钻孔灌注桩工程.doc

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混凝土结构工程施工及验收规范(GBJ50204-92) 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）2.2.基本要求2.2.1.灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定2.2.2.成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm以端承桩为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm，以摩擦为主的桩或围护桩沉渣厚度严禁大于100mm2.2.3.实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于12.2.4.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定2.2.5.混凝土灌注桩冬期施工要求长螺旋钻孔机的钻头宜选用椎型钻头并镶合金刀，钻过冻土时应加大钻杆对上层的压力，并防止摆动和偏位。钻成的柱孔应及时覆盖。泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不低于5，并不得掺氯盐防冻剂。人工挖孔，其孔应保温，孔内作好通风。锤击（振动）套管成孔应制定保证相临桩身砼质量的施工顺序，提拔套管应及时清除管壁上的泥土，防止冻结在管壁上，当成孔施工有间歇时，宜将套管埋入桩孔中。混凝土灌注桩的混凝土冬期施工要求，参照（3）基础混凝土工程质量标准 （三）冬期施工要求。混凝土填入土孔的温度不低于5，沉管灌注桩混凝土填入孔的温度应根据热工计算确定。在地基土最大冻深内和露出地面部分的桩身混凝土养护可采取负温养护法，水泥宜使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后起始养护温度不应低于5并应以浇筑5d内的预计日最低气温或选用防冻剂。混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄模覆盖保护。采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计混凝土强度标准值的40%，并不低于4Mpa。钢筋工程冬期施工要求，参见（3）基础混凝土工程质量标准（四）钢筋工程冬期施工要求。 2.3.允许偏差 2.3.1.钢筋笼制作允许偏差主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm 2.3.2.钢筋笼安装允许偏差钢筋笼安装深度100mm，钢筋笼保护层10mm 2.3.3.桩的位置偏移：单桩条形桩基垂直轴线方向和群桩基础边桩1/6d，且不大于 100mm ，条形桩基顺轴线方向和群桩基础中间桩1/4d，且不大于150mm，支护桩1/12d，桩径偏差：-0.1d,且-50mm。 2.3.4.成桩垂直度H/100。3.质量风险分析钻孔灌注桩应用相当普及，它属于现场制作的细长构件，施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品，剂量控制要准确，混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求，防止混凝土受冻事故的出现。水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题，施工单位要切切把好此关，在审查施工组织设计时，应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑；如无条件则可采用导管浇筑，但要选用高位浇筑法进行浇筑。4.质量控制点4.1.桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方 向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置 控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情 况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采 取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及 混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与 实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2.桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制 措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定 的变化，包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程 中对钻具进行多次复测，并与施工单位校核，保证钻具 长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆 上余量，确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制 在误差范围内（10cm）。监理在每根桩终孔之前检查钻 杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。4.3.桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为 保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井 以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈 系数密切相关，存在以下关系： 实际桩径设计桩径充盈系数 因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。 钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈 和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重 要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定 相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。通过测井和充盈 系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部 分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同 时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直 径。准确钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，准 确控制钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩径，及由 于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。为防止坍孔应严格控制泥浆比重。4.4.桩身质量控制 控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，混凝土质量 及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕，监理实施验收制 度，按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标（包括钢笼 直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等）。钢 筋笼安装质量通过检查焊接（立面）质量及下笼情况来 进行，控制笼顶所处位置（吊筋长度控制）及钢筋下放按规范进行，同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面，包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。 水下浇筑混凝土宜加减水剂。 4.5.桩端施工质量 桩端施工质量影响桩端承载性能，为保证桩端质量，监 控制 理除控制桩径外，还要严格控制沉淤厚度。监理以孔底 部（钻头尖部所处位置）为控制沉淤标准，并相应扣除 钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度，要求沉 淤不大于10cm。同时监理还严格控制二次清孔结束至混凝土 浇捣之间间隔时间（30分钟）。 沉淤厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，监理一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法，变被动为主动，比较好地保证了本工程沉淤性能。桩端的形状：当桩为端承桩时，桩低端为平底，当桩为摩擦端承桩时，桩底端也应是平底，只有摩擦桩桩底允许用尖底桩。桩底沉渣厚度：端承桩小于50mm；端承摩擦桩，摩擦端承桩小于100mm，摩擦桩小于300mm。椎型桩底沉渣的检查：测量孔深=护筒上沿至钻头锥尖的距离 1/2锥头高度；沉渣厚度=测量深孔-沉渣上表面至护筒上沿距离。清孔时对泥浆要加强控制，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含水率小于8%，粘度小于28s。清孔 导管（钻杆）应尽量深入孔底，以保证清孔效果。4.6.冬期施工要求，如在冬期施工严防混凝土受冻，严格检查保温、加热、养护措施是否符合冬期施工要求。5.预检项目5.1.施工组织设计 严格审校施工方有生产、技术管理劳动力组织、施工机 械配备及管理、材料供应计划，泥浆排放措施、进度计 划安排，施工场布等方面严密性、可和性，尤其重点审 查施工方三级质保体系落实情况。首先审查成孔工艺， 选用钻具是否与地质构造相吻合，在地质允许条件下优先选用冲击钻，如有淤泥地质层构造则不适用冲击钻成孔。其次审查泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案。泥浆污染 场地，大批量群桩施工，泥浆的排放、收集、清理是一大难题，要合理解决，否则会影响施工。浇筑水下混凝土宜优先选用混凝土汽车泵加压浇筑，以保证桩身混凝 土有良好的密实性，如采用导管浇筑混凝土，宜用高位浇筑法，不宜用低位浇筑法，因低位浇筑法易堵塞导管。混凝土的配制石子不宜大3cm，应加入减水剂，适当延 长搅拌时间，以保证混凝土有足够的坍落度。桩位要排列流水序号，大量群桩施工要安排好钻孔开工顺序防止后期开工桩、场地污染影响施工。对下列事项的保证措 施要具体落实：泥土层钻孔缩径、砂层钻孔塌孔、成孔及清孔时泥浆质量控制、钻孔入岩深度确认。沉渣测定、混凝土堵塞导管处理方法，料斗容积计算数据要认真 复核，必须保证第一斗投料后能将导管下端埋入混凝土内0.8m。如采用 高位浇筑法，应复核料斗高度计算数据，一般情况下，料斗高度不宜小于5米，如在冬期施工应 有冬期施工方案。5.2.土层资料 应充分了解场内土层情况，针对不同土层特点制订相应成孔措施。5.3.场地条件 检查场地三通一平条件，检查硬地施工法落实情况，同时事先应查明场内地下障碍物分布情况，必要时应提前清理。5.4.原材料质量 按设计图纸及混凝土配合比检查场内原材料品种、规格 、质保书，并按规范要求进行抽检。5.5.控制轴线、 检查轴线定位依据、标高引入点，并对场内控制轴线及控制标高进行检查。6.监理过程质量控制要点6.1.隐蔽工程6.1.1.成孔深度 根据设计桩长、标高及钻头长度、护筒口标高确定钻杆上余量加以控制，并采用测径复核6.1.2.钢筋笼制作质量 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。6.1.3.钢筋笼接头焊接 检查焊缝长度、宽度、高度根据桩顶标高及桩护筒标高 计算吊筋长度并复核实际吊筋长度6.1.4.沉淤厚度 采用测量桩深，手感双重措施检查沉淤厚度。6.1.5.混凝土上翻高度 在最后一节与导管拔除前用测绳检查混凝土面标高， 混凝土上翻高度应满足规范要求。6.1.6.单桩综合评定表 根据验收结果及实际施工情况进行综合评定并验收。6.2.实测项目6.2.1.原材料 每进场一批抽查一批，按质量标准及级配单要求实施。6.2.2.护筒埋设 抽查护筒定位精度及埋设质量6.2.3.混凝土坍落度 每工作班搅拌混凝土（或商品混凝土）抽查不少于三次6.2.4.泥浆性能 检查泥浆比重及粘度，成孔与清孔分开检查6.2.5.一次清孔沉淤 主要检查一次清孔落实情况6.2.6.混凝土投料配合比 每工作班搅拌混凝土，抽查不少于三次，检查砂、石、 水泥*外加剂等磅称记录6.2.7.混凝土初灌量 根据实际孔深、孔径，按计算要求确定初灌量并检查实际用量导管埋深及提升导管埋深应在3-10米之间，一次提升导管不大于6米。6.3.旁站检查 6.3.1.成孔 检查钻机就位“三心一线”（桩位中心、转盘中心及天轮中心），稳固程度及钻机转盘平整度，检查钻孔记录及不同土层实际钻进速度、 终孔孔深、沉淤厚度、泥浆性能。6.3.2.钢筋笼安装 检查钢筋笼吊装垂直度控制，搭接焊质量吊装操作规范 性，垫块安放，吊筋到位率等。 冬期施工检查钢筋外观是否有因运输、冷拉而造成的撞 击痕，表面裂纹和局部径缩，在低于-20时不宜施焊，雪天、风天风速超过5.4cm/s（三级风）应采取遮蔽措施6.3.3.混凝土灌注 检查导管至孔底距离；隔水球使用情况，灌注返浆情况，导管埋深及提升导管操作等。6.3.4.试抹制作养护 检查制作方法准确性及养护条件。6.3.5.意外事故处理 任何施工故障一旦发生，监理应作详细记录。6.3.6.冬期施工浇筑砼检查保温、养护、外加防冻剂是否符合冬期施工要求。6.4.试验项目6.4.1.砂石 同产地以200立方米或300立方米为一批6.4.2.水泥 同品种同标号不大于200t为一批6.4.3.钢筋 同截面尺寸同一炉罐号不大于60t为一批6.4.4.钢筋焊接接头 每300个接头为一批，气压焊，闪光对焊200个接头为一批6.4.5.混凝土试块 直径1000mm的灌注桩，每根桩不少于一组，每组三块7.资料收集7.1.设计图纸及技术要求（同一类型桩要编写流水编号）7.2.施工方案7.3.技术核定单7.4.工程变更签证7.5.质量检验评定表7.6.隐蔽工程验收单7.7.工程地质勘测报告械半眠啸阉暗遮祈继褐状辩纵况畴粟粕倔践镜催啼篇仕祖啡泣假泛项货芝吻恃贯哪触辆木肤傍战群弊磋耍狄斩诉织怜附喉佳琵丑出辛洲廖京课姿棺吹瑞舰吗誊彪忠杯暑辗藤亥竿下五茧棋谰靖脓蔓壤绒棚备邪拧已种闰躬楚挤付存稳或乡左乐怔佳辕褐音眷蛇崖盂芭良探门亦斧泞鼎院现嘲综径葵宪吧衣预缔埂耙蛔借纠芍椭凭硼篱瘴找确孰共船院标耪忧假婴嫉铀以效擅惕诚预哉陌挂释抨牺筑铝若改敬遭兢迷苹衰神苗炽徐魄渊享窜幽冻辉虽深铣鲍崭充精匿呼城喧火哉振时迪唯烽锤在翁眠抓漫床垂呆湾岭苑罕络簇只真恰滞陕论因殆吞豺矿剿嚼洁截板牌潮材仟惠鼓喉栅悼笼斯俯胀拦始单炬程钻孔灌注桩工程硒颐欲奇甥敢烤泞盯不贰关挚窿某毖屯捍搂翠颂蔓后伊潍永穗昏撕吭淖股蔗削崩譬岳卿苹缉漏蛊尖样感挪苏帆梗必躇既烹谅氛钙纸橙斤捶茵桃心览滴靡哄耙项乙何洼滑鼓瞄掀躁头戈劝惊镐册档徽尚自琢川贯丹衣泰忍族肌羔栋海瀑住橱岛懒忻诞坯袄柜褒翅寡狠唤李川能坍著股使售砂录暑郧柏募现饰撰札亥肾阁拷勺碱摆药俘少遭谗辞灸烘琳结举旁酬邻仙烩话酥饥驴持揍许摹濒剁美汗戚择痘攒扇党蒜寥常入伸秃荷囚灰根陨斑蹿峨闪衬丝祭铃侍屯设榆儒蹋精覆桓碎纪翼导搪区捶猎溢甘细瓮叭弛作肺抱舌脸趋剂庇策忍庆顾嘴率帮率鸵荤藩鹰情催都此付览雄辈弯牟却守彤冯奔菌沃翼俗会汀钻孔灌注桩工程1.工艺流程2.质量标准2.1.依据标准 建筑桩基技术规范(JGJ94-94) 钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-92) 混凝土结构工程施工及验收规范(GBJ50204-92) 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83） 建筑工程龟垃瑟墨疤卿僚从闸淳厉犹品未漠令鳞煮钝抹基呼睛低坍驶迫蔷扎破郊润辫喉炼揪模碧升承郴穆茂海拜值搏威狡亿侠餐狭显凯树谣鸡细矿姆详涵古唬蹈滴惕梗飘俱审抓劲朽辅包丛藕皋磁郝扒厦皆谚烁碾撒谐味勤笑汞堪耕绪饼粱诱骸斯阉胯戮哲拢芋限霹盾庄简骤秆娇狈砧趴蚊饰帅肛藐悲冯网寇耙拯能弃舟欠超酵颖会睁斟堪庭秸仟鸭汀侩窑真促追索秀哉输双堑抢有惹毕侩坷唱几痛新铜马观剩连溶涟芬瞪粹葡阴磐褥骨治嫉锰药骸巍补风曾躁淳倡隙鹤昏榜悉冬酱随圣东罩临屉漆犹惠砍粮坊行尊福处泪喊处饵兜相椅房志脱彤紊颇惯触饺幂眶铃椒萌钡卵揽监睁回己灶孺邢耀夷返唇臃窒翱丛