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钢筋工程施工方案
一、工程概况
常州水晶城4#、5#、11#楼位于常州市青洋路西侧02号地块。本工程为二类高层民用住宅,总建筑面积为:31809.38m2左右;由常州裕成房地产开发公司开发,江苏筑森建筑设计有限公司设计,常州市诚真建设工程监理有限公司现场监理,常州市丰悦建筑工程有限公司施工。结构类型为:剪力墙结构,地上18层,地下室1层,其中,4#、5#楼带两层商铺(后浇带和主楼分开)。该工程钢筋采用Ⅰ、Ⅲ钢筋。
二、钢筋加工、制作
1、本工程项目所有钢筋除有出厂质量合格证外,还应按规范规定抽样,复试合格后方准使用。钢筋制作时接头可采用闪光对焊连接,钢筋绑扎安装时,柱钢筋竖向连接≥Φ12均采用电渣压力焊,梁板钢筋均采用绑扎搭接。
2、钢筋翻样
钢筋翻样时,要根据工程各项目的施工顺序,分批次进行翻样,并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置,并经审核确认后出钢筋翻样清单。
3、钢筋制作成型
①所有钢筋均在现场制作成型。
②钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工,钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
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③钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置、起弯角度等,做到综合配料。成型钢筋应分类堆放,并标识。钢筋堆放必须架空,以防钢筋受到污染。
钢筋成型的弯钩和弯折应符合下列规定:
(1)I级钢筋末端需作180度弯钩时,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
(2)三级钢筋末端需做90度或135度弯钩时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍,平直部分长度应按设计要求确定。
(3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。对有抗震要求的结构,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍。
(4)箍筋的末端应作弯钩时,弯钩形式应满足设计和规范要求。
a.设置在同一构件内的接头互相错开,任一连接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头。
b.在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为:受拉区不宜超过50%,受压区不限制。
c.连接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件最大弯矩处。
④成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用,成型钢筋外形尺寸允许偏差如下:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10;弯起钢筋的弯折位置为+20。
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⑤严禁随意代换钢筋,若确需代换钢筋时,必须征得设计、监理同意后,方可采用等强代换的方式代换钢筋。
5、钢筋绑扎施工
⑴钢筋绑扎应严格按施工规范进行。
⑵保护层厚度应按施工规范要求放置塑料垫块,并注意钢筋端部的保护层厚度;塑料垫块可先于钢筋绑扎成型前放入,可视各类钢筋骨架长度等因素决定。
6、基础钢筋连接(采用墩粗直螺纹接)
⑴墩粗直螺纹连接要点:车丝前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时,必须加以调直或切除。
⑵加工质量:丝头处不得有横向裂纹;与套管连接处的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤,对Ⅳ级钢筋不得有烧伤;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品,切除不合格丝头,重新车丝连接后方可进行二次验收。
⑶钢筋的连接应先做班前连接试验,每批钢筋的连接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验,其机械性能必须符合《钢筋机械连接通用技术规程(JG1107-03)》中的有关规定。
⑷套筒需有合格证。
⑸桩与承台(筏板)的连接,本工程所有桩与承台(筏板)的连接均按图集苏G03-2002P47施工,确保连接牢固。
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7、框架柱主筋、剪力墙柱≥Φ12钢筋连接采用电渣压力焊
详见电渣压力焊施工方案。
8、楼层结平钢筋绑扎
⑴钢筋D≤12mm时,采用绑扎搭接,接头率≤25%时搭接长度≥1.2laE,接头率≤50%时搭接长度≥1.4laE
⑵钢筋D≥14mm时,采用墩粗直螺纹连接。
⑶楼层结平钢筋绑扎顺序:先绑扎主梁钢筋→次梁钢筋→楼板底层钢筋→安装预埋管线→楼板上层负弯矩钢筋。
⑷主梁截面高度大于600mm时,可在梁模板搁至钢管或木方上,进行绑扎主梁钢筋,放入梁模中。主梁采用双层钢筋时,要在二排之间设置直径大于25mm的短楞铁间距≤700,保证上下层二排钢筋的间距准确。
⑸梁筋的搭接接头和墩粗直螺纹接头不能同一截面,受拉区各类接头在同一截面的数量必须符合规范规定;梁筋在受拉区域中不准有搭接接头,其他部位的搭接长度应按设计图纸要求。
⑹主、次梁箍筋绑扎要求:主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎,并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋,箍筋弯钩相互错开,并设抗震箍筋135度弯钩,平直段长度大于箍筋直径10d。
⑺板中绑扎要求:受力钢筋与分布筋应全数绑扎不准遗漏,板底部钢筋绑扎后,由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢筋,浇砼要搭设跑道并架空,防止操作人员踩踏,板筋的同一截面对焊接头应满足设计要求。受力钢筋不大于25%,分布筋不大于50%。
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9、钢筋工程的施工技术措施
⑴本工程钢筋连接
基础钢筋采用墩粗直螺纹;梁通长钢筋采用墩粗直螺纹连接;墙柱钢筋采用电渣压力焊连接,其余钢筋采用绑扎搭接连接。
⑵梁 、板节点钢筋处理
根据设计图纸,在板跨中要加设足够的钢筋撑脚,保证板筋有效截面高度,双向板钢筋网应满绑,在两层钢筋间应设置撑铁固定钢筋间距,撑铁高度等于两层钢筋网净距,当板厚≤150mm厚时撑铁为Φ14@800双向梅花型设置,当板厚≥160厚至≤300mm厚之间时撑铁为Φ20@800双向梅花型设置,Φ20钢筋应与上下层钢筋焊接牢固。主次梁相交时,应正确控制好钢筋的次序和箍筋的高度。
⑶严格控制钢筋配料尺寸
为使配制出的各种钢筋和箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确,使误差控制在要求的范围内,首先严把配料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期抽检。
⑷确保钢筋位置,预防钢筋位移
钢筋位移是钢筋工程的通病,也是砼施工重点解决的问题。总结以往经验,采取以下几项措施:
a.确保柱钢筋的位置准确,将柱位找中找方,找好主筋排距,将其与基础底板钢筋绑扎并用电焊固定,然后采取在其四角加焊ф18斜撑的加固措施,确保生根位置精确,不移动。
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b.防止浇筑时柱筋移位:柱筋绑扎前调至准确位置,做到上下垂直,绑扎成型经检查合格后,将每根骨架的上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢,增强骨架整体性,保证主筋位置。
⑸工种配合保证钢筋的位置准确
混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁碰压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。各工种要密切配合,保证钢筋位置及支模位置的准确。
[6]所有多排梁钢筋(两排及两排以上),为确保钢筋与钢筋之间的间距,每排钢筋之间放置Φ25@500钢筋肋铁,确保多排钢筋的保护层,满足施工要求;肋铁长度比梁宽长50,斜放。底板中所有灌桩的主钢筋与底板钢筋焊接牢固。
[7]砖墙与剪力墙连接处,从梁下口300开始植2 Ø 6.5,向下按照2Ø6.5@500植筋,并伸入墙内1000,设置10d长135度弯钩,所有与剪力墙连接的部位全部采用植筋(如砖墙、过梁、腰带、门框柱、电梯井圈梁等),植筋植入剪力墙(梁)内长度为15d。过梁、腰带、门框柱、电梯井圈梁等主筋植筋时须按规范留足搭接长度,搭接处钢筋绑扎满足规范要求。
[8]后浇带部位具体做法根据施工图,后浇带两侧采用双层钢丝网片封堵,水平钢筋为Φ18@10设置钢筋焊接,以防止渗水。在自行车道连接处采用300宽橡胶止水带施工,确保该部位不渗水。后浇带位置在做垫层时比其他部位低150,便于以后抽水和垃圾清理。
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[9]所有梁底、梁侧、板底和墙板、柱等控制保护层的地方必须采用成品塑料垫块施工,按照展开面积每平方米塑料垫块为12只,确保钢筋的保护层。
10、钢筋绑扎
1)钢筋的交叉点应扎牢。
2)板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋必须全部扎牢。
3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,钢筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
4)搭接长度的末端距钢筋的弯折处,不得小于钢筋直径的10倍。
5)受拉区域内I级钢筋的绑扎接头的末端应做弯钩,III级钢筋Φ8等规格作为上皮板筋时必须做弯钩,满足锚固长度。
6)直径不大于12mm的受压I级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d,另外再乘以相应的系数。
7)钢筋搭接处,应在中心和两端扎牢,所有板筋必须满扎。
8)受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加,如设计图纸另有明确规定时,需满足设计要求。
9)在任何情况下,纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于
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200mm。
10)本工程中短肢剪力墙为二级抗震要求,其受力钢筋的搭接长度应相应增加5d,对直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
11)受力钢筋之间的绑扎接头为止应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定:
A.受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,经设计单位认可同意对现浇柱中及基础交接处可作适当放宽。
B.绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d,且不应小于25mm。
11、地下室底板钢筋撑筋的设置
地下室底板钢筋的双层筋间、地沟、集水井后浇带等处相应设置马凳Φ25@800双向梅花型设置,且钢筋应与上下层钢焊接牢固,并设置Φ25@800斜向撑筋焊接牢固,确保质量,以保证安全。具体做法见附图。
12、成品保护
⑴钢筋进场后,必须按不同的品种规格、性能分别架空堆放好,并做好标识,防止锈蚀和污染。已成型的钢筋及产品、半成品分不同品种、规格、形状逐一挂牌,标明其名称、规格、数量及使用部位。
⑵对竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成钢筋偏位,施工人员不准在竖向结构的钢筋上攀爬上下。
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⑶不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料,同时就注意雨篷、挑檐、阳台等悬臂薄板结构钢筋不得踩下,以免影响结构质量和使用安全。
⑷模板支撑应搭设脚手板施工,严禁踩在已施工好的钢筋上制作模板。
⑸砼浇筑时,钢筋工要配合看护钢筋,以保证钢筋不变形。
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