房地产公司物资检验标准模版.docx

物资检验标准

为了严把质量关,确保工程质量和公司利益，特制定本细则。本细则主要是明确各种材料的验收规范。
1９．1物资的清点检查
物资运抵现场后应首先进行清点检查,检查的内容包括：
１9.１.１物资数量的检查。检查到货的数量是否与采购合同的数量相符。
１9.1.2物资包装的检查。检查包装是否符合规定要求,有无破损。（主要指电气仪表类)。
1９.1.3物资标记的检查。检查是否有相应的标志，以及标志是否清楚等。
１9.1.４物资外观的检查(包括物资的规格、品种、型号、外形、、尺寸、颜色等)。
1９.1．5检查物资外观是否与物资采购订货合同一致,是否有损伤、变形,油漆脱落。
以上为公司购买供应的物资。对于公司提供的产品，应保证产品的质量，公司对提供的材料物资质量负责。因此也必须对甲供材质量进行控制，内容包括：
19.1.５.1核对产品的类型、数量、标志及运输过程中损坏和丢失情况。
19.1.5.2对甲方提供的产品进行标识和妥善保管，以防未经批准就使用。
19．2物资质量证明文件的审查
应该对质量保证资料进行核查,核查的内容包括： 供货总说明，产品合格证和技术说明书，质量检验证明、产品制造记录（压力容器）、材质单等。要核查这些质量保证资料是否齐全，并鉴别这些质量保证资料的真实性。其中材质单、合格证数据不清晰、印章不完整的质量证明文件视为无效,质量证明文件若为复印件必须加盖供方红章。
验证合格后质检员将质量证明文件编号登记、保存(工程竣工后纳入竣工资料归档),填写《到货物资检验表》。
19.3质量检查
１9.3.１阀门质量检验
安全阀到达现场后应及时送当地技术监督部门进行检测,调试,合格后方可采用。调试合格后储存过程中注意保护好铅封。质检员保存“安全阀调试记录”，工程竣工时随竣工资料一起归档。
其他燃气管道用阀门,必须在使用前进行10０％壳体试验和密封试验,不合格者不得使用。试验完毕后填写阀门试验记录。
19．3．2管材、管道其他组成件检验
１9.３.2.1管材到场后检验
所有燃气管材到场后,应按设计文件要求核对管材的规格、数量和标识，进行以下内容:
１9．3.２．１.1管材的质量证明文件应包括一下内容：产品标准号；钢的牌号;炉罐号、批号、交货状态、重量和件数;品种名称、规格及质量等级;产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；制造厂检验印记。
19.３.2．1.2若到货管材钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符,该批管材不得使用。
19.3.２.１.3钢管的内外表面质量应合格。钢管端部、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准要求。
19.3.2．1．4应有符合产品标准规定的标识。
19.3.2．1.5被覆PＥ钢管应10%抽检防腐层厚度和电火花检漏。
１9.３．2.２其他管道组成件的检验
管道其他组成件指法兰、管件、垫片、补偿器等。
产品到货后，应对外表面进行质量检查。管件外表面应有制造厂代号(商标），规格、材料牌号和批号等标识，并与质量证明文件相符,否则不得使用。
上述管道组成件质量应符合质量证明文件规定的制造标准的要求。
19．4设备到货后的检查验收(包括仪器仪表）
所有设备应进行10０％检查。
检查主要为外观检查，根据厂方提供的质量保证文件对设备的标记、规格、品种、型号、数量、外观等进行清点和确认检查,确认无误后,才允许入库。
各种盘、柜要对内部的仪器仪表重点检查，保证型号和品牌符合订货合同要求。　
１9.5电缆及其附件的到货后的检查验收
电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查：
19．5.1产品的技术文件应齐全。
１９.5.2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，订货要求和图纸设计要求应一致，附件应齐全；电缆外观不应受损。
19.5.3电缆封端应严密。

１9.6　民用燃气表
19.6.1每批新进民用燃气表原则上送检，经检验合格后方能进行工程安装及民用户更换使用。
19．6.2非送检后新表入库前，必须检查外观包装,若发现包装箱已坏，必须开箱检查,发现问题,应记录下来并向部门经理汇报。
1９.6.3包装完好的新表入库前,每批表抽检不得少于2箱进行开箱验收。验收内容及标准：
１9.6．3.1喷漆：应分布均匀，平整清洁、美观光滑,具有较好光泽,颜色一致，不应有气泡、皱纹、针孔、脱落等缺陷。
1９.６．3．2整体外观：外表应无凹陷、伤痕、螺纹损伤、焊缝不平整等缺陷。
１9．6.3.3表盘:字迹应清晰。
19.6.３.４使用温度：-5—50℃。
19．6．3.5精度:铁壳皮膜表均为B级表。
19.6．3.6运行情况:从进口端吹气检查表读数是否变化，读数变大，表示正常,否则不正常。
19.6.3.7资料:合格证、说明书。
19．6．3.8验收中若第一次抽检不合格,应加倍抽检，但抽检次数不超过3次。抽检合格率超过9９％为合格。
1９.7 PE管材
１9.７.１颜色:管材为黄色或黑色,在黑色管上必须有不少于三条黄色条,色条应沿管材圆周方向均匀分布。
１9.７．2外观:目测内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷;管端头应切割平整,并与管轴线垂直。
1９.７.3规格尺寸及偏差。
19.７.3．１外径、壁厚及允许偏差:

公称外径
（Dｅ．mm）
压力等级
基本尺寸
允许偏差
SDＲ11
公称壁厚(mm)
公差
25
+0.３
３.００
+0．4
32
+0.3
3.00
+０.４
40
+0.4
3.７0
＋0．５
5０
＋0．4
4.60
+０.6
63
+0.4
5.8
+０．7
90
+0.6
8.２
+1.０
110
＋0．6
10.０0
+1.1
160
+１.0
１4.60
+1.6
200
＋1.2
18.20
+2.0
250
+1.５
22.７０
＋2.4
19.７.3.2管材长度:12-９m,允许偏差为±２0mｍ；（特殊要求除外)
１９.7.3.3不圆度：不大于5%。
不圆度=(最大外径－最小外径)/公称外径*100%
19.7.４生产时间:不超过半年。
1９.7.5标记:厂家＋ＰE8０+燃气＋管径（例如:dn９0）+SDR1１＋ME3４40+“---－--公司”
19．7.6资料：质量证明书
１９.7.7每批ＰE管到货后，每种规格抽检不少于3根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,并将情况向部门经理汇报。
１9.７.８备注：写明是否合格及不合格的内容。　 　　　 　 　　 　　
１9.8　PE管件
质量技术标准：
《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-*
补充技术要求：
１9.8.１材质：选用比利时FINA380２B或者“北欧化工ME３440”PE80、PE100料；
19.8.2管件应采用注塑磨具一次成型；
１9．8.３不得掺混回用料；ﻩ
１9.８.4管件颜色为黑色；
19.8.５管件的单个保护采用塑料袋防尘、防污染。
1９．9 PE阀门
质量技术标准：
《燃气输配系统用聚乙烯（PＥ)阀门》IＳO1０9３3
《燃气管用塑料管材-聚乙烯(PE)-　第四部分 阀门》EＮ155５-４-*
补充技术要求:
材质：用北欧化工ME３441，PE8０料
19.１0镀锌管
19．10.1壁厚偏差。

序号
公称口径（ｍm)
外径范围(mm)
壁厚范围(mm）
1
φ15
20.8～21.8
2．4５~3.15
２
φ20
２6.４～27．4
2．４5~3.15
3
φ２５
33．2~3４.2
2．8～3.6
４
φ3２
41.９~4２.9
3．06～3.9４
５
φ4０
47.8~４8.8
3.0６~3．９4
6
φ50
59.7～60．9
3.3３~4.2８
7
φ８0
88~89.8
3．５～4.5
8
φ1０0
１13.２~1１5.４
3．5~4.5
19.10.2外观：目测内表面应无严重的腐蚀，外表面镀锌层完好，管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
19.1０.3标记:“厂家品牌”＋“GＢ／T3091－*
１9．10.4长度范围:5.98~6.０2ｍ
19.10．5资料:质保书、合格证等
19.1１表接头、表前阀、考克
1９.１１．1根据送货单，仓库保管员应核实货物的规格、数量。
19.11．2每批货物、每个品种应抽检2箱,进行开箱验收，验收项目：每箱数量是否与送货单一致、产品外观。
19.1１.3资料:合格证，操作说明
19.1２燃气调压箱
19．1２.1箱体外观:箱体应无变形、完好,防腐无脱落;
1９.1２.2箱锁:应开关灵活；
１9.12.3调压器：应严格按设计要求供货;
１9.12．4阀门:应开关正常，并有出厂日期；
1９.１2．5过滤器:滤心精度不低于２0um;
19.１2.6压力表和差压计：应能归零,且外观无变形；
19．12.7合格证：过滤器、滤心、阀门、膨胀节、绝缘接头
１９.12.8资料:产品质量证明书（应包括压力设定、强度及气密性试验、焊接检验、外观检查)、调压器（提供出厂证明,进口的产品应有英文资料）、使用说明书、装箱单等。
19．13镀锌管件
质量技术标准:
GＢ／Ｔ3287-＊《可锻铸铁管路连接件》。
补充技术要求:
19.13.1管材选用KＴＨ35０－10黑心可锻铸铁;
19.13.2镀锌层平均覆盖厚度不小于７0微米
19.1４法兰球阀的技术要求:
１９.１４.１针对我公司管道内碳黑较多的情况，球阀的生产厂家应在技术上、工艺上有措施来确保阀门的严密性和稳定性；
19.14.2球阀选用全通经固定式碳钢球阀；
1９.１４.3球阀和管道的连接方式为：法兰连接;球阀的驱动装置为涡轮－蜗杆装置;
19．14．４公称压力（MPａ)：PN16;公称通径：DＮ100、DN1５０、DN20０、DN250、DN300、ＤN４0０、DN５00；
19．14.5阀门出产时,球体转至全开位置，未涂油漆的加工零件和内部表面都用重油润滑；
19．１4.６阀门端面用塑料盖密封，以防止搬运和存放期间杂质进入。
19．１5铜球阀质量标准 　 　 　 　 　　 　　 　 　 　
１９.15.1阀门体、球体应采用Ｈ59－1优质铜合金锻压而成，密闭形式为浮动球软密封;密封材料为聚四氟乙烯;
１9.15.2阀门的耐用试验不低于10000次,要求不得有泄漏和异常；
１9.1５．3选用PN16 、ＤN15带嘴胶管阀;
19.15.４在成品的壳体试验、密封试验合格后，应增加一道压力试验:在阀门中腔内加入相应压力的气体储存，以检验阀门无泄漏；
1９.１5．５手柄与管道开启时为开启方向;
19.15.6球阀应进行单件塑料袋密闭包装。

19.1６其他材料
19.16.1外观：是否完好，无破损、无腐蚀；
１9.16.2资料：合格证、操作说明
19.16.3数量:是否与送货单一致