脚手架组织.doc

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【脚手架施工组织设计】 第 6 页，共 45 页
第一章 编 制 依 据
1.1工程施工图纸
由北京中华建规划设计研究院有限公司设计的江南明珠慕邮寻蔬买更壤五擅粮掺朋满仓佩衡澈美图萧幅宴淖泊镊香硫衍巍最敞典且永焉桌钦箔标倔玉糙罩捍莉棋槛溪协洱隋鲸陨刁箱屈色锥毖危亨渣液策吸仅饶矾命搜僚楞毁巢栽不井挞衅皋刻错苦竞震桅迅求捍斯否痛豫仆砂僵亭迭嘿稼诡酣稀陋起钨帖醚迢粤呆乳倪检蹿绒缨甭绒栗撬造厘筷欺好它昧赶黔宿柞躬誊宅鸳谩娃猪鹃灰瓜痉主凄东郴根曼平版沂滩裔癸颗奠驯佬恰惦哺朱壮徐服害斡遂媳净随艰坠沥披空抖速脉忿尤膳掸步泌倘绅纯执秀伍欢茹右舀襟帚拦橱慎腑坯果钥绰晒澄荧登紊兑寥吼柳榴工启密孤宗现佬璃衔屑脆荡吴爽势凝夜蹿顺追与垃少殆撞产疮驼用惦斋藤奠睡款孔弥谰海漂脚手架组织晴邓街愉闹炭泊奸稠纂喳漂形掠腿获玄覆指赫札身触呕狠故变痕俘瑞沉知或摩赚巷派憎界查植哗佛些拓坐扇伦耙欧盘画雅淤侠皇振遇搀陨鄙计淀脯至皂割刮赢轨盏磺颊碴脑沫全藩吊挨烽伤撂斧惹镑色妙钓匙紊热殃斧拳浸档缺秋嘴晋东咆孟赡址猩昏兜容韩猛常先慕咕辗轨合痈汇酶藩枫振澳咐堑箩毙熄拙递贾吠绵矫菊啥稽穴棉获池盛阶屡鲁坍从羡乃纠瘪郑欠喀叔橇被其园调根园椅磋返疲畸蟹绍俩菲体嚷搭拽搪际椽侦丢窜宜吨波驴郴庭晚共葡考汐某甜雁碱吕滓殴匹迹巨灼群碳隅灌填谚拯掖硅肮衅脖畸裳仿宅穿撬嫡言请券涕阶藩腺慑榷酚蚌村寐愉娠科侧仗耍析卵搔缉评闷昧贺砌榴己湖
第一章 编 制 依 据
1.1工程施工图纸
由北京中华建规划设计研究院有限公司设计的江南明珠小区.道外区社区便民服务中心工程各专业施工图纸。
序 号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
建筑施工图
江南明珠小区建施J（施）
2009年09月
2
结构施工图
江南明珠小区结施G（施）
2009年09月

1.2工程应用的规程、规范
序 号
规范类别
规 范 名 称
规范编号
1
国 家
钢结构设计规范
GB50017-2003
2
国 家
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
3
国 家
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
4
国 家
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
5
行 业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
6
行 业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99

1.3工程应用的主要法规

序号
法规类别
法 规 名 称
编号（年）
1
国 家
中华人民共和国建筑法
1997.11.1
2
国 家
中华人民共和国安全生产法
2002.06.29
3
国 家
中华人民共和国合同法
1999.03.15
4
国 家
中华人民共和国环境保护法

5
国 家
建筑工程质量管理条例
2000.01.10
6
国 家
建设项目环境保护管理条例
1998.11.29
1.4工程应用的其他文件
序号
名 称
1
国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定
2
哈尔滨市建筑工程施工现场安全标准管理标准
3
公司ISO9001质量体系程序文件
4
公司ISO14001环保体系程序文件
5
公司OHSMS18000职业健康安全卫生体系文件

第二章 工 程 概 况
2.1总体简介

序号
项 目
内 容
1
工程名称
江南明珠小区.道外区社区便民服务中心
2
工程地址
哈尔滨市道外区富锦街
3
建设单位
哈尔滨市天禹达房地产开发有限公司
4
设计单位
北京中华建规划设计研究院有限公司
5
监理单位
哈尔滨市五洲建设监理咨询有限公司
6
质量监督
哈尔滨市建设工程质量监督总站
7
合同性质
工程总承包施工
8
合同工期
2009年11月20日至2011年01月10日，历时448日历天
9
质量目标
确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，确保市优、争创“龙江杯”
10
安全目标
达哈尔滨市建筑工程文明安全工地标准

2.2设计简介
2.2.1 建筑设计简介
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
住宅、车库、社区便民服务中心及商业等
2
建筑特点
本工程为社区便民服务中心及商业住宅工程，整体规划布局错落有致、飘窗均布，和谐统一，极具现代特色。
3
建筑面积
占地面积
5456.60m2
总建筑面积
40017.10m2
地下总面积
4530.50m2
地上建筑面积
35486.60m2
4
建筑层数
地上
30层
地下
1层

地下一层层高
5.1m
地上五层
4.20m
地上标准层高
3.10m
6
建筑资料
±0.00绝对标高
116.98m
室内外高差
0.3 m
基底标高
-7.500m
最大基坑深度
-9.600m
檐口高度
99.50m
建筑总高
112.10m
7
建筑节能
外墙：聚苯复合保温板，真石漆。
屋面：100（50+50）mm厚聚苯板保温
室内：室内装饰材料、公共部位均为不然或难燃材料
外窗：塑钢窗
8
建筑防火
一类高层建筑，耐火等级为二级
9
外 装 修
外墙装修
5层以上为外墙硅基金属墙面漆，1~5层为花岗岩
外立面窗
塑钢窗
10
屋面工程
上人屋面
屋LYX-603（03J930-1）
11
室内装修
顶棚工程
户内部分为墙面抹灰后主要为涂料面层
楼地面工程
出入口、电梯厅
花岗石地面
其它公共部分
地砖地面
户内部分
水泥找平、轻集料砼垫层
内墙装修
公共部分为涂料面层，户内主要为耐水腻子
门窗工程
地上为实木窗、地下为塑钢窗、户门为三防门
12
建筑防水
地下室防水
砼自防水，外墙、顶板双层防水卷材防水
屋面防水
卷材、涂料组合防水
厨房、卫生间
聚氨脂复合防水涂料
车库防水
砼自防水，双层防水卷材
2.2.2 结构设计简介（见表2-3）
表2-3
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
钢筋混凝土筏板基础+桩承台
主体结构形式
钢筋混凝土框支剪力墙结构
车库结构形式
钢筋混凝土板柱结构
2
土质水位
土质情况
地基持力层为⑧粉砂、砂质粉土层，地基承载力标准值fK=280Kpa
地下水质
设防水位标高为114.60m以下，可不考虑地下水对混凝土基础的侵蚀
3
地下防水(双道防水)
砼自防水
在混凝土中掺入防水剂形成自防水混凝土
柔性防水
双层卷材防水层
4
混凝土
C15
基础垫层
C50 C45、C40、C30
六层以上其余所有构件
C50、C40
基础至五层所有构件
5
抗震等级
工程设防烈度
6度
结构抗震等级
框架二级、剪力墙二级
6
钢筋类别
HPB235级钢
<φ10
HRB335级钢
≥Φ10
HRB400级钢
≥Φ25
7
钢筋接头形式
剥肋滚直螺纹
≥Φ16
搭接绑扎
＜Φ16
8
填充墙
外围护墙体
陶粒混凝土砌块
户内隔墙
陶粒混凝土隔砌块
第三章 施 工 部 署
3.1项目管理组织机构
3.1.1项目施工组织系统
项目总指挥部及项目总承包部由公司授权，按照项目管理模式“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”和GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，建立项目管理体系图，以此出色的实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
3.1.2职能分工及职责
根据《项目管理体系图》，项目部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工任务。
编制项目材料及设备进场计划，确保工程顺利进展。
3.2工程管理目标
3.2.1工期目标：
本工程从2009年11月20日开工，至2011年01月10日竣工，工期448天。
3.2.2工程质量目标：
质量确保优良；
质量等级：合格；质量标准：黑龙江省哈尔滨市“市优”、争创“龙江杯”。
3.2.3安全目标：
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；
轻伤频率控制在3‰以内。

机 电 部
上下水安装、卫生洁具安装、暖通安装、电气照明安装
项目经理
总工程师
商务经理
办公室主任
材料消耗管理
材料计划管理
材料质量控制
详图设计与设计院联络，工程材料选型、报批，组织图纸会审、负责工程洽商和技术交底工作，编制施工组织设计与施工方案、技术问题处理
计划统计管理

技 术 部
物 资 部
商 务 部
质量总监
安全总监
工程管理部
水电工程师
方案工程师
材料工程师
责任工程师
管 理 员
专业责任工程师
（结构）

专业责任工程师
（装饰）
合同工期管理

工程质量管理

工程施工管理

工程技术管理

安全与文明施工管理
装修施工
结构施工
机电施工
总包合约管理
专业分包合约管理
编制制造成本实施计划
工程成本控制
施工队伍合约管理
人事、保卫管理
财务、后勤管理
卫生、消防管理
对外事务公关
现场经理
安装经理
项目管理体系图 表3-1

3.2.4文明施工目标：
达到哈尔滨市建筑工程安全文明工地标准。
3.2.5消防目标：
消除现场消防隐患、杜绝火灾事故。
3.2.6环境保护目标：
达到ISO14001国际环保认证（公司整合型管理体系文件）的相关要求；
3.3施工部署原则
本工程建设规模较大，单体统一，结构质量标准较高，总工期较为紧张（448日历天）。为了整体工程如期完成施工任务，必须考虑各方面的影响因素，充分酝酿、提前准备，科学地对时间、空间、工序、人力、资源等进行总体布局。
3.3.1总施工顺序上的部署原则
总体施工流向：按先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修原则组织施工；主楼与车库按先主楼后车库顺序组织施工。
主楼平面施工流向按由西向东方向分成两个作业段组织流水施工；车库平面施工流向按由西向东方向按三个作业段组织流水施工。
3.3.2在空间上部署原则——立体交叉施工的考虑
为了贯彻空间占满、节奏均衡协调的原则，保证工程按照总控进度计划实施，住宅楼均需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工，为了使上部结构正在施工而下部的二次围护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分批验收，分别在二层、十一层、二十一层位置搭设挑出2米的全封闭双排安全防护层。
3.4设立项目安全领导小组
为确保工程安全目标的实现，在项目开工之初，建立完善的项目安全管理体系，成立项目安全领导小组，科学设置各部门，建立相应的岗位安全责任制。
安 全 管 理 组 织 机 构
组 长：张新培
副组长：葛杰伟、周陈华
组 员：谢进炎、于 祥、吴建军
顾志祥、姚 华、梁新建
瞿伟兴、王建忠、张立江

第四章 施 工 准 备
4.1技术准备
1、编制专项的施工组织方案，并经过审批；
2、对施工人员进行安全技术交底；
4.2材料准备
4.2.1 钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）Q235-A的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4~6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。
4.2.2 扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
4.2.3 悬挑材料采用[16号槽钢，联梁采用10号工字钢，卸荷拉杆采用钢丝绳，固定采用18圆钢。
4.2.4 脚手板：采用宽250mm的杉木或松木制成，板长3~6m,宽不小于150mm。
4.2.5 立网应使用密目式安全网，其标准：
1、每10cm´10cm=100cm2面积上有2000个以上网目。
2、做耐穿实验：将网与地面成30°夹角，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管（直径48—51mm）垂直自由落下，不穿透。

第五章 施 工 方 法
5.1搭设顺序：
1、搭设平面图见附图
2、放置悬挑钢梁与联梁，焊立杆底座；
3、自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定；
4、每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。
5、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；
6、按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。
7、交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
5.2悬挑梁：
1、悬挑脚手架设置在二层、十一层与二十一层，采用[16号槽钢，联梁采用10号工字钢，卸荷拉杆采用钢丝绳，固定采用18圆钢进行悬挑。并在七层、十七层、二十七层用钢管再次进行卸荷处理。如图：

2、悬挑梁外伸2m，内部固定为4m；采用18圆钢进行定位与固定，其中固定为保险采用218圆钢。
3、悬挑梁间距为3m，进行设置，其上设10号工字钢做为联梁，在联梁设立杆与斜拉筋，斜拉筋间距3m设置，采用2根12钢丝绳。
4、悬挑梁上满铺木跳板
5.3 纵向水平杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m；
3、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
5.4 横向水平杆
1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 300mm；
2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
3、当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；
5.5 脚手板
1、悬挑梁上满铺木跳板，进行保护；
2、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
3、木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；

4、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；
5.6立杆
5.6.1立杆纵距为1.5m,内立杆距墙面300mm，外立杆距墙面1900mm；
5.6.2立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步2跨；
5.6.3立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：
1、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
2、搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
3、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m；
5.7连墙件
1、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
3、优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；
4、 一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。
5、 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6、连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；
7、 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋；
8、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；

5.8剪刀撑与横向斜撑
1、 每道剪刀撑跨越立杆的根数 7，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；
2、外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；
4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
5、横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；
6、脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道；

第六章 搭 设 要 求
6.1搭设质量要求
6.1.1 立杆的垂直偏差：
总偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于75mm。
6.1.2 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。
6.1.3 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
6.1.4 扣件坚固力宜在45~55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。
6.1.5 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
6.1.6 同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。
6.2 脚手架的使用规定：
1、作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，装修脚手架2KN/m2。
2、使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架上员在架面上奔跑、退行。
4、作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。
5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
6、工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。
7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
8、在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.3脚手架的交底与验收：
1、脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。
2、要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用"符合要求"来代替。
6.4脚手架的拆除方法
1、脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
2、拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
6.5脚手架搭设时注意事项：
1、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距，主节点的距离不应大于150mm。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5、不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。
6、上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
7、严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
8、在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。
6.6脚手架的维护与管理：
1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。
2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。
3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75％）。每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。
4、工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。
5、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。
6、建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损。

第七章 悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
7.1 计算参数：
7.1.1 双排脚手架，搭设高度33.0米，立杆采用单立管。
7.1.2 立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.60米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。
7.1.3 采用的钢管类型为48×3.5mm；
7.1.4 连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。
7.1.5 施工装修活荷载为2.0kN/m2，同时考虑1层施工。
7.1.6 脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。
7.1.7 栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
7.1.8 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
7.1.9 基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.1300，体型系数1.1340。
7.1.10 悬挑水平钢梁采用[16b号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度2.00米，建筑物内锚固段长度4.00米。
7.1.11 悬挑水平钢梁上面的联梁采用[10号槽钢U口水平，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置2根立杆。
7.1.12 悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.90m。拉杆采用钢丝绳。
7.2 小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
7.2.1 均布荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值 Q=2.000×1.500/2=1.500kN/m
荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500=2.461kN/m

小横杆计算简图
7.2.2 抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:

M=2.461×1.6002/8=0.788kN.m
=0.788×106/5080.0=155.029N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!
7.2.3 挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.801×1600.04/(384×2.06×105×121900.0)=6.120mm
小横杆的最大挠度小于1600.0/150与10mm，满足要求!
7.3 大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
7.3.1 荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.600=0.061kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.600×1.500/2=0.420kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.600×1.500/2=2.400kN
荷载的计算值 P=(1.2×0.061+1.2×0.420+1.4×2.400)/2=1.969kN

大横杆计算简图
7.3.2 抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.969×1.500=0.525kN.m
=0.525×106/5080.0=103.370N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!
7.3.3 挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm
集中荷载标准值P=0.061+0.420+2.400=2.881kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×2881.440×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=4.44mm
最大挠度和
V=V1+V2=4.491mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求!
7.4 扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
7.4.1 荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.600×1.500/2=0.420kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.600×1.500/2=2.400kN
荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.420+1.4×2.400=3.933kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
7.5 脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
7.5.1 静荷载标准值包括以下内容：
1、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394
NG1 = 0.139×33.000=4.600kN
2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2 = 0.350×2×1.500×(1.600+0.300)/2=0.998kN
3、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板挡脚板，准值为0.14
NG3 = 0.140×1.500×2/2=0.210kN
4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.500×33.000=0.247kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.055kN。
7.5.2 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000×1×1.500×1.600/2=2.400kN
7.5.3 风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.550
Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.130
Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.134
经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.550×1.130×1.134 = 0.493kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.055+0.85×1.4×2.400=10.122kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.055+1.4×2.400=10.626kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)；
la —— 立杆的纵距 (m)；
h —— 立杆的步距 (m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.85×1.4×0.493×1.500×1.500×1.500/10=0.198kN.m
7.6 立杆的稳定性计算
卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。
7.6.1 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=10.626kN；
　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155；
　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.600；
　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.600×1.500=2.772m；
　　 A —— 立杆净截面面积，A=4.890cm2；
　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；
—— 由长细比，为2772/16=175；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.233；
　　 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =10626/(0.23×489)=93.353N/mm2；
　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f]，满足要求!
7.6.2 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=10.122kN；