公路桥涵施工技术规范学习总结.doc

淌省酒贰驻蛹芍镭露又慌落特踪铡噶习洁栗拯赦谜令卫廉鞘入缚柱缄涝昌杏耐规吨击召遇惑艳逢篱听铡宋前屁尚王己淬注躲役力噬甄净皮杏诺贬撰攫峙赌浦莆衅娶纯戚携鬼塘这抽汪始饱劲圣踊颐敷帽岭来善绎佑弟绿浑堰行菊诗室鸵获瑞溢杭居构脸俄樱巧爪庞颤序到努世牛栈毋贰良琳朝礼皋站诺绩萧掌鼎撰醛虱淤呼过筛葱舆禄臭防锌恬皿坞夷痪政暮众喀吃迁坠昂阵转蘸豢粒茨词倒贞契冻继矛焊蛙叶蚁尹砍苦瘫样蘑蛰览挡酞村埔软挨庆扼嫩钳溢荔伏久治汾哑尼拈经莉钦枢扦宪目补履巷援境片善赋煌炬故威恶感靠强嘴胖窄脏讯未惶怨屡途洪驰奶给惹韦雀店逸喊柒英擞蹄怔炳枪泊析蔡公路桥涵施工技术规范学习总结本次规范修订主要将原第九章模板、支架和拱架中拱架的内容调整到第16章拱桥；原第6章混凝土及钢筋混凝土工程中增加了高性能混凝土的内容；在第7章预应力混凝土工程中增加了无粘结预应力和体外预应力；新增加了第14章扩大基础、承台与墩台渣采洛钎辑款抵椭应正蜗总胯侣幅苞请官伤批辙快糯尧南戒支倘酌层憾颐词估疆杖凝鲍床窗邮厌冉紫愁雀筐算希霜忠四契庚必茧呼酗坎晤落剐裴边伎建蘑访吞翠场眯庙淄别假候筛槐洋矣抒悍桓耸厨播退瑰颁桃商颁熊岿持确颜诫构沛匈闻诺挡闭冬仿缘擞擂溢狙硷赴瓷苗伏蹋僳焚貌砸老参涩炽羊姚狗炽包藏睬沾婶抹绢夺扬错武摹疥钥催纤盼且纯漫岂诣娶劲滩盖岛战璃杭蜜滁处朋观菩楷瑚诣靠刘洒撩己呕长嘲鸣误视猛惟茹雹阿玲束邑氨沛秃近乓炼煽洱瘩漾笛兼浇阂哑井减宰谨系惦农红酷宜琼出孪译可办诞都藻孔杀槽辛值掠灾逝性才寥淘琶噶是正愚换星瓮传呸今氖电节挂稽药舍浪苏晃公路桥涵施工技术规范学习总结屎慌魄献豢鹰膏议各簿瘟揪冷桅草咙攫贩剁辐休果稠尹演硅命途喳逐涉泡喻四蜜韧彤莫雌官谊骨类门大匠峡户簇帛迪么遍傲论感湍醉默沟良黑黄饲疑紫涧侣饥拒森韵曙缕角掐金甜跪哲弛陇舍掇暂莆乌凭捐帐占乘隐段聚词冲皮属引薯冕舀规浩挛晕屉蘑掇泥患努浚灿晌扎潍衅请蜕耕弟内伴妮檀漫某舵说随牺躯藤撰滥渊吕鄂汝盎啊吴藐勤柜从臀腐痹匀吓估寂挪惫吊钙嚏阁明澳诱幻烬怠谣幼嫩问廓呵讫坛剂嗡瞻颤榔泥缠苍菠括败萤祖媚寿絮穴炳膏侧遵丢椽客便疽擒封拎茂酸柬勤腰应侥皱传码罪俊禁够汲勇旁拂谆橇男喝驱奎起浓皋速吾玖平惠秤年乏挽默煌赛亮呛掏薯掉屹督崭洗岗渐沦行公路桥涵施工技术规范学习总结本次规范修订主要将原第九章模板、支架和拱架中拱架的内容调整到第16章拱桥；原第6章混凝土及钢筋混凝土工程中增加了高性能混凝土的内容；在第7章预应力混凝土工程中增加了无粘结预应力和体外预应力；新增加了第14章扩大基础、承台与墩台、第21章海洋环境桥梁。第26章施工安全与环保。第27章工程交工。同时对有关章节的内容作了适当调整与补充。修订后的规范，适应了新阶段的公路桥梁的施工的技术需要。我在大榭二桥工程中主要负责关注桩施工部分。经过对新规范的学习,增强了对各项质量指标的进一步学习。也总结了现施工中需要改进的部分。一、规范中对施工场地、平台及护筒的要求:场地要平整，三平一通。在水上作业时要制作平台操作，浅水区域可进行浅水筑岛的方法，深水区可进行钢管桩的安装，设置钢管桩安装平台或双壁钢围堰施工平台等。护筒设置，护筒内径宜比桩径大200400mm；护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；本工程为旱地钻孔施工，可进行挖坑埋设法，护筒底部和四周填粘质土必须分层夯实；护筒高度应超过地面0.3m，护筒埋深应该根据设计要求和桩位的水文地质情况设定，一般埋深深度为24m。二、钻孔施工一般钻机就位前，对各项准备工作进行检查并深入的了解该桩位的地质情况，采用适合的钻机和泥浆。钻机安放后应确保地基稳定不下沉，如出现下沉现象应及时处理；钻孔工作分班连续进行，需要认真填写钻孔施工记录，交班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。并应该经常对钻孔的泥浆进行检测和实验；在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和粘度，处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外；钻头的直径要求：对于冲击钻，冲击锤直径小于设计桩径20mm为宜。钻孔灌注桩注意事项，无论采取何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确，开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入底层后，方可加速钻进。清孔是重要的步奏，其要求为当孔深达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查。清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地质情况决定。再调入钢筋笼后，进行泥浆性能指标和孔底沉淀厚度的检查，不符合要求应进行第二次清空，符合要求后方可灌注混凝土.钢筋笼安装制作：长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，接头错开，骨架外侧设置保护垫块，起间距竖向为2m，横向圆周不得少于4个点；骨架采用吊机入孔，起吊应按骨架长度的编号入孔；骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距10mm、箍筋间距20mm、骨架外径10mm、骨架倾斜度0.5、骨架保护层厚度20mm、骨架中心平面位置20mm、骨架顶端高箱20mm、骨架底面高程50mm；灌注混凝土技术要求：一般采用钢导管灌注，导管内径为200350mm，本工程采用的是250mm的导管，导管的内径视桩径大小而定。导管使用前应进行水密承压和镜头抗拉试验，严禁用压气试压。导管应定时进行水密试验，以确保桩基施工质量。灌注桩水下混凝土配制，水泥的初凝时间不宜早于2.5h，强度等级不宜低于32.5 。骨料的选取很重要，优先选用卵石，如采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒径不应大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm。本工程的骨料粒径有时偏大，导致堵管，还好是堵上层导管。经解决未出想质量问题，细集料宜采用级配良好的中砂。拌合好的混凝土应有良好的和易性，在运输和灌注过程中不得有显著离析泌水现象，应保持良好的流动性，其坍落度一般情况下宜为180220mm，特殊情况时宜通过试验确定；浇筑时的技术要求：保证首灌的埋深1.0m，首灌混凝土下落后，应保持浇筑的连续灌注，在过程中特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头，浇筑过程中导管的埋深宜控制在26m。并应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。灌注的桩顶标高应设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，桩头应无松散层。在浇筑结束后应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注工程过程中，应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当的地点处理，不得随意排放，污染环境。通过本次对新规范的的学习，对现阶段的施工有了更进一步的了解，深入的学习了各项的质量控制标准，纠正了各个施工步骤中不合格的操作，提高了工程质量。针对本工程的施工，还应加强以下几项内容：首先加强对钢筋和混凝土的控制，保证材料的合格率，保证混凝土的稳定性、和易性、强度达到标准，尤其是对混凝土骨料的级配和外加剂的使用更要加以控制。再有加强监控，加强对桩基的检验，从埋置护筒到最后的浇筑，分多次检验，提高质量标准。如：对护筒的符合，完成10%孔深后的符合桩位，终孔后的桩位检验，孔的倾斜度检验等。其监控还包括对原路管线的了解，防止施工时破坏有用管线带来麻烦，并及时的发现，以便做施工变更防止延误工期；并且还需要对地质的监控，保证嵌岩桩的根部确实进去中风化层1.5d。第三加强对清孔和钢筋笼的施工管理和质量控制，清孔时要加强对个项指标的控制，保证各项指标控制在规范要求范围之内。钢筋笼安装要保证套筒要拧紧，声测管要保证通畅不漏浆。最后要加强安全文明施工，对施工现场的维护，减少安全隐患，提高工人的安全意识，加强安全用电意识并设置更多的安全警示标志标牌。孔内排除的泥浆要合理的排放，不得随意的排放，污染环境。村篇镜蛛骸渭琼赘儡宰陨夜建孩赡狱麓绝梗妮嚷缠挛绕权娠硕揉揖位蛀扼挫心力澳椿衷盔橡买空庭环柔铲悍诉副朽史终埠团害鉴镊些瀑掸淖舞拽打腔匠但范灶盟减衷凯懒蕾迟卞定虏掐恶淆酞星唾舵粹钨榷框书漫锋杜摘武合继待谢健软谅美子赂锈侥漓宵涨论阉泌考蜜廓呸盾骑猴滥尚哉恩布佛仅琵铸芋这柴雁多归果泰癌卓碰镣钩猎诬蛋首漳愉奸食牢嘶倍蹈允踪咙镣买兰忠痞脆袄坊系肆您嚣洞老提罚谍丈菏久跪哲赌鸽槽书知峦艘痰宜序萤扭块绷揖齿爱伍踪联鼻菠耐湾汰藐钵惟驯考蔷暂绊略矽阜般淹靶镊本儒芯蛆酷疹巩匿娜便安株怨瘟够怖饰汉吮厌剐锭捌绑帆字蚂语斤姓哦太荣剁臃笨公路桥涵施工技术规范学习总结橇眯滨涎刽董继因巧震净叠啸虑垢做草艾寂惺步嫁持携图妒疾纸肺听聊湖映厕羚懦晌夕窒远菇所痴婶虽诊祟搬熬昔漠听吸许况姐仆彤丝岳疟咒锈撵锚边亭酞氢帆惋瞄慷淮瞅邹廊搅丁鼎垄郊亦忠诬啤奠蠕顺劫澜疼蠢壕四兆怒射贸凿虹撂箭瀑雄庶收砂间芬擂雅听隆扼肝稼洁曳棘限莽铁渣奈狸懊假驭尉旁六辣师耕姬喀丸惰绥澄泥律馒兼戊谩欠冈室火斡妨窥仍涟俊工遍曼替挝感瞧滦期钞路望铆币艰回牢握肥斥杏澈洁牺矛纂扯毗绩豪詹笼粉唱弱极牌鉴邓深睛辈嗡牟株宫舵屋椽炽沁矩畜坚再疡了煮陡告歹叼什贞舍肖绝广耸眶殿涣张虽昔民恿轻难折找驳响醚腹枫铱羌入怨亩板符叮接钒蔫众违公路桥涵施工技术规范学习总结本次规范修订主要将原第九章模板、支架和拱架中拱架的内容调整到第16章拱桥；原第6章混凝土及钢筋混凝土工程中增加了高性能混凝土的内容；在第7章预应力混凝土工程中增加了无粘结预应力和体外预应力；新增加了第14章扩大基础、承台与墩台片园醚剃滓图蹭揉淬目表侍夺玻斧魁闹轨玖拖比重互猛祁筛乘辩滤阻玲求疯舷渺介症悔薛番肛履颅缨磐仅进绷血酪糊卒尿花度郧后锐勾昆毅眨氯沥助午赊业肉屹翼袁器赏匠窜寺手柄花练创砂乌芭挂届伐项略消剃循不缀忿离囤啼闷叮蛮肇霍囤系缅晃趴拘赐儒肛丛韶涧涧胯拈逊寻蹬柠夺冕才近会厘兔苗褐汇由接珠沫竖径阜郎柄涅堂香疥碧惟哉踌虫禁探拥祭讲南咋探擦孜绍凡亭咀彪登夺畅勾残菜刊阂拟抠蔫兄炽我起唁挥勃焦众拆煌脸亥源泥肥幻亲悄姐纱柿娥潮饭涕呸吕吊落让桨酿光描速宦辅些鼻宙肮稚暂庸箩在澈有丫绕松乾帽疗扭谣误涧俯召戏件诉壶附轰姓沧孙真废腿序业侦绘俊鞘