推煤机本体
台
4

⑵
发动机及其辅助系统
套
4
潍柴斯太尔
⑶
传动系统
套
4

⑷
底盘
套
4

⑸
驾驶室及其配套设施
套
4

2．电控部分

⑴
电子监控及警示系统
套
4

⑵
仪表
套
4
VDO
2.设备附属件

⑴
随机零件和工具清单（箱）
套
4
见随机工具箱装箱单
⑵
润滑油及液压油

（注满）
（ 注：价格一项在商务合同中填写。）

2.1.3 随机免费备品备件清单（按单台计）
序号
名 称
规格型号
单位
数量
材质
生产厂家
价格
备 注
1
滤芯
16Y-60-13000

1

2
滤芯
16Y-75-23200

2

3
O形圈φ125×3.1
07000-02125

1

4
O形圈φ36×3.4
07000-03634

1

5
O形圈φ135×3.1
07000-02135

2

6
O形圈φ25×3.5
07000-03025

2

7
O形圈φ32×3.5
07000-03032

3

9
O形圈φ16×2.3
07002-01623

2

10
O形圈φ18×2.4
07000-02018

1

11
O形圈φ98×3.5
07000-03100

2

12
O形圈φ60×3.1
07000-02060

1

13
O形圈φ90×3.1
07000-02090

1

14
O形圈φ65×3.1
07000-02065

1

15
灯泡
D2401-07000-②

4

16
燃油滤清器纸滤芯
614080739

1

17
燃油滤清器毡滤芯
614080740

1

18
机油滤芯总成
61000070005

2

（ 注：价格一项在商务合同中填写。）

2.1.4 分包商情况
序号
设备/部组件
型 号
单位
数量
材 质
生产厂家
备 注
1
发动机
WD615T1-3
台
4

潍坊柴油机厂

2
仪表

套
4

德国VDO

3
变速泵、转向泵、工作泵

台
4

长治液压泵厂

4
转向阀

台
4

大连第二液压件

5
提升油缸

台
4

泰安液压件厂

2.2 备品备件及专用工具
2.2.1卖方应提供推荐的备品备件清单（包括单独报价）。所推荐的数量应满足第一次大修和正常运行及维修三年所需，供买方选购。
2.2.2卖方应提供安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
2.3 一年用备品备件
序号
名 称
规格型号
单位
数量
材质
生产厂家
价格
备 注
1
备品备件

一年用
2

3

（ 注：价格一项在商务合同中填写。）

推荐备品备件价格分项表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
材质
生产厂家
价格
备 注
1
备品备件

三年用
2

3

（ 注：价格一项在商务合同中填写。）

2.4 专用工具
2.4.1 底盘（按单台计）
序号
名 称
规 格 型 号
单位
数量
材质
生产厂家
价格
备 注
1
撬杆
750

1

T220G-7
2
双头扳手
34X36,41X46

各1

GB4388-84
3
木柄螺丝刀
250

1

4
木柄十字头螺丝刀
Ⅱ、Ⅲ号

各1

GB1433-78
5
手钳
165

1

6
手锤
0.75

1

7
油壶
高200

1

8
活扳手
长375,开口宽度46

1

GB4440-84
9
黄油枪
带软管接头

1

10
内四方扳手
口12.7
(用于分动箱等处放油)

1

T220G-1
11
弯柄扳手
口19(用于终传动箱等
处放油)

1

12
弯柄扳手
与T220G-3配合用

1

T220G-2
13
履带螺栓套筒
30加重套筒

T220G-3
14
套筒
50加重套筒（用于牵引钩和松土器等）

T220G-4
15
弯柄扳手
与T220G-4配套用

T220G-5
16
接杆
与T220G-4、 T220G-5配套用

17
免水洗手液

1盒

18
工具盒

1

（ 注：价格一项在商务合同中填写。）

2.4.2 发动机（按单台计）
序号
名 称
规 格 型 号
单位
数量
材质
生产
厂家
价格
备 注
1
油底螺塞扳手

1

615GJ010400
2
角度调节扳手头

1

615GJ010100
3
拆起动马达扳手

1

615GJ010200
4
塞尺

1

615GJ010300
5
XB-A滤清器扳手

1

6
1/2X280接杆

1

7
1/2X120接杆

1

8
1/2方强力棘轮扳手

1

9
1/2方弓型摇把

1

10
1/2方套筒头
12.13.14.16.17.
18.19.22.24

1套

11
两用扳手
8.12.13.14.16.17.18.19.21.22.24.27

1套

12
内六角扳手
5.6.8.10

1

13
轴用挡圈铅

1

14
孔用挡圈钳

1

15
磁力探笔

1

（ 注：价格一项在商务合同中填写。）

2.5 进口件清单
序号
名 称
规格型号
单位
数量
材质
生产厂家
价格
备 注
1
仪表

套
4

德国VDO

2
感应器

套
4

德国VDO

3
高压油封

套
4

日本

4
大灯

套
4

波兰海拉尔

（ 注：价格一项在商务合同中填写。）

第三章 技术资料和交付进度
1.一般要求
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD(R14)电子版本。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后10天内给出全部技术资料和交付进度，并经买方确认。
1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。
1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 卖方提供的技术资料为每台设备10套。

2.资料提交的基本要求
卖方提供的基本文件和图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方将无偿提供所需的补充技术资料。
2.1 在投标阶段提供的资料
卖方根据招标书提出的推煤机设计要求、技术条件、供货范围等提供完整的投标书文件和图纸及其电子文本。
推煤机总设计说明
推煤机技术参数表
推煤机各设备总图
2.2 配合工程设计的资料与图纸
设备总装配图、电气控制资料及其电子文本。
2.3 设备监造检验所需要的技术资料
卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料， 包括但不限于以下内容：
2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。操作及保养手册，大修手册，零件手册。
2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
2.4.4 卖方提供备品、配件总清单和易损零件图。
2.5 卖方须提供的其它技术资料， 包括但不限于以下内容：
2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品、存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。
2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。
2.6 图纸应标明随每项部件所供给的外购附件及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。
2.7 最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。
2.8 卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“汕尾发电厂一期工程专用”字样。
2.9. 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
2.10 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
3．技术资料交付进度表

序
号
资 料 名 称
最早交
付时间
最迟交
付时间
资料
份数
备 注
1
总设计说明；
技术参数表；
安装要求及安装质量标准；
设备总装配图和部件组装图;
有关的规程、规范和标准。
合同