3期-体育场室外工程砌筑方案.doc

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3

中铁十五局集团第二工程有限公司

焦作市国际太极拳文化交流中心
暨全民健身中心—体育场
二次结构施工方案

编制
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焦作市国际太极拳文化交流中心
暨全民健身中心—体育场
二次结构施工方案

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目 录

1 编制依据 3
2 工程概况 4
2.1建筑设计概况 4
2.2项目概况 4
2.2.1 大平台商业部分 5
2.2.2 动力中心 5
2.2.3 消防水池部分 6
2.2.4 配电间 6
2.2.5 室外训练场 7
2.2.6 室外管网 8
2.3 技术概况 12
3.施工准备 13
3.1.技术准备 13
3.2 材料、机具准备 14
3.3 劳动力准备 15
3.4 现场准备 16
4 总体施工安排 17
5 主要施工方法 17
5.1 煤矸石页岩砖、粉煤灰砖施工 18
5.2 混凝土空心砌块施工 20
5.3 加气混凝土砌块施工 22
5.4 构造柱、圈梁、过梁、拉结筋施工 25
5.5 植筋施工方法 31
5.5.1 简介 31
5.5.2 施工准备 34
5.5.3 施工方法 35
5.5.4 注意事项： 37
5.5.5植筋胶使用说明 37
6  材料与质量控制 39
6.1 砌块 39
6.1.1 主控项目 39
6.1.2 一般项目 40
6.2 煤矸石页岩砖 、粉煤灰砖 43
6.2.1 保证项目 43
6.2.2 基本项目 43
6.3 构造柱、抱框立柱 44
6.3.1  主控项目 44
6.3.2 一般项目 46
7  质量保证措施及质量通病的分析与控制 46
7.1 质量保证措施 46
7.2质量通病的分析与控制 47
8 成品保护 48
9 安全文明施工措施 50

1 编制依据
1.1工程施工图纸
焦作国际太极拳文化交流中心暨全民健身中心—室外建施图纸
焦作国际太极拳文化交流中心暨全民健身中心---室外结施图纸
焦作国际太极拳文化交流中心暨全民健身中心---室外水、暖、电、通风、消防、扩音、扩声、弱电等图纸。
1.2工程应用的规范、标准
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
《施工现场用电安全技术规范》JGJ46—2004
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
1.3工程应用的图集
《建筑物抗震构造详图》03G329--1
《砌体填充墙结构构造》12SG614--1
《钢筋混凝土过梁》03G322—1
2 工程概况
2.1建筑设计概况
本工程为河南焦作市国际太极拳文化交流中心暨全民健身中心室外工程，位于焦作市翁涧河以西，该地块西临山阳路，北临丰收路，东侧、南侧为城市规划路。用地北侧地块为焦作大学和焦作师专，用地西侧地块为龙源湖社区，用地东侧地块为规划中的职教园区。该体育场用地位于体育中心地内。
2.2项目概况
焦作市国际太极拳文化交流中心暨全民健身中心室外工程，位于山阳路东侧、丰收路南侧，室外占地面积517358.96平方米。主要包括商业及平台、动力中心、消防泵房、配电间、室外管网、训练场、道路。
2.2.1 大平台商业部分
高架平台通过结构缝划分为9个结构单元，钢拱罩棚、动力中心、消防水池和配电间各为一个结构单元。高架平台无地下室，地上一层，层高6米。钢拱罩棚位于5#高架平台中部，无地下室，地上一层，层高6米。高架平台及入口钢罩棚为框架结构。
⑴建设位置：大平台位于太极广场周围，与太极游泳馆、全民健身中心、太极体育馆、太极体育场相连；
⑵建筑占地面积11762平方米，建筑面积6984.1平方米；
⑶建筑设计标高：根据本项目用地地形图及竖向设计，确定±0.000=95.20，室内外高差300mm；
⑷建筑使用性质为商业；
⑸建筑高度：6.3米；
⑹建筑层数：1层；
⑺建筑内部功能：内部设有商业、雨水处理机房、配电室和卫生间。
2.2.2 动力中心
动力中心为框架结构，梁板式筏基，地下一层，地上一层，层高分别为5.5米、6.25m。
⑴建设位置：动力中心位于地块的西南角，后勤服务中心东侧，太极体育馆西侧；
⑵建筑面积：1395.4平方米；
⑶建筑设计标高：根据本项目用地地形图及竖向设计，确定±0.000=94.40，室内外高差300mm；
⑷建筑使用性质：设备用房；
⑸建筑高度：8.1米；
⑹建筑层数：2层；
⑺建筑内部功能：地下一层为冷却机房和配电间。一层为热交换间、锅炉间、值班室、配电间、更衣室、卫生间、燃气表间。
2.2.3 消防水池部分
消防水池为剪力墙结构，筏板基础，地下一层，层高4.7米。
⑴建设位置：消防水池位于太极体育馆东侧，办公用房西侧，全部位于地下；
⑵建筑面积：452.6平方米；
⑶建筑设计标高：根据本项目用地地形图及竖向设计，确定±0.000=93.90，室内外高差150mm；
⑷建筑使用性质：设备用房；
⑸建筑层数：1层；
⑹建筑内部功能：内设有两个消防水池和一个消防泵房。
2.2.4 配电间
配电间为框架结构，地下一层，地上一层，层高分别为1.9米、4.3米。
⑴建设位置：配电间位于室外篮球场南侧；
⑵建筑面积：285平方米；
⑶建筑设计标高：根据本项目用地地形图及竖向设计，确定±0.000=93.90，室内外高差400mm；
⑷建筑使用性质：设备用房；
⑸建筑高度：5.5米；
⑹建筑层数：1层；
⑺建筑内部功能：高压开关室、控制室、设备间、卫生间。
2.2.5 室外训练场
室外训练场设羽毛球场地、篮球场地、网球场地、门球场地、热身训练场、田径跑道区、足球比赛区、跳远区、撑杆跳高区、铅球、链球、铁饼投掷区。
⑴ 网球场
网球场共16片，两片场地为1组，共八组，总面积约为13072平方米。面层为进口丙烯酸材料面层，分8层工艺施工；围网为φ4mm包塑网，详见图G-02；灯光采用进口1000W光源、国产灯具，每片8套，平均水平照度为300LX，，详见图G-03；基础结构，详见图G-10。
⑵ 室外篮球场
篮球场共8片，8片为1组，共1组，总面积约为6080平方米。面层为聚氨脂纯胶（PU）面层为8mm厚；围网为∅4mm包塑网，详见图G-04；灯光采用1000W光源、国产灯具，每片8套，平均水平照度为300LX, 详见图G-05；基础结构，详见图G-10。
⑶室外门球场
门球场共8片，4片为1组，共2组，总面积约为4788平方米。面层为20mm人造草（曲草）；围网为∅4mm包塑网，详见图G-06；灯光采用1000W光源、国产灯具，每片4套，平均水平照度为300LX, 详见图G-07；基础结构，详见图G-10。
⑷室外羽毛球场
羽毛球场共18片，共3组，总面积约为3163.32平方米。面层为聚氨脂纯胶（PU）面层为8mm厚，基础结构，详见图G-10。
⑸ 热身场
本场地设标准400米跑道和天然草坪足球场。弯道半径36.5米，直道长84.39米，西侧设8条直跑道用于100米和110米栏。在北半圆内设有四个撑杆跳高场地，南半圆则设置两块跳高场地，场地东侧设有跳远和三级跳远场地。在南北半圆设有以足球场草坪为落地区的铅球投掷场地、标枪投掷场地（正中）、及链球和铁饼同心投掷场地（东侧）。在场地中间设有一块68×105米的标准天然草坪足球场。
塑胶铺设，场内主跑道、半圆区及助跑道塑胶面层均为13毫米厚红色塑胶，辅助区则铺设9毫米厚绿色塑胶，内环沟上铺13毫米红色塑胶，外环沟上铺9毫米绿色塑胶。
跳高、跳远及标枪部分区域的塑胶均加厚为20毫米。加厚区的沥青混凝土基层降低，加厚区应与非加厚区塑胶顶面齐平。但13毫米塑胶与9毫米辅助区塑胶相邻部位的自然坡铺设即可。
2.2.6 室外管网
管线设计包括：室外给水、室外污水排放系统、废水收集利用系统、雨水收集及排放系统、游泳馆中水利用系统、采暖及空调系统、消防管线室外敷设系统及燃气管线。
室外给水及消防管道、室外雨污水管道、室外热力管道、室外化粪池。
⑴ 给水系统设计
水源：本工程给水由两路市政给水管供应，一路由西侧的山阳路引入DN200的给水管，一路由北侧的丰收路引入DN200的给水管，在红线内室外给水管线布置成环状管网，市政管网水压由甲方提供，为0.3Mpa。
供水系统：园区内的各建筑室内给水不分区，均由室外给水管网直接供应，并提供园区内的消防水池给水。
计量及防污染措施：室外给水管线在两路市政入口处设水表计量，园区给水接各建筑入口处均设水表计量。由于两路引入管是由城镇给水的不同管段接入，且与城镇给水管形成环状，故在给水引入管上设置双止回阀倒流防止器。
⑵消防系统设计
室外消火栓系统
在室外给水环状管网上设置地上式室外消火栓，型号为SS100/65-1.0型，消火栓井内设置DN100mm和65mm消火栓各一个。室外消火拴间距不大于120米，距建筑外墙不小于5米距车行道不大于2米，在水泵接合器40m范围内设有消火栓。
园区内设置统一的消防水池和泵站，设置位置为太极体育馆的东侧。消防水池的容积为684m3，消防泵站的具体设计详见“M0-01”消防设计说明。由消防泵房加压后的消防管线主要有：消火栓管线、自喷管线、水炮管线等，分别供给园区的建筑物及大平台。
园区内的水泵接合器数量：全民健身中心设置1座消火栓水泵接合器，水量为15L/s，太极体育馆设置2座消火栓水泵接合器和2座自动喷洒水泵接合器，流量均为15L/s，太极体育场设置2座消火栓水泵接合器和2座自动喷洒水泵接合器，流量均为15L/s。
⑶排水系统设计
园区内的太极体育场和体育馆排水采用雨污分流、污废合流系统，全民健身中心和游泳馆排水采用雨污分流、污废分流系统，优质废水经收集后排至游泳馆的中水处理站，处理后回用。
各个建筑的污水分别汇合后排至室外污水井，经化粪池后排至市政管线。
室外共设置7座化粪池，各个建筑设置单独的化粪池，均按照清掏期为360天，污水停留时间为12h计，通气管引至绿地中。
除太极体育场雨水外排至散水，其他建筑按照内排水，雨水管线出户后接室外的雨水井。
室外雨水设计重现期为2年，综合径流系数取0.5，园区的雨水设计流量为5305.4L/s。
室外小区主要道路上设置雨水口和雨水管线，将园区内的屋面及道路雨水排至雨水市政管网，中心绿地设置成下凹式，溢流雨水排至雨水管网。
广场入口设置缝隙式排水沟，尺寸为300（宽）×400（高）。
太极广场标高低于周围路面处设置3座4m×4m的集水坑，分别位于太极广场的南北两侧及小广场中，雨水通过地面坡度排至周边的排水沟，最终汇至集水坑，由提升泵提升至园区的雨水管线。
⑷采暖系统设计
园区内由山阳路引入一路DN300的市政热力，供回水温度为100/70℃，进入园区后一路供至西南角的动力中心换热间，一路直接供至太极体育场换热站，用于空调采暖，一路接至全民健身中心散热器采暖系统。
由动力中心换热间引出的空调冷热水管供至园区内的游泳馆和太极体育馆，引出的采暖供回水管线供至平台下商业及办公楼。
由动力中心的锅炉房提供的热媒一次水供至园区内的太极体育场及游泳馆。
⑸雨水利用设计
在园区内设置1座雨水利用收集池，位于消防水池的东南侧，有效容积为400m3，主要收集太极体育场约1/2屋面雨水和低洼网球场的周边雨水，雨水经过二级沉淀和人工投药的方式进行简易处理后回用于保留地的绿地灌溉。
考虑水系的超高，具有一定的调蓄空间，因此将园区北侧水系周围的绿地通过地面径流排至水系中，并收集部分平台雨水和游泳馆屋面雨水排至水系，一方面可以减少水系的补充水量，另外雨水经过混凝-过滤-消毒处理工艺，可回用于北侧市民公园和入口广场的绿地灌溉。
园区内设置下凹式绿地，道路雨水排至绿地，溢流雨水排至雨水管网。
⑹绿地灌溉系统设计
在园区北部入口广场周边及西北部的市民公园的绿地中设置自动灌溉系统，根据不同植物种类选择不同的自动灌溉系统。本次设计暂预留电磁阀，待绿化种植图完成后进行深化设计。
灌溉水源：游泳馆内的水处理机房产出的中水，约250m3/d，另外水系湖水经过处理可作为灌溉的用水水源，并设置给水补水管，保证灌溉的用水要求。
⑺景观水系设计
园区内北部入口广场设置面积约为22905m2的水系，并在太极广场设置喷泉系统，根据景观用水要求，在园区内市民公园设置1处水源井，主要补充喷泉及水系的景观用水。
水源：拟在园区内的水系源头处新打一口水源井，要求的出水量为125m3/h，出水管管径为DN150，作为初次充水和水源的补水水源。备用水源：市政规划中水管线，或者由游泳馆供应的中水管线，（平均每日可供应的中水量为250m3/d）。
水系循环：循环周期按照4d考虑，每天运行24h，每小时的循环水量为215m，水流方向由西侧的市民公园开始由西到东，溢流及泄水排至水系东侧的排洪沟，并在水系末端设置提升泵站，再由机械动力提升至西侧源头，实现水系的循环。
广场喷泉系统通过园区的水源井初次充水及补水，循环溢流水排至水系内侧的排水沟，由喷泉泵提升至喷头，形成循环效果。溢流雨水可排至雨水排水泵坑，通过提升排至室外雨水管网。
⑻雨水处理系统设计
平台及路面雨水经管道进入景观水系，经提升进入过滤砂缸，在过滤前投加混凝剂，采用微絮凝原理将水中的COD、SS、磷等污染物在过滤罐内去除，过滤后的出水经过紫外线消毒处理后进入出水池，经灌溉泵用于自动灌溉系统。
2.3 技术概况
（1）结构类型：高架平台及入口钢罩棚—框架结构；动力中心—框架结构消防水池—剪力墙结构；配电间—框架结构
（2）基础类型：高架平台及入口钢罩棚—独立基础；动力中心—梁板式筏基；消防水池—筏板基础
（3）地基基础：天然地基
（4）设计使用年限为：50年；
（5）建筑结构安全等级：二级
（6）建筑抗震设防类别：丙类
（7）抗震等级:高架平台框架：二级；动力中心、配电间框架：三级；罩棚钢结构、剪力墙：三级
（8）地基基础设计等级：丙级
（9）地下工程防水等级：二级
（10）建筑耐火等级：二级
（11）填充墙砌体施工质量控制等级：B级；抗震构造措施7度。
3.施工准备
3.1.技术准备
1） 施工前应认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
2） 基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。
3） 做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。4） 砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
5） 试验用具的准备。
6） 绘制砌块排列图：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下： （1） 砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好、配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。-
（2） 砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
（3） 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。
（4） 配制异形尺寸砌块。
3.2 材料、机具准备
1） 材料准备：
（1） 砌块：
混凝土空心砌块：强度等级MU5.0，容重不大于8KN/m3。主要规格尺寸390×190×190mm(长×宽×高)。
加气混凝土砌块：体积密度级别B05，强度级别≥ＭＵ5.0。砌块的主要规格尺寸（公称尺寸）600×200×300mm(长×宽×高)。
600×300×300mm ，容重≤80KN|M³
煤矸石页岩砖、粉煤灰砖：强度等级≥MU10，主要规格尺寸240×115×53mm(长×宽×高)。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。
（2） 砌筑砂浆：砌筑砂浆采用预拌砂浆，±0.000以下砌筑砂浆强度为M10混合砂浆，±0.000以上砌筑砂浆强度为M7.5混合砂浆。
（3） 水泥：
A、采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
B、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。
C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
D、不同品种的水泥不得混合使用。
（4） 砂：采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（5） 钢筋：φ12、φ8、φ6、10、8、12、14、16、18、 20
（6）混凝土：构造柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级为C20
（7） 其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。
（8） 根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
（9） 材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
2） 施工机具准备：
主要施工机具：砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。
3.3 劳动力准备
本工程砌体分项工程安排三个劳务队伍进行施工。A1\A2\D2砌体工程为一个劳务队负责施工；C1\B1\B2\A3砌体工程为一个劳务队负责施工；D1\C2\C3砌体工程为一个劳务队负责施工。
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在120人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划见表3.1-1：
表3.1-1  劳动力计划表

序号
工种
人数
1
瓦工
50
2
钢筋工
10
3
木工
20
4
混凝土工
10
5
力工
20
6
其它
6

3.4 现场准备
1） 对进场的砖、砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
2） 所需机具设备已准备就绪，并以安装到位。
3） 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑50cm标高线，经验线合格后方可施工。
4） 立皮数杆：宜采用30×40木料制作，皮杆数上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5） 上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
6） 墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋植筋，做拉拔试验，并经过隐蔽验收。
7） 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构出现偏差时应预先用1：2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C20细石混凝土找平。
8） 样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
4 总体施工安排
为了加快施工进度，本工程计划分1区、2区、3区，进行以上主体结构验收。计划验收时间分别为一层结构施工完成以后30天内。配电间首先安排一支队伍进行，预计在2013年的春节前完成，消防水池和动力中心主体完成后同时进行，高架平台随着主体的进展，在2013年春节后分节奏开始进行。随着结构验收完成及时插入装饰工程施工，机电专业配合预留预埋和安装施工。
5 主要施工方法
本工程±0.000以下墙体采用MU10煤矸石页岩砖M10混合砂浆砌筑。 ±0.000以上采用MU5.0加气混凝土块、混凝土空心砌块、粉煤灰砖M7.5混合砂浆砌筑。
5.1 煤矸石页岩砖、粉煤灰砖施工
1） 施工工艺流程：
               制备砌筑砂浆
                    ↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收
2） 施工要点：
（1） 砌筑前，将楼面清扫干净，并弹出墙身线、门窗洞口及50标高线。
（2） 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工干砖不得上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
（3） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（4） 砌砖墙：
A、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。
B、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，横墙排丁砖，纵墙排条砖。其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，应排在不明显的部位。
C、选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
D、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
E、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
F、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随将舌头灰刮尽，墙面清扫干净。
G、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，留槎长度不应小于墙体高度的2/3，留槎必须平直、通顺。墙顶应用立砖斜砌挤紧。

5.2 混凝土空心砌块施工
1） 施工工艺流程：
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2） 施工要点：
（1） 砌筑前，将楼面清扫干净，并弹出墙身线、门窗洞口及50标高线。
（2） 根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作，砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
（3） 拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M7.5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
（4） 砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块；砌块表面有浮水时，不得施工。
（5） 砌筑时采用“披灰挤浆”法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头
满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌筑时上下皮错缝搭砌，搭接长度为200mm，每两皮一循环，个别搭接长度不应小于90mm，墙体的个别部位不能满足要求时，在灰缝中设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于300mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砌块。
（6） 砌筑墙体时，在楼地面先砌三-四皮（根据墙高、砖模数确定）页岩砖或普通混凝土小型空心砌块，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（7） 砌筑混凝土空心砌块时，砌筑需遵守“反砌”原则，即混凝土空心砌块底面向上砌筑。砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），从转角或定位处开始向一侧进行。掉角严重的砌块不使用。
（8） 水平灰缝应平直道顺、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，水平缝不大于12mm，一般应控制在8～12mm。应边砌边勾缝，严禁出现透明缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。待砌完一皮砌块后，在竖向灰缝两旁装上夹板灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（9） 每天砌筑高度不得超过1.5m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
（10） 砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用页岩砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
（11） 砌块墙体上不得留设脚手眼。
（12） 砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整
（13） 施工需要的孔洞、管道竖槽、预埋件等在砌筑时预留好，不允许在砌筑完后剔凿。如有遗漏，在墙体砌筑好后再开设，应待砂浆强度达到要求后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），不得手工剔凿，预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。
（14） 在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。
（15） 墙体与框架柱、梁、板界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度耐碱玻纤网格布。

5.3 加气混凝土砌块施工
1） 施工工艺流程：
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2） 施工要点：
（1） 加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%以下。
（2） 放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3） 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4） 拌制砂浆；采用预拌砂浆，砂浆标号为M7.5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。（5） 加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或普通混凝土小型空心砌块，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（6） 根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
（7） 加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（8） 加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于
700mm。
（9） 加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块
（10） 每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
（11） 砌筑时，水平及垂直灰缝均应≤15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。
（12） 穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
（13） 砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用页岩砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
（14） 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
（15）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（16） 水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。
（17） 在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。
（18） 墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度耐碱玻纤网格布。
5.4 构造柱、圈梁、过梁、拉结筋施工
1） 构造柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置：
（1） 构造柱布置：
A、填充墙在墙端、拐角、丁字墙、十字交叉处设置构造柱；墙长不大于4m构造柱大样详《建筑物抗震构造详图》03G329—1图34页。构造柱与主梁或板连接见蓝图说明附图十，下页图。
（2） 圈梁布置：
所有墙高度大于4m时，应在门窗顶或墙的中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。墙洞顶部的圈梁其截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁；圈梁宽度同墙厚、高度120mm，配筋410\6@200。

（3） 过梁布置：
填充墙门窗洞口过梁配筋见下表，过梁每侧伸过东北300mm,或纵筋锚入混凝土墙、柱30d

（4） 拉结筋布置：
（4.1）填充墙与框架柱、剪力墙的拉结筋做法详《建筑物抗震构造详图》03G329—1图34页。

（4.2）框架柱与拉结筋及水平系梁纵筋的拉结锚固，参见06SG614-1第21、22页。

填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每600mm(三皮砌块高度)设2φ6拉筋。
（4.3） 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C20。
（4.4） 砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。
（5）构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁施工要点：
（5.1） 钢筋工程：
钢筋采用HPB235、HRB400级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。HPB235级钢筋末端应作180°弯钩。
受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB235级钢筋为1.4×36d、HRB400级钢筋为1.4×65d，同一截面钢筋接头百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。钢筋保护层采用在主筋外侧混凝土垫块保证。
（5.2） 模板工程：
构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50×100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。

在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。

（5.3） 混凝土工程：
混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土）残块、杂物清理干净。
混凝土坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。
浇捣混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。
新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。
在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱、抱框立柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。
浇筑构造柱、抱框立柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，并在接合面处注入适量与构造柱、抱框立柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。然后才能浇筑混凝土。

5.5 植筋施工方法
5.5.1 简介
1） 工程简介：
本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。
2） 建筑结构胶产品简介：
本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。该产品特点及技术性能如下：
（1） 产品特点：
A、可在负温下（-10°）施