JT∕T 1383-2021 空气潜水系统通用要求和周期性检验.pdf

目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 通用要求25 周期性检验4JT/ T 13832021前言本标准按照 GB/ T 1. 12009 给出的规则起草。本标准由交通运输救捞与水下工程标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:深圳市杉叶实业有限公司、交通运输部上海打捞局、上海打捞局芜湖潜水装备厂、上海潜水装备厂。本标准主要起草人:肖晓凌、徐进、倪鹏、刘远、闫向峰、李宗伟、程微、金信岑、曾勇、陆卫君。JT/ T 13832021空气潜水系统通用要求和周期性检验1 范围本标准规定了以压缩空气为呼吸介质的空气潜水系统通用要求和周期性检验。本标准适用于潜水深度 60m 以浅的空气潜水系统通用要求和周期性检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 5099 钢质无缝气瓶GB/ T 5563 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法GB/ T 11640 铝合金无缝气瓶GB/ T 13004 钢质无缝气瓶定期检验与评定GB/ T 14295 空气过滤器GB/ T 16560 甲板减压舱GB/ T 18209. 2 机械电气安全 指示、标志和操作 第 2 部分:标志要求GB/ T 24161 呼吸器用复合气瓶定期检验与评定GB 26123 空气潜水安全要求GB/ T 28053 呼吸器用复合气瓶GB/ T 29481 电气安全标志AQ/ T 6110 工业空气呼吸器安全使用维护管理规范CB/ T 3908 船舶电缆敷设工艺JJG 237 秒表检定规程JT/ T 205 通风式潜水装具JT/ T 929 潜水及水下作业入出水系统吊放装置JT/ T 930 潜水吊笼JT/ T 1231 水面供气式潜水面罩JT/ T 1237 开式潜水钟TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0006 气瓶安全技术监察规程中国船级社 潜水系统和潜水器入级规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1空气潜水系统 air diving system以压缩空气为呼吸介质的潜水供气系统、潜水控制设备、软管和脐带、潜水员个人装具、潜水员入出1JT/ T 13832021水系统、吊放装置、甲板减压舱、通信系统和电气系统、仪器仪表、潜水员热水系统的总成。注 1:潜水供气系统指空气压缩机、储气罐、过滤器、油水分离器、高压气瓶和输送气体的管道和阀件等。注 2:潜水员个人装具指潜水员个人直接佩戴或穿着的潜水面罩或头盔、潜水服、安全背带、压重带、应急气瓶、一级减压器和连接软管等。3.2潜水站 diving station对潜水作业实施管理和监控的潜水控制室或工作场所。3.3周期性检验 periodic examination,testing and certification潜水系统投入使用后按规定的时间周期,或在重大改造、重新安装后对系统进行的检查、测试和认证。4 通用要求4.1 系统布置及其他要求4.1.1 一般要求4.1.1.1 空气潜水系统设计和布置应做好通道、电力、照明、医疗和标识等准备工作。4.1.1.2 空气潜水系统的布置应为水面待命潜水员提供适当的遮蔽空间。 该遮蔽空间可提供保温或防冷设备,保护其免受天气影响和其他落物危害。4.1.2 通道4.1.2.1 潜水系统相关工作区域,应提供一个操作人员的工作通道。4.1.2.2 应有一个可用担架从潜水入出水位置转移到减压舱,以及从减压舱转移到后续医疗救治设施的通道。4.1.2.3 从潜水员出水处到甲板减压舱应保持通道畅通,且通道距离应使潜水员进舱并进行再加压的时间不能超过减压表规定的最长时间。4.1.3 电力4.1.3.1 潜水现场应有空气潜水系统电路图。4.1.3.2 主供电电源功率应满足正常作业模式下空气潜水系统中所有用电设备的总功率需求。4.1.3.3 应配备主供电失效时的应急供电。4.1.3.4 应急供电宜采用电池或应急发电机等设备。4.1.3.5 应急供电采用不间断电源(UPS)时,应评估用电时长要求。4.1.3.6 应急供电功率需求应满足下列要求:a) 安全回收潜水员到甲板所需要的潜水设备的功率要求;b) 舱内潜水员提供生命支持所需要的潜水设备的用电功率要求。4.1.4 照明4.1.4.1 空气潜水系统和作业现场应有充足的照明。4.1.4.2 潜水控制室和减压舱应有应急照明。4.1.5 医疗4.1.5.1 医疗设备的存放场所应有“红底白十字”标识。2JT/ T 138320214.1.5.2 潜水现场应有一份医疗设备和药品的清单。4.1.6 标识应按照 GB/ T 18209. 2 和 GB/ T 29481 的相关要求设置机械、电气安全警示标识。4.2 空气潜水系统要求4.2.1 潜水供气系统4.2.1.1 应满足 GB 26123 中供气系统的相关要求。4.2.1.2 过滤器应符合 GB/ T 14295 的相关规定。4.2.1.3 供气系统的管路应按照 1. 5 倍最大允许工作压力进行水压试验。4.2.1.4 供气系统内软管应固定,间隔不应超过 2m。4.2.2 潜水控制设备4.2.2.1 应满足 GB 26123 中潜水控制面板的相关要求。4.2.2.2 控制面板末端显示供给潜水员供气压力的压力表应安装压力表阀。4.2.2.3 作业潜水员和待命潜水员在线供气管线应安装氧分析仪,并有高/ 低限位声光报警装置。4.2.2.4 采用热水系统时,潜水控制面板应安装供给潜水员热水温度的显示装置,并应有温度超出预设值时进行声光报警的装置。4.2.2.5 潜水控制设备宜安装在具有遮蔽和空调环境的潜水控制室内。4.2.3 软管和脐带4.2.3.1 应满足 GB 26123 中软管和潜水脐带相关要求。4.2.3.2 软管或脐带的末端应采用柔性扣进行固定。4.2.4 潜水员个人装具4.2.4.1 应满足 GB 26123、JT/ T 205 和 JT/ T 1231 中个人装具的相关要求。4.2.4.2 潜水服的尺寸和材料应满足相关要求。4.2.4.3 干式服浸没水中,内充 3. 4kPa 气压,保持 5min,不应有漏气现象。4.2.4. 4干式服用供气阀和排气阀的供、排气应畅通,12s 内能向容积为 120L 的规定容器充气至3. 4kPa,6s 内将该容器内气体排出至 0. 79kPa 以下。4.2.4.5热水服除应满足 GB 26123 中相关要求外,其结构内部输送热水胶管上喷水孔应畅通,在0. 03MPa 的水压下,热水流量应不小于 10L/ min。4.2.4.6 应急气瓶应满足以下要求:a) 钢制气瓶满足 GB/ T 5099 的相关要求;b) 铝合金气瓶满足 GB/ T 11640 的相关要求;c) 复合材料气瓶满足 GB/ T 28053 的相关要求。4.2.5 潜水员入出水系统4.2.5.1 应满足 GB 26123 的相关要求。4.2.5.2 潜水吊笼应满足 JT/ T 930 的相关要求。4.2.5.3 开式潜水钟应满足 JT/ T1237 的相关要求,且内部应装有监控装置。4.2.5.4 开式潜水钟主脐带应满足以下要求:3JT/ T 13832021a) 采用组合脐带;b) 按 GB 26123 中相关要求对脐带进行长度标识;c) 脐带强度与脐带布放系统相匹配。4.2.6 吊放装置4.2.6.1 应满足 GB 26123 的相关要求。4.2.6.2 应满足 JT/ T 929 的相关要求。4.2.6.3 绞车备用制动系统能自动操作或手动操作。4.2.6.4 应配置绞车钢丝绳长度测量装置。4.2.7 甲板减压舱4.2.7.1 应满足 GB 26123 的相关要求。4.2.7.2 应满足 GB/ T 16560 的相关要求。4.2.7.3 观察窗应进行 1. 25 倍最大允许工作压力下的水压试验。4.2.7.4 应提供两组独立来源的气源,且一路气源失效不会影响另一路气源。4.2.8 通信系统和电气系统4.2.8.1 应满足 GB 26123 的相关要求。4.2.8.2 通信装置应有语音输出接口。4.2.8.3 电气系统电缆安装布设应满足 CB/ T 3908 的相关要求。4.2.8.4 潜水控制站或其附近应有连接到船或支持平台的警报装置和双向接口,其警报声讯在响应后能被消音或取消。4.2.9 仪器仪表应满足 GB 26123 的相关要求。4.2.10 潜水员热水系统4.2.10.1 供水流量应满足每名潜水员不低于 10L/ min,最高温度应达到 60。4.2.10.2 温升能力应满足作业水深及温度、环境水温和进水温度的相关要求。4.2.10.3 压力应考虑脐带长度、管径、内壁流阻等因素。4.2.10.4 控制精度应达到 1。4.2.10.5 应有备用的热水系统。4.2.10.6 应有显示潜水员热水温度的装置及提供远程热水温度显示的接口。4.2.10.7 应有可设定的高/ 低温警报装置。4.2.10.8 热水系统应有低水位、超温保护装置。4.2.10.9 应有消防设备;系统在封闭或无人区域工作时,应有火灾探测系统。4.2.10.10 燃油加热器的位置,应能保证潜水供气系统的吸入口不受污染。4.2.10.11 热水系统的管路应按 1. 5 倍最大允许工作压力进行水压试验。5 周期性检验5.1 基本要求5.1.1 周期性检验包括法定检验、第三方检验和自检。4JT/ T 138320215.1.2 应建立周期性检验的维护系统文件,包括计划、实施记录、检验结果等。5.1.3 周期检验计划应列明检验的频次和具体内容。5.1.4 应建立周期性检验的实施记录,并注明保存期限。5.1.5 在安装、改造、重大维修后,应按出厂检验的要求进行检验。5.1.6 应由具有相关资质的检验机构进行检验。5.1.7 应由具有检验能力的专业人员进行检验,并在检验合格后签发相应的合格证书。5.2 人员要求5.2.1 检验人员包括:a) 检验和测试设备第三方的法定专业检验机构的人员;b) 船级社内部注册或相应潜水设备规范规定的行业组织认可的专职检验人员;c) 行业组织认可的第三方机构中专门从事检验的人员;d) 设备生产商或供应商、设备所有者雇员中委任的具备检验能力的专业技术人员。5.2.2 如被检验的空气潜水设备、系统属于近海设施或潜水支持船的一部分,该检验应由第三方检验人员完成。5.3 检验要求5.3.1 潜水供气系统的周期性检验包括:a) 每个过滤器上应标识最后一次检测的日期,以及下次应检测的日期。b) 每 6 个月应进行以下检验:1) 目视检验和功能测试;2) 按 GB 26123 的相关要求进行检验;3) 清洗、更换过滤器滤芯并进行恢复后的检验。c) 每次空压机、过滤器进行维修或滤芯更换后应进行输出气体纯度测试。d) 潜水供气系统应每年进行一次本体腐蚀程度目视检验和最大允许工作压力下的气压试验。e) 安全阀每年应进行一次法定检验标定。f) 潜水供气系统内的储气罐、高压气瓶、高压管道、过滤器和油水分离器应按以下要求进行检验:1) 气罐按 GB 26123 的相关要求进行检验;2) 每年对阀件、管道进行最大允许工作压力的气密测试;3) 容器本体按 TSG 21 或潜水系统和潜水器入级规范的相关要求进行定期法定检验,包括目视检验、壁厚测定、表面缺陷检测和安全附件检验;4) 用于水下的高压气瓶按 TSG R0006 的相关要求进行法定检验,每 2 年进行一次 1. 5 倍最大允许工作压力下的水压试验,并打上测试日期的钢印,以及 5. 3. 1f)中 3)所述要求的检验;5) 高压气瓶每 3 年或每次维修、改装或变更压力极限后,按 TSG R0006 的相关要求进行法定检验,按 1. 5 倍最大允许工作压力进行水压试验,以及 5. 3. 1f)中 3)所述要求的检验;6) 储气罐每 5 年或每次维修、改装或变更压力极限后,按 TSG 21 或潜水系统和潜水器入级规范的相关要求进行法定检验,按1.5 倍最大允许工作压力进行水压试验,以及5.3.1f)中3)所述要求的检验。5.3.2 潜水控制设备的周期性检验包括:a) 每次工程使用前后应对所使用的控制面板进行各项功能试验;b) 每 6 个月应对管路、阀件和安全阀等进行一次外观目视检验;c) 每 6 个月应对电气系统进行一次外观目视检验和功能测试;5JT/ T 13832021d) 每年应对所有安全阀进行法定检验标定;e) 每年应对阀件、管路进行一次最大允许工作压力下的气密测试。5.3.3 软管、脐带的周期性检验包括:a) 首次或重新安装时应按 GB/ T 5563 的相关要求进行 1. 5 倍最大允许工作压力下的水压试验;b) 应每年进行一次外观检验,并按 GB/ T 5563 的相关要求对软管进行 1. 15 倍最大允许工作压力下的水压试验;c) 脐带按 5. 3. 3 中 b)的所述要求检验时,应轴向加载 882N;d) 应每 6 个月对脐带上的电缆进行一次外观检验及功能测试,包括导线连接性检测、电阻检测及功能测试;e) 应每 2 年对脐带进行一次最大允许工作压力下的气密测试。5.3.4 潜水员个人装具的周期性检验包括:a) 每次作业前应进行所有个人装具的外观目视检验和作业前后的各项功能试验。b) 潜水面罩或头盔应按 GB 26123 的相关要求进行检验。c) 安全背带应按 GB 26123 的相关要求进行检验。d) 应急气瓶应按以下要求进行检验:1) 每 6 个月进行一次损坏和腐蚀程度的内、外部目视检验;2) 按 GB 26123 和 AQ/ T 6110 的相关要求进行检验;3) 复合材料气瓶按 GB/ T 24161 和 TSG R0006 的相关要求除每年进行5. 3. 4d)中1)的检验外,还要进行最大允许工作压力下的气密测试;4) 钢质气瓶按 GB/ T 13004 和 TSG R0006 的相关要求除每年进行 5. 3. 4d)中 1)的检验外,还要进行最大允许工作压力的气密测试,如有必要宜进行 1. 5 倍最大允许工作压力下的水压试验;5) 钢质气瓶按 GB/ T 13004 和 TSG R0006 的相关要求除每 2 年进行 5. 3. 4d)中 1)的检验外,还要进行 1. 5 倍最大允许工作压力下的水压试验;6) 铝质气瓶按 GB/ T 11640 和 TSG R0006 的相关要求除每 2 年进行 5. 3. 4d)中 1)的检验外,还要进行 1. 5 倍最大允许工作压力下的水压试验;7) 复合材料气瓶按气瓶上标注的工作压力每 5 年进行水压测试或按气瓶的设计要求进行体积膨胀测试。e) 一级减压器和连接软管及其附件应按以下要求进行检验:1) 每 6 个月进行一次目视检验和工作压力下的功能测试;2) 每 2 年进行一次最大允许工作压力下的气密测试。f) 潜水面罩和头盔应由相应资格的人员进行年度检验。5.3.5 潜水员入出水系统周期性检验包括:a) 潜水吊笼或开式潜水钟每 6 个月应进行一次目视检验;b) 潜水吊笼或开式潜水钟每年应按要求进行第三方检验,进行一次 1. 25 倍安全工作载荷下的动载试验并对吊点或吊耳进行无损检测。5.3.6 吊放装置的周期性检验包括:a) 每 6 个月应完成以下检验:1) 绞车进行一次目视检验、最大安全工作载荷下的功能测试、制动装置单独在 1. 25 倍最大安全工作载荷下的静载测试;2) 绞车钢丝绳进行一次润滑保养,并进行一次 1. 25 倍安全工作载荷下的静载测试和安全工作载荷下的整体功能测试。b) 每年应完成以下第三方检验:6JT/ T 138320211) 各制动装置在 1. 5 倍最大安全工作载荷下的静载测试;2) 绞车钢丝绳进行抽样破断测试;破断测试取样钢丝绳为水下终端至最前端滑轮部分;以至少 8 倍安全工作载荷的拉力进行破断测试;3) 绞车钢丝绳重新制作终端并进行 1. 5 倍最大安全工作载荷下的静载测试;4) 进行伴随 1. 25 倍最大安全工作载荷动载测试前后的关键区域无损探伤检测。c) 绞车钢丝绳破断测试数值应与首次投入使用前进行的破断测试数值比较,如破断力降低超出10%,则此钢丝绳应废弃。5.3.7 甲板减压舱的周期性检验包括:a) 每 6 个月应进行以下检验:1) 压力容器、舱内进气口消音器的外观检验;2) 系统 BIBS、配套通信设备和空气净化器的外观检验、功能测试;3) 分析仪的在线校准;4) 手持式管型气体分析仪的气泵功能测试;5) 电缆或电气设备的目视检验、电路连通性试验、电阻测试和电气设备的功能试验。b) 每年应进行以下检验:1) 系统配置的仪表的外观检验、功能测试;2) 安全阀的法定检验标定;3) 舱体包含管路、阀件和观察窗进行一次最大允许工作压力下的气密测试,4h 的最大泄漏量不应超过 1%,并应考虑温度的修正;4) 系统配套灭火器的第三方检测。c) 每5 年应进行一次目视检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全部件检验及内部过压试验;进行法定检验机构认可的其他试验和附加无损检测,并按 5. 3. 7b)中 3)的要求进行检验。d) 每 10 年、在使用寿命期内压力循环次数超过 10 000 次或总的持续时间超过 40 000h 时,观察窗有机玻璃应进行更换。5.3.8 通信系统和电气系统的周期性检验包括:a) 每 3 个月应对通信装置的内置电池进行充放电;b) 每 6 个月应对通信装置进行测试及功能检验;c) 应按 GB 26123 的相关要求进行检验。5.3.9 仪器仪表的周期性检验包括:a) 每 6 个月应进行以下检验:1) 对氧分析仪进行检验、功能测试和校核;2) 一般压力表按 GB 26123 的相关要求进行法定检验。b) 每年应进行以下检验:1) 精密压力表(测深表)按 GB 26123 的相关要求进行法定检验;2) 氧分析器、二氧化碳分析器按 GB 26123 的相关要求进行第三方检验;3) 温湿度计按规定进行第三方校验;4) 计时器按 JJG 237 的相关要求进行校验。5.3.10 潜水员热水系统的周期性检验包括:a) 每 6 个月应进行以下检验:1) 对整个系统进行一次目视检验和功能测试,包含电气系统的电路连通性试验、电阻测试;2) 对管道进行一次目视检验;3) 电气部分进行一次目视检验、功能测试及连续性与阻抗测试;4) 压力容器进行一次目视检验;7JT/ T 138320215) 消防设备进行一次目视检验和功能测试。b) 每年应进行以下检验:1) 温度计进行一次检定;2) 配套灭火器进行一次第三方检验。c) 每 2 年进行一次管道最大允许工作压力下的水密测试。d) 每 3 年进行一次压力容器内部、外观目视检验以及最大允许工作压力下的气密测试。e) 每5 年压力容器应按规定进行法定检验,包含内、外观目视检验及1. 5 倍最大允许工作压力下的水压试验。8JT/ T 13832021