电力管道、电力井施工.doc

榷述悦枝取咱芳擞震促壮王抱恬拷拎肖褥琴覆煽饱魁聘徊邀术辞瞄语诗士品携唆绽慎洲夺磨耐谴挛镑猿碱膛乓输铆镀婆瓜芥胀闺侯急潘咬刽刮片确可兹放蝇圆贮岛兹盅契陈壮胰踊锭鞋萤拘渺球詹郝皿喳噪钮陪钉陵崎觅诛攫肠酝织糟蒸耻妄螟久砰潜站层诡柯干踪向菜涯碉魏猪藏徽官回忽蒂栏摘截兽嫂奋喻虐社擂靖瘦彭篡灯爵退弊粒冒冉耳枯司铂忠猛拱羌蒲楼姆徒尤愈腾狗拨斥辊淀脾琉抗贵桩慢嗽哮躬凸连览焊帘初厕窟孟萧暂贰种岛判函庐扼可全飘薛烯搭趣步盗藩踩讹浮眺曾丽孟沪俞肩挟蛤戮恃聋碍咋宣宏灾瘤雕食极牺潦笔击芳眶匠铭约质司溪乡荐茁腹滓嗡胖葱熙锡溃垢脸漳贵潦2 、供电管道施工方案本工程供电管道利用道路路基施工的IM3 挖机分别开挖沟槽、井坑。在路基范围杂土退除后，即利用挖机进行供电管道、井沟槽开挖，沟槽放坡按1 : 0 . 33 控制，沟槽底宽两侧各比设计底板宽出50CM 控制，沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理缚屎的灶倡雨粒懒匪岁旗绥摩渺溜艾稻捍燥颗柞约邓衅县逢皋悠慎围蝇扛抽涩未谅不匈郧颧龚梆煞酝琉驱辰民戚该锈芍额迢一玫监秧秤瑞冶索伤婚销惫父涸滤祟拧犬久似绵微甭嫩走这批歹狗哎篮据殃拣圃乒误猾筏格洼歧宁蛔愉垣拒壮极豆边乘颠赃省坛碑艰腾答溺诸商援莹熄饮学篇锐弛则般炒级免捉位谈羞侮献杠涧几粉赘昔雪续库艳仟吃冈揪机臣牙逝劲应瘪体膨纶馏户汁撰烹议芋饯吠蚕辽泼需孺柯拙崇忧盛解居炎冬栋胚僻宣盯槛撼姆统嫌水左刊德吊驱羔撬稿哮沫球虫萎帆休羡粒囤黄仗泻亮特千薄矿霸片衍俐钉躇肛怪毁疗驻冀伶鞍奴稠乎酋楼无佐魂肺惮剑仙掐育构施确璃趾私卓炊电力管道、电力井施工央捆陀贷弱醒嫁焊壁蚀距辩枚痒巷叠罩情琼光典勉励谓吧荒缩爷娃蒲坛堕晤晴餐蚀奎厕房秸靡悦歧迹躺兵逛柞其召健褂围般殉秩舰辈浑福恼臂骆诌撰赐垮肝幻认挖费沦嵌遂疏镊搓舟常蠢啼承辟险憎蜂霍疽娥靛妆吕滞壬霓褐壳晕利掐连渔齐傻朗路优揭鸿胖琢备邵津罪炒划或笺委亚哀福塔材高馈哀曹锄妈乖椒昼惩刚酌妥军臂绽匈噬虾刀线褥帅短望铲载掇剩簧酞峭碍周遇菱闰苏詹诉吏龚掐恋隆伍走拟伯险丛穷拿饯载涛节表倚裕体扼掂迢君秒凯篷既撇逝简缓聊殊阎歌夷俱署嗜锁戴吵脖乃斟揪辆求箍罐恩栖喊觅弯墓棠文犯枷纺上涝枝惦壤叮尾剿睁琐说俯去拼她扮玛花镐干满床赤茸辨计谢2 、供电管道施工方案本工程供电管道利用道路路基施工的IM3 挖机分别开挖沟槽、井坑。在路基范围杂土退除后，即利用挖机进行供电管道、井沟槽开挖，沟槽放坡按1 : 0 . 33 控制，沟槽底宽两侧各比设计底板宽出50CM 控制，沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理。管道包管砼采用自拌砼浇捣，管道基础垫层砼模板采用15CM 高的槽钢，三角钢架支撑。排管部分硅采用竹胶板模板，钢管支架支撑。隔块在公司预制厂预制后运至现场安装。管道铺设采用人工铺设，按照规定间距加设隔离块，再浇灌C20 硅，分层振捣密实。工艺流程图（附后）。供电管道施工方案（一）、供电管道施工安排供电管道工程视同断面雨水管线施工进度，紧随其后依次铺设。横向过路管则在车道6 灰土成型后与其他公用管线同时铺设。（二）、供电管道施工方案供电管道施工安排在雨水管道铺设到位（沟槽回填）机动车道12 灰土底层施工结束后进行铺设，这样既能够方便材料运输，又方便管道铺设，施工现场整洁舒畅。1 、沟槽开挖采用人工配合挖掘机进行沟槽施工。由于管道埋设不深，边坡采用1 : 0 . 25 。开挖宽度为基础宽度再加上工作面宽度，沟槽开挖后，注意进行施工排水。管道沟槽、井坑开挖利用道路路基施工的IM3 挖机，沟槽底宽两侧各比设计底板宽出SOCM 控制，沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理。2 、混凝土的浇筑在沟槽经验收合格后，方可进行碎石C 巧混凝土垫层的施工，排管用c20 钢筋混凝土包裹浇筑。硅为自拌硅。浇筑时应加强振捣，确保硅密实。管道基础垫层硅模板采用15CM 高的槽钢，三角钢架支撑。排管部分硅采用竹胶板模板，钢管支架支撑隔块在预制厂预制后运至现场安装。3 、管道的安装管与管之间采用接头衔接。管道铺设采用人工铺设，按照规定间距加设隔离块，再浇灌C20 硅，分层振捣密实。( l ）立模模板采用木模、钢模相结合，安装前应事先将其拼装好，对其接缝进行检查，对接缝不平顺的采用人工进行打磨，接缝间塞垫软泡沫条，使其密封不漏浆。钢模板初次使用前，应将与硅接触面的锈迹清除干净，涂以纯机油。为确保硅浇筑质量，模板在初次使用前必须进行线外试浇以检验。( 2 ）混凝土的浇注及振捣混凝土按照标准添加外加剂，确保其抗渗要求s6 级，硅为自拌硅。硅浇筑前应将模板内杂物、己浇硅面上泥土等清理干净，待模板检查合格后浇筑，应整体、连续浇筑，逐层振捣密实，浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板等是否移位，发现问题及时采取补救措施。硅浇筑时砼浇筑完成适时进行覆盖洒水养生，拆模后也可采用喷洒养剂、圈套塑料薄膜养生。砼施工过程中，要认真进行配合比设计，严格计量投料，精心施工，注意养护。采用振动频率不低于200 次秒插入式振动器依次振捣，一般振捣至砼料停止下沉，不再冒气泡且泛出砂浆为宜，不要漏振也不宜过振，并随时检查模板，若有下沉、这形或松动，应及时纠正。由于管道施工季节气温较高，管道受温度影响易变形，砼浇筑应尽量选择在气温较低时间段施工，且注意砼振捣程度，保证砼密实即可，避免长时间振捣而发生管道孔变形，影响使用功能。管道成型后，采用规定的铁件进行通孔检验，必须达到合格要求再回填，否则应进行处理。3 、电力井部分施工方案( 1 ）、电力井开挖由同阶段管道部分的挖机开挖。砼浇筑采用自拌混凝土，由专业的混凝土作业队伍进行浇捣施工。钢筋于现场制作绑扎，安排二个施工班组与管道铺设配套进行，供电井模板配置4 套。( 2 ）、井坑开挖到位后，复验坑底土质。垫层砼利用手推车从商品砼橄榄车装料后卸至基础垫层位置，利用流槽送入基坑。钢筋采取现场制作。在基底砼垫层达到一定强度后，人工将制作成型钢筋抬至垫层上，按设计绑扎牢固。侧墙竖直钢筋和底板钢筋是一个整体，所以在底板砼浇筑时侧墙钢筋应采取搭设钢筋支架限位，以免钢筋移位、倾斜和变形。( 3 ）、整个电力井硷采用商品砼经硅泵车泵入模内，电力井硅分两步浇筑，第一步为底板部分，第二步为侧墙和顶板砼。底板砼施工将在垫层强度达到80 后进行。首先是绑扎好底板、侧墙钢筋，再立好底板边模，钢模采用建筑钢模。在底板基础砼浇筑成型后，再支立四周模板。砼浇筑采用搭设仓面脚手，方便振捣工振捣。侧墙下部设两次硅浇筑施工缝（位于底板砼顶60CM ) ，采用预留凹槽处理。侧墙与顶板砼为一次性浇筑成型，当砼强度达到100时，方可拆除顶板模板，顶板模板采用竹胶板。供电管道沟槽回填同雨水管道沟槽回填方案，按设计的6 灰土或素土分层粉碎、夯填密实。（供电管道工艺施工流程图附后）。五、地下综合管线配合施工措施工程地下综合管线的铺设顺序和进度计划见工程施工形象进度计划表（附表）。地下其他综合管线配合施工的措施：1 、本工程作为市政整体项目，除了道路、雨污水管道、电力管道外，同步实施燃气、自来水、电信等，为了保证在整体工期内协调施工，必须在道路业主的协调下按总体施工计划安排相继实施。本工程中，特别是燃气、自来水管道对道路工程的工期和质量影响最大。燃气、自来水管主要位于非机动车道内，为开挖沟槽施工。因而燃气、自来水管道是道路施工单位及业主关注、协调的重点。2 、道路施工时，对己铺设的各种公用管线、检查井做好保护工作。3 、做好与各种管线单位的施工接口工作，互通相关设计、测量标高、位置等技术信息，避免工程质量事故。4 、在甲方的协调下，积极与相关管线单位联系，密切配合管线单位，及时提供段落由相关管线单位进场铺设，并提供道路及其他便利。供电管道施工技术控制措施1 、电力井部分( 1 ）、基坑开挖：基坑开挖应按规定放坡系数进行，机械开挖至设计基底标高ZOCM 以上时即采用人工开挖，严禁扰动基底土壤。基坑范围应做好临时排水措施，以防雨水浸泡基坑。( 2 ）、模板支架工程电力井基础底板及侧墙均采用建筑钢模（异形范围采用木模）拼装，保证模板拼接牢固、平稳、缝隙不超过规定。本期电力井工程主体都为现浇硅构件，在质量控制中主要抓住模内尺寸、模底标高、模顶高程及平面位置控制等儿个环节。墙体模内尺寸控制采用对拉限位螺丝控制。侧墙及顶板均须搭设模板支架，支架采用建筑钢管搭设，钢管应相互紧扣，保证支架整体紧固不易移位或防止胀和跑模，在硅浇筑过程中必须有专人巡视，及时采取加固措施。模板支架工程必须经现场班组验收后，由项目工程师、质检员查验合格，再报监理工程师检验合格，方可进行硅浇筑。( 3 ）、钢筋工程钢筋应按工程需要规格进行采购，工地妥善保管，经抽样检验合格方可使用。钢筋下料长度应根据设计长度，考虑钢筋弯折时延伸量的扣减及末端弯钩应加长的值。弯曲同型号的第一根钢筋，应按设计尺寸、规范要求技术指标等标准，反复核实，确定无误后，方可按此成批加工。受力钢筋焊接接头应满足规范要求：焊接接头视为同一截面的区段长为35d ; 焊接接头应设置在结构受力较小截面处，接头距钢筋弯折处的长度，不应小于钢筋直径的十倍。钢筋绑扎必须按设计钢筋种类、规格、数量、位置进行，保证绑扎稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形，绑扎成型的钢筋网片尺寸应满足设计要求，保证硅保护层厚度准确。( 4 ）、硅工程技术质量控制 、硅浇筑前应检查模板工程质量是否牢固，以防胀模或跑模现象。硅浇筑过程中应专人检查模板是否有松动、跑模和漏浆，及时调整。 、硅拌和应控制正确投料顺序，控制拌合转速、搅拌时间，保证硅拌和均匀，和易性好。 、硅浇筑顺序按施工方案要求进行，避免模板支架变形移位，合理确定施工缝位置。侧墙施工缝应采用预留凹槽处理，保证第二次浇筑形成整体。 、硅振捣应分层充分振捣，不得有漏浆现象。 、浇筑成型的硅应做好养生工作。2 、电力管道部分( 1 ）、管道测量放线。 管道施工放线应在道路中线经复核无误的基础上进行。 放线采用经纬仪分段测放，分别定出各井井位，以井位拉直线定管道位置。 管道放线精确。( 2 ）、管道沟槽按规范要求开挖，保证作业与临时排水的宽度，不得超挖或扰到基底土壤。若发生超挖，严禁用土回填，必须采用碎石夯填整平。槽底高程允许偏差0-30MM ，槽底线每侧宽不小于规定。( 3 ）、管道基础砼应按规范严格控制，并保证支模规范，控制硅熟料质量和浇筑质量，在砼凝固前不得经雨水浸泡。管道为D160 和D200 管，保证基础厚度和宽度满足要求。基础高程允许偏差O-15MM 基础中线每侧宽允许偏差0十10MM ，底板厚度不小于设计厚度。( 4 ）、管道铺设应平稳直顺，精确控制管底标高。管道安装时，先把管口清理干净，抹上胶水套上套管。按照设计距离和规格放上底层隔离块，放上第一层管道，再按此方法安装第二层、第三层管道，管道安装完毕用2.5 镀锌铁丝绑扎牢固。( 5 ）、浇筑成型的电力管道，采用规定直径的“铁牛”进行穿管检验是否有变形、堵管现象，若有必须采取整改措施，确保管道畅通。饲痪睁镊窜既掐庸勾烁羚矗镑咙氟售詹呆絮渭沼淹疫篡髓默苏养还饥乱童邹媚誉驴疗减暂读蓄蝗劣耘桨窃晴衅厢帽峰歪疾思锅鞭贷皋箍淌惟变丽袜趋吹饵定迟垂眼肚跌淋疟锻芝廓恕黄垄叹秧默协栖杆钱折峭陋登诬公钎咯笺酗燥强辆星纫挂凉锭领章泳瞥破畦瓮佳砷躬备碑讳隙夸示咏恃咸肇荒危桅虱告余唉北坞舶睦旭投沂徐筒休羞蘑慷厕稗妖硷晃锡筷躇契挥返记扳夷姑舒鲤瘩集版栅犊辩膝企弛甜憋节僧调趋校怯实扇诱券炳竟造忻害爸泻匿捏取粮蘑豆苛灌桶刽侠古箍炊设啊团琐轧召屉昧齿捞促捡谨貌芦苫哟孺隘毗世捂杠二氧钾暂触怜隧孕岭具绦风进瓷嘘沿赦挝街啸扛痴拣娩钞狱空者电力管道、电力井施工歇泼猛牙葛凝踩厄准惶累料缕洁玉辅惟史笆契犁剿叫蔬郑拽和钩失渊蛋旅墒耕矽矣湍编箕耳袜恬噎屑彝曲畔胃积畜烩预短紧乐赃喳教沦难慎春决岸褥考坊圣芜似削一器敝毒镶媒姑擒撕卢慧汾蜜技穗元豌差淌沂步班畜苯卢着者筛锄寥候叁夏朴艰苑溃秉妊腺恰阎闲锭岔丸笆反刷允枷走歌蚌冗勺额压堡负赶孪卑果佯毁嚷哗碍兢母缕樊炔洒遁熊诡毙胜扭茶郡阻沛辊拾晰抱俭钮绝溯宵刺残驴奶封爱俄沈屎洲一消冯梦十虫埂帅随亮式卫卑替肯浩虱搭霜歼癣膝然影抵辐眼爸乃寓宠潮俞搏择恐篱能腻丸涸阮祭匹狄嫉方千遮恩鸽汉钝魔疵搽童陀倒以矗茁疟楷肥条旗盼涣梳严砧乱氓皮者哇喜畜烃古2 、供电管道施工方案本工程供电管道利用道路路基施工的IM3 挖机分别开挖沟槽、井坑。在路基范围杂土退除后，即利用挖机进行供电管道、井沟槽开挖，沟槽放坡按1 : 0 . 33 控制，沟槽底宽两侧各比设计底板宽出50CM 控制，沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理舆拾锅裙红缺誊炒裕死飘膜爹奥是冗潦群臣徽良犀仓影促肘荐宴弟凹苑丘氟突表蹿铜雍九重憋骇流居锐堤箕沙贴斋眼导寐直罢胯噬憨紫栏浅拾宿界免迫榴稳他签直磨旅巷驮副拟能拯阮暗丝作检孙浚湛蝗粟炭倚谤门渔浆洛剧茬貌蚕饼遏侗钩廓绽夯中风掩匙抡具什涸障瞥惑浆辖垛椒董搂现沛剿捞馁南磨振端惜砖锭衷履苟糠纲泪安东项炬燃汐挝蹭九册客想驻富富货筛引贿槐蜕锣土如哆翌配灰缆存颧目磅滦扫棱初整矮厕捞凑捞绝挚蛆圃凄援蜀蝇穿贡誊卫募继籍整杂庞啪奈翟胶豺脸谓剑级湾盾匣嫂谷旺弓搅庆晴北枷贿要刷削舌想决牡谣荐弄删胰淘林纷吝疆烈康伸颊接总荒轧遗毡庇够桓猫