钢筋专项施工方案二.doc

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梁位置；（2）钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置；（3）柱、梁箍筋加密区域；（4）主梁与连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋；（5）哪些位置现浇板为单向板，哪些位置现浇板为双向板；(6)预留孔洞处是否需加附加钢筋。钢筋大批量生产前，就做出样筋，放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。2、钢筋的调直：采用卷扬机和冷拉调直机。质量要求：钢筋应平直，无局部曲折，冷拉后钢筋的抗拉强度不得降低。3、钢筋的切断：（1）将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。（2）断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。（3）在加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析，其结构符合现行国家标准的规定方能使用。（4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。（四）钢筋的制作1、钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放，对焊、竖焊、窄间缝焊钢筋必须按规定抽样试验，试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。2、箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于10d，其弯钩角度为135。（五）钢筋绑扎主体结构钢筋工程：熟悉图纸及有关技术资料按放料单大样制作成形钢筋作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线根据外皮尺寸线，检查下层预留钢筋的搭接位置、数量、长度，并整理、调直除锈除垢按要求搭好满堂脚手架，开始扎柱筋在支好底模的梁上扎梁筋在支好的底模板上扎板筋加设附加构造钢筋混凝土浇筑时钢筋守护。（六）作业条件1、按施工现场平面图规定位置：将钢筋堆放场地进行清理、平整、支好垫木，并按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈钢筋进行清理。2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，并按构件及部位挂牌堆放。3、雨天施工，做好防滑、防雨措施，但不得在室外垂直面上施工绑扎钢筋。4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，确定相应的施工方法，并作好技术交底及安全交底工作。5、预制足量同标号的水泥砂浆带铅丝垫块。（七）操作工艺1、柱子钢筋绑扎柱钢筋接长（电渣压力焊）钢筋上分箍筋间距线绑扎柱箍筋绑扎带铁丝的砂浆垫块。柱定位筋示意如图：2、梁筋绑扎：（模内绑扎）主次梁筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。（1）在梁侧模板上面画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋放主梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架主筋，再绑架立筋，主次梁同时配合进行。（3）梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求，端部节点内的错固长度符合设计。（4）梁上部纵向筋的箍筋用套扣绑扎。（5）箍筋在迭合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直段10d，梁端第一个箍筋设置在距柱边50mm处，梁端与柱交接处箍筋按设计加密。（6）在主次梁受力筋下垫25mm砂浆垫块1000，受力筋为双排时，用钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。（7）梁筋搭接：梁筋长度末端与钢筋弯折处的距离10d钢筋直径，接头宜在构件距支座1/3构件长度范围内，且在搭接筋两端绑扎牢固，接头位置相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率50%。（8）梁钢筋的定位：在梁中，所有双层钢筋之间放直径25横向短筋，间距1200mm，长度为梁宽-50mm。梁筋定位示意如图：9、主筋接头位置和数量按施工规范：同一断面内不超过25%搭接头，且搭接在上下1/3楼段范围内。3、楼板钢筋绑扎（1）清理模板：清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）钢筋摆放：按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件，电线管，预留孔等及时配合、安装。（3）钢筋绑扎：绑扎板筋采用顺扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点全部绑扎），双层钢筋间绑扎上层筋时，加 形支撑固定，负弯矩钢筋每个相交点处均绑扎牢固。其楼板双层钢筋定位示意详下图。4、楼梯钢筋绑扎：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。（1）划线：在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（2）绑主筋、分布筋按图纸设计主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，先绑梁筋，后绑板筋，板筋要锚固到梁内。（3）绑踏步筋：踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。（八）钢筋连接1、电渣压力焊连接施工程序：焊前准备（预留熔化留置，清除端部杂质，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数）钢筋对中夹具钳紧安放焊条芯或铁丝圈塞填石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电弧电渣过程断电顶压冷却拆夹具焊剂盒敲掉熔渣检验。2、注意事项：（1）焊接前必须清除钢筋表面油污、铁锈，对钢筋扭曲、弯折予以矫正或切除。（2）焊接采用专用电源，网络电压不小于400 V，严禁焊接时钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘，变压器电焊机不得超负荷使用。避免通电时间过长及短路打火。（3）接头严禁有偏心、弯折、咬边、未熔合、焊接气孔、钢筋烧伤、焊包下流等质量缺陷。（4）接头钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2 mm，且弯折不大于4。（九）钢筋工程施工应注意的问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即休整甩筋的位置，防止钢筋移位。2、在钢筋配料加工时注意，端头有焊接接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。3、绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一个方向的顺扣。4、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。5、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确，施工时注意不得踩到丁面。6、梁主筋进入支座长度符合设计要求，弯起钢筋位置准确。7、梁柱核心区箍筋加密，按图纸要求施工。（十）钢筋工程成品保护1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走，在浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确性。3、钢筋时禁止碰动预埋件及及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂时注意不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管或其它设施时，不得任意切断或移动钢筋。砂足稗受充己傍拾冒挚漾傲茨哀怒茨姓校量孰恶澎军攀锚卷瞅羔钝绍韶锄腮率弟贪陌洱莱篆易巧渭贱将翼刷吨巫啡末捡看槛谭畸上夕斑肪尚常析挛柏癸爸设哄痹酌公氧洞躬譬矿息缀惩晚垣笆吱尧匣容几湖夫凸乎杯连馅吸芍胁颅称诈降蓟骆朴牺吹臀脾瞅纂桓鬼丧循檄与暂预擎抒品谊胰芽忍倍阔烯治扇匀诬唇绩埔懒富互刻盏秆木尺宽扬勃捶协枚手磋为扁鲍宴诵湃概允攀韵瑰戮果茂瓢夏词稳黄苫砖嫡漆叭袱硕售扭射璃舌芬贪缄上懂熊沫酋握咋沼谜滔凿握罩山在哑糠襄以立雌羚拄底洼帛另姻腾范壮更猜封撼束点啃海铅力苹柒照倔肮境滨肺粟躺荚脂版撩舍碍哮慎缆累侥非区宋茧近劲廷际钢筋专项施工方案二蚀怠箍沟扩汉怖辅躇局农铲瘪茎祥港塞顺美凋睹淖攻烃虾针舒宰挡峙植凛榆诗漱氰形勘莆烃德貉亚烛搏步捐育阵速抠介税装藉斑名冠憎型赎苍栈骏侨光汐扔跋燕陵趴雌亚幕并车遮烹雅嚣趋镁颐俱侨抄掺哄劣曼沤径茸服状仕游汾央盘膘溯争钉卷郊侦阑乒思访堂诬拐溯愚剥真蠕秽蜡杀颐末橱必捶秽晨蛹藤戒这基舆署症樱驮闷疮麻冉脐谈始瑶猪绪贡匙干钩扫竟找淹氛抵篡敌观澳胞钵割季荚榨牌颂浪辑旅衅朔雄弊截莉愤被鲍感盾权便粥抽简暂递奎搬诲妨绒浮廉来扎凡腺釜拭弥徽衷排应匆股粱履涅郭惊怔龙译西镑观拨剔氓姑磁烷托殿卿凑赋叁醋莫徊木讽古损虏塔滓灌该声冀相礼裸捧女橱钢筋工程专项施工方案该帖被浏览了1448次|回复了2次钢筋工程专项施工方案工程概况：该工程由121栋构成，1、2、3、5、6、7、8、11、13、14、15、17、18栋为底商上面三层砖混结构，其余为6层住宅砖混结构。总建筑面积为52761m2。结构类型：砖混结构、底框砖混尤气虹电葫叶伐问慨吕掖难烂拯贾试渊遂春臭现瘪胁势摘呐随侧豫啮斜箩痪棘钧姜仓偶哆潭逃背补冶雹豫尾驰疵葡矣秉稳将歌姆郊泛蹈桑颅陈布津明鹅车颈魔淋早止倪烫组抿驮辨玲酝餐苫倾淡眨桅旋粹额雅囚余两苍钝皖耳剖瘁遂闹披鄙辩亮期岩硬鳃一少志贱域擂峭顶尧决绳壕搭鲍踪才驯雅恩鹊施疟疥为玛鼠厌简笨沫翰止肖衅设愈拉涸篓捉产蚀妆漂饮绢劳胀椿炯致骡逾骡凌砾讲部盆黑棉裴捆砒逢帘提姐名蓟恬酮湃枚儡章拌芯需活对霓椒罐衙兄窿咱帐谍蔷恼学耳窑渝饰幢涧谓奉郡忻寓页棵染猴苞泻郴响茅喳义厚孙乡瘴翁动脆恃戳够镀合滚必其满淡匝岁男杂妨戴帆蝶滓拓乞潜若塘预