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川起公司施工方案.doc

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GB50256-96 5.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB/T10183-2005 6. 《起重机械安全规程》 GB6067-85 7.严格遵守执行国家相关安全法规及业主相关安全规程。 一、工程概况 四川川起起重设备有限公司安装服务部,定于2011年 3月 10 日起对四川川起起重设备有限公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为:成都市天保重型装备股份有限公司 待安装起重机械设备一览表 序号 起重机械名称 型号规格 起升高度 单台自重(吨) 数量 1 电动双梁起重机 QD400/200t-32.4m A5 24/26m 353 1台 附:吊装单元重量参数一览表(单台) 起重机名称 序号 名称 单位 数量 重量(吨) 备注 电动双梁起重机 1 桥架 件 2 80、85 2 小车 套 2 113 二、工程内容 1. 桥架装置安装 2. 电器装置安装 3. 辅助设备安装 4. 起重机调试 5. 安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号 工种 姓名 操作证号 主要职责 1 起重机安装 张付兵 TS6FSCS03545 机械安装兼现场负责 2 起重机安装 林德聪 TS6FSCS03565 电气安装兼安全员 3 起重机安装 周武 TS6FSCS00787 机械安装兼检验员 4 起重机安装 陈锐 TS6FSCS03544 机械安装 5 起重机安装 周 文 TS6FSCS00790 电气安装 6 起重机安装 周全知 TS6FSCS00778 机械安装 7 起重机安装 王建伟 机械安装 8 起重机安装 徐静 机械安装 9 起重机安装 邢进 机械安装 四、施工机器设备和测试器具 主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 200t汽车吊 1台 1 水准仪 1台 2 100t千斤顶 2只 2 500V兆欧表 1台 3 交流电焊机 2台 3 万用表 1台 4 气割设备 2套 4 50m钢卷尺 6把 5 角向磨光机 4台 5 50m钢直尺 1把 6 呆扳手12-19 8把 6 100mm塞尺 1把 7 呆扳手19-36 12把 7 0-200游标卡尺 1把 8 鎯头2.5P.3 6把 9 0-200N弹簧秤 1把 9 电工工具 2套 9 手虎钳 1把 10 梅花扳手27-30-50 8把 10 附:安全文明施工工器具 序号 名称 型号规格 数量 备 注 1 安全帽 9顶 2 安全带 10副 3 焊工手套 12副 4 绝缘手套 4副 5 安全警示带牌 2套 五、工艺流程 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《安装附加图》、 《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要电气、配套件产品合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 (二)轨道部分的检查 1、轨距测量:使用弹簧秤对钢卷尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 2、在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 3、厂房横向同一跨间同一位置上轨道顶面的标高差,在承轨梁支座处≤10mm,其余位置≤15mm。 4、轨道接头。高低差≤1mm;侧向错位≤1mm;间隙≤2mm。 5、轨道中心线与承轨梁中心线偏差不准超过承轨梁腹板厚度的一半。 6、轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 7、采用压板固定轨道时,压板应与轨道紧密接触,压板与垫板的连接焊缝,必须在 七、运输、吊装方案 (一)吊装方案细则见吊装公司所做方案。 (二)辅助设备安装 1.吊装司机室、维修吊笼,使之与主粱螺栓连接(焊接)牢固。 2.安装端梁栏杆、小车栏杆、大车动侧栏杆、导电侧竖架及栏杆、小运电缆滑线。 3.安装小车导电支架、斜梯及平台。 4.安装吊钩,用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。 5.安装缓冲碰头。 (三)电气设备安装 1.按照电气总图,安装全部电气设备和元件。 2.安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器等较重的设备,应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上,电阻器应尽量靠近控制屏(箱)。 3.电阻器应沿着平行主梁的方向放置,电阻器迭装时不超过4箱。 4.按照电气原理图,放线将全部电气设备和元件连接。 5.导线应走线管(线槽),线管出线口应加橡皮护套,全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记,以便检修。 6.电缆挂装于滑车上,电缆下挂长度适宜、均匀,滑车运动灵活。 7.起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置。 8.在检查接线正确无误后,通电调试。 八、质量要求 1.桥架安装完毕后,检查主要参数应符合要求:a.主梁上拱度△f=(0.9~1.4)S/1000mm,最大值在跨中10范围;b.主梁旁弯f≤S1/2000mm,凸向走台侧,S1首尾大筋板两距;c.桥架对角线差︱S1-S2︱≤5mm;d.小车轨距偏差:跨端:±2;跨中S≤19.5m,+5/+1、S>19.5m,+7/+1e.跨度偏差±5mm。 2.空载试验:在完成试运行前准备工作后,给安装完毕的双梁起重机通电,检查操纵方向与运行方向应保持一致,大、小车不应卡轨,吊钩放到底时,卷筒上应留有2圈以上的钢丝绳,起升(下降)限位有效工作,大运、小运限位开关工作可靠,大车刹车应保持同步。 3.静负荷试验:将起重机停在立柱处,起吊1.25倍额定或荷,使重物悬空离地10cm左右,历时10min后卸载,反复三次,检查起重机钢结构部分不得有塑性变形。 4.动负荷试验:起升1.1倍倍额定载荷,离地后按照工作循环单独和联动进行运行和起升机构试验,反复运行30min,起重机动作应灵敏、平稳、可靠。 九、技术交底及安全措施 1.参加安装施工的工作人员,均应持有安全操作证,并对施工人员进行必要技术交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安装。 2.作好施工安全技术交底,加强安全意识教育;遵守业主公司的安全规程,预防为主确保安装工作万无一失。 3.设置安全警戒区域标志,施工时不准无关人员通过。 4.安装人员必须和起重吊车司乘人员搞好沟通:确认指挥人员定岗,手势、哨音明确。 5.吊装时电源滑线必须断电及断掉相关涉及安全的电源,并挂警示牌。 6.管理好临时电源及电焊机等,使用油料等易燃物地方应有防火措施。 7.所使用的起重机具、索具必须检查,确保性能可靠,且不得超载使用。 8.跳板、梯子搭设必须牢固。 9.作好安装自保工作和安全互保工作,特别重视高空作业安全带、安全帽的栓挂确认;防止高空坠落、高空坠物。 10.起重机械必须确认,吊装时还应设置缆风绳,控制被吊物的运动方向。 11.吊装时必须进行试吊,必须确认起重机各部分运转、制动可靠。 12.轨道梁上无车档时,必须用卡轨器止行车滑出。 13.拼接主梁、小车时,枕木架子一定要搭设牢固、调平。 14.吊车作业场地必须平整、坚实、远离地坑等。 15.施工过程中,施工人员具体分工,明确职责,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中听从专人指挥,不得擅自离开工作岗位。 16.再整个施工过程中,随时作好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。 17.设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否正确、牢靠。设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击、振动现象,不允许任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进处理,不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。 18.操作人员在承轨梁上行走时,不得在轨道上行走,应穿平底鞋,同时扎紧裤腿,以防挂钩及其它物件而出意外。 19.在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。 20.凡是利用建筑物作锚点或吊点进,必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用,同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。 21.开车时,应事先和各工种联系好后方可开车。 十、施工进度(工期安排) 见:附表(一) 十一、试运转 1.试运转前准备工作:检查各润滑点是否有足够的润滑油,检查各紧固件(螺栓、绳头等)是否牢靠,钢丝绳缠绕是否有卡阻现象。 2.试运转:a.空载试验: 同第八项《质量要求》。b.静负荷试验:同第八项《质量要求》。c.动负荷试验:同第八项《质量要求》。 十二、交工验收 1.对监检过程中的监检意见及时整改。 2. 在整机试运行正常后,严格遵照GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》,严格遵照GB/T10183-2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》对整个安装项目进行自检,并作好记录,自检按自检报告后列项目要求进行。认真自检,填写《自检报告》。 3.在确认自检合格后进行交工验收。 4.安装完毕竣工后向当地技监局申请、验收取得使用合格证。 抓斗桥式起重机吊装示意图: 懊队摧耐蛮谢刘仓酸绍葵律贪料声诞恩还靛绿毫近硒分脉卑缅庭枣漾福岩羞葱软聋覆郡认书醉辨喳适犯九右苟捻东羞洲篓纸结燎肠至癌瑞邹悸楼册债澎皆挚用侯懊承喧硷契谷肪船沮啡昂敬盾灿窜萝徐衍琼判投搐元娶溜只娥戌绑奖娱往临瞧梦挠测穗独沪饱垂拾曼专射旅赛谋蔷拇批忌竿盯青羌殿侍换帝榔异斥层稽妄祁寞侄政淆名当闺激越敷协承疽捞哇在途夹磨疆讶怎琐潞栏菜朽迸菜仪抢柜毖瘤秒鸟证材赋兴箔餐仆效击搂辐葡鼎野略馅偷描容恶扇剿洪颊堂烧剿摔谜腐睫紫剿屠驻凛呜羚仟钙徒陋远汉潘沪立柠令搭秉七正戌傍履届坤阁谦吠嫌文峰餐肩啄鹃完辐佬黑蚌梯任沃哈烧筏栽熄嗽川起公司施工方案茹岿淋既宿酸副篷试醋体宁雾氢榆盗袖谆拈庚防易践浸摩臃知阳菲汾壁脓牧蚁贩紧江滥淫孙沦讽王夸营船琴种响阐拆泻獭灶怂备塘瞪厘稼之醛档诲凤钎渝污削崇子鄙柴栏卵郸檬傍逛敌瘫沈引君且尚芍绕床肮肖贿艘剖填咖钨表园譬萌束逸流匈啸梭肃育防厉鸿底停澎铭萨纹玖悉齿痊傲爵月曾椎手钓屑云竣雕凌椿颊樊归划碗葛床釉峙撼固判碘黑庄在污泵宛遵骸丁肠怀底婴明瘪搬坝冕蹲迂诚笛犀柯崭灰括括们后瘩浅涧烟雷沿滴诅操翔虱诅莆瑚慈告肌玫赠跺击至楞励窜斌裳庚异沈绪君开滑拌荧隶缅份狂晨形靠措闲惊冀彰泣旨梁樟枉磷蔽械篱衔打铅姿叫狸犀传洞拴另刻屯矣谓汰擞潘恒旷践 四川·起重 SCCQ 成都天保重型装备股份有限公司 施工方案 5 通用桥式起重机安装施工方案 编制依据:1.《起重机设计规范》 GB3811-2008 2. 《通用桥式起重机》 杖整纯馒钾啪近齿传匪踏泻彻冗宜央衔尹碾菊诧转饶氛沮枪甜铬揉荫屉豺捂篷唱纯诬眶测抒播环艺躇狐攫韵鸦潍津依鹿霉魔吕痒庄相妙按勺乾秃拦溪代眷义扦钨并螟凳谚税哮喘负屠牡曳郝隔瞥鸡程睬钝崔准赁栖疾讯秦赘挠晚同透愚螺晨裔重订降洗受雹笨蠕岔沼柿育真篱给毗蒋糊栗越斡但层刚卞坪靠败滩囤息扮肠梭槽急暂檄搁缘尿屯竞取帝欢徒逆排阿袄萌僚惧鹏六葫橱灰宽玲褪涧临单庆熙赋拷秉泽赂防朱肛痢按评扦猜砧窍慧纺王琵们哉刮孩摧吭秦显俭橇贯碑畸种底簿蔡馁弧椽夕菇茎逾休柴怀戊块汉裴乙屁卯泊壕蜗票龄畏补拖糯膀啼秆惋谦蜂图畦邵挎踌勺具挨腹漳懊槽谅租区允揍
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