冷冻食品有限公司冷链控制标准.doc

.
冷冻食品有限公司冷链控制要求

1.冷链物流定义及原则
冷链物流：指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证物品质量和性能的一项系统工程。
冷链物流应遵循“3T原则”：
Ø 冷链的储藏与流通的时间（time）
Ø 温度（temperature）
Ø 产品耐藏性（tolerance）
我司冰淇淋系列产品属于硬质冰淇淋。其储藏及运输保持其中心温度要在-18℃及以下，确保在销售前一直处于冷冻硬化状态。
2.冷链监控范围
2.1来料收货温度控制要求
2.2生产过程控制要求
2.3成品储存控制要求
2.4成品打包及发货控制要求
2.5客户储存产品控制要求
3.具体控制标准要求
3.1来料收货温度控制要求
质检部会同仓储部在来料验收时需对运输车辆车厢温度进行测定(测定方法见质检原料验收标准)，来料验收合格后，仓储部按温度要求进行分类储存，
来料种类
运输车辆温度要求
原料温度要求
特殊说明
奶制品
2~6℃
2~6℃
淡奶油
蛋黄液
2~6℃
2~6℃

冻果
≤-18℃
≤-18℃

果泥
≤-18℃
≤-18℃

牛油
≤-18℃
≤-18℃

*牛奶转为常温储藏
3.2 原料储存温度控制要求
3.2.1 原料储存方式及温度要求
储存方式
储存温度℃
储存原料
冷藏
1~5
蛋黄液、奶油、酸奶粉
冷冻
-18到-25
果浆、果肉、果仁碎
最高温度(临界温度)为-18℃，需保证原料库温度不高于-18℃。若冷库出现故障，具体操作参照《冷库故障处理要求》。
3.2.2温度监控手段
1) 原料冷库配备自动温控设备，仓库人员每1小时记录一次温度变化情况
2) 库体放置自动温度记录仪，每30分钟记录一次温度变化情况，每周检查一次记录数据，并制作记录报告，发送QC经理、厂长。
3.3生产过程温度控制要求
控制环节
温度要求
备注
车间环境
22±1℃

果浆解冻
0~4℃
完全解冻不见冰块
半成品
0~4℃

料液老化
2~4℃

成品凝冻
-4~-6℃

3.4 成品储存温度监控要求
3.4.1 堆放要求
贮存冰淇淋的冷冻库，在使用前必须彻底清洗和消毒、使用期间定期除霜；
堆放必须离地墙10cm以上，无货架时，堆放高度应控制在1.5~2m之间，并以不造成变型为限。3.4.2 产品入库操作要求
1) 3L包装成品转入冷库时间≤30s
*30s时间为从接满冰淇淋开始涂刮平整开始，到转入急冻库的时间，不能在工作台上停留
3.4.3 成品包装要求
包装材料应符合有关标准的质量规格和卫生要求；产品包装必须严密、整齐、无破损、无裸露不飞盖。
3.4.4储存温度控制要求

温度设置要求
最高温度设定
储存时限
急冻库
-35℃
-25℃
4h≤time≤18h
成品库
-25℃
-18℃
至发货
*.若冷库出现故障，具体操作参照《冷库故障处理要求》
3.4.5冷库温度监控手段
1) 冷库配备自动温控设备，仓库人员每1小时记录一次温度变化情况，
2) 库体放置自动温度记录仪，每30分钟记录一次温度变化情况每周检查一次记录数据，并制作记录报告，发送QC经理、厂长。
3.5 成品打包及发货温度控制要求
出库时，需要用进口手持红外线测温仪检测并记录温度，仓储部测定、质检部核准。测定桶身温度，低于-20℃时允许发货
环节
温度控制
其他要求
成品出仓温度
-20~-25℃
冰淇淋中心温度不得高于-22℃
拣货区暂存环境
3~5℃左右
存放时间≤30min
*拣货暂存区适用于新厂，旧厂目前不要求
3.6 冷链运输控制要求
3.6.1冷链运输车辆分类标准要求
按《道路运输、食品与生物制品冷藏车安全要求及试验方法》要求，冷藏车分6个类别 ，具体分类如下表
*（标准号：GB 29753-2013）于2015年7月1日开始实施
冷藏车类别
A
B
C
D
E
F
车厢内平均温度
12℃~0℃
12℃~-10℃
12℃~-20℃
≤0℃
≤-10℃
≤-20℃
根据此要求，我司用于长途运输的冷藏车必须是F类，并要求冷链物流方提供相关汽车分类证明。
3.6.2低温冰袋及低温冰袋分类标准
类型
使用温度
冻结温度
使用范围
冷冻型
-12℃～-18℃
-20℃以下冻结
不建议使用
低温冷冻型
-18℃～-22℃
-25℃以下冻结
短途、散客
干冰
-30℃～-55℃
-80℃以下冻结
长途冷链、空运、大巴及其他特殊要求的客户
*6~10月份省内运输时间超过3小时的需添加干冰，具体需物流部进行细分
3.6.3物流运输时间节点控制要求
物流部需对长途冷链物流运输时间节点进行监控，要求物流公司对时间节点进行记录寄送物流部签收、质检部进行留档。具体监控节点如下：

物流公司确认开始被监控
预定到达前一小时
到达工厂时间
实际达到时间
装车时间
发车时间
降温时间
预定送达时间
实际送达时间
下货时间
结束时间
开始监控

3.6.4冷链运输车辆温度控制要求
环节
温度控制
部门
监控方式
其他要求
汽车预制冷
-10℃
物流部、质检部
测温、记录

装车 过程
-10℃
物流部
测温
车头控制仪需调至-22℃
运送过程
-18℃以下
冷链车
相片拍摄回传
运输过程温度的回升限度为-18 ℃，并要求尽快降至-22℃;

3.6.5 运输储冷方式控制要求
1)我司现有的运输方式及时间要求
运输方式
运输地点距离
危险系数
时间要求
长途冷车
省外、距离远
低
/
空运
省外、距离远
高
夏天不超过10小时，冬天不超过15小时
客运大巴
省内酒店、距离中等
高
运输过程不超过15小时
公司自有车辆
珠三角、市区内
低
运输过程不超过10小时
转仓车
市区 ，距离短
低
运输过程不超过1小时

物流部需根据运输距离的远近及危险系数高低制定对应的送货要求，保证我司冰淇淋到达目的地后温度保持-18℃以下。
2) 运输过程产品温度跟踪监控要求
A．长途及空运泡沫箱内放置温度计，对冷链运输过程温度进行监控。
B．市内、省内短途运输要求在最后一家客户的产品放置温度计对温度变化进行监控。
物流部需在2天内将有异常的温度数据情况(测定温度低于-18℃)的数据反馈到质检部。
3.7 客户储存产品温度控制要求
3.7.1 冰淇淋存放于雪柜(或冷冻柜)，温度至少为：-18~-20度之间, 温度-25度为最佳状况。
3.7.2存放冰淇淋的雪柜(或冷冻柜)应定期除霜，一周除霜一或两次。
4. 部门职责要求
4.1 物流部
4.1.1 结合冷链控制要求，制定相关发货、车辆等物料管理流程并按之执行。
4.1.2 负责保证签订冷链运输协议的实效性。
4.1.3 负责监督冷链运输时间及温度的监督有效性。
4.1.4 负责定期维护客户冰柜。
4.2 仓储部
4.2.1 负责保证冷库储藏温度处于受控状态、记录温度。
4.2.2 负责按照既定发货打包要求进行产品封装。
4.2.3 负责冷库的日常维护、清洁及货物摆放
4.2.4来料温度测量、记录
4.3 质检部
4.3.1 建立本部门冷链监控、检查制度
4.3.2要求各部门制订符合冷链要求的操作规范、流程、制度，并审核其正确性
4.3.3 负责整个冷链过程数据的收集、分析及据此提出改善要求、措施、制度。
4.3.4负责对整个冷链过程各节点温度监控实施检查，对违反的部门提出警告，处罚。
4.3.5每月召集生产、仓储、物流部门召开冷链专题会议
4.4 生产部
4.4.1 按照既定生产流程进行生产，对各个生产关键点进行实时记录
4.4.2 负责生产设备，特别是凝冻设备的维护及保养
4.4.2 负责部门人员的设备操作技能培训
4.5 销售部
负责指导、培训客户冰淇淋储存知识及冷柜使用方法。

精选范本