DB44∕T 840.1-2010 工业锅炉缓蚀剂缓蚀率的测定 第1部分： 失重法(广东省).pdf

ICS 71.100.40 G77 备案号3011-2011B44 广东省地万标准DB44/ T 840. 1-2010 工业锅炉缓蚀剂缓蚀率的测定第1部分失重法Determ ination anti-corrosion rate of industrial boilers corrosion inhibitor Pa同1:Weight loss method 2010-12-31发布2011-04-01实施广东省质量技术监督局发布-目IjE写DB44厅840-2010(工业锅炉缓蚀剂缓蚀率的测定分为2个部分一一第l部分:失望引古:-一一第2部分:极化曲纯洁。本部分为DB/T840 工业锅炉缓蚀剂缓蚀率的测定的第1部分。本标准FIJ广东省质量技术监督局提出并归口。本标准负肃起草草(立:广州市特种原用设备检测研究院。本标准主要起草人:李茂东、杨麟、杜玉辉、赵年|归、余芬、头从容。本标准为甫次制定。0844/ T 840. 1-2010 2 OB44/ T 840. 1-2010 工业锅炉缓蚀剂缓蚀率的测定第1部分失重法1 范围本标准规定了失重法测定缓t虫剂的技术要求、试验步骤和缓蚀率的测定方法。本标准适用于工业锅炉i运行及停用状态下的缓蚀开IJ缓蚀率的测定。本标准不运用气牛H缓蚀剂缓蚀率的测定。2 规范性引用文件GB/T 6682 HG/T 3523 3 方法提要4. 1 试验浴液的tfcfplJ:4.2 肉嗣。4. 3无7)(6醉。4.4浓%.水。4. 5 分析天干:粘响应O.OOOlgo4. 6 说标长尺:测量精度o.02mmo 4.7 恒温水浴锅。4. 8 金属试片。5 试验步骤T注日期的版本适用于本件。ISO 6353/1: 1982) 1987) 3 4 DB44/ T 840. 1-2010 5. 1 金属i式片应符合以下要求5. 1. 1 金属试片的材JW与缓蚀剂标称使用的金属材料应相同o5. 1. 2 金届试片的形状尺寸、加工误差、光洁皮、外观要求应符合HG/T3523的规定。金属试片在试验前用水冲洗下净(注意擦洗金属试片挂孔内污物后擦干，立即用丙酣或者无水乙醉注泡lmin2min，取出后置于干净滤纸|，冷风吹干，m滤纸包灯，放置在下燥器中，丁燥辛恒重，柏:1在精确全0.2mgD5. 1. 3 用游标卡尺准确测量试片的点而)-:.寸，计算总表面积，精确主O.lmm2D 5. 2 加药庸蚀试验5. 2. 1 准确量取配制的i式验熔液400mL.注入500mL烧杯lll，按照缓蚀剂标称使用浓度加入缓蚀剂，泪合均匀，置于恒温5SC:tJC的水浴锅中。将已经称重的金属试片用尼龙钱穿过试片挂孔，悬挂于试验踹液中。rif.上表面田.，恒温下提泡8ho5.2. 2 金j届丙i试式片从试验溶液取出后，立即用7水k沪冽冲13洗放入刑莹氨L水调节|卢p川J为91O怦的 J!点k中浸t也包lmi川n1户庐-、气、气.、白、2加mi川n。取出井才将号金属试j片i表画腐蚀卢物清理干J净夺争Q。再放入无y水k乙醉中浸泡lmin2挝m山i打川n后，取出用滤纸擦|丁玲风吹丁，用滤纸包好，放置缸干燥器111，-1乙燥至恒章，称量精确至0.2mgD注:试Jt阳工:1仓部设入试验浴液中，并且与液面保跨20nu25mm距离，底部和l四用不得与烧杯接触。试验过程中，山市在观察烧杯内的液面，防止蒸发导致试验浴浓浓度的变化和液位F降便试片曝面子空IE消除试Jt表面的腐蚀产物，立采取机械方法，一般用毛刷、橡皮、池纸、木制或竹目j铲，避免损伤金属试I佯基体。5. 3 空白腐蚀试验技照5.2步骤不加援蚀剂进行试验。6 缰蚀率的计算6. 1 金属失重腐蚀速草金属失重腐蚀速半(v)挂式(1)计红.w.-w v - 1一二. . . . . . (1) S . t 式中:v一一技腐蚀失重表示(.1腐蚀速束，g/fn12.lO;WJ一一金属试片在腐蚀试验前的质量，g; Wr一一金属试片在腐蚀试验后的质量，g; S一一-金属试片的总表而积，m2;t 一腐蚀试验时间hD6. 2 缰蚀1i1J撞地军援蚀剂缓蚀率(17)按.t:-t(2)计算:2 式中:厅一一缓蚀剂缓蚀率%;DB44/ T 840. 1-2010 厅=旦旦二卫主xl00%._. _. . . . . (2) 手V甲一一金!两试片在空白腐蚀试验的腐蚀速率，g/(m2.h); vro-一金属试片在1Jn药腐蚀试验的腐蚀速卒，g/(m2.h)。7 平行试验要求加纠腐蚀试验和安内腐蚀试验均应做1平行试验，试验结果取平行测定结果的算术平均值。8 允许偏差援蚀习瓦时二平行试验测定结果的算术平均值钳制报告。当某个于行试验的缓蚀率与平均值相对偏差j国过5%时，)豆重新试验，用符合允许偏差的结果编制报告。3 5