消防设备操作规程及保养维修方法新.docx

.消火栓系统设备使用规范 水泵安全操作规范一、 手动启泵前的准备工作：1. 检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。2. 检查水泵控制柜电压表，信号灯等一标指示是否正常。3. 检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。4. 检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。5. 用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。6. 特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。7. 检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。8. 检查地脚螺栓是否松动。9.水泵附近不得放置任何杂物。10. 确定旋转方向是否正确。二、 启动水泵1. 合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。2. 水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。3. 如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求；A) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。B) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。C) 电机温升，不得超过70，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。D) 泵轴承温度不得超过65。E) 经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。F) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一般振动值应符合下表数值：电机额定转数（转/分）300015001000振动值（双幅度）（mm）0.060.1013三、 水泵运转1. 确定运转时有无异常情况（如异常声响，异常气味等）。2. 检查运转时水泵漏水是否严重，是否漏水成线，若出现漏水严重情况，查找原因，水泵停止运转后进行维修。维修完毕后再次按上述要求启动水泵。若一切正常，按水泵“停止”按钮，水泵停止。然后将水泵开关置于自动位置，水泵自动启动并运行。3. 控制柜元件正常，无过热，基本无声，电器前后动作顺序符合要求，指示讯号指示正确。4. 电机欠压、缺相、过载、短路的保护装置应能及时动作，确保设备安全。5. 运行中发现异响、过热、冒烟、漏水或失压等不正常现场，应立即停机检查并处理故障，并可根据情况启动备用机组，情况严重时应立即上报部门主管。6. 水泵盘根不应发热，应有微量的水流出，以每分钟不得超过10-20滴为宜。如出现大量滴水，应做适当调整。机械密封以每分钟不得超过1-2滴为宜。7. 检查水泵进出水管各接头处有泄漏现象，如发现有漏水现象，应进行修理，重新检查达到合格为止。8. 注意水池水位变化，最低水位不低于设定水位，最高水位不允许溢流，造成浪费。如发现水位器失灵，必须检修。9. 注意观察，有下列情况之一者，必须立即停车检查；（1）电流表波动较大，或电流超过额定值时；（2） 水泵有明显振动或异常声响时；（3） 系统压力大于工作压力时；（4） 系统压力不增压时（水泵内进入空气）；10. 发生事故时，应沉着冷静，迅速事故原因，做出相应处理，及时报告主管领导，事故未处理完毕，不得交接班。11. 各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗。12. 水泵及其它设备的巡视检查，每2小时巡查一次，记录一次。13. 未发生事故情况下启动水泵时，要先关闭主管道上阀门，打开试验阀门，方可进行启泵试验。试验完毕应关闭试验阀门，打开主管道上阀门，是系统恢复正常。四、 水泵停止1. 非有关人员不得随意进入机房。2. 水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。3. 观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，若发现压力异常应立即停机检查。4. 倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常立即停机。5. 触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外表温度不超过80，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75，否则应停机检修。6. 检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。7. 不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。8. 发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。9. 应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。10. 每周应检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是非正常，各仪表及指示灯显示是否准确，以及接线端子和内电器元件有无松动，导线连接是否牢固。11. 应及时排除集水坑内积水。12. 消防给水泵每周检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。消防栓的使用方法1. 打开消火栓门，按下内部火警按钮（按钮是报警和启动消防泵的）2. 一人接好枪头和水带奔向起火点。3. 另一人接好水带和阀门口。4. 逆时针打开阀门水喷出即可。：注：电起火要确定切断电源。具体操作步骤如下：1.打开或击碎箱门，取出消防水带 2.展开消防水带 3.水带一头接消防栓接口上 4.另一头接上消防水枪 5.另外一人打开消防栓上的水阀开头 6.对准火源根部，进行灭火 自动喷水灭火系统设备操作规程水泵安全操作规范一、手动启泵前的准备工作：9. 检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。10. 检查水泵控制柜电压表，信号灯等一标指示是否正常。11. 检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。12. 检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。13. 用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。14. 特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。15. 检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。16. 检查地脚螺栓是否松动。9.水泵附近不得放置任何杂物。11. 确定旋转方向是否正确。二、启动水泵4. 合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。5. 水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。6. 如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求；G) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。H) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。I) 电机温升，不得超过70，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。J) 泵轴承温度不得超过65。K) 经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。L) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一般振动值应符合下表数值：电机额定转数（转/分）300015001000振动值（双幅度）（mm）0.060.1013三、水泵运转10. 确定运转时有无异常情况（如异常声响，异常气味等）。11. 检查运转时水泵漏水是否严重，是否漏水成线，若出现漏水严重情况，查找原因，水泵停止运转后进行维修。维修完毕后再次按上述要求启动水泵。若一切正常，按水泵“停止”按钮，水泵停止。然后将水泵开关置于自动位置，水泵自动启动并运行。12. 控制柜元件正常，无过热，基本无声，电器前后动作顺序符合要求，指示讯号指示正确。13. 电机欠压、缺相、过载、短路的保护装置应能及时动作，确保设备安全。14. 运行中发现异响、过热、冒烟、漏水或失压等不正常现场，应立即停机检查并处理故障，并可根据情况启动备用机组，情况严重时应立即上报部门主管。15. 水泵盘根不应发热，应有微量的水流出，以每分钟不得超过10-20滴为宜。如出现大量滴水，应做适当调整。机械密封以每分钟不得超过1-2滴为宜。16. 检查水泵进出水管各接头处有泄漏现象，如发现有漏水现象，应进行修理，重新检查达到合格为止。17. 注意水池水位变化，最低水位不低于设定水位，最高水位不允许溢流，造成浪费。如发现水位器失灵，必须检修。18. 注意观察，有下列情况之一者，必须立即停车检查；（1）电流表波动较大，或电流超过额定值时；（5） 水泵有明显振动或异常声响时；（6） 系统压力大于工作压力时；（7） 系统压力不增压时（水泵内进入空气）；14. 发生事故时，应沉着冷静，迅速事故原因，做出相应处理，及时报告主管领导，事故未处理完毕，不得交接班。15. 各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗。16. 水泵及其它设备的巡视检查，每2小时巡查一次，记录一次。17. 未发生事故情况下启动水泵时，要先关闭主管道上阀门，打开试验阀门，方可进行启泵试验。试验完毕应关闭试验阀门，打开主管道上阀门，是系统恢复正常。四、水泵停止13. 非有关人员不得随意进入机房。14. 水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。15. 观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，若发现压力异常应立即停机检查。16. 倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常立即停机。17. 触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外表温度不超过80，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75，否则应停机检修。18. 检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。19. 不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。20. 发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。21. 应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。22. 每周应检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是非正常，各仪表及指示灯显示是否准确，以及接线端子和内电器元件有无松动，导线连接是否牢固。23. 应及时排除集水坑内积水。24. 消防给水泵每周检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。 湿式报警阀（组成及示意图）1. 消防水池2. 消防水泵3. 闸阀4. 止回阀5. 消防水泵接合器6. 信号蝶阀7. 湿式报警阀8. 蝶阀9. 水流指示器10. 报警控制器11. 闭式喷头12. 末端试水装置13. 高位水箱 工作原理伺应状态由供水设备（如高位水箱、稳压泵等）供水，使系统充满设计要求的压力水，湿式报警阀阀瓣因自重而关闭。本系统在此状态下，允许供水系统有波动。不致发生误报警。（伺应状态）动作状态当保护区内发生火灾，环境温度持续上升，当温度达到闭式喷头动作温度时，喷头动作，洒水灭火，使管网一侧（系统侧）水压下降，湿式报警阀阀瓣因上下压差而开启，向系统供水灭火，安装在区域干管的水流指示器因水流作用，报警控制盘接收到水流指示器发来的信号后发出声、光报警、显示失火区域。同时由于湿式报警阀的开启，使一部分水流入报警管路，通过延时器延时5-90s后，水力警铃发出持续的报警铃声，压力开关同时动作，向消防控制中心发出电信号（也可直接向消防泵控制箱发出电信号）启动消防泵。（动作状态）试验状态 一是开启末端试水阀，模拟喷头动作，考察水流指示器及其上游系统的动作。二是开启泄放试验阀，模拟湿式报警阀上腔（系统侧）失压，考察湿式报警阀开启和报警动作。湿式报警阀 报警阀结构原理为单向阀。在同应状态下，由于旁路管和补偿器在供水压力波动的情况下可使阀瓣上部水压大于其下部水压，同时在结构上阀瓣上承压面比下承压面买诺记大约15%，故可有效地防止因水压波动打开阀瓣而形成误报警。当发生火灾使喷头动作，喷水而造成系统侧水压下降，而旁路管的节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡，这个压力差就将阀瓣打开并向已开启的喷头连续供水，实施灭火。延迟器 延迟器是一个罐式容器，入口与报警阀的报警水流同道连续，出口与压力开关和水力警铃连接，延迟器入口前安装过滤器。在准工作状态需啊可防止因压力波动而误报警。当配水管道发生渗漏时，有可能引起湿式报警阀阀瓣的微小开启，使水进入延迟器。但是，由于流量小，进入延迟器的水量会从延迟器底部的节流孔排出，使延迟器无法充满水，更不能从出口流向压力开关和水力警铃。只是当湿式报警阀开启，经报警通道进入延迟器水流将延迟器注满并由出口溢出，才能驱动水力警铃和压力开关。水力警铃 水力警铃是一种靠水力驱动的机械警铃，安装在报警阀组的报警管道上。报警阀开启后，报警水流进入水力警铃并形成一股高速射流，冲击水轮带动铃锤快速旋转，敲击铃盖发出“发生火灾、报警阀开启并已喷水灭火”的声响警报。压力开关 压力开关时一种压力传感器，安装在延迟器出口后的报警管道上。报警阀开启后，报警管道充水，压力开关受到水压的作用后接通电触点，输出“发生火灾、报警阀开启并已喷水灭火”及启动供水泵的信号。报警阀关闭时电触点断开。 水流指示器水流指示器是靠管内压力水流动的推力而动作，从而推动微动开关并发出报警信号，同时起到检测和指示报警区域的作用。额定工作压力：1.2MPa。 排气阀 在自动喷水灭火系统和消火栓供水系统未充水时，排气阀呈开启状态，系统管内空气与大气相通，当压力水进入相通管道后，管内的空气被压缩并推向本阀，通过排孔自动排出管外；当压水至本阀后，浮体向上运动，密封排气孔将压力水密封在系统管内，无渗漏。该阀能在管网加压供水过程中、水流流动过程中把管网中原有空气排尽，从而维持系统正常工作、减少泵源压力损失、减少水锤现象、提高系统效率。闭式喷头K=80,15系列标准响应玻璃球洒水喷头，K15系列快速响应玻璃球洒水喷头K=115，20系列标准响应玻璃球洒水喷头，K20系列快速响应玻璃球洒水喷头。闭式喷头K=80,ZSTYD15、KYZSTYD15系列吊顶隐蔽型玻璃球洒水喷头K=200,ESFR早期灭火快速响应玻璃球洒水喷头 易熔柱式易熔元件喷头 焊接式易熔元件喷头日常维护及保养 应半月检查一次警铃转动是否正常，检查时打开放水阀，报警阀瓣因水压差而自动打开，水流延迟器经20-30秒后，警铃发出报警声响。如果警铃不发出声响，应检查整个警铃管道，排除其水垢/泥沙及污物，使水流畅通，防止报警失灵。若警铃校验旋塞关闭后，警铃仍发声，则应检查校验旋塞是否关紧/在报警阀的环形水槽上是否积聚了障碍物/报警阀瓣下的橡胶是否老化或皱褶。对这些故障应及时排除。 半年检查一次流动水压，检查时打开防水阀，警铃发出报警声响，此时，压力表所显示的压力值不应明显下降，如果下降较为显著，应检查闸阀是否堵塞或未开最大；如果压力表所显示的压力下降明显，且警铃不报警，应检查湿式报警止回阀的阀瓣启动是否正常。 1.检查阀瓣上橡胶垫片的密封面，清除附着在橡胶密封垫上的污物和异物；如有磨损或损坏，应及时更换。 2.每年应检查一次密封件和阀座环形槽，清除污物和异物；如有破损，应以备件更换。 3.根据消防用水的水质情况，定期打开过滤器上排污口，清理赃物。 4.日常注意消防水池的水位及水压和相应阀门所处状态是否符合规范要求。误报警的处理 1.发生误报警时，可检查整个管网是否漏水，检查延迟器溢出孔是否堵塞或排水不畅。打开泄放试验阀可排空系统内积水或检验供水管网是否堵塞。 2.检查实时报警阀阀瓣组件与阀座之间是否密封不严，使大量的水进入延迟器。 3.检查管网中的喷头是否因意外原因导致将释放机构启动。 4.查出误报警原因后，应及时处理，以确保系统任何时候都处于良好的备用状态。精选范本