0014--模板施工安全作业指导书.doc

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概述模板是为保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物，一般包括由面板、肋（或围令）组成的单块模板及其支承结构和锚固件等。常见的有木模板、钢模板、多卡模板、滑动模板、预制混凝土模板、特殊模板等。模板施工包括模板的设计制作、安装、拆除、维修（护）等工作在内的系统工作，涉及模板拆装专用机具和起重作业、高空作业等危险性较大的作业。2 范本施工流程图設計製作組裝、運輸安裝、調整澆築混凝土、預埋錨固件拆 除提升3 设计制作3.1 基本要求3.1.1 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受范本施工规范规定的各项施工荷载，并保证变形不超过允许范围。3.1.2 安装和拆除方便，尽量做到标准化、系列化，有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定操作规程。3.1.3 安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。3.1.4 自行设计的模板及其施工方案、操作规程等必须经本单位总工程师审批，并报工程监理审批。3.2 范本荷载3.2.1 范本的自身重力。3.2.2 新浇筑的混凝土重力。3.2.3 钢筋及预埋件的重力（应根据设计图纸确定）。3.2.4 施工人员及机具设备的重力。3.2.5 振捣混凝土时产生的荷载。3.2.6 新浇筑混凝土的侧压力、浮托力。3.2.7 卸混凝土时对范本产生的冲击荷载。3.2.8 其它荷载（如风荷载、黏结力、摩阻力等）。4 组装、运输4.1 组装要求4.1.1 模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有严重缺损、碰伤变形等缺陷的部件不得使用。4.1.2 组装现场须有技术人员进行技术指导。4.1.3 模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，保证稳定。4.2 运输4.2.1 使用吊机装卸车时，必须有专人指挥，指挥人员须持证上岗，配合装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。4.2.2 运输车辆须满足运载要求，超长、超宽、超高时要有专项运输安全措施，模板必须捆绑固定。4.2.3 车辆驾驶员须严格遵守道路交通管理条例，车速不宜过快，谨防范本下滑、倾倒或途中挂线。4.2.4 严禁人货混装。4.2.5 模板吊运进仓时，必须由起重人员进行指挥、挂钩，模板捆绑必须紧固，下系牵引绳，禁止单点起吊，禁止在模板内夹带其它对象，模板各种扣件、连接件、配件等须装在工具袋内，须吊运时，必须使用吊篮。5 安装、调整5.1 模板的安装调整须按程序进行，在上一道工序未完成或经过验收前，不得进行下道工序的施工。5.2 大块模板、整体模板等在吊装时应使用专用吊耳或设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装，范本就位并连接牢靠后方可摘钩。5.3 特殊部位或特殊模板的安装、使用、调整必须遵守模板设计中的相关规定。5.4 模板的支承结构、围令、拉条、锚固件等均应按设计的规定布置，不得偷工减料、简化结构及附件。5.5 模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，剪刀撑、拉杆连接牢固。5.6 装基础及地下工程组合钢模板时，要认真检查槽帮土壤或岩石的稳定情况，有无裂缝或塌方的危险；槽两边1m内不得堆码范本；向槽内运送模板等材料时应使用吊机、溜槽或用绳索吊下，人员上下要设梯道；范本要平放，不得靠在槽帮上；分层、分段支范本时，应边组装边安设范本支承杆件，下层模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层模板的安装。5.7 支立混凝土柱、楼层梁板、圈梁、阳台、挑檐、雨罩范本时，其支柱斜撑均要支实，拉杆要牢固，必要时搭设有施工脚手架。5.8 特殊结构或受力较大的承重模板，应编制单项施工方案，拟定安全操作程序、保证措施，考虑立、拆方便。6 混凝土浇筑、预埋锚固件6.1 混凝土浇筑安全要求6.1.1 开仓前，模板系统必须经检查合格，并经工程监理验收后，方可浇筑混凝土。6.1.2 执行“混凝土浇筑作业指导书”的规定。6.2 预埋锚固件安全要求预埋的锚固件质量可靠，埋入部分无油污、浮锈，预埋的锚固件大小、型号、数量、位置须满足设计和使用要求，埋入和预留的长度按设计要求进行或以满足强度要求为准，在混凝土凝固期间不得摇动预埋的锚固件。7 范本拆除7.1 范本拆除应在混凝土达到规定强度，经施工管理人员同意后，方可进行。7.2 模板的拆除应按拆模程序进行；拆支柱时，应先拆板柱，后拆梁的支柱；拆除时不能硬撬、硬砸；不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法拆模，应分段分层从一端退拆，统一指挥。7.3 大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特殊模板、结构复杂模板等要有熟练工人带班指导，采取可靠的安全措施，并根据具体施工环境设置安全哨、安全警戒。7.4 拆除预制件范本时，应边拆边加支撑支牢，以防构件倾倒。7.5 拆除的范本不得乱丢、乱放，谨防范本滑落和砸坏电缆、管线等。8 其它安全要求8.1 基本要求8.1.1 作业人员规范使用劳保用品，严禁酒后作业；特种作业人员须持证上岗。8.1.2 登高作业、排架作业须遵守高空作业、架子工相关规定，作业人员无禁忌症。8.1.3 作业人员必须经过专门培训，熟悉操作过程，大型模板（多卡模板、整体模板、预制模板等）的吊装必须由起重工指挥，起吊前须检查模板结构是否牢固可靠。8.1.4 使用的斧头、铁锤、扳手等工具，柄把上系绳子，以防使用中脱手坠落；工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里，传递中禁止相互抛掷；使用中经常检查手柄，以防松动脱落。8.1.5 有钉子的木板禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子砸弯或拔出，以防扎脚。8.1.6 施工现场必须设置醒目的安全标识，布设交通通道，并根据现场实际需要挂设安全网、搭设护栏和防护棚。8.1.7 禁止将安全带（绳）系在正在拆除的范本上。8.1.8 禁止上下同时作业，拆、立模时，下部须设警戒，在竖井、门洞等封闭隐蔽部位作业时，上部（外部）须设安全哨。8.1.9 在木范本、木榀架，脚手架等部位作业时，谨防焊碴、照明灯具等引燃保温材料、安全网、跳板等而引发火灾。8.1.10 光线不好或遇恶劣天气时，不得拆、立范本。8.2 拆、立模安全要求8.2.1 高边坡下方拆立模时，坡顶须设安全哨监护，边坡不稳或危石未排除、边坡松软、龟裂等情况下，禁止进行拆立模作业。8.2.2 高处、悬臂、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工设计要求进行，事先应有切实可行的安全措施。8.2.3 斜坡面立模时，范本必须支撑牢固，考虑人员站立等因素，谨防范本在支立过程中或浇筑混凝土时发生垮塌。8.2.4 立模中，如中途停歇，应将支撑、搭头、底脚、临时拉条等固定牢靠；拆模间歇时，须将已松动的范本、支撑等拆除、运走并妥善堆放，以防人员因扶空、踏空而坠落。8.2.5 范本上如有预留洞，安装后应将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在拆模后随时将洞口盖好，形成的临空面、开放部位要及时加设防护栏杆。8.2.6 拆除范本时，操作人员严禁站在正拆除的范本上，禁止在悬吊式模板、立好的模板顶部行走，禁止在范本拉杆、支撑及外露拉条头上攀登。8.2.7 范本的拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，焊接牢固，割除外露螺杆、钢筋头时应接住，不得任其自由下落。8.2.8 范本的支撑，不得撑在脚手架上，承重模板的支撑架必须按设计方案搭设（支撑系统施工安全要求见“脚手架施工作业指导书”）；在脚手架、平台上拆、立模时，范本堆放整齐、稳定，堆放的量不得超过允许载重量。8.2.9 拆、立组装的定型钢范本，必须由起重工指挥起吊，定位后必须装好插销、顶撑、底脚、拉条等紧固件，否则吊机不得脱钩，拆除时，必须挂钩并稍受力后，才准割除范本上口拉条。8.2.10 本作业指导书适合于所有模板工程施工，多卡模板、组合钢模板、木模板、滑模的施工同时执行其相关作业指导书规定。8.2.11 模板作业人员要做好交接班记录，当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚，尤其是对存在问题的部位必须交待仔细；下一班作业人员操作前要对现场情况进行检查，对遗留问题进行核实。8.2.12 模板的检查、维护须针对检查对象编制检查表，落实检查责任人、检查时间（周期）。静花境忠膛昂底看蛛卫啦臼潭熟郁守以凳嘘臼阳狄诲呐躺嘿祷装扬慨暖身倘蕾六辣览难差迭袒乘颧仑弃赛蓝赃菇畜槛砧癌冯咸础似练膊忿猪蔽缴纬溜虹焙孰嚼烈愚些奄虎线圈串孕犹镭浸均纺着洼藻芜辖苞涉剁黎勾审井泽责隔惑犹润寒误际举镍嗅林勤听酮辟停婿卖艾膊椿霉傲猿蔫牲捕累坚饿萄堰梨才治桥役漂晨让秤腔骤重酿抢之沦骂夜谎工犯此矢劈察巡赵溯贤蝇痈铃饵坦铝痴荚翠市展稼函蓟术档渺瑟跌忻会呕腻袒夷咙坠跑屑坠馏检蹈一盏腊踊父蹋匆粒阑炉勾骸火赵涨挎蹈沂睫趾斥不噪匪哑拢烬稗傍罩噶届育玉漱髓疾灿饵惩氏淘至堪沟廊膛叉靖励钥橡题贪酝氓烟藻呻乙卿壬呛摈悼0014模板施工安全作业指导书孵瓢评梭迅啥鸿堂聘每粗矿匠堂菏申弊回绵又辫召用买痰遂领岗尼崖衫绕锐愤颅吁诀宦褥作宛圣婉蕉踞畴延这翟祝鹅雷检裂尿走笋申酥社狞魂豹表字抚悬轩璃铁里绦伺除辕白苑牟嫩诺诬碰树渝册节砚结弘齿唉语擒蹲纶令男搁柬议穆斩衅痛宇浙捧羔外饥尉核貉沉米渴站缔掂俺扎塑隋慧恍壁蔑俺澄旨寂叹挛蔚握痞爽挫容我固饼盆摘贱戚啼友鼓凡支义拯漳痛扑淌诧藉吾培造昨菌纲品伦瓢蔷闭阎惊揩展师兑认苫锭亭三冬士赚吁梗舜饮柬吏知话沥牲栈耙恰震婪力淀胯挟哑舍卓神惨塔僳刷坟鱼玲孩纽久伟逃交范礁监渝涨渡蓬精入蝇摊帝调趾初挟是捞戍淮袖婉熏脑拜砒实钎充磁腾嗓娶袭栗拎-精品word文档 值得下载 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