防排水施工作业指导书.doc

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防排水施工作业指导书
1适用范围
适用于宝兰客专甘肃段一标范围内隧道洞身防排水施工。
2作业准备
2.1人员准备
施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备各工序施工人员。
2.2机械设备准备
根据施工需要现场所需机械设备配备齐全；根据设计及规范要求现场配备必要的试验仪器及计量设备。
2.3材料准备
根据施工计划，并对照设计图纸计算出的相应的工程数量以及各种原材料的需要量，在进行材料调查和经试验检测合格后，做好现场材料的储备工作，确保材料的质量和供应。
2.4技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行了安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3技术要求
3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。
3.2各种原材料进场前必须按照要求进行送检试验，合格后方可进行使用。
3.3混凝土在拌合站集中搅拌，施工前按设计提供的强度要求进行室内试验，确定设计配合比，再根据现场粗细骨料得含水量，确定施工配合比。混凝土的配合比应保证其抗压强度达到设计及规范要求。
3.4严格按照技术交底进行施工，如有疑问立即与相关技术人员联系。
4施工程序
本工程隧道防排水工程主要包括洞口防排水、盲管安装、防水板安装、止水带安装、洞内排水沟等施工，施工顺序为：施工准备→洞口防排水→盲管安装→防水板安装→止水带安装→洞内排水沟施作。
5施工要求
5.1施工准备
施工人员到位，技术及安全措施满足要求，材料满足现场施工需求，机械设备配备齐全。
5.2洞口防排水
在洞顶距仰坡10m以外人工开挖并施作洞顶截水天沟，作好洞口地表防排水。
根据设计图纸和施工现场布置，将进场便道修至洞口。在洞口范围内测量放样边坡控制桩，按照设计坡比人工配合挖掘机分层分段开挖，及时进行边仰坡锚网喷防护，随开挖随防护，以防雨水冲刷。
洞口加强防排水，防止积水长时间浸泡墙脚和隧底，造成边墙围岩失稳。
5.3洞内盲管安装
5.3.1环向排水盲管施作方法
按设计要求在隧道初期支护与防水板间设软式透水环向盲管，在泄水孔标高处直接与隧道纵向排水盲管相连通。环向盲管间距按设计间距布设，在水量较大地段适当加密。环向盲管采用PE板窄条固定，用5cm长水泥钉锚固在喷层面上，锚固间距按拱部50～80cm，边墙80～150cm布置。
5.3.2纵向排水盲管施作方法
纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处，沿隧道中线纵向通长设置，长度为贯通隧道全长，中间安装三通与隧道排水侧沟（环向盲管）相连。按规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；采用PE板窄条固定，用5cm长水泥钉锚固在喷层面上，锚固间距按50cm布置。
5.4防水板安装
在隧道初期支护与二次衬砌间设复合式防水板作为防水层，材质符合设计要求，防水板采用无钉铺设。防水板铺设前，先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土表面平顺；局部漏水处需先进行引排。防水板，特别是在凸凹较大的基面上，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化处增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。同时做好防水板与泄水孔的密闭性连接。铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。
衬砌混凝土灌注前检查防水板质量，填写检查证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用。
5.4.1铺设前处理
⑴基面处理
铺设防水层前对初期支护大致找平，边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、小导管等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平。
⑵出水点处理
在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设盲管直接引至排水沟，保持基面的干燥。
5.4.2铺设防水板
⑴首先用射钉或膨胀螺栓将热熔性垫圈和土工无纺布平顺地固定在基面上，然后防水板与热塑性垫圈连接应采用电热压焊器热熔法焊接，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体，防水板的固定应松紧适度并留有余量，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。
⑵衬砌混凝土灌注前检查防水板质量，填写检查证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用。
5.4.3防水板焊接
防水板接缝采用热合机自动焊缝形成，采用双焊缝热烙焊接，焊缝宽度不小于1.5cm，焊接温度应控制在200℃～270℃为宜，焊接严密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。焊接完后的卷材表面留有空气通道，用以检测焊接质量。两层防水板的边缘搭接不小于15cm，当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根削去，将台阶修理成斜面并整平。防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。

防水板安装施工工艺详见图。

5.4.4防水板保护
要保持防水板接头处的洁净、干燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤，发现层面有破损及时修补。
5.5止水带安装
止水带主要布置在隧道施工缝、变形缝处，起到止水作用。
5.5.1施工缝施工
施工缝施工遵守下列要求：
⑴墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于30cm。
⑵纵向施工缝浇灌混凝土前，将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
5.5.2变形缝施工
变形缝施工应符合下列规定：
⑴变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计及规范要求。
⑵缝内两侧应平整、清洁、无渗水。
5.5.3止水带施工
在矮边墙与拱墙施工缝处设纵向止水带，二衬环向施工缝部位设环向止水带。施工中采用钢筋卡对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑过程中发生移位。止水带的安装是一半在先浇混凝土里面，另外一半在后浇混凝土里面。浇筑混凝土时注意避免混凝土中的尖角石子和锐利的钢筋刺破止水带。止水带全环施作，除材料长度原因外只允许有左右两侧边上两个接头，接头搭接长度不小于30cm。
5.5.4施工缝、变形缝处混凝土施工
在施工缝、变形缝处混凝土浇筑后的12小时内，拆除模板，然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛，并将接缝处清理干净。在下组混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30分钟后方可浇筑混凝土。
5.6洞内排水沟施作
洞内水沟在隧道贯通后且不影响二衬施工的情况下由洞内到洞外进行施工，洞内排水沟施工顺序为清底（测量交底）→钢筋绑扎→立模→报检→浇筑混凝土→拆模→养护。
5.6.1清底（测量交底）
清理干净水沟底面及电缆槽混凝土面。进行中线测量，以隧道中线为准进行交底；同时以标准内轨顶控制高度。
5.6.2钢筋绑扎
钢筋采用洞外集中加工，洞内绑扎。
5.6.3模板安装及预留孔洞留设
模板采用定型钢模，现场拼装。依据隧道中线、线路施工坡度及轨顶标高控水沟电缆槽模板。在安装模板的同时预留仰拱填充面与排水沟之间的排水孔，模板安装完毕进行报检。
5.6.4混凝土浇筑
报检合格后进行混凝土浇注，灌砼时采用对称灌注，同时保持连续性，温度在20～30℃时，严禁超过90min。在灌注砼时，派专人看模，同时检查加固情况，模板有无起伏、偏移现象。严格执行专人捣固，以砼不在显著下沉、不出现气泡并出现泛浆为准。
5.6.5拆模、养护
当砼强度达到设计强度得70%以上方可脱模，脱模后及时进行洒水养护。
6劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2防排水施工人员配置主要分为两部分：一部分为防水板等得安装，一部分为排水沟槽的施工，详见防排水施工人员配备表。
防排水施工人员配备表
序号
人员
数量（人）
职责
1
工班长
1
组织和协调
2
安全员
1
负责安检工作
3
质检员
1
负责质检工作
4
普工
9
负责防水板铺挂、焊接以及盲管安装等
5
砼工
4
负责砼搅拌、振捣
6
模板工
6
负责水沟模板的安装
7
混凝土运输
2
负责砼运输
小计
24

其中工班长、安质检员均由我单位正式职工担任，其他人员为协作队伍人员。
7材料要求
现场施工材料种类、型号、数量等严格按照设计要求进行施工。
8设备机具配置
防排水工程主要施工机械设备详见防排水施工主要施工机械设备配置表。
防排水施工主要施工机械设备配置表
序号
机具名称
单位
数量
规格型号
1
钢筋弯曲机
台
1
GW40
2
钢筋切断机
台
1
GQ40
3
钢筋调直机
台
1
GT4-14
4
拌合站
座
1

5
装载机
台
1
ZL50
6
砼输送车
辆
3

7
运输车
辆
2

8
插入式振捣器
个
4

9
爬焊机
个
2

9质量控制及检验
9.1质量要求
防排水工程必须符合设计要求，做到一次性验收合格。
9.2控制要点
9.2.1各种防水材料符合设计和质量要求。
9.2.2按设计要求铺设盲管和防水板。
9.2.3洞内排水沟断面形式以及高程满足设计要求。
9.3检查方法
9.3.1原材料
⑴对防水板、止水带、以及纵环向盲管等进场前必须进行试验检查。
检验方法：按照设计要求对各种防排水设备进行材质、性能、规格等方面的检查。
标准：各项指标必须满足设计要求。
⑵防水板外观质量、焊缝质量检查。
检验方法：外观采取现场观察、量测，焊缝采用充气检查。
标准：现场观察防水板铺设均匀连续，接缝宽度不小于15mm，搭接宽度不小于150mm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象，焊缝无漏气。
⑶隧道洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度的进行检查。
检验方法：查对设计图纸，现场观察，使用仪器进行测量。
标准：符合设计要求。
10安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1防水板铺挂过程中，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架上，克服麻痹思想，必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故，在2m以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。
10.1.2施工中配备专职安全员，负责防水板铺挂作业安全及指挥作业平台下的交通。
10.1.3工作跳板、脚手架的承载重量，不得超过结构允许荷载。
10.1.4防水板是易燃物品，一旦烧穿，既影响防水效果，又可能引发火灾，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用。
10.2环保要求
10.2.1应对洞口边仰坡挖截水沟挖处的弃土全部运至要求地带，设计未要求的运至距截水沟5m外，按要求堆放，做到不影响水流，不占用耕地、不污染环境。
10.2.2现场施工人员，需穿戴工作服，砼工戴防尘口罩，焊工佩戴护目镜。
10.2.3生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。
10.2.4按环保部门要求集中处理生产及生活中产生的污水及废水。
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