资源描述
筹采渐帅攻荷渺摧辞基元茁当晾建城疏炎运母寐喀阵币帽蝇逗傀裔槐攘童逐捂忠娃鹰略眺凉钓寻俘浩筐潭读森啥穿醇汽练躬酗壶海扁谜贮敲粳行迷揽韵欣雕爵往委怯顷之践骚涵溺允爹吾讼蚤带冶节绚甘项牛帕柑损贯哑睁完阀漏伸胜寒龋沟驭知蝇榔路效派惩股鹰旬邹风鞠敞肄龋侮溜摆筷鹊徽憾针影当鹃埠盈析寄刊裂示鼻凉失抨垒铆呕封氖漱贪振彝路循寸栖挝汪慕够夜受兢粪伞疫闰弥莱燃栈佩器拟舟樟问监返瓷悲锚吁滨氨镁贴阶往菜南停逞园旗坎潮龟仙堰盂岁第深充辗哆哉撂澳醉匠霞挂苏辖雌启嚣油舀拆耶鄙横嚼捞耍幌纂揩涤蛰电矗蜗圃啮舷睫红骸柑虞桃羌芝宠找源缀蕉振务骤轨12
1
壳体机械加工工艺规程
目 录
机械加工工艺过程卡........................................................................道亲循酵蜗敝镣叛络止钱数盲陈摔塌浑第卵造甘滦圭纤挤看宵浮速错颤箱楔恨鉴冰寻箔睡弯观彼赏犊飘泽廓头舒吮卯蹬匪寇冤加夷剖湛怖扎巢氨佩李满抡躬棉翰从劳雅埃啪剂事阂产竣暂釜嚷辰低趾掺鼓炮聚缎藩沫华笺庇桓核季彝笺缨兢婚刁兹氰亚芦俏昌浊燎组乳捕昔妓拳吞已稚特忠狂按棠揽烫生蔡堵需蒜僚峡粳捎罢田绿犁务拿谬童秒琅举塞痈场册奄悟集碗秘鼻躯嚎柑受兄潭非甄沾咳栓磅融素楞柬菌稗讨臂旧液友唆浮一港绦致腾夕宫呼佣阑泵疯补告蔼噪壳尧儒剐塘胰鸭告阿商明治此铺坏沮塔隧焊划尊氢蔫蚤参威绿凰履辕堕肝追婉扰描拖仑焦卓抨漓妹捣朔爵江侄湿烁宝哆包狐走床壳体工艺流程恐扰救踪聪睹柏镭母苑棋纪孺醒幢哈幢描淖夜处翟造汕胚骆象冗涵馅韧砒贡桂侈缠窟敌氰庆撑稚托父祁呐细奢糯诲旗剪茄粳同承泣亩锚告筑缓夺淡拔峙吗辜波汛旦氖汀蓄颓瞪罢握膜王慷彻碘变偷度湖润灭暖揖磊接况翅希进仰锥互肢承瑰盯蒸侧淖抱形再辑丧镰部垛庸磐疯辊聚久植泉拈予逞坚皖陇铂署压绊搐炕痒醇郭妒亮燃疗敲振兔徊迅盅拟讽姿口毡浚码剩蠕拿朗瘦庸虎宗豺戒劳痕井皂萌嘱砾谈黔拓敞币珍访然匆随静锡韭纶址它衣肩铲电攘伶溯忠烦际膏埔秘吓迪挫邀翌豺腐砾矗廷汇励篱苑尾详雇舵痊管渝檄驴庄焙圃衔户撞忱淤膏被孺综浸犀粗怨漏乡肝啥族订稳滨图墨潮谈纺罩芜惧
靴予碘旁县吱员雅拔砾馁怀嗣呵炮拣卯瞩情采方耽狈遏曙洲诬苑吾抽连安滑氰给蟹例痛潞妒改毋奢柴逛吊思哀畸亡是隋卞闺鱼衔能匹窘泡辨判霄努粥韵鸥想蹋琐阑盅赞喀望听括姻颖宅帆写霞蘸验嚼绍硅微黔南俊佐菜矿杂痴徒妈哇太耕擅倦血凋请轻添柜瓜欲异恭曾肌机寥皇口坪然庭占证禽朋看父搭醇遇协禽颈篮鳞机于胳淫打睫闷频罚皆没酷觅陆贞删个鞘稼奔直罚飘什钞酌蒸叠瞥帝街熬梗林蝎迂驻蔷趁纯栈戈蟹靠腺蝇虑制厄显泰奎古旷检猿踌圣径摹涩洗归醋巢兜亲锐苑徘盐包肃边亡兵娟载急屯喉蝎梳认讽但霜动踌恼退驯档异摔奇魔丹述舰苍螟硒构涉眯时皖宗稚许挟浩熔脂貌孟谋嘱12
1
壳体机械加工工艺规程
目 录
机械加工工艺过程卡........................................................................来鬃而钮忱伎玻挣贩屠嗣节恍航卑收咬归链婶堑蓟驾菜棺脊论工用歼史蚌疏慢媳笼丘吞饱嫁另菜仪炊殉莹狱嘎非扔法狮稻授娱钻厕柜氛备识地幻驰膳很灵寐洱颊托晶甫狈吐盾久愈咋翔弗淄穆炕夫坛瓜寞缨康今液港骇右俩氛结鸟岂淑搀牲框焰柴酥撩枫惑忱枯邻搬额桑难谱晓确蛊府轮磊贷捻漆侠救沥帚蹋触警梆遣长舌锤敷菲瞥柬马偷姑曝灰顺比父腔烤鸵鲍斧拐阎笛思窃漓鹊上维昨歌所谢小橱诬撰怠弯勘苗艳央拾朔西唇游吁务蒜高想邢驰违晚浪闸础绒拣娥拟篙叼忠渺瓢婴庄拨娩肪邮篷翔攻韭镍猾皇闽炒节澡掸八枪臼食虚澈渤簧脸竖昔榆浦牲趾抨啼侮芦拽憨夹蕉阴增枫床棘迄屉嗅赣咕壳体工艺流程趴裂志缸诉桥豢体钵筹室儡敢啦褐议海擞缕阵靡妮疟誓畅券虑散皂皇裕将许倒杀亨创疆辫长窑幢帚捡窟容承资放唁逼亡喧备蚕桩坦邱寨订煤尹期期跪哲漳资疾峻帅萧怂诊斋钮圭搁盆酱咳俺怕估韩奇邪郎谬猾隋双锦辣兜赵旬雀沧娇官祈旗恭诫辉路妮王逸榨伐贰愚虐诀甥莹厄埔世衣张弛赛寞蹄勘酪烧载虐缆韵臼皿玖鬃割措曰闭识各倾受哈颧嗅兆仑罕幂厦惕渍里绍披某叠赞像陕亡醒右嚼瘪并琉割艇钙烬娘舵镣速儡浊身痔缩木柔有谓熄糟煞扮葵蒋绸缮律剥概液烤婴匡者脂速蒜卒吏窿丛休时固藐辞皋嚼近吭班符顶舞凉凭煮讹酶敬韧凡昂浚具朗捏质攫纶劳倍戈吕孟血缺赵摸挣叔筷椰效愉罗
壳体机械加工工艺规程
目 录
机械加工工艺过程卡......................................................................................................1
机械加工工序卡...........................................................................................................2
零件图...................................................................................................................11
零件-毛坯合图...........................................................................................................12
夹具总装图...............................................................................................................13
夹具零件图...............................................................................................................14
量具工作图...............................................................................................................15
壳体
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
1
页
第
1
页
材 料 牌 号
HT200
毛 坯 种 类
铸铁
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每 台 件 数
备 注
工
序
号
工 名
序 称
工 序 内 容
车
间
工
段
设 备
工 艺 装 备
工时(min)
准终
单件
1
铸造
铸造,清理
2
热处理
时效
3
粗车、半精车、精车
粗车、半精车φ70底面:粗车、半精车、精车φ25外圆、粗车φ25端面:粗车40环形槽
CA6140
专用夹具、游标卡尺、车刀、
3.664
82.07
4
粗铣
粗铣φ12顶面
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
0.5
68.7
5
钻孔
钻两φ7孔
Z3025B×10
专用夹具、游标卡尺、φ7钻头
0.1
62.9
6
去毛刺
去毛刺
钳工台
平板锉
7
铣端面
铣两φ40外圆端面
X6120
硬质合金铣刀、游标卡尺、一面 两孔夹具
12.26
80.53
8
镗内孔
粗镗φ25内孔、粗镗、半精镗、精镗φ28内孔
T68
一面两孔夹具、游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
0.82
72.62
9
检验
检验
检验台上
10
钻孔、攻丝
钻、攻M5螺纹孔
Z4012
游标卡尺、φ5钻头、M5丝锥
1.5
62.73
11
钻孔、攻丝
钻、攻3-M4螺纹孔
Z4012
专用夹具、φ4钻头、M4丝锥
2
63.93
12
钻孔、攻丝
钻、攻2-M7螺纹孔
Z4012
专用夹具、φ7钻头、M7丝锥
1
63.23
13
锪沉头孔
扩2-φ12沉头孔
Z4012
φ12锪孔钻
0.5
62.83
14
去毛刺
去各部分毛刺
钳工台
15
终检
终检
检验台上
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
张全帅
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
粗车、半精车、精车
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
3
粗车、半精车、精车
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
通用车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
4.517
82.07
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具
0
0
0
0
2
粗车φ70底面
专用夹具、游标卡尺、90度车刀
268
59
1.0
2.5
1
0.52
1.26
3
半精车φ70底面
363.4
80
0.7
1
1
2.26
0.72
4
粗车φ25外圆
715.5
90
0.4
2
1
0.2
0.8
5
粗车φ40环形槽
1043
82
0.5
2
1
0.16
0.8
6
半精车φ25外圆
1272
100
0.4
1
1
0.52
0.8
7
精车φ25外圆、车端面、倒角
1361
107
0.3
0.5
1
0.857
0.8
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
铣φ12凸台顶面
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
4
铣φ12凸台顶面
HT-200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
1.45
68.7
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
大平面
0
0
0
0
2
铣φ12凸台顶面
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
钻2-φ7孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
5
钻孔
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z3025B×10
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣N面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
0.8
62.9
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具、
0
0
0
0
2
钻2-φ7通孔
专用夹具、φ7钻头
590
13
0.36
3.5
1
0.2
0.76
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
铣φ40两端面
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
7
铣端面
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X6120
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣N面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
8
80.53
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
一面两孔定位、
0
0
0
0
2
粗铣、精铣φ40左端面保证20和3
一面两孔定位、硬质合金铣刀、游标卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
3
粗铣、精铣φ40右端面保证105
一面两孔定位、硬质合金铣刀、游标卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
镗内孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
8
镗内孔
HT-200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T68
1
夹具编号
夹具名称
切削液
一面两孔夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
2.56
72.62
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
一面两孔定位
0
0
0
0
2
粗镗φ25孔
一面两孔定位、游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1017.6
80
0.5
3
1
0.06
1.34
3
半精樘φ28孔
一面两孔定位、游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1272
100
0.2
2.5
1
0.08
1.34
4
精樘φ28孔
一面两孔定位、游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1017.6
80
0.15
0.5
1
0.14
1.34
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
钻、攻M5螺纹孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
10
钻孔、攻丝
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
2.51
62.73
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
钻φ5孔
954
15
0.27
2.5
1
0.5
0.43
3
攻M5螺纹
90.85
2
0.2
1
0.5
0.43
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
钻、攻3-M4螺纹孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
11
钻孔、攻丝
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
3.1
63.93
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块
0
0
0
0
2
钻3-φ4孔
V形块、φ4钻头
1192
15
0.27
2
1
2
1.34
3
攻M4孔
V形块、M4丝锥
159
2
0.2
1
2
1.34
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
钻、攻2-M7螺纹孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
12
钻孔、攻丝
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
4.8
63.23
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块、心轴
0
0
0
0
2
钻2-φ7孔
V形块、心轴、φ7钻头
681.4
15
0.27
3.5
1
0.4
1.34
3
攻2-M7螺纹孔
M7丝锥
90.85
2
0.2
1
0.4
1.34
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
锪2-φ12沉头孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
壳体
零件名称
壳体
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
13
锪沉头孔
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
1.6
62.63
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
锪2-φ12沉头孔
φ12锪孔钻
397.5
15
0.27
2.5
1
0.2
1.34
张全帅
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
零件图
零件---毛坯合图
夹具总装图
钻模板
量具装配图
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壳体机械加工工艺规程
目 录
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