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DB22∕T 2321-2015 粮食质量安全追溯系统设计指南.pdf

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资源描述

1、ICS 03.380.30 A 12 备案号:47334-2015 DB22 吉林省地方标准 DB22/T 23212015 粮食质量安全追溯系统设计指南 Grain quality safety traceability system design guide 2015 09 28 发布 2015 11 01 实施吉林省质量技术监督局 发 布 本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印DB22/T 2321201

2、5 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由吉林省粮食局提出并归口。 本标准起草单位:吉林市标准信息所、北华大学。 本标准主要起草人:高占国、张珏、姚莉、刘宝山、张锐、杜柯、李彬、王福圣。 本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印DB22/T 23212015 1 粮食质量安全追溯系统设计指南 1 范围 本标准规定了粮食产品质量安全追溯系统的术语和定义、缩略语、系统设计的原则及

3、功能要求、系统类型、功能模块及信息编码、粮食产品质量安全追溯系统的实施、系统评价与改进。 本标准适用于粮食质量安全追溯系统的设计、应用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8567 计算机软件文档编制规范 GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T 16828 商品条码 参与方位置编码与条码表示 GB/T 16986 商品条码 应用标识符 GB/T 18127 商品条码 物流单元的编码与条码表示 GB/T 18283 店

4、内条码 GB/Z 250082010 饲料和食品链的可追溯性体系设计与实施指南 GB/T 220052009 饲料和食品链的可追溯性体系设计与实施的通用原则和基本要求 3 术语和定义 GB/T 16986 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粮食 grain 包括谷类、豆类和薯类在内的原粮和成品粮的总称。 3.2 追溯单元 traceability item 需要对其来源、用途和位置的相关信息进行记录和追溯的单个产品或同一批次产品。 3.3 内部追溯 internal tracing 一个组织在自身业务操作范围内对追溯单元进行追踪和(或)溯源的行为。主要针对一个组织内部各环节间的联

5、系。 3.4 外部追溯 external tracing 对追溯单元从一个组织转交到另一个组织时进行追踪和(或)溯源的行为。是供应链上组织之间的协作行为。 本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印DB22/T 23212015 2 3.5 粮食质量安全追溯系统 grain quality safety traceability information system 运用信息技术,系统化地采集、加工、存储、交换内外部的追溯信息,从而实现粮食供应链各环节信息追溯的系统。 3.6 追溯码 tracing code 用于回溯某个产

6、品来源和位置附在产品上的标识。 4 缩略语 下列缩略语适用于本文件。 GS1: 为国际物品编码协会推行的 “全球统一标识系统” (简称GS1系统) , 在2005年前称为 “EANUCC系统” SSCC:系列货运包装箱代码(Serial Shipping Container Code) GLN:参与方位置码(Global Location Number) 5 粮食质量安全追溯系统设计原则及功能要求 5.1 粮食质量安全追溯系统设计原则 5.1.1 粮食质量安全追溯系统的设计应遵循准确性、及时性、可靠性、安全性、开放性、可扩展性原则。 5.1.2 粮食质量安全追溯软件文件内容及编写要求应按照 G

7、B/T 8567 的规定执行。 5.1.3 粮食质量安全追溯系统设计步骤应按照 GB/Z 250082010 第 5.2 条规定执行。 5.2 粮食质量安全追溯系统功能要求 应满足下例要求: a) 支持多样化信息采集方式; b) 实现内部追溯和外部追溯; c) 支持追溯数据的汇总、分析和交换; d) 提供外部接口,实现追溯系统与其他系统的对接; e) 提供产品追溯信息,支持信息查询; 6 粮食质量安全追溯系统类型、功能模块及信息编码 6.1 粮食质量安全追溯系统分类 粮食质量安全追溯系统可分为生产环节追溯信息系统、 物流环节追溯信息系统和销售环节追溯信息系统。 6.2 粮食质量安全追溯系统功能

8、模块 6.2.1 生产环节追溯信息系统功能模块 生产环节各模块功能说明及相关追溯信息见表1。 本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印DB22/T 23212015 3 表1 生产环节追溯信息系统模块说明及相关追溯信息 信息类型 模块名称 模块功能说明及相关追溯信息 基本追溯信息 扩展追溯信息种植基地管理 记录种植基地相关信息,包括场地位置码(GLN) 、环境信息、土壤信息和水质信息等。 投入品管理 记录种植过程中使用或添加的物质信息,包括种子、种苗、肥料、农药等农用生产资料产品和农膜、农机、农业工程设施设备等农用工程物资

9、产品。 生产流程控制 为不同的产品定义个性化的追溯流程模板,包括产品生产过程中的主要阶段(如种植、收割、包装、检验等) 、生产工序(每个阶段中的工序,如种植中的浇水、施肥、除虫等) 、生产操作管理(每个工序的操作,如施肥工序所需的操作时间、肥料名称、肥料说明等) 。 原料管理 记录原料采购的相关信息,包括供货商信息管理、产品用料分类(如主料、辅料、包装材料等) 、原料信息管理(记录原料的编码、包装形式、包装单位等) 、原料入库(记录原料的入库信息包括入库时间、批次号、原料的编码、库存信息等) 。 生产计划管理 产品生产前制定生产计划,包括生产的产品名称、商品条码、数量、班次、产品批号、用料和追

10、溯码等。 生产执行 根据生产计划核对产品的实际用料,削减原料库存。 产品包装 记录包装材料、包装形式、包装负责人、日期、重量等。 产品存储 成品入库信息,包括入库时间、商品条码、追溯码、库房信息等。 产品管理 记录产品的相关信息,包括商品条码、规格型号、名称和对应的生产流程等。 员工管理 记录生产阶段责任人员,包括员工信息管理、员工岗位管理、员工班次管理和员工变更管理等。 6.2.2 物流环节追溯信息系统功能模块 物流环节各模块功能说明及相关追溯信息见表2。 表2 物流环节追溯信息系统模块的详细设计 信息类型 模块名称 模块功能说明及相关追溯信息 基本追溯信息 扩展追谁信息 车辆管理 记录车辆

11、信息,包括车型、车牌号、驾驶员信息等。 物流管理 记录产品物流过程信息,包括车辆信息、运输环境信息、包装箱或托盘的系列货运包装箱代码(SSCC) 、始发地和目的地信息等。 存储管理 记录产品物流过程中的存储信息,包括包装箱或托盘的 SSCC、来源、入/出库时间和数量、库房环境信息等。 分拣包装 记录托盘卸载过程的信息,包括托盘的 SSCC 与卸载后追溯码的对应关系等。 员工管理 记录物流阶段责任人员,包括员工信息管理、员工岗位管理、员工班次管理和员工变更管理等。 本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印DB22/T 232

12、12015 4 6.2.3 销售环节追溯信息系统功能模块 销售环节各模块功能说明及相关追溯信息见表3。 表3 销售环节追溯信息系统模块的详细设计 信息类型 模块名称 模块功能说明及相关追溯信息 基本追溯信息 扩展追溯信息入库管理 记录产品在销售企业的入库信息,包括追溯码、商品条码、入库时间、库房信息等。 储存管理 记录产品在销售企业的储存信息,包括库房信息、库存量、产品名称、追溯码等。 货品上架 记录产品上架的信息,包括追溯码、货架号、上架时间、产品名称等。 产品销售 记录产品销售信息,包括日期、追溯码、名称等。 员工管理 记录销售阶段责任人员,包括员工信息管理、员工岗位管理、员工班次管理和员

13、工变更管理等。 6.3 粮食质量安全追溯系统信息编码 在粮食质量安全追溯系统涉及到的所有编码,本标准均建议采用GS1编码体系。编码对象及其说明见表4。 表4 编码对象及其说明 编码对象 说 明 产品编码 对每个贸易产品或一个产品的集合体分配全球贸易项目标识代码(即商品条码),数据结构参照GB 12904。 位置编码 对关键控制点涉及到的位置编码,如:种植所在地块、加工车间、存储仓库等,如涉及到外部追溯需使用参与方位置编码GLN,如只用于内部管理可以由管理者自行编码。GLN数据结构参照GB/T 16828。 供应商编码 对原料供应商的编码。如涉及到外部追溯应使用参与方位置编码GLN,如只用于内部

14、管理可由管理者自行编码。 原料编码 对原料编码, 可使用原料的商品条码, 没有商品条码的可以使用店内条码, 数据结构参照GB/T 18283。批次编码 (批号) 在生产过程中,批号是主要标识,由日期、流水号等信息组成。 人员编码 可以根据班次和岗位进行标识,通常由班次、岗位和流水号组成。 包装箱编码 如果包装箱作为销售单元时使用商品条码,如果包装箱作为物流单元时使用系列货运包装箱代码SSCC标识。SSCC数据结构参照GB 18127。 托盘编码 使用SSCC标识。 7 粮食产品质量安全追溯系统的实施 7.1 准备阶段 本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用

15、不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印DB22/T 23212015 5 7.1.1 提出建立粮食质量安全追溯系统的计划,确定建立的目的、范围、要求以及预算等。还要对这个系统做出如下论证: a) 粮食质量安全追溯系统建立的基本想法; b) 粮食质量安全追溯系统拟发挥的作用; c) 粮食质量安全追溯系统期望达到的效果; d) 粮食质量安全追溯系统建立的规格或规模。 7.1.2 分析需求,形成粮食质量安全追溯系统基本方案。需求因素包括: a) 消费者的需求; b) 生产经营者的需求; c) 其它需求。 7.2 建立阶段 7.2.1 确定信息系统规格,包括: a) 数据库的规格; b) 输入/输出规格

16、; c) 信息交换的规格。 7.2.2 确定涉及的岗位和人员,包括: a) 清晰地界定各岗位职能及责任人; b) 每个岗位涉及的信息关键点、信息收集的方式及要求; c) 收集信息的时段; d) 人员的培训及管理。 e) 开发追溯信息系统。 7.2.3 系统测试与发布,包括: a) 试运行粮食质量安全追溯系统,检验和评估其系统设计和建设情况; b) 根据试运行的情况,修正和完善粮食质量安全追溯系统; c) 公布粮食质量安全追溯系统及其使用手册; d) 全面启用粮食质量安全追溯系统。 8 粮食产品质量安全追溯系统的评价与改进 按照GB/T 220052009 第8章和 GB/Z 25008-201

17、0 第8章规定进行。 9 系统安全功能的设计原则 9.1 整个系统和系统全寿命期的各阶段(包括论证、设计、研制、使用、维护)的所有活动,都要贯彻安全方面的要求,以防安全事故的发生。 9.2 吸收已有的或类似的系统或分系统的安全性运行经验、教训、数据和信息,特别是相关的行业规范、技术标准,安全性设计和分析的根据。 9.3 识别系统在寿命周期内的各种状态下,尤其是运行过程中存在的危害,并消除和控制与之相关危险。要有专门的文字记录,可以作为规范或者是说明书。 9.4 在论证、设计、研制过程中要充分考虑其安全性能指标,将安全工作的需求与其他方面的需求作整体考虑。 _ 本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印本标准仅供内部使用 不得翻印

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