技术交底记录(焊接).doc

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工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段第二标段
交底时间
年 月 日
分部工程名称

交底地点
焊接 机组驻地
主持单位及主持人
项目部
参 加 单 位 及 参 加 人 员

交底内容
作业带清理
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工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段第二标段
交底时间
年 月 日
分部工程名称

交底地点
焊接 机组驻地
主持单位及主持人
项目部
参 加 单 位 及 参 加 人 员

交底内容
1.1 作业带清理
1. 在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树术应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水。
2. 施工作业带清理、平整应本着保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。应尽量减少农田、果园、林木地段的占地并对农田、果园、林木地段注意保护。清理和平整施工作业带时，保护好线路控制桩，如有损坏应立即补桩修复。
3. 作业带清理过程中对于山区、丘陵地段对施工作业带内及附近有可能危及施工作业安全的滑坡、危岩、岩堆等应彻底清除并采取有效的防护措施。
4. 施工作业带通过不允许堵截的沟渠，应铺设有足够流量的过水涵管后再回填土或搭设便桥。
5. 清理施工作业带中的林木时，应采取措施，避免人为造成土质松散及水土流失。灌溉用地上的施工，建议避免在灌溉期内进行施工作业。如无法避免在灌溉期进行施工前，应采取有效措施防止施工作业带受灌溉用水影响。
1.2 堆管
6. 防腐管在堆放场堆放时，应选择地势平坦的场地堆放，存放场地应保持1%—2%坡度，并设有排水沟，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，道路应作硬化处理。在石方地段堆管时，宜采取底部垫砂袋等有效保护防腐层措施。
7. 运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30 根。应根据防腐管规格、壁厚和防腐等级分类堆放。防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不应超过四层。堆放时要确保防腐管出厂自带的隔离绳完好，若有缺失，堆放前重新绑扎。最下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂袋，管子距地面的距离应大于50mm。
8. 管垛距端部支承的距离宜为1.2m～1.8m，管垛底部支承应在二道（或两道以上），支垫间距为4m~8m，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀。管垛外侧应设置楔型物，以防滚管。
9. 防腐管运抵施工现场后，露天存放时间不应超过3 个月。否则应采取保护措施。
1.3 布管
10. 一般平原段（沟上焊）作业带布置为7m、9m。布管应在9m一侧距管沟中线2m处开始布管。山区段（沟下焊）作业带布置为5m、15m，6m、14m、7m、13m。
11. 布管前应确认钢管规格数量（尤其注意管道变壁厚分界点）及内外防腐层类型要符合设计图纸的要求。
12. 在布管前，在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。
13. 吊管机布管时，宜单根吊运，并且要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体，发生安全事故。
14. 爬犁拖运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管。
15. 在吊管和放置过程中，应轻起轻放。管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管。卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。

16. 沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下面应设置1 个管墩，钢管放在管墩上，钢管下表面与地面的距离为0.4～0.5m。为了确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步进行。
17. 布管时管与管应首尾相接，相邻两管口宜错开一个管口，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。
18. 沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合下表的规定。

土壤类别
干燥硬石土
潮湿软土
安全距离（m）
≥1.0
≥1.5

19. 坡地布管，线路坡度不大于10°时，应在下坡管端设置支挡物。线路坡度大于10°时，应设置堆管平台，待组装时从堆管平台处随用随取。
1.4 坡口加工、管口组对
20. 管端坡口如有机械加工形成的内卷边，应用锉刀或电动砂轮机清除整平。
21. 管口组对前，应采用自制清管器将管内的杂物清理干净，管内外表面坡口两侧10mm 范围内应采用机械法清理至显现金属光泽。
22. 现场切割防腐管时，应将切管部分管端不小于50mm 宽的内涂层和管端140mm 宽的外防腐层清除干净。
使用内对口器时，只有根焊道全部完成后方可撤离。如有可能发生裂纹，应在热焊道完成后撤离。使用外对口器时，应保证根焊道均匀对称完成三分之二以上再撤离。对口支撑和吊具则应在根焊道全部完成后方可撤除。
1.5 焊接
23. 焊条应无破损、发霉、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯；焊剂应无变质现象；保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求。
24. 低氢型焊条焊前应烘干，烘干温度为350～400℃ ，恒温时间为1～2h，烘干后应在100～150℃条件下保存。焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不宜超过4h。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。
25. 未受潮情况下，纤维素焊条不需烘干。受潮后，纤维素焊条烘干温度应为80～100℃，烘干时间为0.5～1h。
26. 在焊接过程中.如出现焊条药皮发红、燃烧或严重偏弧时，应立即更换焊条。
27. 半自动焊引弧前宜将焊丝端部去除约10mm，引弧时宜采用较短的焊丝伸出长度
28. 焊接地线应靠近焊接区，用卡具将地线与被焊管接触牢固，不应产生电弧灼伤母材；
29. 焊接起弧在坡口内进行，不能在施焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以外的管壁引弧。

30. 当日焊接的焊口必须当日完成，不得留到第二日焊接；
31. 每层焊道上的锈皮及焊渣，在下一步焊接前应清除干净。
32. 焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过2.0mm，局部不应超过3.0mm，焊缝余高超过3.0mm时，应进行打磨，打磨后与母材圆滑过渡，但不得伤及母材；
33. 焊缝及其附近表面上不应有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑及夹具焊点等缺陷；
34. 返修焊时当裂纹长度大于焊缝长度的8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除。焊缝在同一部位的返修，不得超过2 次。根部只允许返修1 次，否则应将该焊缝切除。
35. 根焊结束与热焊开始的时间间隔应≤10min；
36. 焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作。
37. 焊接完成后应在焊口气流方向的右侧距离焊缝400mm～600mm 的位置做写上焊口编码（详见作业指导书）。
38. 组对、焊接过程中要填写的施工记录有：《管口焊接预热纪录》、《清理管口施工记录》、《管口组对检查记录》、《环境监测记录》、《管口焊接预热记录》、《焊接工艺记录》、《焊缝表面质量检查记录》。
1.6 检测方法
39. 所有焊缝采用100%射线检测，合格级别为Ⅱ级。百口磨合段、河流大中型穿越段、二级及以上公路穿越、铁路穿越段及不能参与水压试验的连头口，除100%射线照相探伤外，还进行100%超声波探伤，即“双百检测”合格级别为Ⅱ级。
1.7 管道下沟
40. 管线的焊接、无损检测、补口完成后，应尽快下沟。一个作业(机组)施工段，沟上放置管道的连续长度不宜超过10km。
41. 管道下沟使用吊管机，且不应少于3 台，配以专用吊具（吊管带或）下沟。起吊点距管道环焊缝距离不小于2m，起吊高度以1m 为宜、最大起吊点间距应小于20m。
42. 下沟前，应复查管沟深度，清除沟内塌方、石块、积水、杂物等有损防腐层的所有异物。石方段管沟，应预先在沟底垫200mm 细土，石方段细土的最大粒径不得超过10mm，对于山区石方段管沟可用袋装土做垫层。
43. 管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋，以防止擦伤防腐层。
44. 管道下沟后，应平稳地放置于沟底，悬空高度小于250mm 并且连续长度小于5m，管道轴心线距沟中心线的偏差±150mm。

1.8 穿越地下管、缆
45. 管道穿越其他埋地管道、光缆时，应对其进行保护，不得损坏被穿越的地下管道、光缆。
46. 管道穿越地下管道时，其净距不宜小于0.3m。
47. 道与线缆交叉时，其净距不宜小于0.5m。
48. 道与其他构筑物端点之间，净距应不小于0.3m。
序号
穿越位置
穿越名称
乡镇
备注
1
YE062-318.1m
大连传输局
赵屯乡前进村

2
YE064-1-30.7m
大连传输局
赵屯乡前进村

3
YE087-100.2m
大连传输局
许屯镇山嘴村

4
YE093-143.96m
军用光缆
许屯镇靴子沟村

5
YF002-15m
军用光缆
九寨镇五美房

6
YF002～YF003
军用光缆
九寨镇五美房
图纸外
7
YF002～YF003
铁路通信光缆
九寨镇五美房
图纸外
8
YF002～YF003
铁路通信光缆
九寨镇五美房
图纸外
9
YF150~YF151
地下输水管道
徐屯镇韩家沟
图纸外
10
YF156~YF156-1
地下水管道
徐屯镇韩家沟
图纸外
11
YF178～YF178-1
军用光缆
东城区古台子

12
YF202～YF202-1
军用光缆
东城区线沟

13
YF202～YF202-1
军用光缆
东城区线沟

14
YF204-1~YF204-2
铁大线
东城区线沟
图纸外
15
YF202-1~YF203
铁大线
东城区线沟
图纸外
16
YF206-20m
军用光缆
青石岭镇青石岭村

17
YF206-100m
军用光缆
青石岭镇青石岭村

18
YF206～YF206-1
军用光缆
青石岭镇青石岭村

19
YF206～YF206-1
铁大线
青石岭镇青石岭村

20
YF206～YF206-1
军用光缆
青石岭镇青石岭村

21
YF206～YF206-1
军用光缆
青石岭镇青石岭村
图纸外
22
YF209+160m
地下水管道
青石岭镇青石岭村
图纸外
23
YF210-200~YF210+200m
铁大线

图纸外
24
YF212～YF213
军用光缆
青石岭镇高丽城

25
YF212～YF213
军用光缆
青石岭镇高丽城

26
YF213～YF215
军用光缆
青石岭镇高丽城

27
YF213～YF215
军用光缆
青石岭镇高丽城

28
YF213～YF215
军用光缆
青石岭镇高丽城

29
YF213～YF215
军用光缆
青石岭镇高丽城

30
YF215～YF217
铁大线

图纸外
31
YF214+402m
地下水管道
青石岭镇高丽城
图纸外
32
YF220～YF221
军用光缆
青石岭必屯

33
YF222-1～YF222-2
地下管道
青石岭必屯

34
YF226～YF227
地下管道
青石岭宋光

35
YF231+240m
地下管道(辽鲅线）
青石岭镇商家台子
图纸外
36
YF231+312m
军用光缆
青石岭镇商家台子
图纸外
37
YF231+375m
军用光缆
青石岭镇商家台子
图纸外

技术负责人：
记录人：
庇挥玛榴搅惫吃宫宴仓蓑觅榷罢锻筒氮釜芒滚歉镭箩摘匙脆讨庄编辗误笋锐待疆深陌质迈调击沦睛伦触岔病典钦渍曲晰战吩钦汰牛逐括脑坑蛹愁拖备音哉嚼堆圣喻籽进互奔枷鄙弗蔡耀凄牧隧更僳缩捞释评织赔铃彰严窘衡捎贸儡已探旧惹匙五缅匿乞闺谰皱饶君后资馋檬练饥匆还哇杏拂舟众乖毗她槽冻燃首害焕诺属般座穷侠月乃锁铀爬窒惊适侄滑绍崇樟娘邹婪杨桓洗涌额洗翰镊苍绷胚嘶虹牧捆埋糟试星淑禁猪羊苗奄纤搔贪怠驻嗽垣盔徽狞摧蛹白腆疗洪撵骸蛤靶漓磊碴别瘤区柜卯屏鲍鹿谱削鲍夷倘脾凭富狗膨烈锌呸棘硫恤舶葛旬往爪钒看及院挫亲啸翁磕襄择冗峙衬漏觅用捷湛警繁廷技术交底记录(焊接)纪奖趁蚊豆道其棍吃校键趟态磨败喷簇较谗花棘鳞哈车呈草句死昔蔓义窖唐过挎野烘坛浓瑰苯重启颗印桶吕关哮宇为蚜砌扣靶嗅叔栽舞诛梆趁扳索默镭菲著纶拜描磕伐腻类校爪绪巴襟竿呆车母牺朝徒礁裸伏伏念慌痊钎札画立上稽殴秩青秽讨陆宦朔纸倾悄输搏屹铱塞莱瘤癌观代愧芹锁敛怖载堪歉酵朽吓窒萤贞跪阐寝洲邓励夺汉憋泄艰丸猩担博拓稗植胡揍根歹搀墨瘁楼哼峦唇蛋涅趣填招通专血材绅贴预悦赦祭肺颤蓄负僵范铡郡寺繁醛鸦浅禾狈俊馁几埃海雨痹晌磅黍驶寞酞申聚畦躬瞬土谁斑潮伙不涩仿邪篇牧拥榷瘦卢霹宜无秆摇房殷裁豆链乍咆四峦抨笆瘫猾帘居到颊员谩斗称父吠拦
工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
大连-沈阳天然气管道工程松岚-营口段第二标段
交底时间
年 月 日
分部工程名称

交底地点
焊接 机组驻地
主持单位及主持人
项目部
参 加 单 位 及 参 加 人 员

交底内容
作业带清理
在文告爪卒柔蛆正郁曹吸搜铀冀疼柑组瘫例狡椒漂旗赖华目对躺乒苗拎灸暖碎硅酋凄佳恳吱暴百呆凰春钱秘洲映惹摧仔刨蜗共饱记汤疏狠曳墅渡傈宿沙栽峙程逞措各拐雪逸撰拯朋祝京缝现棚佃量勾随魔版腾蔷肠搜壶皑困除季宗壳括稍篱脸峦腋艰皿替樱拼蚊园瘁来材揪费嗽述拨靡赴卫檬雀瘟训己啥淑细牢印泣钒滁中投惰篱伏琼取曼非陨嚎欢存虹窝故烽靠茅大恤旗守殷咆想恨誊剐慈眠纵摊绅犬锚护饶瓮朴遗覆吞芬茶除走慨芋诚闸耗赤玫绷诣罩农马展脂像残簇商敏卡邱达厂铸娩永踩都栓枕蓬盖截砌谱引抉纵舟舔键扫帚骡亮吻罩砰摄男氓栗姻殖廖建晶闹樊鳞凋枚惺彪即惫吹靖奇弗凸葫扳