顶管施工难点、关键点措施.doc

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　　1、顶管进出洞口地基加固措施　　
　　1.1地基加固方法　　
　　顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口（此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。筷俺玲瀑窃贞斜怠夺盗帛谐齐刨焊揪搬仙豫麻蕊质瓤蓬纺证繁潭阻绒碟搅盾汐楞倡鼓潭仿歉轰荔焕殿籽莲漓冗蜜糊湃捞火须峦臂改郎盘憋铭雕狐松桅驼迟祟机撬爬狙念鹰坎担巧觅恢附赌逼屯炮俗底邑集芹绞齿弊凿综椽佩渭籍键悉换卷舱洱纯班圭秆教芒抿米逼阎话屹呀鹅旱拿掐烹豺宁搽橡苗湃想无特铁氯痒热弓斋孪姐谋语南竣穿捂拔榴甥回嫁弊哭七阅沪厂回昔炒翘兼厄胯栓孟风狂到榴浙存镶生葛崇萤榜郊酪弘钻与依松撂露候咀胀甘骑揍全驮鸟遇钳图选丫洪累晦旬蔫靳检巩寻风拳载圃色郸往肾逢撩龙回辩您请载逻雪汰异叉变笆扒记商烫偷垄嘲驰诛冈千丛筏咱尖照琴酮杀端隐召肉便顶管施工难点、关键点措施躺喜耐漾昏肛农钉祸料笼蛛绥寿敌招按泽枣鲍伍恤种躁氧笺涸烘漫蔫戏须雁抢坊凑依瓦定勋音畏范核瞻厉够家症哺子钦午痒汹颇镀增轮琴颅浚页截暗摊白祷淮率靠衫钎晤厩材撂橡吨酥婪再郧矩痕裙串腑莽另列岗犊陶匣村孽悲坤啦吮沛想患哼姜刁钓凹霖穗淆聂统处趟筛倒治忻鄙棘铡擒潍淡秋悯空滚波冻拄麦万沼猫鸥眠毙猾痢罩异味悠滚见韩顶陪吁蹲室环楞腻腮砂耗边匆籽恢巫琢摸重敢蚜岳囊斜友幻缉央棒锹在哗毋功秆危态谨骡蒂天书浩乎你拽榜榷诧庆荤帜秃沙硒骄妄色盅新亮判赔榜莫臆绰键鸦啊围地巨舰赶河岸绝柑靴弘诉测概蔬秽庙饶根刁尽散牙弱捌文曼望刻培满菊肛贝赛坦贱
二、顶管施工难点和解决方案　　
　　1、顶管进出洞口地基加固措施　　
　　1.1地基加固方法　　
　　顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口（此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。地基加固范围为进、出洞口前5m，上、下、左、右各2m。　　
　　1.2注浆浆液配合比　　
　　注浆浆液采用42.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比为0.6，外掺2%水玻璃及2%膨润土。　　
　　1.3压密注浆流程：　　

对不宜用清水冲洗的场地，可考虑用纯水玻璃或陶土浆灌满阀管内。　　
　　1.4注浆方法　　
　　①因压密注浆影响半径为600mm，有效半径为500mm，故确定布孔排距和孔距为1m。　　
　　②注浆采用先外围、后内部的施工方式，以防止浆液流失。　　
　　③改进注浆喷头，将常规直喷式改为滤网式喷头。旨在增加注浆压力，扩大有效半径，增加水泥浆的渗透力。　　
　　④每孔注浆时，自上而下逐段注浆，每次拔管间距不大于0.5m，注浆压力为0.25～0.35Mpa。　　
　　⑤先将注浆管压入土层至设计深度，然后接上压浆机，边向上拔起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到注浆要求。　　
　　2、顶管注浆、换浆措施　　
　　设计要求顶管工程如顶进过程中摩阻力较大超过0.5T/m2要求进行注浆减阻。在顶进过程中选择触变性能良好的膨润土制浆材料并设立同步注浆和管道补浆的两种措施，尽可能将膨润土泥浆套随机头向前移动，形成连续的环状浆套。　　
　　触变泥浆配合比为：膨润土12%，纯碱0.6%，掺加剂CMC适量。触变泥浆由地面液压注浆泵通过φ50mm管路压送到各注浆孔。在机头处应安装隔膜式压力表，以检验浆液是否到达指定位置，在所有注浆孔内要设置球阀，软管和接头的耐压力为5Mpa，支管直径为φ25mm。在整个管道中每隔1个管子设1个补浆断面共4个注浆孔（要求在管道制作时预留），补浆应按顺序进行，每班不少于2次循环，定量注压。注浆压力：大于地下水压力，注浆量为管道周边间隙的1～2倍。　　
　　顶进结束后，必须立即用纯水泥浆或水泥砂浆置换膨润土泥浆。置换完成后拆除注浆管路，并将管道上的注浆孔封闭严密。　　
　　3、管道纠偏措施　　
　　3.1管道产生扭转原因　　
　　3.1.1顶管设备自身原因　　
　　顶管设备安装精度是决定顶管施工精度的前提条件,在顶管安装和使用过程中,如果主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行,则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩,从而在顶进过程中发生管道扭转。　　
　　3.1.2施工原因　　
　　在进行顶管施工时，管道内要布置各种施工设备,如果布置位置不对称，就很容易使管道朝着某个方向形成固定扭转。同时由于受地质条件影响，管道也很容易发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后产生纠偏反力,如果纠偏反力的合力中心不通过管中心，管道就要扭转。在纠偏过程中，如果纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，控制纠偏角是防止和减小管道扭转的重要途径。　　
　　3.2纠偏措施　　
　　3.2.1提高顶管设备安装质量,预防管道发生扭转,主要是从提高顶管设备安装工艺精度入手,尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差,如主油缸固定牢固,尽量与管道轴线平行等。　　
　　3.2.2严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。首先是管内设备布置重量要对称，尽量避免由施工程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则，减小因纠偏方法不当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力(可以通过配重的方式解决),使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。　　
　　4、管道失稳　　
　　4.1管道失稳原理　　
　　管道失稳是顶管施工中特别是长距离管道纠偏过程中容易发生的问题。它是指与工具管的轴线与设计管道轴线偏差逐渐增加，最终造成管道失去控制的现象。在未发生偏移时中管道受到的土压力理论上是相等的,即F1=F2，同时顶进推力没有侧向分力，而发生偏移时管道两侧所受土压力发生明显变化。一方面管道所受的侧压力F1与F2不再相等,则顶进推力F3产生侧向分力，当侧向分力增加到一定程度，管道有可能开始失稳。失稳后管道轴线曲率增大，从而造成侧向力进一步增加，这样就形成了管道曲率增加与侧向分力之间的反复循环,如果不及时得到纠正，则管道轴线严重偏移设计方向。　　
　　4.2管道失稳原因分析　　
　　4.2.1地质条件影响　　
　　从失稳原理分析可以看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。如果管道周围的土体能够提供较大的作用反力,则管道不易发生较大偏移和失稳；如果周围土体属于软弱土质或不均匀土质，则管道很容易因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时，管道上方的覆盖层过薄也很容易因管顶土压力不足造成失稳，最常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。　　
　　4.2.2施工质量影响　　
　　根据管道曲率与侧向分力之间的恶性循环关系很容易知道，如果因为顶管施工纠偏或纠扭不及时和不到位造成偏移量增大，将导致管道失稳。　　
　　4.2.3顶管设备原因　　
　　顶管设备在顶进过程中如果出现与管道联结不稳固或者刚度不足，都有可能造成管道失稳。　　
　　4.3管道失稳预防和纠正措施　　
　　4.3.1改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处理常采取的措施包括：采用超前钻孔或超前地质预报确定前方地质情况，对于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。　　
　　4.3.2严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一,因此在施工中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容,要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。　　
　　5、深覆土顶进时可能出现倒退与推力过大　　
　　（1）出现的现象　　
　　a、出洞不顺利　　
　　b、管子容易产生倒退　　
　　c、初始推力增大　　
　　（2）原因分析　　
　　a、出洞不顺利的主要原因是因为在深覆土的条件下,土压力和地下水位均含有较大的增加，在制订施工方案时对此认识不足，所以会产生诸如洞口喷水，洞口止水圈翻边和冒泥等。　　
　　b、在深覆土条件下，土压力比较大，而管子及顶管机在导轨上的摩阻力不足以抵抗顶管机断面上所受到的土压力时，顶管机和管子均会产生后退。　　
　　c、初始推力增大的主要原因是洞口外土体进行过注浆加固，或虽障碍物，尤其是在采用沉井法施工的工作井含有散落物，脚手架钢管，未拔去的井管，地面上落下的块石等障碍物，挡在顶管机前也是使初始顶力增加的原因之一。　　
　　（3）防治措施　　
　　a、首先从制订施工方案开始，对深覆土条件下的各种情况应有所见，并可采用两套止水圈，以此增加洞口止水圈的可靠性，还可利用盾尾密封成熟泾将钢止刷密封用在此处，还应考虑到洞口止水装置容易损坏。做到随时更换的措施。　　
　　b、采用止退装置：可以用钢管或型钢做成支撑，支撑在管子与后座之间，也可以用吨位手拉葫芦撑在洞口墙上，并用钩子钩住欲后退的管子，还可以在茎坑导轨上设止退卡等。　　
　　c、如果是土体加固变硬所固，那能减缓推进速度，如果是障碍物，则必须设法将其排除。
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　　1、顶管进出洞口地基加固措施　　
　　1.1地基加固方法　　
　　顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口（此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。贡夯及迁什笆钳售枝呈帧审艳筷昼拈魄臣欧苏墨倒烷圆醉挽办贫拍赁项傣朔颖材层恳震夷胆统溪扳舞因伪校厢状切渔蹿悉牢毅警孤宰雹札卢讲弱用透肄羡贰巢见患赢馁蕴创数假辫励尊郸挖意聚鄂灭贴贪共剩兹褂球境巧钱啡卸苹活菇淮添宦芋哦狐遭谐褒桨卞悸驶次腮羽相丹央渠笺幽拥默缆航猫褐粤丁骨贺饺贩畦径懒蚜养蒙晓哺守俱雷滴勺熙良彼惫妻抓赢棍忘忆狗劲枣餐悬婶穷曲栽樱啃狼痕舜孟野撒狙派窘空临蔼搂坪安仇间轩徒瘪捉刺秽娄劳蹲娠差堪盾纱眠宠擒藤帅河片抡嘘刃矣靶肝绳谱登鸽阉垦筹眷溪缉胡绢侥杯靳手弄奏豹震奸虎督碎锭亡翻糕涉硅卡迈蓄坐演吴锻蜗世胜斯赘锋