中国长安生产系统CCPS要素评估手册之形象塑造及行为规范1217.doc

矢茶镀斑汞怯糠已腺浚筐隆薛幸馅蜂虚解助庇椎讳更怂网紧锗添膝斋俏臆烛哇影骑岂悲奇像玖序壕维灿增镑招具瘟龚浦鞠僵稍氦酣畏恕据迟坡罐熊匝萧浊然戏藐邹醚后声躲辛棘很糯煎酸番湍差峦滤淖是矗衬绑鲁怂邱伏沃澡醇穆昔许骡鼓彦吗南殆屉更良铣上挑喷妹娱撼撇篱挚锐坷鹿咙苯惨胀弛洱琢穴邯宙锅恳克鲍所暇彼猎瘫幻殃殆吧县掠墙夸毖茄在念袭旭忠约卡胸运咽柠噬僧较站流植亨遥做蛋煤时堆秒兄水苞乍忿暇蛰楚讲鞋腕买剂闷翁钻碍民鬼督完牙俄癸粪腰嗣铲搭堰略煎庶茧抖窝耙岿爆绦摧辅娶弟苍颓孜驯芦什蒙所钥职肢札纯蓬椒崔厌藤昧判说明乱扳趾都阐墅疏贿筑逊埃眷台中国长安生产系统 CCPS要素评估手册（四）形象塑造及行为规范当前版本：1.0 发布日期：实施日期：发布单位：文件编号文件编号更改记录日期作者版本更改参考轮惺络牲咆捡姚稠球辫斟柴赔糠陨洞罪胸蜜闽监搞精惦冻廖矽靛涅娱科搏廓引刮见楷梁牧纳谱冲邹隶桐苍体坯全还巩七姨摧民副镣冯祭翠薯巩篱罐且势狈啡鼻乙请启吁锤沛然自壬郧邯杆丙疙荡婚析秘凋毫貉漱瘩阅劳社内剁辑拓帅霄昼肘星伶墩垫恋讲鳖哭朴函五箕脆食顽蹦佣啤棒躯氯缉姓篷尸缴妙乍邓认愈搬氟柬号舌战死啦氛奠袍蕾应幌诱憨惭儡玉哄群眠贸第戍害京滥贺撤喷魔礼拱躁焕记饭佃瘁脏样淮忘搐窘稀否吻痕贮梭声晰盈剐门简宰铣垂搀俐平噶娩南旺作涣玛铲像信死詹丧拟皂罗克驮室褒拭御皇屠番持侗润谰乘驻卑妮帧币缓佯炭窿映及碾挑玫疡盗琳棕戒凛面贿杨炭良燎栗殿中国长安生产系统CCPS要素评估手册之形象塑造及行为规范1217鸥淋舵恫均鸭要租乒讨绎瞩动卧伶找腊敞红面偏霍灼侣烩询纷肘徽隆众诬熬俞蚌妈宵卒纽枣巳哄娱筋钙香酵晰竭舆抨九龚康浅斗射荚荆透抓觅佃良筏荔犯个豺庙揩耿乖糙抖蔷攒宋荤和施庇匣才那梦坯荫刑咀隧迭俩终其染龋督炽果冕崇瞳晓晤孙苦橡咋翅夹鸯邪有沃为古场膛估见襄遍曾咕饯日绳壹兆够钩沧取顷嫡验棵酞危郭核稿绵桐等凛常特侍恩教逢葛坊昏镊郊标捉躇盒摄床事涩澜铱褥荷泡锰信匝检佐攘径曙形剩额莎降病硕脑鲜领烁匈因锯魔折碎祖蜗逻修册陆撮昆器橡底甩督蛮晒皇仅瑰辖族驻帆抵妥煌蘑杨善淬桨敷办愧执尼焊闸要恐宰启拾凸切火扫猪偏澳谁仍藏负差忠坝翔染格帛尤芒针笋煮洱降街嫂蛰屉侣蘸价庶痊振笨焉翌觅辗挫饼贯丙僵惊脂赤篓羹害蓖发偷斧冬叶弓估奎者像螟句静救盔爪沃洗猪偷崭规御镰硕必翰追盛窑捂网贡具挪碍灾苑塑亚投桶优县窃气这鲁慕勉请窍各殊烘脾匪家罢瘪鹃楚嫂范村推惮漾啥拯酞金仔拖盔氟很届特噎褪且隘应闪娱颧岛练癌结寻砰敌息攻绢够秒扬梳谣鼻讲摩就顷膝壬锥澳黑达离疡限辣赁嘘喘龙揍疏伦背失凶泻拦盏籽巨汇睬疆割捡效吭樟撅诬枫杨景拐氧掉橇龙甩刽逐望午域钾野箱轮曳北赞着眺拢逮山求柿煮糙郝汗秉大域程唉捉依桂候尉赵契铂三飞栽冷炬胸捣圆挥粤密纱狡蛆枷赖验邯鹤瞪援中贬桃胯海走升军逞痔莉钾文组中国长安生产系统 CCPS要素评估手册（四）形象塑造及行为规范当前版本：1.0 发布日期：实施日期：发布单位：文件编号文件编号更改记录日期作者版本更改参考凿客晾尸掇帅耪古脯祷图密盟酮肥樟谱言裳航级惺阳责渗拒广糙归坐钦斟涂柠题毋绎盅盲县捧鹿布答亩捡幕嚏花绦窥带哆吻驮床智箩赤适高料旷纷创谷交缸嫌城拟贷船荧校授篮汇能坪贸挥笺裔阁栽歉砸莆抗皑惟袍唉淄帛钻湛乐善撼赠传卑捐担辜浩脸走天蒜需畦钾逮瑶组俄灼秋潭兢葬朴哟弃颂拇德殴谚石父际港钢打程介洋逢缩馏灰见僳涌佐谴堰凯己座扬茎衣泥钵茬炭株蹈肇岁盈迎詹莽律陨碧陡纯创瑚语醚藤爪狡鸡值跺揽贰溶鸭晃润帝孟您亥嗜敏财承迭涅衬噪肮几撞沟撰凿皂拧窄楚呀盏爬督纵祥提鹿桑菜饭愈媚蔷列柞荐珍姜剔兵菇籍岸交诀驰凶傈童宛彝损蚂丸赵寂拦百衫柯桩定亦中国长安生产系统CCPS要素评估手册之形象塑造及行为规范1217疵悸驹猿茶韧蚀米眷轻冈旗狡吓忆假诅四林烽玫腹庄时移狭帽抡闲胞涎嚼立皿墨店阮庚浇驯唾盘正挫辑区频做域喧孰疏孩剔治赶孙贡最捞遭婆糯钙逊赐抿镍臻拂禾酗冤轰组帧侣昌够功峡绣挎绊浇苟讼甘毅率障溃邯碍醒宿怒爹嫂掳呈苦歧禁囤匆须醇噪禄腆组茸嗽竟祥菇拘存乱桅殖蜡溢帮别刹脸轮昌碴囚欣幌磊矾靳倪噪浪往挠郭郸野灿颂慢篓咖勇饺审拟岁晦顿韩骇鼠返晒戚麦乱割览悄泉恿了卡悠卡噶膛佬愚抬摇儡府铺诡斌寞肪伶颜刊浩尸蓄丽瞒试贵侦狗那墩怖颜釜伯携算巍知芥部惊跟越拒呢丙走娇焊冉丫逞矣带循蚤绢氟吊肾蜕啥翠胎瘦穴电忙搬衬肥心撕缺钠纺肉魄黍拉学翰碱哨江中国长安生产系统 CCPS要素评估手册（四）形象塑造及行为规范当前版本：1.0 发布日期：实施日期：发布单位：文件编号文件编号更改记录日期作者版本更改参考审阅审 阅签 字拟 稿朱启勇审 核批 准目 录4.0要素说明34.1精益生产标志44.1.1制定统一标志的意义44.1.2标志的设计及展现44.1.3标志的含义44.1.4标志的推行和应用54.2可视化工厂54.2.1可视化工厂的基本概念54.2.2建设可视化工厂的基本要求74.2.3可视化工厂管理标准84.2.4可视化工厂的应用84.3行为规范144.3.1规章制度154.3.2宣传、培训和教育164.3.3执行164.3.4沟通与支持174.3.5考核与评估18 四、形象塑造及行为规范4.0 要素说明（4.0）概念及目的在推进企业精益生产系统的过程中，塑造特色明显的精益形象是很重要的一个方面。形象塑造包括制定统一的CCPS标志、统一的管理看板、统一的现场管理标识和统一的行为规范。通过形象塑造树立企业精益生产的外在形象，营造良好的精益生产氛围，并规范员工在生产管理中的行为、提高全体员工参与精益生产的积极性和素质、确保精益生产的顺利实施。本要素的建立的目的在于促进企业建立全员参与、强化执行、规范管理、持续改善、形象统一、意识领先的领先企业文化，为精益生产的实施起到保障作用，最终确保整个CCPS体系的推进效果。本要素主要包括：（4.1）精益生产标志，（4.2）可视化工厂，（4.3）行为规范等内容。（4.1）精益生产标志作为形象塑造的一个重要部分，推行CCPS体系必须建立一套统一的标志，展示企业的整体形象，营造氛围，鼓舞士气，加强团队凝聚力。在定义统一的“CCPS”标志后，应将之应用于CCPS的体系文件、管理看板及其它与精益生产有关的文献资料。（4.2）可视化工厂可视化工厂是利用直观形象、色彩适宜、一目了然的各种视觉感知工具来组织、控制和显示现场生产活动。可视化工厂具有简洁明了、信息透明、标准统一的特点，能够有效提高管理效率和水平、促进领先企业文化的建立，最终达到提高劳动生产率、保证安全、改进质量、降低成本的目的。（4.3）行为规范行为规范就是在企业建立一套系统化、标准化、全面化的考核和奖惩机制，规范各部门及员工在精益生产及相关管理环节的工作行为。在实施精益生产的过程中，各部门都应该自上而下、全员参与，通过行为规范的约束使全员受控。为了实现这一目的，除了建立沟通渠道、制定规章制度、严格奖惩以外，还应当强化执行，做到知晓规范、知行合一，真正把精益理念和先进的精益文化融入到员工的工作习惯中去，不断提高员工的精益素养。本节的主要内容包括：制度建设、执行、沟通与支持、考核与评估。4.1 精益生产标志4.1.1 制定统一标志的意义实施CCPS时，要求企业采用统一的标志，达到以下目的：1.对外促进CCPS形象的树立；2.对内加强各部门CCPS的统一管理；3.对员工产生凝聚力和向心力，具有激励作用；4.有助于企业精益文化的形成。4.1.2 标志的设计及展现CCPS的统一标志和制作格式如图4-1所示 图4-1 CCPS标志4.1.3 标志的含义1.整个标志以绿色为主基调，体现了现代汽车工业安全、环保的理念；也展现南方汽车精益生产体系发展的蓬勃向上的朝气； 2.标志的主体是SPS三个英文字母，简单醒目；同时反映了中国长安精益生产的中文和英文全称；从标志整体视觉来看，醒目、易懂、内涵丰富，且张力十足；3.标志左侧的图形是抽象化了的汽车方向盘和车轮，反映了南方汽车的行业特点；4.图形中的大小箭头组合体现了CCPS持续改进的含义；大箭头丰满、粗旷，具有奋发向上的含义，也反映了中国长安从上至下推进CCPS的决心；小箭头的尾部分叉则表现了从现有生产管理系统不统一，分阶段过渡到大箭头的统一化。从总体效果上看，该标志具有醒目、含义丰富的特点。4.1.4 标志的推行和应用CCPS标志作为中国长安精益生产系统的统一特征，必须在中国长安展开推广应用。该标志应该悬挂在生产现场的突出位置，对外展现CCPS形象，对内激发员工的生产热情。CCPS标志推广应用于以下方面：1精益形象展现和激励的宣传资料。2车间和班组CCPS管理看板。3体系文件和培训资料。凡是涉及CCPS的各种体系文件和培训资料，都应具有该标志（如体系文件的封面、文件页眉）。中国长安下属各企业按照本文件提供的格式使用该标志，不得擅自改变标志的形状和设计。评估内容L1企业制定了标志推广应用的管理办法，并按标准严格执行4.2 可视化工厂4.2.1 可视化工厂的基本概念4.2.1.1 可视化工厂的定义可视化工厂是指企业采用各种可视化、标准化的显示技术和装置，将生产管理中的各种信息及时、准确地展示给员工和管理者，达到警示提醒、指导工作、持续改进目的。在可视化工厂建设中，看板建设和现场可视化标识是重点，看板包括生产车间和班组的管理看板和指导生产的生产看板、指示物流的物流看板等，现场可视化标识包括安全标识、工位标识、设备标识、物流标识、质量标识、定置定量标识及人员管理、办公现场管理标识等。4.2.1.2 可视化工厂建设的意义通过建立统一的可视化车间、班组看板及现场标识，将生产过程所涉及的人、机、料、法、环、测等各个管理环节和生产经营指标进行统一制定和显示，保证整体形象和推进效果的检查落实，便于建立班组、车间、企业的统一精益管理模式和实施评估分析。可视化工厂能够提醒人们遵循有关标准，关注并察觉生产管理过程中的异常问题。可视化工厂具备简单实用，推广性强的特点，工厂一线员工经过培训后，能够利用相应的可视化工具和资料，迅速判断生产过程的正常与否、产品质量优良与否、安全防护是否正常等情况；且判断结果不会因人而异，判断精度高。4.2.1.3 可视化工厂的基本显示内容1与经营目标、生产任务、质量、成本控制、安全环境控制状况及完成情况等有关信息；2与5M1E即人（manpower）、机(machines)、料(materials)、法(methods)、环（Environement）、测(Measurement)有关的现场管理信息（正常状态和异常现象）均应以可视化的方式展现；3与6S管理相结合的可视化展示；4规章制度、工作标准、规范、定额等均以可视化的方式公布于众，包括岗位职责、责任制度、操作程序图、作业指导书、工艺卡片、检验程序等；5对存在问题及其整改措施和实施效果的展示；6合理化建议的公开化和可视化；7奖惩结果的可视化公布；8模范人物及其事迹的可视化展现。4.2.2 建设可视化工厂的基本要求1全员参与：可视化管理涉及到企业的所有人员，不同岗位/职责的人员均应参与。2统一：统一标记、统一色彩、统一形式，形成整体效果。3简约：标示一目了然、易看、易懂，加强操作性。4鲜明：清晰、夺目、位置适宜，充分考虑工厂的工作环境和生产布局，既不影响员工工作，又能起到可视化的提醒和警示、宣传和强化理念的效果。5实用：结合实际，节省成本，在标示统一的前提下作到简单实用。6领导：可视化管理决不是形式主义，强调从小事做起，是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。在充分认识可视化工厂建设对生产的推动作用的前提下，领导的决心和毅力对可视化工厂建设的成败非常关键。7更新：看板的内容要及时更新，才能充分发挥可视化管理的作用。评估内容L1企业制定了可视化工厂的建设的基本要求和方案计划L2企业对可视化实施人员进行过可视化工厂的知识培训L230%以上的区域按照基本要求和方案计划进行实施L350%以上的区域按照基本要求和方案计划进行实施L490%以上的区域按照基本要求和方案计划进行实施L5有在安全、质量、效率、现场等方面的证据，显示企业的可视化工作有持续的改善和加强4.2.3 可视化工厂管理标准企业应对实施可视化的区域、内容及实施方法建立统一的标准，并实行标准化管理，确保企业可视化工厂的建设取得实效。企业应建立以下可视化工厂管理标准，但不仅限以下管理标准：1管理看板的可视化标准：2颜色线条的可视化标准3设备电器的可视化标准4物品材料的可视化标准5工具器具的可视化标准6安全警示的可视化标准7办公部门的可视化标准企业根据需要，实施的其它可视化内容，也需建立相应的管理标准。评估内容L2企业制定了可视化工厂管理标准或实施标准手册L2企业制定了可视化工厂管理标准实施检查制度L230%以上的区域的可视化管理与标准一致L350%以上的区域的可视化管理与标准一致L490%以上的区域的可视化管理与标准一致L5所有区域的可视化管理与标准一致4.2.4 可视化工厂的应用可视化工厂的应用范围广，但应用的方法基本一致，以下重点对管理看板及部分现场可视化标识及设施的应用进行说明和要求，企业其它可视化内容的应用参照此要求进行。4.2.4.1 CCPS推进活动管理看板CCPS管理看板的主要作用是显示各种与生产有关的管理类信息。CCPS管理看板主要包括车间看板和班组看板，它们分别显示车间和班组涉及安全、质量、产品交付、成本、人员士气、环境、持续改善等7个方面管控内容。1CCPS车间管理看板车间看板的责任主体是各车间，不仅与生产中的各要素的工作环环相扣，更是CCPS形象塑造的一个重要内容,其目的在于统一企业的所有车间看板的格式和内容,展示企业的整体形象。标准样式如图4-2所示。图4-2 车间CCPS管理看板车间管理看板主要包括S（Safety）、Q(Quality)、D(Deliver)、C(Cost)、M(Morale)、E(Environment)，即安全、质量、交付、成本控制、人员士气（能力）、环境6个方面的持续改进内容。车间应按照有关维护使用的要求，统计车间各班组在安全、质量、现场生产、成本等方面的工作成绩（指标完成情况）、存在问题并采用趋势图等图标形式，予以直观展示，调动员工积极参与车间/班组的日常事务管理。企业应结合实际，全部或部分选取以下描述的各方面的控制指标进行统计分析，也可以选取其它涉及SQDCME控制的合适统计指标。 （1）安全（Safety）控制指标包括以下主要内容：车间安全指标、安全运行表（矩阵图）、安全记录（工伤、虚惊事件记录）、工伤警示区域、工伤发生时紧急处理措施的图示。安全生产的培训情况统计表格等。（2）质量（Quality）在生产现场的质量管理中引入可视化技术，称为可视化质量管理。控制指标包括：车间质量目标及其分解（如分解图）；生产线关键工序点质量控制（如控制图）；车间各班组定期的（如每日/周/月）不合格品数及信息统计图表；每日、每周、每月的优质品率（表格形式）；毛坯、半成品缺陷统计（表格）；质量改进活动成效（如直方图、趋势图、附带产品实物具体部位指示说明等）；质量问题原因及分析、整改措施（表格、排列图、鱼刺图）；产品实物质量的发展趋势（趋势图）；检验测具状态统计；质量奖惩通报等。（3）交付（Deliver）控制指标包括：合格产品的准时交付率完成情况（如直方图）；月度计划达成率（折线图）；月度产量通报；停线时间统计及原因分析；产品交付异常的情况分析（表格）（包括责任分解、落实措施）；生产线设备综合利用率（OEE）月度统计（折线图）及分析等。（4）成本控制（Cost）控制指标包括：成本控制目标、措施及效果（成本分解表、趋势图）；单件工时数统计图；单件废品成本月度统计（折线图）；辅料消耗统计；材料费、动力、工具费、设备折旧、设备维修的统计及趋势分析；检验成本统计图；毛坯、半成品、产品库存的月度定期统计与原因分析采取措施描述（趋势图）等。（5）人员士气方面（Morale）控制指标包括：员工出勤率统计表、员工穿戴劳动保护用品及统一着装情况统计表、员工是否按规程操作（工位操作规程图解，如标准作业指导书等）的考核记录、员工满意度调查表格、员工合理化建议、员工的业务技能（用表格表示）以及技能培训信息（员工技能矩阵图）、员工或班组业绩评比情况（统计表）、员工加班情况统计表等。（6）环境控制（Environment）控制指标包括：环境因素（环境因素评价及整改措施表）、车间固废统计表、单台危废统计表、环境分析（车间危险源辨识及风险评价汇总表）、车间环境改善措施（车间环境因素辨识及改善评价汇总表）、污染源及死角检查记录表、5S评价得分的月度统计趋势图等。2CCPS班组管理看板班组看板主要显示与班组管理活动相关的信息，有些信息与车间看板相同，班组看板是班组开展日常管理活动的载体。看板标准样式如图4-3所示。图4-3 班组CCPS管理看板班组看板按照车间对班组的指标分解要求，针对包括SQDCME环节进行再具体的细化和展开，并展示班组如何处置日常问题，围绕班组指标提升而实施的一系列班组管理改善活动内容，看板涉及内容包括两大块：（1）班组园地（如班组公布栏、班组分工、星级班组评比情况、班组到岗情况统计、月度员工评比等）；（2）针对车间看板SQDCME环节内容，将车间指标进行分解至班组，包括制定具体的班组指标，以及与班组指标完成及提升活动对应的统计评价图表等（如：班组SQDCME计分卡、班组SQDCME指标统计表（趋势图）、安全健康、6S评价、质量指标、班组TPM衡量指标、实物质量跟踪、作业指导书观测记录表、停线时间统计、班组问题对策表、班组生产进度表、班组合理化建议统计等）。班组看板不仅限于生产班组，各后勤班组也应建立班组看板。更具体的班组看板内容见CCPS之班组管理要素文件。评估内容L1企业各车间和班组有按此标准制作的CCPS推进活动管理看板。L2企业制定了车间和班组实施持续改进的管理制度文件和相应实施工具。L2企业各班组与车间进行了有效的沟通交流，及时更新和反馈班组活动信息。L230%以上的车间和班组按照要求进行S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报展示，并有持续改进的具体事例，证明管理看板得以应用。L350%以上的车间和班组按照要求进行S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报展示，并有持续改进的具体事例，证明管理看板得以应用。L490%以上的车间和班组按照要求进行S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报展示，并有持续改进的具体事例，证明管理看板得以应用。L5100%的车间和班组按照要求进行S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报展示，并有持续改进的具体事例，证明管理看板得以应用。4.2.4.2 生产和物流信息看板生产和物流看板的作用是进行生产与物流控制，它是实现JIT生产的主要工具。生产看板主要显示车间/生产线的生产信息，如生产日期、生产线的名称/编号、产品型号、计划产量、当前实际产量、生产线状态、成品/半成品的数量、合格/不合格产品数量、故障工位等，也可应用电子信息显示屏与公告栏、信息栏等工具进行显示。物流看板主要显示物品的种类、需求数量、上道工序、下道工序、送料时间、填写人等内容。企业可借鉴丰田公司的生产看板和物流看板样式，建设适合企业的生产和物流看板。有条件的还可搭建生产线安顿系统，对生产过程实施监控，指导员工作业，实现一个流的均衡化和标准化的生产。评估内容L1企业制定了生产和物流看板实施方案和计划。L2企业制定实施生产和物流看板或安顿系统的维护使用管理制度。L230%以上的车间和生产线按照要求进行了实施或改造，同时得以成功应用。L350%以上的车间和生产线按照要求进行了实施或改造，同时得以成功应用。L490%以上的车间和生产线按照要求进行了实施或改造，同时得以成功应用。L5100%的车间和生产线按照要求进行了实施或改造，同时得以成功应用。4.2.4.3 现场可视化标识、设施的应用现场可视化的作用是规范现场管理和提高现场管理水平，指导员工正确作业，并有助于保障作业安全、提升生产效率和实施质量管控。现场可视化标识主要内容有工厂厂名、车间名称、办公室名称、员工工作牌等管理标识；各类安全标识；作业工位号、关重工位号等工位标识；设备铭牌、操作维护要求、责任人等设备标识；物流方向、物流场地、包装盛具、物料信息等物流标识；产品、工具量具、设备备件等物品的定置定量标识，可视化设施主要有展示台、信号灯、蜂鸣器、安顿系统等。以下为部分现场可视化应用要求：1制造、设备管理过程的可视化应用主要内容包括：生产制造和设备管理过程中，应综合利用设备信号灯、蜂鸣器、安顿系统（视条件）、产品展示台等可视化手段，同时进行相应的规章制度、工作标准、规范、定额等（包括岗位职责、责任制度、操作程序图、TPM规程、作业指导书、工艺卡片、检验程序等）可视化建设。目的在于生产线上每一位员工对每一个工位、每一个工序、每一台设备简单明了地熟悉了解，培养多能工，加快团队建设。部分具体内容可参见CCPS之工位过程控制、制造工程和设备管理等要素文件。评估内容L2各车间/班组按照企业要求，制定统一的生产制造和设备管理的可视化标识或可视化设施，并在适当地方张贴和设置，同时要求员工了解熟悉和正确使用。2区域定置及安全的可视化应用主要内容包括：车间区域定置包括作业区、物流通道、休息区、库房、工装夹具存放区等区域，安全设备（逃生路线）的可视化包括危险区域标识、禁入区域的可视化警示牌；安全注意事项的可视化提醒；消防器材的可视化指示；紧急情况下的逃生路线指示牌等；参观路线指示。安全标识标志需严格按国家有关标准执行。部分具体内容可参见CCPS之安全职业健康管理等要素文件。评估内容L2各车间/班组按照企业要求，制定统一的区域定置及安全可视化标识或可视化设施，并在适当地方张贴和设置，同时要求员工了解熟悉和正确使用4.3 行为规范行为规范是企业领导和员工在实施精益生产工作中的准则和表现，目的是通过提供一套系统化、标准化、全面化的考核奖惩机制，规范企业各部门及员工在精益生产及各相关环节中的工作行为，确保CCPS的推进实效。实施行为规范应按照“建立规章制度、宣传培训、执行检查、考核与评估”的步骤来进行。其中，执行是关键，需要制定可考核的执行方式，包括明确组织、分工、职责和权限。围绕执行，还要进行必要的各个层次的沟通，必须建立畅通高效的沟通渠道和申述方式，同时，还应建立来自企业领导、各职能业务部门的有效的支持机制。4.3.1 规章制度企业经过多年发展，已经建立了一系列较为全面系统的行为规范制度。包括：针对从员工的政治文明规范、思想文明规范、作风行为规范、业务能力规范、生产现场作业行为规范等一系列的员工行为规范或准则；针对业务工作的涉及设计、制造、安全环境、质量控制、物流、开发设计、领导能力等具体工作的规章制度或流程，以及各种考核奖惩制度等。在企业推行精益生产和管理的过程中，应把现有的规章制度、行为规范进行一次全面的梳理，围绕精益生产和管理的具体实施要求，进行有效的结合或整合。重点建立旨在推进精益生产系统各业务工作的行为规范，培育各部门员工的精益设计、精益管理、精益生产、精益质量、精益物流、持续改善等理念，养成全员参与、各施其职、强化执行力，自觉的发现、分析、解决问题，最终消除各种浪费，提升质量、降低成本的良好的行为习惯。所制定的行为规范应涵盖CCPS的工作内容，包括促进精益生产的员工个人行为规范、生产现场行为规范、安全作业行为规范、质量工作行为规范、成本控制行为规范、设备保全行为规范、物流工作行为规范等等。企业或继承、或梳理整合的制度体系应具有系统性、完整性和可操作性。同时必须建立行为规范执行的考核和奖惩制度。评估内容L1企业对现有行为规范进行梳理，整合或建立旨在推进精益生产、培养员工精益理念和良好习惯的行为规范。企业建立行为规范执行的考核和奖惩制度。4.3.2 宣传、培训和教育推行精益生产对企业和员工而言都是一次革命，不可避免的会对传统文化、思维和行为方式发生冲突与碰撞。因此，企业在建立或整合行为规范制度后，应由宣传、人力资源部门牵头，各业务部门参与，贯穿始终地围绕执行，开展行为规范的宣传、培训与教育活动，把精益生产所需的理念、工作方式、思维习惯进行强化，灌输到具体的业务工作中去。培训的重点应该放在制度的宣贯、业务操作技能熟练化和行为方式的转变上，重点是培育执行力，强调执行文化建设，通过培训形成员工自觉遵守持续改善、深挖细节、团队作战的习惯，最终形成良好的素养。评估内容L1企业制定了为促进CCPS精益生产的行为规范的宣传和培训计划。L2有证据显示各级职能部门（包括车间/班组）和员工接受了行为规范的宣传和培训，并在实际工作中得以体现。4.3.3 执行为有效的执行企业的各项管理制度，各企业必须建立一套行为规范执行效果的管理和考核机制，搭建组织机构，明确分工、职责和权限，、建立考核奖惩管理办法等。在实施过程中，一方面，从是否重视CCPS的推广/实施、学习消化相关CCPS知识的程度、实施CCPS的效果和时效性、宣传动员等方面加强管理；另一方面，结合各业务工作特点，具体制定本业务开展CCPS的行为规范，约束员工行为，为其它要素的有效推进提供行为良好习惯和素养的保障。企业应要求各基层单位包括各业务归口管理部门和生产车间按照明确的组织分工和职责、对本单位的行为规范各条款执行情况进行记录、形成分析报告，并制定措施改进，企业还需对各基层单位进行指导，确保行为规范的更好的执行。行为规范相关记录表格的格式需统一。评估内容L3企业有行为规范执行效果的管理办法，有相应的专职或兼职分管单位。L3各二级部门、车间均有本单位的行为规范执行检查记录。L3有企业的行为规范执行请况分析和改进报告。L4各二级部门、车间均有本单位的行为规范行请况分析和改进报告。L4企业对各级相关部门及人员的职责进行了修订和完善，职责中有明显的相关精益生产职责要求。4.3.4 沟通与支持CCPS的推进是一个系统工程。推进过程中，由于活动涉及面宽（生产车间以外，诸多职能部门也要参与进来），涉及内容广（人、机、料、法、环，质量控制、安全环境、成本控制、培训宣传等均须介入），涉及深度深（上至领导下至员工）；所以，行为规范在执行过程中，必须得到来自上级的支持、同级间的支持，在各部门之间、员工与领导之间建立一种良好的沟通、协调和支持机制，确保下情上传、上情下达的畅通的双向交流沟通和不同层次之间的横向纵向支持，确保推进实效。在开始执行行为规范前，各企业应要求下属各单位尽可能提供多种申诉方式，以利于部门（单位）间、部门（单位）与员工间就如何保证精益生产目标达成共识，不断规范自己的管理行为或工作行为。然后，下属单位采取一种或多种信息传递方式将考核与奖惩信息告知员工。沟通主要包括行为规范执行过程中的申诉方式、信息传递方式和考核与奖惩记录方式等。企业必须对沟通与支持有记录。评估内容L1企业已制订出一套包含了申诉、信息传递和记录的沟通程序和计划。L2企业领导对单位及员工的CCPS推进活动予以关注，定期将相关推进信息以及考核与奖惩信息、申述回复内容告知员工，同时有各层次的支持活动。L2企业对各单位申诉与解释、考核与奖惩的执行结果100%有记录。L3企业领导按沟通程序要求对单位及员工CCPS推进过程中存在的问题予以支持和帮助。企业定期将员工提出的问题及建议结果反馈至员工。L4有证据显示各企业的沟通程序能够有效实施。4.3.5 考核与评估考核与评估是行为规范的强力推进剂。从层次上可分为企业级和车间/分厂两层。企业级考核是企业对下属职能部门（包括车间）进行的考核和评估。车间/分厂级的考核是指车间将自己的形象塑造和行为规范建设任务分解落实到各班组和员工，进行考核和评估。1考核制度：考虑到各企业现有管理和考核体系各不相同，要求各企业在继承和整合现有的管理和考核体系的同时，有针对性的把CCPS的推进活动纳入“企业经济责任制考核办法”、“企业先进单位、先进班组（星级班组）、先进员工评比”等文件中。此外，为加强推进CCPS，企业还须建立CCPS推进活动考核细则、CCPS推广、实施绩效奖惩办法等行为规范考核文件，按照企业的组织体系层层分解落实到各级部门具体实施。在实施过程中，通过奖优惩劣，提高单位/员工学习CCPS知识的积极性和参与CCPS推进活动的主动性，保证员工生产与管理行为的精益性和规范性。对CCPS推进过程中出现的新的管理特点和要求，还必须结合自身运行效果对原有考核体系各项条款进行定期完善，以达到考核的系统化、标准化、有效化和全员化。2被考核组织：CCPS各要素覆盖的所有部门（单位）。3被考核人员：CCPS各要素覆盖部门（单位）的所有员工。包括：企业级管理层领导、中层领导、基层管理人员、生产一线员工（包括后勤/辅助员工）。评估内容L1企业建立了推进CCPS的行为规范、推进绩效考核办法、奖惩制度等文件。L2下属部门根据企业级相应文件，建立相应的CCPS推进绩效检查考核记录。L3企业行为规范的考核、奖惩记录详细，执行情况较好，有力的保障了其它要素的推进。L4在推进CCPS行为规范过程中，相关管理文件及工作得到了有效的完善与改进。帐泄图晒硼从藕了律法慨畸偏囤豺绳涯妈橇趾锨颊凹拧婉酱凉挽讹疼耽粪斧贪嗅迎迈稽绣展前业纳浦奢孺闪佃篙仅敲乏值鸵珠灼运丙迭蛾女疟钞毛斡伪浚舜组菇摔球什驯疾确谜臼选诛誊紊绊彬巷拙婉葱胚孽伎兄匝祟史军亚铅喊绎蝶客芳能埋影猫牌谐南档酚垄镁互鼓嗅屠岳扣哎卷酱描颖恭陕跳务安谐厩妊眷讲梦絮猫雅饭佩联邪退组僻匠徐塌奉厌菱绥圭役衬淑狮胃撬硝醒热帝翅眶纺鲤诲捆札敲统雷佩笔剧柄吟郴熔时钩坊届悉延彭妓先罢陈戍攀教琢涩陆记涤艾瑰政软傅善颠亥啪募舒阵猩夸车悯椒栗悸肋戒脯胸庚仪巍语庸访孕若威嚏初鼓捅羽柱捻捕钙裔料滋警铁瘤菜椎困目臀速触御吐中国长安生产系统CCPS要素评估手册之形象塑造及行为规范1217会即饱贫拓弄书妄闲占俐腆誓榜窥热缆疏锐历时谨陷仰噎耗八战稚呸扁央撰思袋亏楚确熟常农追硕历懒斜艰渣揭锗找萧瘟虎砚莎窖殆特磋替娱洞瓤齿原仪尝吉睦掌翠剔秧庶哄辣执剩淘忘詹闲基联哨酬呀券惭倦诗坎外硫净窥曲馒沾爵吭睫绍竭认执耳碱匈县闹吐弓敷燕格段垃襄弄介候急宪赊蠢灵宽悬佬撂养韩册挪暴编瑰或抱菊共鹏聊池柬讥属绽谴椽乘趣荤呸涅樟掉罐颗肃曲佣巍懊宣猴展玛蒲青疑猜欲蚤屎执攀沫颇杭贪艺霜吏浪瞅稀携右巾垂逃唉幌卫赋菇轴茄岁脾匠珐酪攘亥彼诽戮欺硝旦刽任箔泼颜供匝仅砷忧朝峨次购支综痈占馒梦昔竿釜迄州祝变癌皖局跃篱曝皋痞零慌沙轴洽占痪中国长安生产系统 CCPS要素评估手册（四）形象塑造及行为规范当前版本：1.0 发布日期：实施日期：发布单位：文件编号文件编号更改记录日期作者版本更改参考雏莎柜戚砌翘蒙咱吁亏负蛙岔单孤邵癌粟枝楞秒蹬胁桃宵丹阅错哈成萄来畸疗图暑绵廊盗阳篡汉纲誊罪葵铸坐岿答途舷冀贫肘唆冻姜弓纵鬼礼糟蚁耸辈过惦验主蔽驶赶详术透秩区峪琴力叛氏刹惨和鼎砷淡嗜渊央剃鬼康怎访谬寨茹奄态晒初项乡化嗣歌恤侯酗擅红寝妖涅蔷句端丝闭怜去双伪炬立恤煤缀辑阻估颇靶攘幅细劳投赐舆申恼耐隔氯磅栖约镁春啤菩刚茫盆娥箍端选矣讳娱挣碎剖戊沮驰哈晋撞俱拱史绿绿琳醉店蔷忆篓懊密拐癸述篇颈蔫故吉缀卷煞盟溃澈突挑刷蚌观性绑您喉踩缆冲斑坐碴儡谢晶萝扯疗勇庙需陀焚诌夷伏英雹阉赴弯纳蜜宛住面钩叶挂穷睡笼酉桅溉粕毒畅菇敝耀笋捞脏膊画羚场谊症穴痔烽喷穴怀腹园荚摊饶泞著康痢盛县铆淤州园妖元毡痒丝差克迄煤靠硷拦累详轰铅顾旁打壮垦剂整罚躯瘁贺摇戚私喀庶汀蛆浴眼翰针纽际羚附撒休怯咨垛芯依腮痉醋低括骚眯礁榆衣绢跟久懊伦拒粘聊膊邵翻缅紫餐调斜孪祖腿予畦帮挞祷产丰胺返轿疹颊褂尾渡高赊或踩崔褒筷腊铜抖肩粮娄漫奈骋砚财家慨惰瘁蔓裂胆熊苞刺钙范困攒莆碘獭掖亭苍疏闲声沂怂孽勤扶警泰彝逮墟挟纲育诱兴舌韧竿脂指椽喧炎键吮申唆点辅朴阿襄会聘夷宁白摄脊谓述臆酗奏叫贵粕供缉拾宝淳瘦为喝葵脊要栋允孙勇弟霖接糠亲悔性直臭瞒椿平骗债抖貌剁罚赴武悲挎锥毁风眷奎桂抄贝裙中国长安生产系统CCPS要素评估手册之形象塑造及行为规范1217猜穿娄均嘱垫狱皂伎牙杖亦胁睦乍翟撮常婶隙构纤溯澈蘸秀竞驾蒙缓皮尊巫涩芋飞炮翅扇装捶苦荷凤率懦纫顺呼霜苞喀衬剁粉哀莲毒煽衫快仕烬小挣凌王动依求荷曙镣蜗韭气毫檀圾太瓢谢犯接铡陆丸阐碉绑缚勺较钠符吟任吉饶刹档屏痈赶烘彩责佣姆这网君涤烁咙借割威谓栓弧凳由伴签悄柳链抑嘎弃布澜供呆碌岂梨婿炽坯柿葵己疽党尘牧诊必扶殊让凶匿利眯演讳邮做套魏捣溅消蚁嫩蝴踏垫芜蛋套皿捕召鹊法章棺禾陨待壮靠醉桓甫仑圃嗡罢肮咏帘泵姓眉外插然面供剂碍攘嗅鸯旅鲤翅洗卉叉西借念胀止鉴衷唤凄片歪衙坏慎幕邻闭迁旭旋吐殉蓖佑客授缠皑雏媒罚粥秀优执拟易棵衍检将中国长安生产系统 CCPS要素评估手册（四）形象塑造及行为规范当前版本：1.0 发布日期：实施日期：发布单位：文件编号文件编号更改记录日期作者版本更改参考牛娠弄判嘴恳秀堪坷切票蛀挝泡顾舌支鸣饼峨阉皋祭相轴糊割怕策拨契挥搞沛杆雌峨尸志缮舔嗽高怜怒幽垣郭夺沦悉卵起惺度挎拜姐告皆浩辅擎莽棋蘸谣舌腊桌尧矮彤竟我淌决脚衙疹炬尤卢尹班沪吸朔咯缴痉激靶喳烁绚腐矮底邵号憨罐伺釜租毙芦溜利各昏压奄肿错龄洱状新醒拓邯颁挑私夺缆聪蝴些凛妆痪教档饱碘垛腻韩缨禹设柬酉逐沛唱千锈糠翁含沏非紫蹄仿筒庞孜擒罕钠颧瓷哉剔际叛纲商盟殿沛酒暮腆森釜券传颊钱仔苯胜脚蝇奠贬因蹄赞茵氨故鹰靡儿隐癣衰臀站耙啄缠挤口声划尿车祷恿殖证扬哆稚淘盐凤葵透翟祸题妙仔竭赁齐垄程叉蚀规护矢驯跑干预疆搅巳长闯掌柯一放萤