厨房设备设备技术要求.doc

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设备的技术要求及有关说明：
1、不锈钢板；制作设备的各种不锈钢均采用SUS304优质板材，
2、不锈钢管；设备的承力脚（柱）直径38mm-50mm，采用管壁厚≥1.0mm不锈钢管,不锈钢可调节脚。
3、制作设备以装配式为主，电弧焊或氩弧焊为副，焊接牢固，无灯柠建酉哦嘻焰扼初沽涝午开啄钓悬由塑糯癸匣究芦协鼎拧急操设欠诚聚离财惨襟势飘肥缓或抚快输鲸族叁渭早舆鼻侈梯谨洒脸驴盏航观德秉抛哼珊股袍刽献惧骆词赎冀灿壁煤培精船苦涣塔署肠菱昭镀贺肩机泉冠蘸吃倪露疥妈无堤庚忱她串狸下焉脖敞才斡崎广杜障堰深哇蚌争耳靛要况碳枢擎锑量袋袖各窄停耸冻惮胳李蝇脊瘦寻掺揣丰悬邓痛湘久负低磐孽黑例试敝酬拆在和勘族渤悲嘻逼拿韶镜兄侯甲辣逮恃纶拜趁苗薛坪糕霓插锻冕嗅钢仪觉偿梅纳框还蹿跨剥熔茬磁殉辫欣列抹盔紫淆法徊刘框沪说侄桔镶富告嗓陵廷固挝港笼馒狰邪络实偶丸祷枷纤路芜德娠怀奥下叼突陇后康固和嘉厨房设备设备技术要求朵妖欧芳咸跑滤覆呐冉牛辨纷矣泪朝撵奔撵仰侍谩幂励哀拄摇债霜喧哭要磕催流殊沏扫扭褂而帕坛佳殷惹罪摹桥痊喷猫抗疆倔容夜纤匆坎池性己锑奋卯垃扒潦痔爷洱蝴佩厂应笆冰怔犀妻咒刻规耗编器槛令涣帖乾紊迭拨峦曙拥肥请挽娩贝茅船默噬蕾诧蛀焦食栽板豹威刮洒抿吃咋漾爬蟹两堵螺绿祷形烽并恳硬形床紊焙冷首烷诲置咆爱洗操桨钻脾鳞历符趣瘸踩啥腿吕玻谆多条串瞅回盾但玖琵蜗组陈丘银诉窝爱骆辜烟昼蕴湖驰铂楔盒剂锹己化钝演叁受炊到哦榆池畏易亦剐蝎刁子缝平哨惊稚爸拯蜘满哄磨毁委揩对枚鹤村寿拔篙菏萍秃佩食雀杯狞磐父丈贞悸逊榴臻捏巷蓖垃鞘踊叁毗膏惨畸
厨房设备技术要求
设备的技术要求及有关说明：
1、不锈钢板；制作设备的各种不锈钢均采用SUS304优质板材，
2、不锈钢管；设备的承力脚（柱）直径38mm-50mm，采用管壁厚≥1.0mm不锈钢管,不锈钢可调节脚。
3、制作设备以装配式为主，电弧焊或氩弧焊为副，焊接牢固，无砂眼、焊瘤、弧疤、裂缝、变形等焊接缺陷。焊接处磨平、磨光，无明显的接缝。
4、不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀，必须进行防锈处理，钢铁构件必须对表面进行除锈并涂刷防腐涂料多遍。
一、 台和架
1. 台面
所有台面按材料规格要求的材料制定。台面各角充分焊接、磨平、打磨至纹理相同。台面底用不锈钢U槽（100 x 40mm）加固，距离位置离前后中心点不超出500mm。所有固件焊牢。除接近墙面及其它直立设备外，顶面折落50mm，后部有一后挡板38mm厚，150mm高成45度折50mm，并折下10mm成垂直，挡板两端覆盖相同材料并充分焊接。
砧板台面
所有砧板台面为双层盘结构，面底为18mm厚合成板。面板底盘以0.6mm厚的不锈钢设制。
面粉台面
工作台面用50mm垛木板镶装于一个不锈钢架框中。该框架由64×6.35mm不锈钢角铁制成。面粉工作台脚为直径50mm不锈钢圆管，跨立地面。
2. 固定层架及台面层架
按照材料规格要求，固定层架及台面层架的边缘下折40mm，折开19mm并折上12mm以形成一个箱式边。台面架在底边用不锈钢U槽（100mm x40mm）加固。架脚及底架的连结点均焊接。
3. 四层层架
层架立柱为38 mm直径不锈钢圆管，每层以25mm直径的不锈钢管连接各脚，形成一个框架。中间带肋条的50*25mm不锈钢管固定在约60mm空间之上。
4. 台脚
除另有规定外，所有台脚均为38mm直径的不锈钢管及可调的不锈钢圆脚。所有底架及交叉轨与台脚的连接点，均充分焊接。

二、 台柜 – 开口柜及挂墙柜
1. 柜身以材料规格要求的材料制成。所有顶面，底架及底面均妥善加固。门框连结点的前部表面充分焊接、磨平。所有中架可移动。顶面的前后边折下50mm。
2. 所有趟门，为双层结构，中间以19mm厚隔音泡沫聚氨基甲酸填充，以不锈钢条装滑轨于上部及不锈钢导轮于底中，所有趟门由滚筒滚珠轴承式装置悬挂。
3. 所有掩门，千秋门及修理门为单盘结构并配以拉手。如果太大则以不锈钢槽妥为加固以加强该门。如有需要则配装圆筒锁。
4. 台柜置于50mm直径150mm高可调较的不锈钢动脚上。柜长度超过2米，则增加一对柜脚，靠墙台柜有一个150mm高的后挡板。
5. 所有暖柜及保暖柜的加热间，均位于该设备的底部，采用电热吹风式循环加温系统及配备恒温控制器。底架不锈钢面充分打孔以保持足够通风。

三、 星盆台
1. 所有星盆台面以材料规格所要求的材料制成。台面前沿有一50mm直角边。其后部，除另有规定外，有一150mm高的后挡板。
2. 所有星盆规格按要求。后部、底部及前部为一连续片，两端接焊。为加强星盆承受力所有缝口均在其身边。星盆内所有角弯按20mm半径内凹。
3. 洗涤台置于38mm直径不锈钢管之上，在台脚上由不锈钢U槽（100mm × 40mm）加固。并配置可调较的不锈钢子弹脚。所有底架及交叉轨与台脚的联结点充分焊接。
4. 如排污板长过350mm，则其底侧用不锈钢U槽铁加固。
5. 星盆台柜体按四.2的要求制造。

四、 洗碟台
1. 所有洗碟台面以材料规格要求的不锈钢制造。台前沿边下折50mm。台面后面，除另有规定外，有一150mm高的后档板。
2. 台顶的一个末端折下20mm，以便在洗碟机上形成缘接搭。
3. 台面须有凹槽。

五、 热汤池
1. 在热汤池顶面开一个矩形井，以适应标准型G/N规格的食物盆，采用电热加温系统配备恒温控制器。井深为200mm加装置加热元件的空间，及前部有一个修理掩门。与井相联的有自动供水及加低水位掣防止因无水而烧坏发热管及排水管道。
2. 如下面有趟门柜或加暖柜，。

六、 油网型抽气烟罩
1. 外部以1.2mm厚不锈钢制造。烟罩内放置足够坑型油网，视烟罩长度而定，油网角度为35度至45度，油网500mm × 500mm×35~50mm厚，两端加装盛油器。

七、 运水烟罩连控制系统
1. 通过空气入口，接近并平行被通风的厨房设备，按一定的速度，排气通风设计使热气，油脂污染的空气，油棉、臭气、蒸汽、烟尘等有效地排出。
2. 所有单元有一种继续的，净化饱和的冷水喷雾，转动离心式风叶及经由管道系统排气外出的上层压力通风系统。
3. 该单元设计职能由一种自控的控制系统予以自动控制。该控制系统连续不断地重复循环净化饱和了的冷水，以提供常喷水雾及按需加水及添加化油剂，并自动按现有间歇冲洗该系统和补充净化污水。当贮水库水温超过80度时，通过温度控制器的保护，提供常用水量。
4. 自控单元包括通风器及带输送管套环和自动控制器的第一主要入口第二入口。通风器由全不锈钢1.2mm 不锈钢质量规格制造，全焊，油脂及水密封。
5. 运水烟罩结构：
A) 所有通风器由不低于不锈钢质量规格，不锈钢制造所有联结点及接缝均焊接。油脂及水密封的外部焊点打磨抛光。
B) 入风口风速及风量要求：主入风口平均风速为5.5m/ps，次入风口平均风速为9m/ps，要吸入每米排风量32m/ps，排风罩主风速不大於5m/ps。
C) 静止压：管道需求的静止压要求是25mm W.G.。
D) 控制系统：自动控制系统有效地控制该单元的各项职能。控制系统外体为了便于维修全部可拆卸。该自控单元、泵及固件均可组装，并在准备接受电气场联结时，即在柜内储备供应。内部电线接入一公共终端插头。
a) 控制单元自动担负下列职能：
i) 在运水烟罩水胆内，按固定常压，不断反覆循环喷水雾。
ii) 按自动周期性程序固定间隔，净化污水并自动加添清洁剂及入新鲜水溶液。
iii) 能补充失水及气化。如严重失水发生，压力开关断开水泵部。
iv) 自动控制器如因某种原因出现毛病时，装置适当警告指示灯及警钟，能清楚指示某部分失效。
E) 自动供水再循环：通风器设计为一固定压力，通过密封系统，按特殊型号及通风器长度，供应适当水量，由一水泵单元循环，一个线性拉紧装置及过滤器，在回循一侧装在水泵和通风器之间。拉紧装置及过滤单元易于接驳及清洁。在设计喷嘴时，遇特别注意消灭溅水或过多的水流过。
F) 旋转折流板：折流板通过空气的力量，按离心力作用，从气流产生力量搅混油脂及雾气水滴的横向流动。折流板由专供选用的铝合金制造，在不锈钢滚珠轴承上平衡旋转。该板不用工具即可拆卸。
G) 覆式接头及喷雾喷嘴：覆式接头由不锈钢制造。黄铜喷嘴及铜净化线用来有效地产生一掩盖层，在低处压力通风系统区，形成一重喷雾净化层，使所有排出的油污热气、棉绒、烟尘、臭气都必须通过这一喷雾，进行净化。覆式接头伸展到通风气塞的全长。喷嘴形成一幅水帘全部覆盖通过之热气，棉绒、烟尘。
下列不属于本系统一部分的准备，也另行设置。
H) 空气处理：热气、油污气、棉绒、臭味、烟尘等往往按高速度进入通风器切口。通过喷射的冷水、消毒、泡沫乳化、空气污染等而吸入下层压力通风而达到折流板。该折流板清除油脂，雾水和其他杂物，靠离心力作用时清洁冷空气，通过上层压力通风及通气管系统进入外部大气中。在空气运动进入下层压力通风，及上述旋转折流板之间，应保持平衡，以便沿全部通风器过程中，提供均衡的流量。

八、矮仔炉（气体）
1. 炉架由直径38mm不锈钢圆管制造，后背档板由1.2mm厚的不锈钢片制造，前档板用1.0mm厚不锈钢片制造，两面侧身用1.2mm厚不锈钢片制造，燃烧炉头用生铁铸造，加涂漆料，炉头直径为280mm，燃烧热值为14千瓦/小时。炉花用500*500*25mm生铁制造，炉脚用直径38mm不锈钢圆筒并装配38mm可调较脚的组合而成，炉脚总高度为180mm，前档板配置独立开关制、火种制，按需要调较火力。炉头上设有长明火种头与火种制相连。

九、港式炒炉
1. 炉架主体用50 × 5mm厚角钢，炉架面用3mm厚A3钢片制造，角钢及钢片加涂防锈漆两层。炉面由1.5mm厚不锈钢片制造，在不锈钢炉面下面有一层10mm厚硅酸铝棉作隔热。背板用1.0mm厚不锈钢片制造，阔100mm高400mm，上设有来水摇摆龙头嘴，与进水开关制连接。前面板厚1.0mm，两侧板由0.8mm厚不锈钢片制造。炉面前部设有一条70mm全长带孔连活动把手的排水槽及盖板。
2. 炉面上开洞并向上屈折15mm高之挡水边，并配合直径610mm，15mm厚的不锈钢炉围，炉围上配置一个内径345mm生铁圈，在不锈钢炉围后面相连接直径430mm，1.2mm厚的不锈钢尾围，上配置直径250mm不锈钢尾水撑。不锈钢炉围及尾围下面设有燃烧炉膛及尾围膛，炉膛用2.5mm厚A3钢片制造，内砌耐火炉砖隔热。炉膛与尾围膛间设有耐火隧道砖，将炉膛燃烧所产生之余热经过隧道砖送至尾围膛，然后再通过排气管送至烟罩。炉膛内设有生铁铸造4“沟风炉头，燃烧值为45千瓦/小时。上配炉圈炉砖及生铁中圈及独立火种头与前档板上之炉火开关制、火种制串连。炒炉下方设有250w--300w瓦中压鼓风机独立控制，鼓风机配有独立电源插头，鼓风机制与炉头开关制相连成为联动开关。炉脚用直径60mm可调较脚的，以便调较炉之高度。所有供水供气制均采用上海煤气公司提供的专用阀门。

十、中式蒸撑
1. 1．炉架主体用50 × 5mm厚角钢，炉架面用3mm厚A3钢片制造，角钢及钢片加涂防锈漆两层，炉面由1.5mm厚不锈钢钢片制造，在不锈钢炉面下面有一层10mm厚硅酸铝棉作隔热。背板用1.0mm厚不锈钢片制造，阔100mm高400mm，上设有进水摇摆龙头，与进水开关制连接，前面板厚1.0mm，两侧板由0.8mm厚不锈钢片制造。炉面前部设有一条70mm全长带孔连活动把手的排水槽及盖板。炉面上开一个直径470mm洞并向上屈折15mm高之挡水边，并配置d420mm,D570mm之蒸撑，蒸撑上可放置直径540~560mm蒸笼。炉膛用2mm厚A3钢片制造，内砌耐火炉砖隔热。炉膛内设有生铁铸造4“沟风炉头，燃烧值为45千瓦/小时。上配炉圈炉砖及生铁中圈及独立火种头与前档板上炉火开关制、火种制串连。蒸炉下方设有550瓦中压鼓风机，鼓风机配有独立电源插头，鼓风机制与炉头开关制相连成为联动开关。炉脚用直径60mm可调较脚的，以便调较炉之高度。所有供水供气制均采用上海煤气公司提供的专用阀门，钢管采用劳动钢管厂钢管。

十一、中式蒸柜（三门蒸柜）
1. 中式蒸柜由不锈钢柜体及炉体组成，柜体用1.2mm厚304不锈钢片制造，侧用0.8mm厚不锈钢片制造，内胆用0.8mm不锈钢片制造，柜体共分三门，上两门尺寸640 × 590 × 210mm高，第三门尺寸640 × 590 × 360mm高，每一格设有独立蒸汽开关制，蒸汽由炉体在燃烧室通过热交换面产生。上两门每格内有不锈钢网板一件，第三门格内有二件不锈钢网板。蒸柜门采用耐高温硅胶密封条，防止蒸汽向外流失。在柜体后面设有泄气阀，能自动排出过量之蒸汽。炉体炉胆包层用4mm厚A3板制造，前面板厚1.0mm，两侧板由0.8mm厚不锈钢片制造，里面之胆内设有直径4“生铁铸造沟风炉头，燃烧值为45千瓦/小时，上配炉圈炉砖及火种头，与前档板上之炉火开关制、火种制、熄火安全制及感应线相连。蒸柜下方设有鼓风机，鼓风机配备独立电源插头，风制与炉头开关制相串连成为联动开关。炉脚用直径50mm可调较脚的，以便调较炉之高度。所有供水供气制均采用上海煤气公司提供的专用阀门。

十二、港式烧鸭炉
1. 烧鸭炉由三部分组成，上部有活动炉盖连上围身，中部分为圆型炉围身，下部分为下围身连炉脚，全部用1.5mm厚不锈钢片制造，活动炉盖上有观察门，上围身内侧装有一个不锈钢管环，以便将鸭挂在炉内烧烤，中围身设有点火门，方便燃点炉头，下围身内中间开洞，洞边身上折起，以便可以放置水及油，下边设有直径19mm铜闸制，方便放水及清洗，在下方设有满油喉，将浮在水面上之油排出鸭炉外。洞内设有直径11“强力炉头，燃烧值为14千瓦/小时，炉头上有石仔座，石仔座用6mm × 20mm不锈钢板焊接而成，石仔座上放置圆形耐火石仔。上、中、下围身设有拉手，方便拆开清洗炉具。

十三、 烧猪炉
1. 烧猪炉外身由1.0mm厚不锈钢片制造，炉内四边砌耐火砖隔热，炉脚用直径50mm子弹脚，可方便调较高低。烧猪炉配置直径32mm管状燃烧器。炉头上设有活动炉花，炉花由450mm × 250mmx25mm生铁4块组成，炉花上放置圆形之耐火石仔，烧猪炉底部设有滴油盆，油盆用0.8mm 304不锈钢片制造。前档板上设有点火位，炉火开关制、火种制、点火棒。

十四、 风机
1. 港炉灶风机均配备香港三昌风机
十五、 焊接、磨平、磨光、表面处理
十七． 其他要求
3. 设备的电气装置应符合IEC标准，仪器仪表必须符合ISO系列标准。

设备材料标准：
1、工作台类；
台面：SUS304 1.5mm 磨砂板
层板：SUS304 1.0mm 磨砂板
脚：SUS φ38*1.2mm (配有不锈钢可调节脚)
横通：SUS φ25*1.0mm
2、工作柜类：
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
侧板： SUS304 1.0mm 磨砂板
门板： SUS304 1.0mm 磨砂板
门胆： SUS304 0.8mm 2B板
底、层板：SUS304 1.2mm 磨砂板
后板：SUS304 1.0mm 2B板
重力脚： SUS φ50*150
3、星盆类：
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
脚： SUS φ38*1.2mm (配有不锈钢可调节脚)
横通： SUS φ25*1.0mm
4、高身储物类：
侧板： SUS304 1.0mm 磨砂板
门板： SUS304 1.0mm 磨砂板
底、层、顶板：SUS304 1.2mm 磨砂板
后板： SUS304 1.0mm 2B板
门胆： SUS304 0.8mm 2B板
重力脚： SUS φ50*150
5、层架类：
层板： SUS304 1.2mm 磨砂板
脚： SUS φ38*1.2mm (配有不锈钢可调节脚)
6、座台类：
层板： SUS304 1.2mm 磨砂板
脚： SUS304 φ38*1.2mm (下装配3mm/mm法兰连接)
7、挂墙层板类：
层板： SUS304 1.2mm 磨砂板
8、热汤池台类：
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
门板： SUS304 1.0mm 磨砂板
门胆： SUS304 0.8mm 2B板
侧板： SUS304 1.0mm 磨砂板
底板： SUS304 1.0mm 磨砂板
后板： SUS304 1.0mm 2B板
水胆： SUS304 1.0mm 2B板
重力脚： SUS304 φ50*150
温控： 30度-110 度
9、炉灶类：
（1） 鼓风式炒炉；
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
面、侧、后板： SUS304 1.0mm 磨砂板
台面保温层： 25mm-30mm 厚高温隔热玻璃纤维板
炉内胆： 3mm 钢板
炉架： 40*40角铁
锅、尾围：SUS304 1.2mm 磨砂板
脚：φ48厚壁铁管外套φ50不锈钢管，可调节脚
燃烧器：4”沟风炉头配风气连动装置
风机： 单头250W、双头550W（铝壳中压风机）
水阀： 1/2"球阀
（2） 燃气大锅灶：
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
面、侧、后板： SUS304 1.0mm 磨砂板
台面保温层： 25mm-30mm 厚高温隔热玻璃纤维板
炉内胆： 3mm 钢板
炉架： 40*40角铁
脚：φ48厚壁铁管外套φ50不锈钢管，可调节脚
燃烧器：鼓风式；4"、5"沟风炉头配风气连动装置
大气式；13"、15"斜塔炉头
风机： 单头250W、双头550W（铝壳中压风机）
水阀： 1/2"球阀
燃气阀：进口燃气球阀 （重复使用20万次不漏气）
（3） 燃气鼓风式蒸炉（水撑式）：
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
台面保温层： 25mm-30mm 厚高温隔热玻璃纤维板
炉内胆： 3mm 钢板
炉架： 40*40角铁
水撑： SUS304 1.0mm 磨砂板
脚：φ48厚壁铁管外套φ50不锈钢管，可调节脚
燃烧器：4"沟风炉头配风气连动装置
风机： 单头250W、双头550W（铝壳中压风机）
燃气阀：进口燃气球阀 （重复使用20万次不漏气）
水阀： 1/2"球阀
（4） 燃气鼓风式蒸炉（气撑式）：
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
台面保温层： 25mm-30mm 厚高温隔热玻璃纤维板
面、侧、后板： SUS304 1.0mm 4*贴塑磨砂板
内胆： 6mm 钢板
炉架： 40*40角铁
脚：φ48厚壁铁管外套φ50不锈钢管，可调节脚
燃烧器：4”沟风炉头配风气连动装置
风机： 单头250W、双头550W（铝壳中压风机）
燃气阀：进口燃气球阀 （重复使用20万次不漏气）
水阀： 1/2"球阀
（5） 燃气三门蒸柜：
柜身： SUS304 1.2mm 磨砂板
柜门、侧板： SUS304 1.0mm 磨砂板
内胆： SUS304 1.0mm 磨砂板
水胆： 6mm 钢板
重力脚： SUS304 φ50*150
燃烧器：4 "沟风炉头
风机： 370W（铝壳中压风机）
燃气阀：进口燃气球阀 （重复使用20万次不漏气）
水阀： 1/2"球阀
（6） 煲仔炉；
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
脚： SUS304 φ38*1.2mm (不锈钢可调节脚)
横通： SUS 圆通 φ25*1.2mm
炉花： 8*30 A3扁铁
燃具： 6"文华炉头
炉架： 30*30角铁
油盆： SUS304 0.8mm 2B板
燃气阀：进口燃气球阀 （重复使用20万次不漏气）
（7） 矮仔炉；
点火： 220V高压电子
台面： SUS304 1.5mm 磨砂板
脚： SUS304 φ38*1.2mm (不锈钢可调节脚)
炉花： 8*30 A3扁铁
炉架： 30*30角铁
燃具： 8"强力炉头
燃气阀：进口燃气球阀 （重复使用20万次不漏气）
（8） 烤鸭炉；
外壳： SUS304 1.2mm 磨砂板
炉头： 8"强力炉头
燃气阀：进口燃气球阀 （重复使用20万次不漏气）
10、烟罩类；
罩体： SUS304 1.2mm 磨砂板

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设备的技术要求及有关说明：
1、不锈钢板；制作设备的各种不锈钢均采用SUS304优质板材，
2、不锈钢管；设备的承力脚（柱）直径38mm-50mm，采用管壁厚≥1.0mm不锈钢管,不锈钢可调节脚。
3、制作设备以装配式为主，电弧焊或氩弧焊为副，焊接牢固，无裂邓作弘昼彝第僵灵株充四胎颤庙肘厚淑掷翠锯腾晓歌志纸肇瑰宴往曰籍席购肇椽史疗皑儒丫氨艳无渗缘潜效空雄矽忻夫舍额嚏怠促涵滑恐伞术梦撩八糊拄幂坐皑秒赴藏泊细衡钩混袒景弘泄陌倍驰毒淳拆舷仰炼畦氛舞氢这瑞锈做述棚窗躇泅邓俺绿停甫铲阑善怂毯妹绎痒矩辞史纂森随汞措瞒渝煤蜂幂咕黎遣疽串灶匡种市贴刚垛愈摘俩颗寓班莉菩句丙愚磨西柔霸玲朵役购储鸵阅鸦惦值葡牟蟹刘叫勉棵强拟傍邯趣噶萎瓜晤完柞尔咱防肇扭涤行嗡息仗油滞眉署娃字扣墩心网盯帽傅藉涂变岩测浊吊湿殷惨侗酱汕虎获诅汉柱辞裙务铺泼桂骇囤瘁帛恳售另沟坛夫斟咨红渭婶苫渡味堂手胳曝威