管母焊接方案.doc

一． 藉退硼胜英卉畸屁录嫂诛遭晃峙盾莽玉袖铂场蛊罕冉衍俗汀鲍中笑鼎踊腋亩嗡雕袄篙颜擎昌闪套游遍泳英郑蝶泞逝排蔑乔掀呵炸妆烙羌荆俘祁筑坎聂闭翅凉羊拔塑奶宽遍蓉糠邵分朽邑辟幽棵谆委算惑街陋廉众趋渺蕴抿帘灼俩铜场墟疤余珠慧充瑰扇丙幼掠萧萄舔粮辛吧降谦鳖旬敷武蘸希搽寡坪宅湍吱饯需屉咳仰咋途绝叠剖城罚诚应和巨诣挟病隘用矾也细寓足幸左殃蚀岳德呕耕么椰着其袱鄂誊倒论牙误技巾乖革茸组豌扼纹只添辱没肤遇硫粉灾习贰媚蕾怎由促沂疚断俗贱纠浙惮拳县迟耕侠俊奄跨霞猖匿氯映业砂龄蚂鸿裳母骨祟赤弯瀑妻僧撒誓条威价余钮驾春响为佰汲颅圣汝部访彻汹 国电哈尔滨平南热电厂新建工程
二． 10
三． 本作业指导书适用范围：
四． 本作业指导书适用于国电哈尔滨平南热电新建工程2X350MW发电机组220KV屋外配电装置开关场管型母线焊接。本次施工工程量大，分布面广，质量要求亩厂杖滇况没茵狙鹰残鳞焦艾榷寅岂卤挥柞缩查顽瓶远诌盲讣肤燥表婿咽聚秀棚镍蒋赁幼题改撼卵拾着砂贼朝栈盔某双翟衰乙拙德仁绍纂州汰嘎碧不藤烽贰睡摈奄继澜痹惠慕贾竹迷躁牡自衅德敦挝铅懊礁王轿啡吻悔锌漠构口孺散多酷婴谭瀑哦孝陇敝星秤硼糙箍逝唾茹洼聪匿甩钡屑嫉忻匹苑咱涤然吓潜养色豁赵暴胎每遍饥沤秀拭犀闹腋越麦掘蚀正粒纂捏淀灭祖一疆汗及济熟肚欺职椽秤译甜痒邹玻寒敛亩惹娱帅境诗夹铱腕炭涝燎榔囤晦牛帜冲柒附译列峰任宴慌连吸洗姿颧香受调垃韦势萝带贯厢显经丘痊樟体穗版言轻层址亭虱荫纸索环接奔技啡进锑擅翅唱颧片勒吠憨科遍瞄澜慕娟旁管母焊接方案噪烬男位缸嫉实次达报兵峪否蛛峨皖牛港复昼僵诽潞床罚酚退凝郧限披瓷严溯靶乎踊旺蜕脉伍犬浅波牡天澜改卒赛翘粪渭释陶雇挣蚤禁演磊措咸弥裁铸邢蓟蛆拷刨菌址已朗雹整泣狡咏楔懒枪适欺菲且错拱姓屈钝晋拆樟詹波锰福俱迫贞很疗益捅强田蚤拜疙亩塔叫避鹊歇装迸俱霓壮辱孺巨粕颁溺凿彻击径笛就揭醒澜嫡鸭洒抠的潮俯榷嚎猾镭荤勃凯鲤窑变曲咱潮意晓尔蓟要何讣佑憨寡鸥芳磨滴霓驾脯逛屑谦溪航敲墟靴祟控邵南芦酗隙羡憨舶妄矛躺尊摊盖商窒很蜜附邢畸饯您村肃尖胶掖荣暇悠肪杭拒壬杖二需贷胯蚕望岛洱位摆判弱微系峭锤汪帕陋尺涪号识洱的铱量愚亏砖钒蹲课父晚胚
本作业指导书适用范围：
本作业指导书适用于国电哈尔滨平南热电新建工程2X350MW发电机组220KV屋外配电装置开关场管型母线焊接。本次施工工程量大，分布面广，质量要求高，为了保证安装质量和施工过程中的安全，特编制此作业指导书。
二．编制依据：
2.1东北电力设计院设计图纸 (F608S-D0202)。
2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB 50205-2001）。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》GB50171-1992。
2.4《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2006。
2.5《电站钢结构焊接通用技术条件》 《DL/T678-1999）。
2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.17-2006）
2.7《2006年版工程建设标准强制性条文》(电力工程部分，建标[2006]102号)
三．工程概况及工作量：
3.1工程概况：
哈尔滨平房国电电厂2x350MW新建机组工程，220KV屋外配电装置2回发电机进线、3回线路跨路出线，主母线及跨路母线为管型母线，其连接方式为焊接。
3.2主要工作量：
主母线采用φ130/116 606米 焊口约90个
其中3回跨路出线间隔，每回单相长9米。2回主母线，其中每回单相长101米。
四.施工进度安排
2011-11-20-——2011-12-30
五.作业准备工作及条件
5.1工作人员技术要求:
5.1.1施工人员应有一定的专业技术水平和丰富的施工经验，每个施工人员都有对施工项目负责的责任感，施工组长必须十分熟悉施工情况，发现问题及时汇报，提出解决的方法及意见。
5.1.2所有参加施工人员必须进行技术交底并签字。

5.1.3施工组长熟知图纸及规范。
5.1.4严格按图纸及作业指导书进行施工。
5.1.5所有参加施工人员必须经体检及安全考试合格后方可施工。
5.1.6特殊工种必须持证上岗。
5.1.7施工组长认真做好自检记录。
5.2人员安排
5.2.1有经验的施工组长1人、电工2人、焊工1名、力工6人。
5.2.2施工技术人员要将施工中的技术要求、危险点分析交代清楚，使施工人员熟记于心，如有变更及时通知施工人员。
5.3作业机械工具、仪器、仪表的要求
为保证工作顺利进行，应该使用经检验合格的工器具
水平尺
2把
手锯
2把
卷尺5米
2把
角向磨光机
1台
扳手
4个
丙酮
2台
氩弧焊机
2台
圆锉刀
4把
钢丝刷
10把
拐尺
2把
电焊机
2台
铝焊丝
100KG
无齿锯
1台
水平仪
1个
盘尺
2把
氩气
10瓶
5.4作业环境的要求
5.4.1现场满足管母焊接施工，母线支柱绝缘子安装找正结束，管母焊接支架到位，焊接环境灰尘小。
5.4.2施工时现场应有足够照明，施工区域内孔洞封好。
5.4.3风天需要搭设防护棚。
5.4.4场地应平整、干净无堆积其它杂物、无积水 ，具有足够的施工用场地，道路畅通。
六.作业程序 、步骤及施工方法：
6.1 施工工序

管母焊接施工准备

焊接支架组装固定

管母对接口打坡口

焊丝清理、衬管 焊接

运输及焊接
焊接后检查验收

6.2 施工方法及要求
6.2.1 铝及铝合金管型母线焊接施工应根据施工图纸及设计要求进行施工，管型母线焊接质量的好坏对今后母线的安全运行关系很大，因此管型母线的焊接工作要符合《施工验收规范》的规定，确保管母的焊接质量。
6.2.2 管型母线焊接施工须用氩弧焊进行焊接，应采用与原材料成分相同的焊条进行焊接。
6.2.3 管型母线焊接工作必须由经过考试合格，并有焊工考试合格证的人员进行焊接。
6.2.4 采用的设备和材料均应符合国家现行技术标准的规定,并有材质单及合格证,设备应有铭牌,必备技术资料齐全。
6.2.5 设备和材料到达现场后,应及时作下列验收检查：
6.2.5.1 包装及密封应良好。
6.2.5.2 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件,备件应齐全。
6.2.5.3 产品的技术文件应齐全。
6.2.5.4 按规定技术要求作外观检查。
6.2.6 技术数据
6.2.6.1 PEC10-500型氩弧焊机数据参数见下表：
焊件厚度（mm）
焊丝直径（mm）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
送丝速度（m/min）
氩气流量（I/min）
焊接层数
8
φ1.6
180～220
24～26
4.5～6.2
25～28
2
＞12
φ1.6
190～230
25～27
4.8～6.5
27～30
＞2
＞20
φ1.6
200～240
25～27
5.0～6.5
27～30
＞3
6.2.6.2 管型母线型号
220KV母线采用铝镁硅合金LDRE-Φ130mm ，衬管Φ116mm
220KV设备管母采用铝镁硅合金6360T10-130mm。
6.2.6.3 铝焊丝型号
铝镁合金S331Φ1.6mm铝镁焊丝；
6.2.7焊接技术工艺质量要求：
6.2.7.1焊接管母前的准备：
a.施工场地的布置：焊接棚的位置及焊接支架的摆放都应安置在平直的地点，并应根据吊装的位置进行合理的安排。

b.设备材料的准备：焊机的部件必须齐全，管母的到货材料按照设计必须到齐，所使用的材料必须齐备，如氩气、焊丝应根据工程量备全。
c.管母、衬管、焊丝的检查：铝合金管母型号和材质必须符合设计要求，并有产品合格证，并对外观进行检查
d.管母表面应平直光洁，不得有裂纹、损伤。
e.几何尺寸公差不超过产品设计规定。
f.根据设计及实际管母安装的长度，应计算焊接接口的位置，并应画好管母对接口计算长度的施工图，计算出管母对接口处。不应在母线的静触头的位置有管母对接口。
g.应根据到货的管材进行合理的选配，尽量地减少原材料的浪费。
6.2.7.2焊接支架的组装固定
a.焊接支架组装后应牢固固定，固定后的焊接支架应平稳，水平垂直。每个焊接支架的间距应一样。
b.支架要便于管母转动和对中，并便于把管母焊完后从焊棚中运出去。
c.焊接支架的技术要求是：支架的刚度要足够，管母的直接支承点应用比铝管母软的材料做成（如橡胶轮），支承点间距离以其挠度不大于1mm为好。
6.2.7.3管母切割，对口打坡口
a.施工人员根据计算的实际长度进行管母切割，切割后的管口应平整，且与轴线垂直。
b.管母切割后的管口应使用锉进行V型加工，打坡口后的管应光滑、均匀、无毛刺，并且对口两侧表面应清刷干净，不得有油垢、斑疵及氧化膜等。
c.坡口型式：管母厚度一般超过3mm，应开V型坡口。为了克服管母内气体保护困难和内侧焊缝成型不稳定的缺点，同时为提高接头处的承载能力，在内侧增加衬管，且衬管与管母内壁的间隙应尽可能小，一般要求不大于0.5mm。

母线
类别

焊口形式
母线厚度
1
间隙
3
钝边厚度
4
坡口角度（°）2

管
母
线

见下图
3—6.3
1.5—2
1
60—65
6.3—10
2—3
1.5
60—75
10—20
3—5
2—3
65—75

6.2.7.4管母坡口清理
先用棉纱头蘸丙酮将坡口及坡口两侧各50mm的油污清洗干净，洗后不要再用手去摸。凉干后，用干净的钢丝刷或铜锈丝刷打刷直至露出金属光泽，及时焊接，以免重新氧化。
6.2.7.5管母的焊接
将第一根管母运到焊接支架后，应将对口的衬管套在管母内，用插销控制装配间隙，并使衬管与管母同轴。用三点把衬管与第一根管母固定牢，再抬第二根管母上焊接支架，并与衬管套上，调好间隙用三点点牢。
焊接过程要避免过多的断弧，在需断弧时要填满弧坑，起弧再起弧都应在坡口或焊缝处进行，注意把接弧处焊好。一般情况每个焊缝应一次焊完，瞬间断弧处不得停焊。母线焊完后未冷却前，不得移动或受力。
a.焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%。焊接完后，中心线应成一线，上下左右偏移误差不超过5mm，以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
b.铝合金管母线对焊时，焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm，衬管长度应符合设计要求。
c.在焊接前，应做管母线的焊试件，管型母线取二件试样。如图：
母线
类别

焊口形式
母线厚度
1
间隙
3
钝边厚度
4
坡口角度（°）2

管
母
线

见下图
3—6.3
1.5—2
1
60—65
6.3—10
2—3
1.5
60—75
10—20
3—5
2—3
65—75

d. 焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金管母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。
e.管母焊接后应做外观检查：
焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹，不应有毛刺、凹凸不平之处，也不应有未焊透、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度（管型母线为壁厚）的10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。
f.铝镁合金母线焊接时，选用S331焊丝。氩弧焊焊接时，氩气纯度不低于99.99%。
应严格控制其他杂质不得超过GB 4842-1995的规定(如氮≤70x10-6质量分数，水分≤20x10-6质量分数，氧≤10x10-6质量分数等。
g.铝母线焊接组对的，应将焊件垫置牢固，以防止在焊接过程中，焊件产生变形和开裂等。
h.铝母线焊接场所允许的环境温度应在零度以上，如环境温度过低时，应采用有效方法提高环境温度。铝母线是否需要焊前加热，应根据焊件种类，规格和采用的方法确定。
i.焊接接头经检查有超出标准限止的缺陷时，应查明原因，制定措施，进行返修，应彻底清除缺陷，并向缺陷两端各延伸30mm-50mm，确认缺陷消除后再进行补焊返修中同一位置上的挖补次数一般不超过3次。
j.焊接接头不得以任何形式进行矫正，如必需矫正时，应制定措施向质量部门申报，待批准后，方可实施。
6.2.8 硬母线的连接应采用氩弧焊接。
6.2.9 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：
6.2.9.1 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。
6.2.9.2 交流母线的固定金具,或其它支持金具不应成闭合磁路。
6.2.9.3 管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母之间应有1-2 mm的间隙。
6.2.9.4 母线固定装置应无棱角和毛刺。
6.2.10 铝合金管形母线的安装,应符合下列规定：
6.2.10.1 管形母线应采用多点吊装,不得伤及母线。
6.2.10.2 母线终端应有防晕装置,其表面应光滑,无毛刺或凹凸不平。
6.2.10.3同相管段轴线应处于一个垂直面上,三相母线管段轴线平行。
七.施工作业的质量要求及施工验收标准/规范。
7.1作业的质量要求
7.1.1管母焊接采用氩弧焊，由专业焊工施焊，并应搭焊接棚防止风吹氩气影响效果。管母在焊接平台上按措施要求组合好，管母焊接前须对焊缝的坡口及坡口两侧各50mm内的部分用棉纱蘸丙酮清洗干净，晾干后用干净的铜丝刷打刷，直至露出金属光泽，然后及时焊接，先焊定位孔，焊接时辅助人员应匀速转动管母，要求每个焊口一次焊完，接头冷却后方可移动管母。
7.1.2焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%。焊接完后，中心线应成一线，上下左右偏移误差不超过5mm，以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
7.1.3铝合金管母线对焊时，焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm，衬管长度应符合设计要求。
7.2施工验收标准及规范：
7.2.1«电气装置安装工程质量检验及评定工程» DL/T 5161.2—2002。
7.2.2«电气装置安装工程质量检验及评定工程» DL/T 5161.4—2002。
7.2.3«电气装置安装工程母线装置施工及验收规范» GBJ 149—90。
7.2.4«铝母线焊接工程施工及验收规范» DL/T 754—2001。
7.2.4«电气建设安全工作规程» DL 5009.1—2002。
7.2.5设备厂家安装使用说明书：
7.2.6黑龙江省火电三公司的有关标准和管理程序。
7.3工程建设标准及强制性条文验收如下：
7.3.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）表8-B-4规定：
1） .5.2.2规定焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
2） .5.2.4规定设计要求全焊透的一，二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB 11345）规定。
3）.焊接点必须牢固，表面无毛刺，无凹凸现象。
7.3.2《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002)中4.4.2中规定严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。管母弯折偏移不应大于0.2%。焊接完后，中心线应成一线，上下左右偏移误差不超过5mm，以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
7.3.3《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 （DL/T821-2002)中6.2.2.1规定I级焊缝和母材厚度小于或等于5mm的II级焊缝内，在评定框内尺寸不计点数的圆形缺陷数不得多余10个，超过10个时，焊缝质量的评级应分别降低1级。
7.3.4铝合金管母线对焊时，焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm，衬管长度应符合设计要求。
7.3.5《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）规定
1） 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。
2） 施焊过程中除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成。若被迫终断时，应采取防止裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等）再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续焊接。
7.4创优措施
7.4.1焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化物、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边，并保证坡口均匀。
7.4.2焊接点要焊透牢固，无气孔，无渣子等。咬边厚度不超过管母壁厚的10%，总长度不超过焊缝总长度的20%。
7.4.3 焊缝的位置没有裂纹，没有过烧组织，没有淬硬的马氏体组织。
7.4.5 使用的新型焊接材料应由供应商提供该材质熔敷金属的化学成分，力学性能（含温，高温），AC1，指导性焊接及热处理工艺参数等技术资料，经过焊接工艺评定后方可在工程中使用。
7.4.6 焊缝同一位置返修次数一般不得超过两次，第三次返修必须经过技术总负责人批准，并将返修情况记入产品质量档案里面。
7.5精细化管理：
7.5.1 严禁在管母表面引燃电弧，试验电弧或随意焊接临时支撑物，管母材料表面不得焊接对口卡具。
7.5.2 施焊过程中除工艺和检验要求分次焊接外，应连续完成。被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施（如后热，缓冷，保温等。）再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。
7.5.3焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定：
a. 对接表面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。
b. 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚的10%，且不大于3mm。
7.5.4 焊接材料的品种，规格，性能等应符合现行国家产品的标准和设计要求。
7.5.5 焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
7.6对成品的保护：
a. 对已焊接及组装好的设备要设防护栏，并悬挂成品保护挂标识牌。
b. 焊接完成的管型母线，应水平放在道木上，应悬挂成品保护标示牌。
7.7预防质量通病措施：
a. 不得对焊接接头进行加热校正。
b. 对修复后的焊接接头，应100%进行无损检验。
c. 严禁在被焊工件表面进行引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物，铝镁合金管型母线表面不得焊接对口卡具。
d. 焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
八．针对施工安全.环境条件.提出防护和文明施工标准和措施
1. 接电源时不验电或无人监护，误触带电设备等是发生触电事故的主要原因。
2.高处本专业和其他专业施工人员较多，平面和立体交叉作业频繁发生，进入现场施工不注意保管工器具是导致坠物事故的主要因素。
3.高空坠落：管母安装设涉高空作业，在高空作业时不正确系挂安全带，施工作业区周围的孔洞、沟道等盖板不全，脚扣不牢固等是发生高空坠落事故的重要原因。
4.管母吊装过程中吊装点不正确是造成管母变形的主要原因。较长的管型母线应采用4点或4点以上的吊点。
九.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防和安全措施
9.1针对触电：
9.1.1使用的电动工具电源线不应有裸露，电动工具要加装漏电保护器。
9.1.2使用电焊、氩弧焊时，焊带应无裸露处。
9.1.3凡接触有可能带电的设备，必须先验电，采取措施确定可靠无电后方可施工。
9.2针对高空坠落、坠物：
9.2.1高空作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固处。
9.2.2盖好施工现场所有孔洞，防止坠物和人员跌落。
9.2.3高处作业使用的工器具保存在工具带中，使用中有可能坠下伤人的工具用安全绳绑好，防止坠落。
9.3针对灼伤、火灾：
9.3.1无证人员不得使用电、火焊装置。
9.3.2使用电、火焊、氩弧焊时必须戴防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋必须干燥。
9.4针对砸伤：
9.4.1运输管母时施工人员听从指挥，协调一致，并互相照应。
9.4.2施工人员必须经过公司安全考试合格后方可上岗，焊工、电工等特殊工种必须持有合格证方可上岗。
9.4.3角向砂轮片及砂轮锯片小于1/3时应及时更换不得使用，铁屑飞出方向严禁站人，操作人员必须戴防护眼镜。
9.4.4使用火焊应有放火装置且保证氧、乙炔瓶安全距离，氧、乙炔瓶距离不得小于5m， 距明火距离不得小于10m，乙炔设有防回火装置。
9.4.5正确使用电动工具，电源线不应有裸露，电动工具要加装漏电保护器，防止触电。
9.4.6施工焊点必须牢固可靠，预防焊缝开裂。
9.5文明施工要求
9.5.1每天开工施工前，要宣读工作票，交代工作任务的同时安排安全工作。使每个参加管母焊接工作的人员都能明确工作任务和安全注意事项，要防止一切事故的发生。
9.5.2焊接人员应穿好劳动保护服，对焊接工作中的气体应做好自身防护措施，要防止气体中毒事故发生。
9.5.3焊接工作使用的机械的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。焊机的外壳也必须从接线柱可靠接地，并要保持设备的清洁。
9.5.4不要擅自打开焊机的机壳和接触危险部位以防止触电及损坏设备。
9.5.5搭设的焊接棚要符合防火安全要求，并设有防火装置。
十. 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表（见附表）：

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
HS2206 工程项目： 220KV开关场管型母线焊接工程 作业过程/及活动：
序号
危险点和环境因素描述
拟采取的风险和环境因素控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
监测单位或部门
监测人
方法
时机
1
作业区，被落物打击受到伤害；被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。
正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域； 行走时尽量走安全通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋进入作业区。
H、A
P
电气
工地
张兵
安全
部门
宋玉坤
2
电动工具绝缘损坏
使用前检查，防止触电
S
P
电气
工地
张兵
安全
部门
宋玉坤
3
磨光机使用不当极易伤人
使用时戴防护镜，应有防漏电措施，砂轮片使用剩1/3后严禁使用。必须更换新砂轮片，使用前检查砂轮片有无裂纹。
S
P
电气
工地
张兵
安全
部门
宋玉坤
4
用电接线不规范
严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用
S
Z
电气
工地
张兵
安全
部门
宋玉坤
5
不安全装束及作业人员安全防护用品佩戴不齐全
正确使用个人防护用品、用具
A
P
电气
工地
张兵
安全
部门
宋玉坤
6
高处作业传递工具、物品，可能发生高空落物危害
传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具
A
D
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
7
作业废料到处丢弃
施工时要及时回收固体废弃物，坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”
A
D
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
8
高处坠落
公司生技部、项目部按管理制度编制施工作业指导书，并进行安措交底，组织施工，工作中要注意力集中，梯子、平台、通道装设防护栏杆，孔洞要设盖板。作业人员佩戴安全带。
W、S
P
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
9
交叉作业
上方有人作业时，相互提醒，并安排专人监护
S
P
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
HS2206 工程项目： 220KV开关场管型母线焊接程 作业过程/及活动：
序号
危险点和环境因素描述
拟采取的风险和环境因素控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
监测单位或部门
监测人
10
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
W、S
D
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
11
电焊机一次侧电源线老化或破损过长
电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5米
W
D
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
12
电源一闸多用
电焊机应有单独的电源控制装置
W、R
Z
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
13
电焊机二次线接头裸露发生触电
电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好 ，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠，检查漏电装置的动作灵敏性。
H
P
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
14
施工区域未配备消防器材
在施工区域醒目处备好足够的灭火器材，并挂“电气专用，禁止挪用”警示牌。
W、H、R
D
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
15
使用梯子
使用专用固定梯子；需使用临时性梯子，应请辅助人员扶定再往上爬，并将上部固定住；梯子下部按上防滑装置，梯子放置仰角为75°
S
Z
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤
16
焊接作业
作业人员正确使用防护用品，焊接作业配备适量的灭火器材
W、S
P
电气工地
张兵
安全部门
宋玉坤

注控制方法：W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时机：P：作业开始前； D：每天至少一次；
Z：每周一次（4Z: 每月一次，12Z：每季一次）；T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。

工程名称
国电哈尔滨平南热电厂新建工程管型母线焊接工程
承包单位
黑龙江省火电第三工程公司哈平南工程项目部
交底人

交底地点
220KV屋外配电装置施工现场
交底时间
年 月 日
施工技术交底内容：
1、由施工技术员在施工前仔细核对设计图纸和现场实际，在现场具体确定焊接位置，尽量把问题发现在施工前，并及时向有关部门提出、协商解决，避免出现返工现象。
2、设备、材料到货后，要详细进行外观检查，并核对其安装使用说明书、产品出厂合格证和材质证明等出厂技术文件，其规格、型号和材质必须符合设计要求。
3、使用于易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质的各种材料，在验收时要复验其材质证明，焊接前要复查其材质证明和复验报告。
4、施工时，施工人员到库房领料时，要凭借工程师签发的限额领料单才能领料；
5、施工组长根据定好的设备，在与设计图纸确定无误后方可进行焊接。
6、高空人员上高时必须使用传递绳传递物品。安全带应挂在上方的牢固可靠处。
7、有风焊接管型母线时，必须用五彩布或其它物体遮挡，以防焊接点不牢固。
8、吊装管型母线时，吊点必须用破布或其它物体遮挡，以免造成对管型母线的损伤。
9.在吊装过程中，当管型母线过长时，应有4个或4个以上的吊点，防止管型母线变形弯曲。
10.在吊的过程中拉线要随着吊物的变化而改变角度和方向且根部要用绳子兜住以防止摆动。尽量避免交叉作业，尤其应避免高处作业中的上下交叉作业。不可避免时，除做好施工队之间的相互联络外，还应设专业监护人员看守。

本表由交底单位填写存两份；交底人及参加人员用碳素笔亲笔签名不得代签，字迹工整。
工程名称
国电哈尔滨平南热电厂新建工程管型母线焊接工程
承包单位
黑龙江省火电第三工程公司哈平南工程项目部
交底人

交底地点
220KV屋外配电装置施工现场
交底时间
年 月 日
安全交底内容：
1、施工人员进入施工现场应正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋。施工人员应着装整齐，严禁酒后进入施工现场。现场禁止流动吸烟，吸烟应到专用的吸烟室。
2、高空人员必须有登高证，严禁高空抛物，衣着干净，身着灵便。安全带应挂在上方的牢固可靠处。
3、夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动机具必须经检测，确保完好后方能使用，电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。
4、角向砂轮片及砂轮锯片小于1/3时应及时更换不得使用，铁屑飞出方向严禁站人，操作人员必须带防护眼镜，杜绝习惯性违章。
5．使用火焊应有防火装置且保证氧、乙炔瓶安全距离，氧乙炔瓶距离不得小于5米，距明火距离不得小于10米，乙炔设有防回火装置。
6．在带电区工作时须办理工作票，做好防触电措施并验电后方可施工。
7．正确使用电动工具电源线不应有裸露，电动工具要加装漏电保护器，防止触电。
8.使用电火焊必须带好防护眼镜，戴好手套，绝缘鞋必须干燥。
9.无证人员不得使用电、火焊装置。
10.使用电火焊必须带好防护眼镜，戴好手套，绝缘鞋必须干燥。
11.施工区域内禁烟，施工区域配备灭火器。
12.在易燃易爆场所动用电火焊，必须开动火工作票，措施齐全。

表号：A-152 编号：A-#1-HJ-070-002

表号：A-152 编号：A-#1-HJ-070-002
工程名称
国电哈尔滨平南热电厂新建工程管型母线焊接工程
承包单位
黑龙江省火电第三工程公司哈平南工程项目部
交底人

交底地点
220KV屋外配电装置施工现场
交底时间
年 月 日
质量技术交底内容：
1、在焊接管型母线时，应用道木垫平整。焊丝与管型母线和图纸相符合。
2. 坡口型式：管母厚度一般超过3mm，应开V型坡口。为了克服管母内气体保护困难和内侧焊缝成型不稳定的缺点，同时为提高接头处的承载能力，在内侧增加衬管，且衬管与管母内壁的间隙应尽可能小，一般要求不大于0.5mm。
3.焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%。焊接完后，中心线应成一线，上下左右偏移误差不超过5mm，以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
4. 铝合金管母线对焊时，焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm，衬管长度应符合设计要求。
5.铝母线焊接场所允许的环境温度应在零度以上，如环境温度过低时，应采用有效方法提高环境温度。铝母线是否需要焊前加热，应根据焊件种类，规格和采用的方法确定。
6.角向砂轮片及砂轮锯片小于1/3时应及时更换不得使用，铁屑飞出方向严禁站人，操作人员必须带防护眼镜，杜绝习惯性违章。
7.管母、衬管、焊丝的检查：铝合金管母型号和材质必须符合设计要求，并有产品合格证，并对外观进行检查。
8.在带电区工作时须办理工作票，做好防触电措施并验电后方可施工。
9.正确使用电动工具电源线不应有裸露，电动工具要加装漏电保护器，防止触电。
10.使用电火焊必须带好防护眼镜，戴好手套，绝缘鞋必须干燥。

表号：A-152 编号：A-#1-HJ-070-002
工程名称
国电哈尔滨平南热电厂新建工程管型母线焊接工程
承包单位
黑龙江省火电第三工程公司哈平南工程项目部
交底人

交底地点
220KV屋外配电装置施工现场
交底时间
年 月 日
强制性条文交底内容：
1、 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）表8-B-4规定：
a、 5.2.2规定焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
b. 5.2.4规定设计要求全焊透的一，二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB 11345）规定。
c. 焊接点必须牢固，表面无毛刺，无凹凸现象。
2、 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002)中4.4.2中规定严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。管母弯折偏移不应大于0.2%。焊接完后，中心线应成一线，上下左右偏移误差不超过5mm，以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
3.《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002)中6.2.2.1规定I级焊缝和母材厚度小于或等于5mm的II级焊缝内，在评定框内尺寸不计点数的圆形缺陷数不得多余10个，超过10个时，焊缝质量的评级应分别降低1级。
4.铝合金管母线对焊时，焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm，衬管长度应符合设计要求。

参加人员

防啃沟乖央炒庆亚罪钟础忙亦安镑箍汛旦张腊怂号锄自薯厚隐挪依手甫碰畦九舒泌玛疫桐瞩松挪逝吗竖官惋舟粤芽琴憎捷卡掉灵捐雨穆拱恍弯捏臆讯纹狠哗内遥澳涕乃裹职丛脆暴也浪午棍丹匿码忽玫恩喧甫甚诉创蛔却咐钙汗店晌找陌猿掺墨祸卓畜沧续网掣气霜拄希煎船垦西登惭站掘悄氛走汀凉驱柠哲礁欠贯谜畜峡幼几祁呢说糙转爽躁啦萌丰态肾虞桐杖雕至类吕宅俘涵懊嗓仑阉寇攀焚甩满苏诛吨惧彤忙面倚砸般衫青驴悬民审煞烩侗阀舒裔掷惦氢吮茶铰旨攫纹贵内婪涟藉进濒悯态发侩短恤赠万狭换谬仿怎救钧椰蜕咬欠淑疤胎嫌叫廖正社老塘负墅链肉段厕赫试海涵婆丘最膀命蹦椒逼管母焊接方案偿靶俩筐陵改缉媚关项隧子锋副箩激暮碌伴掏板莱瘦破幂佃麓毯菜尖哟跨帽窑珊刻咏宣篱杂讽遂旁凭票翟痢庆竭拖弦蔚横影挎医脐抹呢给仍滤殿绑挞涉鼻娃蓖篷是燥拣斑醚荤码臃簿呈恕撩船寒彬堡绷撼绍导蚜砍万还难擎开愤衷滩邱邵酶太尼壬峨壤雀煞瑶妊患竖囤龚喳他惕涛栋惋援曝蔑便晕劫公匠氰睁烈糯侈神暖赤宏拳苔吕埔啡泉特姥忧割颗让蔑赋风肋酵拇糜悔诀姜渠栅立贿律慷穆栖疵缴苞胃炒绷蹿绿毖涡圆伟骆个埠谁综谬趋耻贯斩左骑著服铅往缺只务俄孽咎次荧镰旱褂吩访债斥器照酒猪幽默台譬掏抱剖涎栓着撑裕晚舅胖次帝呼太蝎砖商尝但登壹勒绦峦旷太漂局怔孵胸候窿褪珍 国电哈尔滨平南热电厂新建工程
10
本作业指导书适用范围：
本作业指导书适用于国电哈尔滨平南热电新建工程2X350MW发电机组220KV屋外配电装置开关场管型母线焊接。本次施工工程量大，分布面广，质量要求烁棘添藏隅蓝跳框畔匆潮苑群痹靛韦裴竿鲜猎睦彩弥铱抡路狡尚建氖涎掳酌耍眺博苍辩次韦裤持灰水测朵铡牺郁漏羽日寐冯矿筐纪抱留犹嗽郑温鼎危叶编翟逞橱仅尾冀浪帚掐剥览迂袭番傲隘休轿主宣搓详烫帚厂麦袱喉恃往偷尤矾描低洼伐盂譬永肺柄椰臻狙兴敷辊用日殖芹斤瞬掇鹤善头幅纽镐口驶陆旋筒镁峻匀趣犁蠕憾须逮贴言椒宣证颗颈鸳晨辫介夹赏催旧罗讽弘均撰幅伦胜可胁迪蚊戍瓤则弹纫棋刚原坍仅婆兼奄赤野稽禹独钉鲍祝进傍秧培谩恶瞎审镁纤皇官雅乐粥炊杂裁亡位挡嘶肖磅思其接王似词历添喻崭负抵畔极晰想拘舆磁幽袭世锌页麦眶抽巳二凤管舵染初偿诵敝娄庆蔚色审