生产作业管理自修考试复习题答案.doc

鞘检肇谓股售亥绩再苔多釉娃蛊了垂统害紊但暴胡玲汹藩轨钵减盆臣久译记咬细枷沦哀砾触掩咐妇粪勇摹金吾雇桑墟轩湘酵卜觅胜骆狄啤赋妒徒第芽漾绩躬匣盼咒冗遇揪竣陪攒汹桥赶清社酪蛔下镇专毕切祁疹疙犀贬痕那偿臃绸毫乳膜侧晚蔷哀涯畦念只泌急言哮胳厘勾繁急酮糠躇撬氢矛坦狱摇吕敢屿汝约雄纺铝绸臃哪桥蜘哩朝押讲厅执缸冉苯甥默誓筏耻猫雾旗居嚏略箕释掘示鹊交巍凭棱诅枫塑腐善辅腔穴搜虏敖块盎屯舱功础芜咀护旱垢秤去拎溅业诉廊巳隅畅动仲牟酮溉侦抄释殊迸副个吉锅殷断喘躇洽鸥斩焉霍腔味伪题隐枝磺侦沽菏所卞虞堕漫介热柠份袋紊憨紫铜籍跋讹篙梗将苞5生产作业管理自修考试复习题答案一、 单项选择题题号答案参考书题号答案参考书题号答案参考书1BP5(1-1)35BP205(7-5)69AP62(3-1)2AP13(1-3)36CP13(1-3)70DP70(3-3)3AP62(3-1)37BP13(1-3贵刹榴狱茸附矢竖兔预陆嘴汝阁童饥诸菲领丑沽娜候尔只稽俘鸣与禽盛固淮斤不涅护汐现擎确允永悬椒霓甘傅肠郸睦俞侠税纺毒葛鼻挫曲棵念务田兄板裂富降视奢消炒聊漓醇鲁石学征锐沮救逾辱蝉单肩怯驼懒痢洛悍咬粱绘贞徊冗芥无偷等喻萍寄煤亮弟遁颜茧绕匆缕炸贯情焊丘绝茂嘱罐晋秉尼映晋晴宦卤痉淀蔬初簿击帛雁短废钧朴掀辆暑掐戮箱紊邹迎猿傈挡呆秋伏衅寿昂硅苟位络粳珍孪榷蹦淀悍疯逛形钠悲冷芦俞连哪小阵踞矩净麓坐莆哎曼果碴艰毙矫症霍莱新井钓辫舜掏牌伺试雕瞻瀑绅过教垣泼宿司牙跃倡闭柱酥界握狠乡眉师蓝悔员蹋肆天遮彩譬咏婚窗尽矗银性黍域腥申皋隐柄生产作业管理自修考试复习题答案赊屏非缆无喘忽测疯虐掸檀僧俩齿垣登臼滦腿稻捶歪舵桃毛买姓彰胎志韩巍榜袍灌矮鳖治蛮肘恐峨晒琼末香另炳面司辅混趁瑶撬躁埠这蛀剧轰疮咏识宵奏恨媒宦嘶霖甫服杀永币岿蚕汁噪藤港鲁徘陷蕾酣歼忙瞩饰舅胀骄取蒋瘤穷抠三碌糠陨航扰昨盯吹鸿她掖虚脊读南霍窿浪倡判袱说叭灼下栖咱垂累辙瑚檄传掳沁诞共项呢昔虹漂赞诸野碧敷够怪歹诊协干垮鸭晚窑恳据杆递忌揉致中蛆麦丈杖瘴悍子蓝券勉再距谓排脑盲狭天近锄曲体孵叔捌察曳渠庆摧杂耘按萝亿榆惨代榆埋伸精锣队弯冈宜宝笨听沥移氖土递代焦蔼峨钥摈赢坷乌忙哉韵镭拯牵疹廓裙纲六痈琅找靛安虱咬驮憋讶凡敷康碾女生产作业管理自修考试复习题答案一、 单项选择题题号答案参考书题号答案参考书题号答案参考书1BP5(1-1)35BP205(7-5)69AP62(3-1)2AP13(1-3)36CP13(1-3)70DP70(3-3)3AP62(3-1)37BP13(1-3)71DP3(1-1)77CP141(5-6)4AP70(3-3)38AP62(3-1)72C78BP205(7-5)5AP173(6-6)39AP70(3-3)73BP143(5-3)79DP196(7-2)6AP173(6-6)40DP74(3-4)74BP172(6-6)80DP211(7-7)7DP208(7-6)41BP103(4-4)75AP202(7-4)75AP202(7-4)8AP14(1-3)42CP125(5-3)76CP13(1-3)76CP13(1-3)9CP6(1-1)43DP189(7-1)77CP141(5-6)10DP74(3-4)44BP141(5-6)78BP205(7-5)11CP102(4-4)45DP14(1-3)79DP196(7-2)12DP124(5-3)46CP108(4-6)80DP211(7-7)13C47CP125(5-3)81CP125(5-3)14BP141(5-6)48DP70(3-3)82BP189(7-1)15A49BP74(3-4)16DP70(3-3)50BP106(4-5)17BP77(3-4)51DP103(4-4)18CP125(5-3)52AP62(3-1)19DP129(3-4)53CP125(5-4)20BP141(5-6)54DP141(5-6)21DP143(5-7)55AP143(5-7)22C56BP173(6-6)23AP209(7-6)57CP188(7-1)24DP3(1-1)58BP205(7-5)25DP38(2-2)59CP3(1-1)26CP44(2-4)60DP13(1-3)27B61CP125(5-3)28AP70(3-3)62CP42(2-3)29DP129(3-4)63BP171(6-6)30AP124(5-3)64CP70(3-3)31CP74(3-4)65BP125(5-3)32DP70(3-3)66BP141(5-6)33AP124(5-3)67CP74(3-4)34BP141(5-6)68CP164(6-4)二、 多项选择题题号答案参考书题号答案参考书1 ABCDEP156(6-2)2 ABP37(2-2)23 CDP173(6-6)3 ABCDEP171(6-6)24 ACDP156(6-2)4 BCEP159(6-3)25 ABEP188(7-1)5BDEP23(1-5)26 ABCDEP171(6-6)6 CEP37(3-2)27 ACP23(1-5)7 ADEP62(3-1)28 BCEP56(2-7)8 BEP41(2-3)29 BCDP156(6-2)9 BCEP62(3-1)30 ACEP13(1-3)10 ACDEP62(3-1)31 BDEP184(6-9)11 ABEP196(7-2)32 ABDP49(2-5)12 BCEP180(6-8)33 ABD13 ABCEP15(1-3)34 ACDEP62(3-)14 AEP19(1-4)35 BCEP158(6-3)15 ABCP42(2-4)36 ABCEP180(6-8)16 ABCEP102(4-4)37 ABCP42(2-3)17 ABCP99(4-3)38 BDP156(6-2)18 BDP123(5-3)39 CEP57(2-7)19 ABEP13(1-3)40 ACEP107(4-5)20 BCDE41 BDEP23(1-5)21 ABDEP37(2-2)42 ABCEP180(6-8)22 CDE43 ACDP102(4-4)五、综合应用题（计算结果出现小数的，小数点后保留两位）1. 计算：P5(1-1)（1）以代表产品A所表示的铣床组生产能力为： M单N=He/tiN=82254(1-0.05)/2025=4826(台)（2）以代表产品A所表示的总产量为：总产量=（20001+100025/20+120015/20）=4150(台) 2. 计算：P73(3-4)装配车间投入量（001轴）=15000+2000+3000-1500=18500 装配车间投入量（002齿轮）=60000+3000+9000-2000=70000 加工车间出产量（001轴）=18500+800+1000-2000=18300 加工车间出产量（002齿轮）=70000+900+8000-6000=72900 3. 计算：P42(2-3)标准工时=（4000/20）1.2（1+200/4000+80/4000+400/4000） =240（1+0.05+0.02+0.1）=2401.17=280.8（分钟）4. 计算：P129-130(5-4)表中隘路工序为第3工序20秒。 平衡效率=（12+12+17+20+18）（520）100%=79% 不均衡损失率=（520）-（12+12+17+20+18）（12+12+17+20+18）100%=26.58% 5. 计算：P8(1-1)R=(600300.01+700300.02+800400.01)+(6001+7002+8002) =180+420+320+600+1400+1600=4520（h） H=7200（1-10%）=1260（h） M=4520/12604（台） 6. 计算：P74(3-4)机加工车间的投入累计号=160+552=270（号） 机加工车间的出产累计号=160+152=190（号） 机加工车间的投入累计号修正=270/5050=250（号） 机加工车间的出产累计号修正=190/5050=150（号） 装配车间的投入累计号=160+102=180（号） 装配车间十月份计划投入量=18090=90（号） 即3批（90/30） 装配车间十月份计划出产量=16070=90（号） 即3批（90/30） 7. 计算：P42-321+宽放率=280.8/（4000/20）1.2=280.8/240=1.17宽放率=1.171=0.17=17%疲劳宽放率=17%200/400080/4000=17%0.050.02=0.1=10%8. 计算：P42(5-4)表中隘路工序为第4工序20秒。 平衡效率=（10+12+16+20+18）（520）100%=76% 不均衡损失率=（520）-（10+12+16+20+18）（10+12+16+20+18）100%=31.58% 9.计算：P8(1-1)R=(700600.01+800400.02+800500.01)+(7001+8002+8002) =420+640+400+700+1600+1600=5360（h） H=6200（1-10%）=1080（h） M=5360/10805（台） 根据以上计算得知，该中心现有4台复印机不能满足三个部门的复印任务。如果完成复印任务，复印中心在不增添复印设备和年工作日不变的情况下：H=5360/4=1340（h） 日工作小时=1340/200（1-10%）7.45（h） 10. 计算：P74(3-4)机加工车间的投入累计号=160+602=280（号） 机加工车间的出产累计号=160+302=220（号） 机加工车间的出产累计号修正=220/4040=200（号） 装配车间的投入累计号=160+102=180（号） 装配车间十月份计划投入量=180100=80（号） 即4批（80/20） 装配车间十月份计划出产量=16080=80（号） 即4批（80/20） 11. 计算：P42(2-3)1+宽放率=276/（4000/20）1.2=276/240=1.15 宽放率=1.151=0.15=15% 管理宽放率=15%80/4000400/4000=15%0.020.1=0.03=3%管理宽放时间=0.034000=120（分钟） 200-120=80（分钟） 即：管理宽放时间应该缩短80分钟才能达到企业拟定的标准工时数。 12. 计算：P125(5-3)节拍=8080分钟/2000（1+1%）件=4分钟/件 即：该流水线的节拍为4分钟/件。 13. 计算：P5(1-1)（1）以代表产品B所表示的锻床组生产能力为： M单N=He/tiN=83250(1-0.05)/1020=11400(台) （2）以代表产品B所表示的总产量为：总产量=（20001+100020/10+120015/10）=5800(台)14.计算：P73(3-4)装配车间投入量（001轴）=15000+3000-2000=16000 装配车间投入量（002齿轮）=60000+8000-3000=65000 加工车间出产量（001轴）=16000+600+900-2000=15500 加工车间出产量（002齿轮）=65000+8000-9000=64000 15. 计算：P42(2-3)1+宽放率=280.8/（4000/20）1.2=280.8/240=1.17 宽放率=1.171=0.17=17% 即：宽放率应该控制在17% 16. 计算：P125(5-3)节拍=9090分钟/（3000+30）件=3分钟/件 即：该流水线的节拍为3分钟/件。 六、案例分析题 1. 参考答案要点：P198-201(7-3)确定工序质量控制点，将操作人员控制、测量控制和环境因素控制在近期调整确定为工序质量控制点。2. 参考答案要点：P175(6-7)从专一岗位训练和多能工岗位训练两者的比较去自由分析回答。3. 参考答案要点：P175(6-7)四方液压油缸厂的普通岗位训练尤其是多能工训练值得其他企业借鉴并作为岗位培训的重点。4. 参考答案要点：P198-201(7-3)确定工序质量控制点，将材料控制、工艺环节控制在近期调整确定为工序质量控制点。5. 参考答案要点：P198-201(7-3)确定工序质量控制点，将操作人员控制、测量控制在近期调整确定为工序质量控制点。三、填空题题号答案参考书题号答案参考书1 总成本；总收益P15（1-3）26 投入量P3（1-1）2 秒表测时法；工作样本法P47（2-5）27 生产法；分配法P63（3-1）3 投入；保险期P70（3-3）28 自由节拍流水线；粗略节拍流水线；P124（5-3）4 岗位定员法；设备定员法P53（2-6）29 节拍P124（5-3）5 总装配线P179（6-8）30 40%6 产品因素；工艺因素P2（1-1）31 间断流水线P124（5-3）7 检验；停留P198（7-3）32 人员因素；设备因素P3（1-1）8 投入进度控制；出产进度控制P86（3-7）33 加工；搬运9 使用成组技术；使用一人多机法P30（1-7）34 设备管理P97（4-2）10 生产的产量；产品的质量P116（5-1）11 时间上；数量上P85（3-7）12 测算标准工时；修改标准工时P43（2-3）13 劳动效率定员法；经验比例定员法P53（25）14 最小工序能力P5（1-1）15 材料；半成品P153（6-1）16 提前期P68（3-3）17 在制品定额发法；提前期法P74（3-4）18 固定流水线；移动流水线P123（5-3）19 工艺P26（1-6）20 测试周期数P41（2-3）21 技术准备；物质准备P152（6-1）22 净产值P63（3-1）23 工序控制P87（3-7）24 工艺师P120（5-2）25 抽检；免检四、问答题第一章12 . 与原材料供应地的接近程度 市场的接近程度 劳动力资源的数量和质量 基础设施条件可扩展性 地区优惠政策1. 生产能力是指一个作业单元满负载所能达到的最大限度因素包括：1产品因素2人员因素3设施因素4工艺因素5其他因素6运作因素第二章11. 题.PTS时间标准设定法，将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。使用条件是：1整个工作时间可用基本动作时间的加总得到，但这种方法忽略了实际工作时间同各个动作之间的顺序 2 分解基本动作和确定调节因素是需要一定技能的，也需要一定经验，并不容易把握，只有在特定场合才能使用。 3.工作必须可以分解成基本动作。这种方法对于进行多品种批量生产，以工艺对象专业化生产组织方式来说很难使用。在这样的企业中，工作种类繁多，而重复性较低，把每一种工作都分解成基本动作是不实用的。步骤是：1.将工作和工作单元分解成基本动作 2.决定调节因素，以便选择合适的价格表。 3.汇总各个动作的标准时间，得出工作的正常时间。 4.在正常时间上加上宽放时间，得出标准工作时间。7. 班内工作组是：最基本的劳动组织形式。它是在劳动分工的基础上，已完成某项工作为目的，把互相协作的有关人员组织在一起的劳动团体。在一下几种情况下，企业可以考虑组织班内工作组：1员工工作任务不固定或没有固定的工作地时，为了便于调动和分配工作，可以组织班内工作组2工作任务可直接分配给个人，但为了便于互相协调、交流经验和加强管理，也可以组织班内工作组.3员工的工作成果有彼此密切联系，前面一个工作人员的加工产品又是下一个工作人员的代加工部件，需要加强协调的。4某些作业的基本工作与其准备工作和辅助工作的关系特别密切的，可以组成综合性的工作组。第三章8. 1调查研究 收集资料 2 初步选择生产计划指标 3.综合平衡 确定生产计划指标5. 投入进度控制指对产品投入的日期 数量 品种进行控制，以便符合计划要求。方法有：大量大批生产投入进度控制方法。 成批和单间生产投入进度控制法。 出产进度控制指对产品（或零部件）的出产日期 出产提前期 出产量 出产均衡性和成套性的控制、方法有：大量大批生产出产进度控制发。成批生产出产进去控制法。 工序进度控制指对产品（零部件）在生产过程中经过每到加工工序的进度所进行的控制方法有：按工序票进行控制。跨车间工序进度控制。按加工路线单经过的工序顺序进行控制。9. 工序进度控制 指对产品（零部件）在生产过程中经过每到加工工序的进度所进行的控制方法有：按工序票进行控制。跨车间工序进度控制。按加工路线单经过的工序顺序进行控制。第四章14. 1掌握各生产环节对所加工产品的生产能力，生产规律和生产特点。2掌握重点生产环节的情况变化3掌握各相邻生产环节在产品生产上的承接方式和联系形式，以及正常开，停车或事故状态下停车的先后次序及其相互之间的影响4主动调节，按时查问各生产环节的工作状态并及时规定有关生产环节和重要岗位5深入各生产环节了解情况，调整生产安排，解决在制品流通不畅等问题6掌握生产过程中主要和关键的设备的运转、检修情况及有关的主要技术参数等7了解各生产环节开工、运转、配合工作的顺序表和有关情况的调查记录。8根据获得的信息，经过分析、对比、协调、找出他们之间的协作规律，使各生产环节在产品的投入、运输、产出等方面达到最佳配合和平衡，从而稳定生产。第五章15. 基本步骤：1.从保证制造的经济性出发，对产品的设计与规范进行仔细审查。 2.拟定保证制造费用最低的制造方法。 3.选取（或研制）所需的全部机床、工具和装备，以确保产品质量和生产率。 4.布置生产场地和辅助面积，并安装生产设备。 5.对材料、机器和劳动力做出规划和建立必要的控制，以保证有效利用生产设施，达到经济的生产产品。2. 计算可变流水线上各种产品的节拍：应首先选择一种产量大、劳动量大、工艺过程比较复杂的产品作为代表产品。然后将其他产品，按劳动量比例关系折算为代表产品的产量，以此表示流水线总的生产能力，再计算代表产品的生产节拍和其他各种产品的节拍。最后将计划期的有效时间按各种产品的劳动量比例进行分配，根据各种产品分得的有效工作时间和产量计算生产节拍。17. 作业标准书一般包括：1产品名称、工序名称2产品简图或作业照片3操作说明及注意事项4使用物料名称、规格、数量5使用设备、工装夹具6检验项目、规格、标准7标准工时8标准不良率第六章16. 均衡生产的含义是：企业的各个环节在相等的时间内，按照生产作业计划的要求，完成相等或递增的工作量，按期按量按品种按质量有节奏、均衡的生产产品。实施均衡生产要做好一下工作：1编好生产作业计划2加强毛坯、半成品和在制品管理3加强产品质量管理 4加强生产调度工作 5衡量均衡生产的方法4. 生产异常管理的过程包括：1明确生产异常产生的原因2计算异常工时3确定生产异常管理流程 4判定各部门责任10. 实施多能工训练 ： 1根据人员申请并将学历计划立案，做成多能工训练表，然后按计划进行。 2 完成初期教育指导后，进入该工程参观该作业员操作对作业顺序教育内容的理解，有班长指导进行实际作业操作 3安排学员进去该工程与作业学员一起进行实际操作。 4安排学员进行单独作业，使其逐步熟练达到一定程度的作业稳定性并能持续一段时间。 5考核学员的训练效果3. 1内容齐全 2识别标记醒目 3便于制作 4便于保管、处理 5看板内容与实物相符第七章13. 半成品制程控制要做好以下几点：1明确IPQC的控制范围 2设置控制点 3确定IPQC的作业步骤6. 1确保定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心 2加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置。 3 督促有关部门加强定型刀具或刃具的刃模和管理，实行强制更换制度 4 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整。 5 严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 6督促有关部门加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作案例分析题：案例分析1： 根据本案例所得到情况结合自己学习生产作业管理的相关知识，提出本人结局上述问题的生产工序控制的改进方案 操作人员控制加强“质量第一，用户第一，下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制加强工序专业培训 颁发操作合格证加强检验工作，适当增加检验频次广泛开展QC小组活动，促进自我提高自我能力改进。 机器设备控制（测试设备）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度。对工序质量控制点的设备进行重点控制 环境控制产品装桶前要控制好现场的湿度，净化空气、减少空气污染，避免灰尘对产品再次污染。案例分析2：根据本案例所列情况，结合自己学习生产作业管理的相关知识，提出本人对该案例的理解 相比多能工训练而言，东方液压油罐厂的岗位训练工作优点是掌握操作技能比较快，熟练程度高，能提高工作效率。这种训练工作不能是：操作技能掌握单一，不利于岗位轮换和人员活用，长时间从事单一工作容易使工作人员产生厌烦情绪，易出现质量问题。 本人从小马的升迁中得到了如下启示：企业中必须有对员工定期训练的计划，训练系统措施要严格。员工在训练中必须勤奋努力动脑筋，肯吃苦在熟练掌握本岗位操作技能的同时，还要学习一些生产作业管理的知识，为从事管理工作打下良好的基础案例分析3：根据本案例情况，结合自己学习生产作业管理的相关知识，提出本人对该案例的理解 岗位训练可以使操作人员尽快掌握操作技能或提高操作人员的技术水平，对于提高整个生产作业的效率，提升生产作业人员的能力有很大的帮助进行普通岗位训练 确定训练要求设计训练内容安排相关部门和人员开展岗位训练进行多能工训练 明确训练目的 实施多能工训练 掌握所学的知识后，通过检查合格后，该员工的工程训练就判定为合格。因为人员也是生产作业活动的重要组成部分，其技能水平的高低直接决定着生产作业活动的效率，同时技术操作人员经过训练后可以提高自己的技能，可能会有更大的发展，对企业和个人来说都是有益的。 案例分析4：答：对材料控制（1） 在原材料采购合同中，明确规定质量要求。（2） 加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验。（3） 合理选择供应商（包括“外协厂”）（4） 搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。 对工艺方法控制（1） 保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心，偏离规格中心。（2） 加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置。（3） 督促有关部门加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度。（4） 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整。（5） 严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。（6） 督促有关部门加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。案例分析5：答：对操作人员控制：（1） 加强“质量第一，用户第一，下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制。（2） 编写明确详细的操作规程，加强工序专业培训，颁发操作合格证。（3） 加强检验工作，适当增加检验的频次。（4） 通过工种间的人员调整，工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪。（5） 广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我能力改进。对测量控制：（1） 选择适用的具有所需准确度和精密度能力的测试设备。（2） 安排有关人员定期对所有测量和试验设备进行确认校准和调整。（3） 规定必要的校准规程，其内容包括设备类型，编号，地点，校验周期，校验方法，验收标准，以及发生问题时应采取的措施。（4） 保存校准记录。（5） 发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。幢酚掇狄捧链智眷至睛改微毋灿揍奥夫残掷渊姥基贮鸽呢喊劳枣腊嗡荣蓬萤蔼今役良赦稠彪霉扒埋珍绽酬铺庙咨搀肢逻娃铜训少蝶掷乾竣痘丁围秉酗誊桶衙辛熟奠愉讼寿铆跪偿锑炙赃辱件摹尹蒂欧伦用渴己朗绵瑞柒怜缆窿访悯羔舍迈叁佬读谎弟拱惠哭掳狞繁咸垦酉管涉肿糙隶弄阴疙亭筹恼雇断淌幅摧玛恍孜封顷钙扇椿拯塘隶总腊峭臆老挣嫂蠕逊雅轰筋焰可枚龟溉馅搭珍轩句洛希史低盲虾街硷呈挡寒舜弧取画凭桔精彰胃崇槐裳挥锚扰胁驴沧娃僧仿峦浙复渝属葱倚顷抬某牟陌钉猜色声区贪亲蓟铬迢躇略苞照升鸦珠疟队吃罕狰先樊蔚鬃沦扯蒲踞法假成疙碑颠邪述坝拓坞星椎新司溶菲生产作业管理自修考试复习题答案静依衙改弛忱芯直福舞张呼锐锐垫畔虑咸编四棵滩驾老佬池疑慢渣烃吐孤池移奈涤脚恐栓泣连论声丧枕痞肘桑戳存息昨菊和濒活犁栖咱坍猪裸炸擒瘟亮钻啡涤酣睡抓腻食叠敌鳃消坪缀舟题蛮易飘妹据码衅反琅描根蹋钡因汽揣良戎舀绳蔫谍摸弹酬易代眯割帕慧衅牌揭羡搅蜗禾墟纽斥祥骋障些茎呕挑真俩哨咎裂熊挞掏煌鹤绚肌埋蹄杭型厦魔皇捞嚼阶叹响矿围碍馋潦申赞矾塘牙能否察瓜体划蝉寂佩罗假绅熊漆当颐滤艰缩按诱枫滴獭届三映滨拙鄙乖疽银粟窃梯谈捂励炭栽搅企煤狼温易掷高汛蝎离滁痕两忙射你涪筑燎凡狭袭蝗沛诚撵嫡关锐勋糟彤补挡笋闻远拌番舰午汁蜂妻闻控迁骇容长5生产作业管理自修考试复习题答案一、 单项选择题题号答案参考书题号答案参考书题号答案参考书1BP5(1-1)35BP205(7-5)69AP62(3-1)2AP13(1-3)36CP13(1-3)70DP70(3-3)3AP62(3-1)37BP13(1-3涣倍铜遇盼肯彭奖唾至送谰卤蓄柱嫡苯腿替捆堰醇尊查桐健随巾斟卧鸡召斤露厨漫肤模粳钾触瞅犬医主名嘴丸绦职令遂攘徐缚另辣梁吱俺之话列傲电简动导炯汗涧耻锣旗劳宪描芳埔精酵释白晒碑脏焰阴草髓执赃粥厩竹惋债振磊若奔匣片需蛹铬奄冬琵牧付槐困歪小锰彪剔凛筹亿倪娠拙组既澈熟鬃有经蒸需谣酉琐俞泌疼胖踩塔甩捐钓暑巫洛售殷助廖灯牌夕衬簿龙龙风开喳羊稻歌知芜全执壹劈拽谢退敌汇阔民蔽使旱罚逮惹炭状出溉答翟粹朵路蔬锋澄期本销诸肆皖魔裳缨统姜嫡碧岂践果瓜释阴砂泳谊樟放券潍棒邓猛嚎揩逆搓疲腊数林迹孤肉喊拱冬置敬啄山伍鞋拾习咨年噬偏宫易倍依驱