浆液循环泵检修文件包.doc

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中国电力投资集团检修文件包编号：用于U***检修项目名称：浆液循环泵检修设备名称：#__浆液循环泵编制审核批准签名日期签名日期签名日期中国电力投资集团文件包目录中电投协鑫滨海发电公司项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__机组浆液循环泵序号名称打“√” 页码 1 设备概述 1 2 检修任务单 1 3 危险点分析 1 4 资源准备 1 5 质量安全计划表 2 6 检修工艺规程 8 7 技术(试验)记录 1 8 检修报告 3 9 不符合项报告 1 10 品质再鉴定 1 11 文件包修改建议表 1 中国电力投资集团设备概述中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵 1、设备概述：石灰石－石膏湿法、一炉一塔脱硫装置，吸收塔分为前塔和后塔，分别设3台浆液循环泵。浆液循环泵A、B、C、D参数类型：离心泵型号：MCC800-10701 流量：13000m³/h 扬程：17.7m 壳体：SICcast 叶轮：SICcast 轴：1.0503（C45) 减速机：MIPSF70N/DS 浆液循环泵E参数类型：离心泵型号：MCC800-10701 流量：13000m³/h 扬程：21.7m 壳体：SICcast 叶轮：SICcast 轴：1.0503（C45) 减速机：MIPSF70N/DS 浆液循环泵F参数类型：离心泵型号：MCC800-10701 流量：13000m³/h 扬程：19.7m 壳体：SICcast 叶轮：SICcast 轴：1.0503（C45) 减速机：MIPSF70N/DS 中国电力投资集团设备概述中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 2、本次检修设备属于：计划性检修本次检修设备位于：#__浆液循环泵 3、设备设备名称设备型号(规格) 现场位置制造商浆液循环泵 MCC800-10701 浆液循环泵中电投远达环保 4、主要部件主要部件名称型号（规格）数量制造商叶轮机械密封轴前轴承后轴承护板 5、本次作业所涉及的图纸资料主要设备部件名称图纸(资料)编号中国电力投资集团检修任务单中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵 1、修前缺陷情况： 2、主要检修项目： 1）进/出口变径头衬胶检查 2）口环间隙检查 3）叶轮检查 4）机械密封、轴套检查 5）轴头径向跳动复查 6）轴承箱解体检查,更换轴承 7）联轴器复查中心 8）泵体检查 9）减速机解体检查 3、修后应达到的效果： 1）浆液循环泵及减速机运行平稳、无异音、漏泄 2）前侧轴承振动≤0.08mm 3）后侧轴承振动≤0.08mm 4）前后轴承温升小于45℃ 5）机械密封无漏泄 6）减速机温升小于45℃ 7）减速机振动≤0.08mm 计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日期年月日申请人日期年月日批准人日期年月日中国电力投资集团危险点分析中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵一、风险分析 1、高空落物、触电； 2、设备损坏、人身伤害； 3、中毒、窒息； 4、机械伤害 5、滑跌 6、烫伤 7、起重伤害二、安全预防措施 1、作业人员正确实用安全带 2、携带工具使用工具袋 3、使用检验合格的工器具 4、使用合格的电动工器具 5、电动葫芦检验、试验合格 6、起重工具检验合格 7、专业起重工指挥 8、起重过程配合手拉葫芦 9、专人协调服从指挥 10、吊装浆液循环泵时，禁止在起重设备下通过或停留 11、试运转时，站在设备电机轴向后侧，防止机械伤害。工作负责人日期中国电力投资集团资源准备中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵一、先决条件： □ 热力机械票票号： □ 动火票票号： □ 电气一种票票号： □ 电气二种票票号： □ 高压试验票票号： □ 热控工作票票号： □ 设备试转单票号：二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名称规格单位数量 1 铜棒 Φ50 根 1 2 角磨机 φ100 台 1 3 手锤 2磅把 2 4 开口扳手 6-27 套 1 5 活扳手 300 把 2 6 梅花扳手 14-36 套 2 7 平口螺丝刀 150 把 1 8 倒链 2t 台 2 9 钢丝绳 2t 台 2 10 卡环 2t 件 2 11 吊绳 2t 件 2 12 充电式探照灯台 1 13 铁锹把 10 14 撬棍 1.5m 把 2 15 大锤 12磅把 1 16 敲击扳手套 1 17 塞尺 150mm 把 1 18 卡尺 200mm 把 1 中国电力投资集团资源准备中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 三、备品、备件准备：序号名称规格/型号单位数量 1 前、后轴承件 2 油封件 3 机械密封件 4 叶轮件 5 环形膜片件 6 联轴器销子套四、易耗材料准备：序号名称规格单位数量 1 擦机布 Kg 5 2 煤油 Kg 10 3 清洗剂瓶 5 4 密封胶瓶 5 5 杯型钢丝刷 φ100 块 2 6 耐油石棉板 2mm Kg 15 7 砂纸 #80 张 10 8 丁基橡胶板 δ=5 平方米 20 9 丁基橡胶板 δ=4 平方米 20 10 丁基橡胶板 δ=3 平方米 10 11 青稞纸 δ=0.3mm 千克 10 12 铅丝 Kg 0.08 五、人员准备：序号工种数量（人）备注 1 检修工 5 2 起重工 2 3 质量安全计划表中国电力投资集团质量安全计划表 (生效印) 设备名称: #__浆液循环泵页数:1/2 设备位置: #__浆液循环泵设备编码: 项目说明：浆液循环泵检查适用该质量计划设备: □# 浆液循环泵 □# 浆液循环泵初步条件：机组停运特殊措施: Ｗ：见证点Ｈ：停工待检点检修单位独立检查发电公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期 1 文件准备检修工艺规程 H H 2 工器具、备品备件 W 3 检修场地准备 W 版本编写人签字校核人签字批准人签字工作票类型：热力机械票 □ 热控票 □ 电气一种票 □ 电气二种票 □ 高压试验票 □ 动火票 □ 特殊说明: 日期中电投协鑫滨海发电公司U***(A/B/C/D)检修质量安全计划表Ｗ：见证点Ｈ：停工待检点页数： 2/2 序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期 4 办理工作票，验证隔离措施 H H 5 脱硫循环泵外围连接部件拆卸 W 6 叶轮与口环间隙测量 H H 7 联轴器短接拆卸 H H 8 脱硫循环泵抽转子 H H 9 零部件的清理和检查 W 10 循环泵的回装 H H 11 联轴器找正 H H 12 试运行 W 13 不符合项关闭 H H 14 清理现场、终结工作票 W 15 品质再鉴定 H H 16 质量安全计划 H H 17 中国电力投资集团检修工艺规程中电投协鑫滨海发电公司页码：1/8 规程名称灰硫检修规程规程编码供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置 □#1机组浆液循环泵 □#2机组浆液循环泵 #1机组浆液循环泵 #2机组浆液循环泵停工待检点H 10 生效印见证点W 6 版次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日姓名签字日期电子文档路径：工序1 修前准备 1.1 文件准备 □ 检修文件准备齐全、有效停工待检点—H1 1.2 工器具、备品备件准备 □ 工器具检查合格，测量仪器校验合格证齐全、有效 □ 备品备件检查准备齐全，规格、型号准确见证点—W1 1.3 检修场地准备 □ 检修隔离边界已设立，检修场地准备完成见证点—W2 工序2 办理工作票 □ 领取工作票。 □ 核对工作票安全措施已正确执行。 □ 系统电源交工作负责人管辖。停工待检点—H2 工序3 脱硫循环泵外围连接部件拆卸 □ 正确办理好工作票，确认各项安全措施已经执行。 □ 放尽轴承箱体内润滑油并联系热工人员拆卸温度测点。 □ 拆下靠背轮安全罩螺丝，取下安全罩。 □ 解开对轮螺栓，对靠背轮作好永久标记。 □ 按顺序拆开进、出口法兰及其连通管道，取下泵体入口大小头。见证点—W3 □ 检查叶轮和与之对应的密封环磨损情况，用锲型塞尺测量两者之间的径向间隙，若间隙超过所给的范围，应重新配置口环或做必要的处理。停工待检点—H3 □ 拆卸对轮前用吊索牢固绑扎中间连接短节，用电动葫芦起吊，防止最后一条螺栓拆卸后联轴器短节跌落，砸伤人员和地板。 □ 拆卸循环泵进出口短节时，正确使用安全带，防止高空跌落。工作人员协调良好，由专业起重工捆扎绳索，防止起吊过程重物跌落。 □ 起吊重物时禁止下方站人，放置在定制位置，做好可靠隔离。停工待检点—H4 工序4 脱硫循环泵抽转子 □ 拆卸循环泵托架的四条连接螺栓，放置在规定位置，螺栓和螺母最好连接在一起。 □ 将轴承箱承力侧端的固定螺栓从泵壳上拆卸，将定位螺栓螺母从泵壳上取下来。 □ 利用轴承箱顶部的吊环做好起吊准备，轴承箱承力侧使用2吨以上钢丝绳固定，推力侧使用2吨的手拉葫芦固定，挂在电动葫芦钩上。 □ 利用泵壳端盖顶丝孔，用螺栓将转子从泵壳中顶出来，并用电动葫芦吊出放在指定检修位置。 □ 取下转子螺母、锁紧螺母。安装好叶轮拆卸专用工具后，为了防止叶轮损坏，用橡胶板包住叶轮。用行车吊住叶轮,手动打压液压泵,卸下叶轮,并取下键。拆出轴套(如果必要,使用拔轮器或加热法拆卸) □ 将机械密封锁片放在专用的位置上锁紧。接着松开夹头螺栓取下机械密封螺栓。用顶丝从叶轮侧将机械密封整套拆卸下来。 □ 测量轴头径向跳动值，不超过0.05MM。若超过规定标准,则进行直轴处理。轴颈和叶轮配合处，椭圆度不得大于0.05mm，若超出标准则喷镀处理或作相应的技术解决。停工待检点—H5 工序5 零部件的清理和检查 □ 检查叶轮是否有磨蚀气蚀现象，特别是叶片的端部和中前部。若有冲蚀沟槽、孔洞，视冲蚀情况而定是否更换叶轮，或做叶轮防磨涂层。 □ 检查轴套有无磨损和损坏，有损坏或轴套磨损量超过1mm，予以更换。 □ 轴承用汽油清洗，有污垢和铁锈杂物要用毛刷清除干净。轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕，游隙≤0.20MM，否则更换新轴承。 □ 检查轴表面的光洁度和弯曲度情况，不符合要求的则给予处理或更换。 □ 把轴承箱垂直放置，承力侧向下，松开两侧的端盖，把轴从推力侧抽出来。 □ 轴承箱清理。用面粉对水，保持适当粘度。用面团清理轴承箱，把杂质和油污彻底清理干净。见证点—W4 工序6 循环泵的回装 □ 把三盘轴承依次加热后装配到轴上，对应的轴套也要加热回装。 □ 油封更换为新的,油封回装前涂抹润滑脂。 □ 转子轴向窜量≤0.2mm,如果超出标准给予调整。 □ 转子回装后，给轴承涂抹少量洁净的润滑油，盘车要求灵活。 □ 将机械密封连同轴套装好，然后穿在轴上，并用密封压盖固定之。 □ 装入框架板衬套。框架板衬套装入到盖板时，需要较大的力，在盖板衬垫与盖板接触的部分涂上工业用润滑油脂后装入。 □ 用拆装专用工具把叶轮键及叶轮装在泵轴上；拧紧叶轮螺母。 □ 以上组装均按照拆卸的反顺序将各零部件回装至泵壳上。停工待检点—H6 工序7 联轴器找正 □ 找泵-电机找中心时，电机及风机侧联轴器测量的数值，作为参考数值，决定电机左右移动。符合标准后，开始装上联轴器螺丝及防护罩。装上联轴器螺栓。装上联轴器防护罩。停工待检点—H7 工序8 试运行 □ 泵所有检修工作结束后，结束工作票，联系运行人员进行试运行。 □ 检查泵运行情况：无异常声音 □ 测量泵振动值≤0.08mm； □ 电流正常平稳；见证点—W5 工序 9 不符合项关闭 □ 不符合项关闭停工待检点—H8 工序10 清理现场、终结工作票 □ 清理现场卫生，运回专用工具 □ 终结工作票停工待检点—W6 工序11 品质再鉴定 □ 品质再鉴定停工待检点—H9 工序12 质量安全计划 □ 确认所有工作结束，关闭质量安全计划停工待检点—H10 中国电力投资集团技术(试验)记录中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵中国电力投资集团检修报告中电投协鑫滨海发电公司页码：1/3 项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵一、总体情况简介：二、检修处理情况：中国电力投资集团检修报告中电投协鑫滨海发电公司页码：2/3 三、材料备件消耗记录：序号材料备件名称规格/型号数量单位仓位号 1 2 3 4 5 6 7 四、仪器及量具使用记录：序号仪器及量具名称精度量程编号有效期测量部位使用人使用日期 1 2 3 中国电力投资集团检修报告中电投协鑫滨海发电公司页码：3/3 五、人工及工期分析实际开工时间实际竣工时间实际工期与计划工期比较原因分析实际消耗工日与计划工日比较原因分析六、修后效果描述: 七、结论: 八、对下次检修工作的建议：工作负责人日期项目负责人日期中国电力投资集团不符合项报告中电投协鑫滨海发电公司编号：项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵工序号设备名称发现单位发生地点不符合项描述：工作负责人：年月日检修QC：年月日建议采取纠正措施(或让步情况)：检修QC：年月日业主QC：年月日处理意见(业主)：专业负责人：年月日批准人：年月日执行反馈情况：工作负责人：年月日检修QC：年月日业主QC：年月日中国电力投资集团品质再鉴定记录中电投协鑫滨海发电公司页码：1/1 项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵一、再鉴定记录表: 序号名称标准修前修后 1 2 3 4 二、异常情况说明: 三、结论：量具名称量具编号量具名称量具编号量具名称量具编号工作负责人日期再鉴定负责人日期中国电力投资集团文件包修改建议表中电投协鑫滨海发电公司页码：项目名称浆液循环泵检修设备名称 #__浆液循环泵序页号适用设备填写人日期一、建议内容(可附页)： 1.原内容： 2.建议内容: 二、采纳反馈：专业负责人日期审核人日期【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】最新范本,供参考！

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