侨乡二期地下室模板施工方案.doc

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中建二局二公司 侨乡城市广场二期工程

1 模板工程施工方案

目 录
第一章 编制说明 2
1.1编制依据 2
1.2编制范围 2
第二章　工程概况 2
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目 录
第一章 编制说明 2
1.1编制依据 2
1.2编制范围 2
第二章　工程概况 2
2.1工程概况 2
2.2设计概况 2
2.3气象条件 3
第三章　施工准备 3
3.1技术准备 3
3.2施工现场准备 3
3.3工程材料准备 3
第四章　模板设计 4
4.1模板总体设计方案 4
4.2各分项模板支设及验算 4
4.2.1筏梁模板支设 4
4.2.2地下室墙、柱模板支设 6
4.2.3地下室顶板模板 8
4.2.4地下室梁模板搭设 12
4.2.5柱模板支设 14
4.2.6地下室模板工程 16
4.3模板工程质量控制 19
4.4质量通病防治措施 19
4.5成品保护措施 20
第五章 职业健康、安全保证措施 20
5.1“四口”及临边防护 21
5.2模板工程安全措施 21

第一章 编制说明
1.1编制依据
1) 侨乡城市广场二期工程设计施工图
2)现行国家有关工程施工法规、规范、规程及技术标准
3)山东省及威海市有关政策和文件规定
1.2编制范围
本方案编制只针对地下室部分，裙房及主楼部分另行编制。
第二章　工程概况
2.1工程概况
本方案中模板支设概况:程墙、柱模板均15mm 厚覆膜木胶合板，梁板模板采用13mm厚厚覆膜木胶合板，使用40mm×80mm木方和φ48钢管作为龙骨。
本工程采用钢管脚手架支撑体系。
墙、柱、梁、板采用整体浇筑砼的方式支设模板。
2.2设计概况
侨乡广场二期工程位于威海市区青岛路东、海滨路与金线顶路交叉口处，分为主楼A栋、B栋、C栋、D栋塔楼，裙楼商场及地下车库，地下二层部分设置6级人防地下室，主楼A、B为30层住宅，高度94.2米，结构形式采用框支剪力墙结构，C栋为27层住宅，高85.8米，结构形式采用框支剪力墙结构，D栋为26层公寓式酒店，高91.4米，结构形式采用框架核心筒结构，均设地下室2层。裙楼商场为5层，高23.5米，结构形式为框架结构，将4栋塔楼连为一体，呈L形，主楼和裙楼之间共设两道变形缝，一道水平变形缝将D栋楼及周围裙房形成一单独的结构单元；一道垂直变形缝将A栋楼及周围裙房形成大地盘单塔结构单元，将B栋楼、C栋楼及周围裙房形成大底盘双塔结构单元。
本工程地下室为框架剪力墙结构；主楼与裙楼基础均采用梁板式筏型基础，纯地下室部分设置岩石抗拔锚杆。地下室二层高为4.35m、地下一层层高为5.1m；±0.00相当于绝对标高8.100米。筏板底标高D栋为-11.3m，其余筏板底标高为-11.1m，D栋筏板厚为800mm，A栋筏板厚为1600，属大体积砼，其余筏板厚度为600。主楼筏基混凝土强度C40，裙楼筏基、地下室外墙混凝土强度C35；主楼地下室墙柱混凝土强度等级C50\C40,裙楼地下室墙柱混凝土强度等级C40，梁板混凝土强度等级C35。
地下二层筏基、外墙（挡土墙、柱）、水池池壁抗渗等级1.2Mpa；地下一层外墙（挡土墙、柱）混凝土抗渗等级0.8Mpa；地下一层顶有防水要求的梁、板混凝土抗渗等级0.6Mpa。
2.3气象条件
历年最高气温出现在6～８月，月平均温度250C左右。历年最低气温为1月,极端最低气温-13.80C，平均最低气温-4.00C，最大积雪深度24cm，主导风向北－西北风，最大风速21米/秒。
冬季施工一般为当年的12月15日至次年的3月15日。雨季施工一般为每年的7、8、9月份。
第三章　施工准备
3.1技术准备
2.1.1熟悉审查设计图纸
组织项目人员对建设单位提供的设计图纸、地质资料及标准图集进行学习掌握和审查，进行各专业的图纸的核对，做好图纸自审工作。
2.1.2做好施工技术交底
在工程开工前，针对工程的分项工程，组织人员进行规范、工艺标准、操作规程有针对性的再学习，全面掌握所涉及分项工程的验收标准、施工工艺、操作规程、控制要点等。工程项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合工程具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
3.2施工现场准备
对建设单位坐标控制点进行复核，无误后按照总平面图，布设现场平面控制网和高程控制网，做半永久性坐标桩和标高桩。
3.3工程材料准备
3.3.1材料计划
按照施工图纸、图纸会审记录，编制施工预算、进行工料分析，结合施工进度计划，编制《甲供材料供应计划》、《自购材料供应计划》和《成品、半成品制作计划》。
3.3.2周转材料准备
在组织各种工程材料及时进场的同时，根据施工进度需要及时调配钢管扣件、模板等周转材料。
主要周转材料需用计划表
序号
材料名称
规 格
单位
数 量
备 注
1
覆膜胶合木模板
15mm厚
m2
30000

2
方木
40×80mm
m3
500

3
钢管
φ48
t
1200

4
扣件
个
个
18万

5
可调托
L=800mm
个
20000

第四章　模板设计
4.1模板总体设计方案
本工程墙、柱模板均15mm 厚覆膜木胶合板，梁板模板采用13mm厚厚覆膜木胶合板，使用40mm×80mm木方和φ48钢管作为龙骨。
本工程采用钢管脚手架支撑体系。
墙、柱、梁、板采用整体浇筑砼的方式支设模板。
4.2各分项模板支设及验算
4.2.1筏梁模板支设
根据工程情况，除A栋主楼筏板外基础筏梁高度均超出筏板高度为1000，其中D栋筏梁截面尺寸为1200×1800，其他尺寸筏梁模板支设参照本方案，模板支设方式如下图：

模板采用13mm厚覆膜胶合板，内龙骨采用45×80木方加固，竖向间距不大于300，外龙骨采用双钢管沿梁方向间距不大于400加固，用上下两排φ12对拉螺杆对拉，再在相临筏梁间用钢管对撑，保证混凝土浇注时模板坚实可靠。
筏梁侧模板计算书如下：
筏梁侧模板计算书
工程名称
侨乡城市广场二期工程
计算部位
D栋筏梁
计算参数
计算断面宽度 1200mm，
计算断面高度1000mm，
两侧楼板高度0mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置5道内龙骨采用80×45mm木方。
外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。
对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距300+400mm，
断面跨度方向间距400mm，直径12mm。
新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.00kN/m2
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=4.00kN/m2

计算简图

梁侧模板组装示意图

材料特性
面板的厚度13.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
梁侧模板面板的计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.077×106/11266.7=6.834N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.000N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f]
满足要求!
2.抗剪计算
截面抗剪强度计算值
T=3×Q/2bh=3×2/(2×400×13)=0.554N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2
满足要求!
3.挠度计算
v =0.556mm
面板的最大挠度小于230.0/250
满足要求!
梁侧模板内龙骨的计算
1.抗弯强度计算
f=M/W=0.145×106/27000.0=5.358N/mm2
抗弯计算强度小于13.0N/mm2
满足要求!
2.抗剪计算
截面抗剪强度计算值
T=3×Q/2bh=3×2170/(2×80×45)=0.904N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.600N/mm2
满足要求!
3.挠度计算
v=0.677×7.535×400.04/(100×9500×607500)=0.226mm
最大挠度小于400/250

梁侧模板龙骨的计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.431×106/8496000.0=50.730N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =0.208mm
支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10mm
满足要求!
穿梁螺栓的计算
穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；
穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=6.330kN；
满足要求!

4.2.2地下室墙、柱模板支设
地下室墙模板支设如下图所示，选用D栋剪力墙进行计算，厚度400，其它剪力墙模板支设参考本方案：

地下室墙模板支设要求：模板采用13mm厚覆膜胶合板，次龙骨采用45×80木方，水平间距200，主龙骨采用双钢管，用φ12对拉螺杆进行对拉加固，布置尺寸如上图所示。
计算书如下：
混凝土墙模板计算书
工程名称
侨乡城市广场二期工程
计算部位
地下室挡土墙
计算参数
计算断面宽度 400mm，
计算断面高度4350mm，
两侧楼板高度200mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距200mm，内龙骨采用80×45mm木方。
内龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。
对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距200+400+400+500+500+500+500+500+500mm，
断面跨度方向间距400mm，直径12mm。
新浇混凝土侧压力标准值 F1=36.00kN/m2
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=4.00kN/m2

计算简图

墙模板组装示意图

材料特性
面板的厚度13.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
墙模板面板的计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.794×106/114638.3=6.926N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.000N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f]
满足要求!
2.抗剪计算
截面抗剪强度计算值
T=3×Q/2bh=3×24/(2×4070×13)=0.676N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2
满足要求!
3.挠度计算
v =0.482mm
面板的最大挠度小于200.0/250
满足要求!
墙模板内龙骨的计算
1.内龙骨抗弯强度计算
f=M/W=0.251×106/27000.0=9.296N/mm2
抗弯计算强度小于13.0N/mm2
满足要求!
2.内龙骨抗剪计算
截面抗剪强度计算值
T=3×Q/2bh=3×2944/(2×80×45)=1.227N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.600N/mm2
满足要求!
3.内龙骨挠度计算
v =0.494mm
最大挠度小于500.0/250
满足要求!
墙模板龙骨的计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.398×106/8496000.0=46.846N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =0.100mm
支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10mm
满足要求!
穿墙螺栓的计算
穿墙螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；
穿墙螺栓承受拉力最大值为 N=12.253kN；
满足要求!
4.2.3地下室顶板模板
4.2.3.1空心板模板及满堂架搭设
根据验算，地下室二层顶板为空心板部分重量可折算为370厚钢筋混凝土楼板，以此为依据，满堂架立杆纵横间距均为0.75m，步距1.5m，模板采用15mm厚覆膜胶合板，木方采用45×80间距200，模板及满堂架支设见下图：

空心板模板支撑计算书如下：
扣件钢管楼板（空心板）模板支架计算书
工程名称
侨乡城市广场二期工程
计算部位
地下室空心板
计算参数
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为4.8米，
立杆的纵距 b=0.75米，
立杆的横距 l=0.75米，
立杆的步距 h=1.50米。
采用的钢管类型为φ48×2.8。
空心板厚500，根据折算，按370厚钢筋混凝土板计算。
计算简图

材料特性
面板的厚度15.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
模板面板计算
1.抗弯强度计算
f=M/W=0.046×1000×1000/28125=1.647N/mm2
面板的抗弯强度验算 f小于15.00N/mm2
满足要求!
2.抗剪计算
T=3×1390.000/(2×750.000×15.000)=0.185N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2

满足要求!
3.挠度计算
面板最大挠度计算值
v =0.677×7.028×2004/(100×6000×210938)=0.060mm
面板的最大挠度小于200.0/250
满足要求!
支撑木方的计算
1. 木方抗弯计算强度
f=M/W=0.22×106/48000.0=4.525N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2
满足要求!
2抗剪强度计算
T=3×1447.88/(2×45.0×80.0)=0.603N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm
满足要求!
3.挠度验算
v=0.677×1.87×750.04/
(100×9500.00×1920000.0)=0.169mm
木方的最大挠度小于750.0/250
满足要求!
横向支撑钢管计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.843×106/4248.0=198.503N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =1.507mm
支撑钢管的最大挠度小于750.000/150与10mm
满足要求!
扣件抗滑移计算
R ≤ Rc
扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.0kN
计算中R取最大支座反力，R=11.98kN
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
不满足要求!
立杆稳定性计算
钢管立杆抗压强度设计值 [f]=205.000N/mm2
1.计算长度，不考虑高支撑架，如果按: l0=k0uh 时
经过计算得：σ=109.316N/mm2
满足要求!
2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=(h+2a) 时
经过计算得：σ=47.646N/mm2
满足要求!
3.计算长度，考虑高支撑架，如果按： l0=(K1K2(h+2a)) 时
经过计算得：σ=61.198N/mm2
满足要求!

4.2.3.2地下室满堂架及顶板模板搭设
地下室除空心板之外顶板厚度最大200，其他厚度顶板参照此搭设方案，此部分满堂架立杆间距0.9m，步距1.5m，木方（45×80）间距250，模板采用15mm厚覆膜胶合板，如下图所示：

200厚混凝土顶板满堂架及模板计算书：
扣件钢管楼板（200厚）模板支架计算书
工程名称
侨乡城市广场二期工程
计算部位
地下室楼板
计算参数
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为4.8米，
立杆的纵距 b=0.90米，
立杆的横距 l=0.90米，
立杆的步距 h=1.50米。
采用的钢管类型为φ48×2.8。
计算简图

材料特性
面板的厚度15.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
模板面板计算
1.抗弯强度计算
f=M/W=0.060×1000×1000/33750=1.770N/mm2
面板的抗弯强度验算 f小于15.00N/mm2
满足要求!
2.抗剪计算
T=3×1434.000/(2×900.000×15.000)=0.159N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2

满足要求!
3.挠度计算
面板最大挠度计算值
v =0.677×4.815×2504/(100×6000×253125)=0.084mm
面板的最大挠度小于250.0/250
满足要求!
支撑木方的计算
1. 木方抗弯计算强度
f=M/W=0.22×106/48000.0=4.480N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2
满足要求!
2抗剪强度计算
T=3×1433.70/(2×45.0×80.0)=0.597N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm
满足要求!
3.挠度验算
v=0.677×1.34×900.04/
(100×9500.00×1920000.0)=0.326mm
木方的最大挠度小于900.0/250
满足要求!
横向支撑钢管计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.861×106/4248.0=202.666N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =2.250mm
支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm
满足要求!
扣件抗滑移计算
R ≤ Rc
扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.0kN
计算中R取最大支座反力，R=10.43kN
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
不满足要求!
立杆稳定性计算
钢管立杆抗压强度设计值 [f]=205.000N/mm2
1.计算长度，不考虑高支撑架，如果按: l0=k0uh 时
经过计算得：σ=108.314N/mm2
满足要求!
2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=(h+2a) 时
经过计算得：σ=47.210N/mm2
满足要求!
3.计算长度，考虑高支撑架，如果按： l0=(K1K2(h+2a)) 时
经过计算得：σ=60.637N/mm2
满足要求!
4.2.4地下室梁模板搭设
地下室顶板梁最大尺寸为400×850，其他尺寸模板搭设参照本方案，模板采用15mm厚覆膜胶合板，木方采用尺寸为45×80，梁底布置3根，两侧上下间距不大于300，梁下立杆横向间距900，梁底增加一道立杆，梁顶采用短钢管搭设斜撑固定，如下图所示：

地下室梁模板扣件钢管高支撑架计算书
工程名称
侨乡城市广场二期工程
计算部位
地下室梁
计算参数
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为4.0m基本尺寸为：梁截面 B×D=400mm×850mm
梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米
立杆的步距 h=1.50米
梁底增加1道承重立杆。
采用的钢管类型为φ48×2.8。
计算简图

材料特性
面板的厚度13.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
模板面板计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.064×106/12675.0=5.049N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.000N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f]
满足要求!
2.抗剪计算
截面抗剪强度计算值
T=3×Q/2bh=3×2/(2×450×13)=0.413N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2
满足要求!
3.挠度计算
v =0.220mm
面板的最大挠度小于200.0/250
满足要求!
梁底木方计算
1. 木方抗弯计算强度
f=M/W=0.18×106/48000.0=3.730N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2
满足要求!
2抗剪强度计算
T=3×2387.48/(2×45.0×80.0)=0.995N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm
满足要求!
3.挠度验算
v=0.677×7.37×450.04/
(100×9500.00×1920000.0)=0.112mm
木方的最大挠度小于450.0/250
满足要求!
梁底支撑横向钢管计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.084×106/4248.0=19.671N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =0.036mm
支撑钢管的最大挠度小于450.000/150与10mm
满足要求!
梁底支撑纵向钢管计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.854×106/4248.0=201.135N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =2.178mm
支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm
满足要求!
扣件抗滑移计算
R ≤ Rc
扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.0kN
计算中R取最大支座反力，R=11.66kN
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
不满足要求!
立杆稳定性计算
钢管立杆抗压强度设计值 [f]=205.000N/mm2
1.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=k0uh 时
经过计算得：σ=146.087N/mm2
满足要求!
2.计算长度，不考虑高支撑架，如果按： l0=(h+2a) 时
经过计算得：σ=78.209N/mm2
满足要求!
3.计算长度,考虑到高支撑架的安全因素,如果按： l0=k1k2(h+2a)时
经过计算得：σ=101.614N/mm2
满足要求!
4.2.5柱模板支设
地下室柱最大尺寸位于D栋主楼，尺寸为1050×1050，其他尺寸柱模板支设参考本方案，模板采用13mm厚覆膜胶合板，采用45×80背楞，柱箍采用双钢管，间距400，柱中穿φ14对拉螺栓。计算书如下：

柱模板支撑计算
工程名称
侨乡城市广场二期工程
计算部位
地下柱
计算参数
柱模板的截面宽度 B=1050.000mm，B方向对拉螺栓1道，
柱模板的截面高度 H=1050mm，H方向对拉螺栓1道，
柱模板的计算高度 L =2mm，柱箍间距计算跨度 d =400mm。
柱箍采用双钢管48mm×2.8mm
柱模板竖楞截面宽度45mm，高度80mm，
B方向竖楞5根，H方向竖楞5根。
新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.00kN/m2
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=4.00kN/m2
计算简图

柱模板计算简图
材料特性
面板的厚度13.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.6N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号
计算要点
详细计算过程
结论
计算过程及结论
柱模板面板的计算
1.面板抗弯强度计算
f=M/W=0.135×106/11266.7=12.013N/mm2
满足要求!
2.抗剪计算
截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2
截面抗剪强度计算值:
T=3×3.232×103/(2×400.000×13.000)=0.932N/mm2
满足要求!
3.挠度计算
面板最大挠度计算值:
v =0.677×16.00)×251.34/
(100×6000.0×73233.3)=0.982mm
面板的最大挠度小于251.3/400
满足要求!
竖楞木方的计算
1.竖楞木方抗弯强度计算
f=M/W=0.215×106/48000.0=4.489N/mm2
抗弯计算强度小于13.0N/mm2
满足要求!
2.竖楞木方抗剪计算
截面抗剪强度计算值
T=3×Q/2bh=3×3232/(2×45×80)=1.347N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.600N/mm2
满足要求!
3.竖楞木方挠度计算
v =0.667qd4/100EI=0.667×11.223×400.004/
(100×9500.0×1920000.0)=0.107mm
竖楞木方最大允许挠度，[v] =400.000/250mm
满足要求!
B方向柱箍的计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.826×106/8496000.0=97.222N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =0.354mm
支撑钢管的最大挠度小于635.000/150与10mm
满足要求!
B方向对拉螺栓的计算
对拉螺栓最大容许拉力值: [N] =17.850kN
对拉螺栓所受的最大拉力 N =15.626kN
满足要求!
H方向柱箍的计算
1.抗弯计算强度
f=M/W=0.826×106/8496000.0=97.222N/mm2
抗弯计算强度小于205N/mm2
满足要求!
2.挠度计算
v =0.354mm
支撑钢管的最大挠度小于635.000/150与10mm
满足要求!
H方向对拉螺栓的计算
对拉螺栓最大容许拉力值: [N] =17.850kN
对拉螺栓所受的最大拉力 N =15.626kN
满足要求!
4.2.6地下室模板工程
根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
内满堂承重架已搭设完毕并经验收合格。
施工工艺
1）柱模板安装
a. 为保证柱子混凝土成型质量，柱模板施工队均要进行翻样设计，由木工车间定型制作，现场拼装。
b. 柱模的安装程序
柱筋绑扎→定位放线→操作架搭设→模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴→柱模板就位→柱箍、拉杆及压脚安装→位置调校→支撑加固。
d. 柱模的安装方法
柱模安装之前，先要放出柱子边线及200控制线，合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理。柱子根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃入柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条，以防止柱模根部漏浆。
每根柱子的模板均分四块配置，其中相对的两块制作时要将柱箍钉设在其内背楞上，而另两侧模板加工时只钉内背楞，柱箍后安装。
2)梁模板安装
弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的l/1000～3/1000。且起拱高度不小于20mm。主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。
支撑楼层高度在4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时需根据建筑自身特点做详细的支撑措施。
梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿对拉螺杆加固。
为防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部嵌入柱梁间、拆除困难的现象，梁模支设要点如下：
支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模按规定起拱。
混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
3)楼面模板安装
根据模板的排列图搭设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。支柱排列要考虑设置施工通道。
通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，梁、板面应清扫干净。
为防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象，板模支设要点如下：
楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
板模按规定起拱。
楼梯模板单独放样进行配制，支撑方法见下图

楼梯模板支设示意图
平台板铺完后，用水准仪检查标高并进行校正。
模板拆除的要点
模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中模板拆除的规定。砼承重结构达到规范规定的强度后方可拆除底模板。
梁板底模拆除前，混凝土强度应达到设计强度等级的75%以上，（以同条件下养护的试块抗压强度为准）结构跨度大于8m的梁板和悬臂构件应达到100%。并应遵守下列规定：模板拆除应填写申请单，报技术负责人批准，允许后方可拆除，严禁擅自做主拆除模板。
拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。
模板工程支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
模板过程中，如发现有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后可继续拆除。
模板拆除必须彻底，不得在梁柱节点处遗有木条，防止因梁底钢筋过密阻止混凝土进入，形成孔洞不易发现。
模板拆除时不得使用撬棍硬砸，以免碰坏砼表面，模板支撑应逐向拆除，以免模板大面积脱落。
拆除模板后，对2米以下的砼阳角，采用50×50的木角进行成品保护。
每次拆下的模板，均应检查其质量是否完好，如有破损必须及时维修，并将模板上残留灰浆清理干净，刷好脱模剂备用。
柱帽及后浇带模板见附图。
4.3模板工程质量控制
柱模支设前，先在基底或楼板面弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置准确的依据，另外再弹距墙柱100mm的控制线，以便检查。
施工过程中，随时复核轴线位置、尺寸、断面标高，并做好记录。模板支撑必须牢固，确保几何形状，拼缝严密，保证砼浇筑时不漏浆。固定在模板上的预埋件，预见留洞不得遗漏，安装位置牢固、模板隔离剂采用无色水溶性脱模剂。
为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸误差、位置偏离、漏浆造成砼蜂窝麻面，模板及支撑应符合模板要求。
对模板拼缝、节点位置模板支设情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位，已剔凿合格并经隐蔽验收；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量；符合要求才能支设模板。
模板拆除刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和混凝土残留物后再涂刷。涂刷应均匀，不得漏刷或污染钢筋，如污染应用洗衣粉洗去。
模板拆除应根据气候条件和混凝土强度增长情况，确定模板拆除时间和拆模顺序。
楼层标高、轴线位置的控制：轴线控制采用全站仪定位放线并进行二次复核，在楼层布设井字形控制轴线网向上一层引测轴线。标高控制用水准仪鉴定钢制进行标高传递，每四层复核一次。平台板标高经项目经理部验收后方可进行下道工序施工。
4.4质量通病防治措施
⑴梁、板底模板不平、下挠，梁侧模板不顺直，梁上下口涨模预防措施
梁板底模板的龙骨、支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形，并应按设计及规范规定起拱。模板支撑底部垫通长垫板，防止支撑下沉