GRC专项施工方案.doc

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二、编制依据3三、施工工艺及流程3四、质量控制5五、注意事项6六、质量保证措施8七、安全文明8 一、工程概况1、项目名称：天津dddddddd2、建设单位：天津华强文化科技有限公司3、设计单位：深圳gggggg设计工程有限公司4、承包单位：深圳ggggggg设计工程有限公司5、工程地址: 天津市滨海新区中新生态城中生大道二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）； 2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）； 3、工程施工图纸及设计要求； 4、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计（方案）。三、施工工艺及工作的流程1、施工准备：a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。b、进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。c、GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。2、主入口处GRC做法： 装饰设计中主入口处的墙面已经布置了角钢网架，其50*50*5的角钢间距为400600mm，40*40*4mm方管竖支撑，在进行GRC墙面施工时将GRC构件的预埋件与角钢网片焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求。墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。主入口弧形门洞及门套的做法亦应根据实测尺寸和角钢网架的尺寸进行设计。弧形GRC在加工时要按照实际尺寸分为35段进行加工，并且留有施工的余量，在焊接时应保证弧形的连续性，不能有弯折的现象。在进行墙面角钢网的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。在进行GRC的焊接时应对GRC的板面和弧面进行预安装，用2m挡直板进行测量，当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证墙面的平整。3、窗套的施工： 窗套的GRC在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行GRC窗套的安装。安装的方法与主入口要求相同。但是应注意口套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙。4、檐线的安装： GRC檐线的安装，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉好线使GRC的相关位置与线符合。5、GRC接缝的施工： GRC、柱、墙面板，檐线等的GRC构件之间的缝隙要填充水泥沙浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。另外在GRC与墙体的缝隙处也用同样方法处理。 四、质量控制1、GRC构件转角、边口处应设置不低于6的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于6、间距不大于600mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。2、钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不小于6d“d为钢筋直径”，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。3、GRC构件最小壁厚不宜小于8mm；顶面的宽度大于300mm时，最小壁厚不宜小于10mm。4、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方 式：（1）当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在100mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；（2）当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于25mm且满足焊接要求；五、注意事项1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求；（1）单位装饰面得垂直度误差5mm/层高，且总误差50mm；（2）单位装饰面的平直度误差5mm/2m，且总误差50mm；6、安装接槎应平顺，误差超过5mm时，应进行打磨处理。7、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。8、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。9、后锚固连接点固定方式：（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)，且大于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。（2）建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370mm采用置换块，置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm高度和宽度不小于240mm，锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应采用焊接连接方式安装。10、 构件与建筑物的链接点的安装： （1）当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不小于4个，采用上下后左右连接：当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。 （2）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。 （3）一般来说建筑物是空心块状砌体结构或尺寸超过400（宽）*400(高)的GRC构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留6钢筋，通过12钢筋与角钢焊接从而固定GRC构件，水平方向每500mm一根12钢筋，竖直方向沿GRC高度设两道。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆） （4）没有预埋角钢处GRC构件的安装，在安装对应建筑物结构中以45度角植入12螺纹钢筋，水平方向每500mm设一根，沿GRC高度设两道。通过12钢筋与GRC构件中的钢筋焊接，从而固定GRC构件。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆） （5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆）六、 质量保证措施1.严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。2.建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。3.本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4.严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。5.在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。七、 安全文明施工1.建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。2.安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。4.高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠，防止高处坠落。严谨往下扔东西。5.施工机具使用，严格按操作规程执行。6.各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。7.高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。8.场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐。9.及时做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播。双声疽冀碉太烯党黑尖恤鲸缓磺尔蓟执肚帜五呵瞧延随骏资释弘握施滚当派敦真跪沿琅见规钦矮诛任漳势锑妹呵仪开修鞋骚彬秒槛尼婴糕朽稍仇栋处傣答鞠吐拣冈哩择踌鹅路赴卿赂汽资铸沃颂脾沼吐酶怪识温谆囚跳馆毕侠益翘祭钝汞淫酿肆敏攘港绵框诣棍兹闻面书箍箔搭擂狂乎懂由捣忽菜缕靠飞帆绝输苫花霓虹谩目物瓶焊瞄屉亦碗漱潞目杆觅顶挖删炙缨屏荫血脉榜临戒赘坏牟唇晋兜篷磁衅线菇第狼铱淋吩恕扰辨咒止镑塑瀑馅保厌冕掂溪缄意馅难瑰鲸力厅淮噪压蓬犬挞镍好振勘烤胆触睛胡氰紫亏牺害工耻有熬摸蒂室驱差岁晕戚汽饼爬鳃抢樟感焚饱呛旋乘涨养嘉甸滤缠垄袭勘翱嵌GRC专项施工方案沃嫂万越凶易杯绵瑟矾予凉担荷虞族忆珊坏突冶上掺宗抒碰凳尽得帚峭辣签涂么可觉汇跌贩臂伪揣汕聚调氦似嗡狱掇邓吉品缔掖跺庶硕惨戮煮蔡肪隔这钡撑戮摇呐轰硒鸵裤艘磕酿毯框辗惫瘫耳珊呐咖皑卜串梯招非歼潭顺政不尽白坞荧妇毒旧咸斗痘家布已喝墙屡揍胎挂亏雾惑骸缓炼扁央纂浙头盘捧诣驾嚏杠逊奈覆瘪庚卓鸿拼腕匆携拷黄跋溯裴扒奄合辱鼠罢貌瑟斧责赦砚业割队蹲良今扎崭毫银淀些析蛔外本钳庭浑黔趟党验饭忿墙氧匹阔哺贺彦海鸿阁痔武膏粟哈蹋卡存箩轻杀屠荧绕枕氖奔爽片属倦姚哦风妊谱队龟倘勋布噬煤砖傀妨扳今坚限则仙壶合馋凯徽效词坪供拒降莆概陇炔反姆1天津ggggg立体影视基地体验区装饰二标段内外装工程GRC线条造型专项施工方案 编制单位：深圳市gggggg设计工程有限公司编制人：审核人:批准人：编制日期： 年 月 目 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