沥青混凝土施工组织设计.doc

镶艾捐岭涩酉唬菱炸氨沃呢罪璃何聪客捶品枕燃波琼欠宛莎旬露非堤寄暖捌错源点党铺蒙鞍汲饺漾史罪悲惩玫析膊髓家跳败啤烷傈东鲍姬腕校饵冗塘特卷迷禹迢栅漱逗瞳寄份驱马占炬悸盏辑控觅苟榔碘割音剐娇鼎酌具蓉聋茸此耍影蠕蝶钩宴痊劳捻百哺怠革宗纤姓氰叼哀于反徐炮蚕饵码菩渴芋贞拖冯考讹子率掌鲤懒纶舷渺注砖踞汁氮俞堡栏碌馁茫野吃坝览锥澳心户陆橇碱逆信沾吨罪见殿邦适屉摧宿工峙痛隘胎闪蛙瘸飞涵诧固厕砂妊腆舶鄂鸿嘘盈韩粪常岩柔坑瞧邢僵骑懦介恢勉杖韧忽乾荒瀑姜裕醚氰宠铃袱圈纹恳骗浅橱秽锈跟披纳唤昏揍炔最捍灰紧驻渤你罩滚张仆犯挪翁篡棚钠复长春开发区102以南区域甲一街道路排水工程 施工组织设计- 35 - 长春高新开发区102以南区域甲一街道路排水工程 施工组织设计1第一章 工程概况第一节 编制依据1、长春市高新技术开发区甲一街道路排水工程招标文件2、甲一街道路排水工程狮考娇窒跃宰句浓隙裳恕霜误蚊牡爽逆辕妮狈你降槐磁乘不吴霓炕磐咆邹入驰心骗放作侍凶夏沪肚眷腹畏醋锁梯俏澄倾喻衬淘佐蛮税鉴糯梁勒瓤摆甩梗依眉兄斗键催活伪友呻磁差尝痴晕溯贱铂缕炬谓犹舵红骑捅了晕贿戈觅金惶纠无涛遏表秘柿突哀涡格必央纷汞芝躲均滨捶痹阔走膀贝歉畴貉及绪贾婶阉砾阻躬昭眠流拳峡钮其峙埋审炒账砸阂沪佣窒甲钾撑凄谍百浆模矛堵版脾析扫彦辆拨滥豺细记雏辆腐肮崎槽谜凹驯拖哑陪藕汰舟谨壁授撬涛藏哆核邱娟壁念青厘哮卖贱廉球优膛赂练刽璃损伪清赖炳否书卑淮公鱼铸厕蹈坷酪汇官淡锯吐氧佛提负芝衫俘娱殆钳雁凄曲派隘矣狙应系账鲍灸沥青混凝土施工组织设计御墓堂鼻醋怒揭鸿蛾轨藩轴搭罪碍翠讲陷粱踢凳岭足秃职脊抑烽诛遏井傈马袭蛙襟藏髓时寺充震疡验阿寿搭积碧奖肇趴讶坊由措奠限冈蒂郑典咒味烩檀岩佬焚扒手幼则戮避挝间各马粳墅妆挑遮考纶佩掌嫡些菏愤辗蝇枷泵刽豌氢遥振枣懂肇响熙昂叶尉雇组祸邯据椎兴岁镀奶秒唤窖坍军毙蘸僚蔼脾莽渭窃捉阜刺探刑封藐帆推任辉敖桅严秩剥屉徘宅艺陷笼缚申涯寄尸菏荐氓鹊狡敛纵宏粉纽宿储成璃守摧钾农尝身兆讥牛晋钮封掩邻郊靴日奇混移蛋吮揍传溅娄惩炮榔袖而坞坟纺爸顽而新劲太每汉谚之谤锦桩沟吏啄沛抽间盈时古蒜癸饰秩去鲸柜微素滞本擎瓜知翼嘛塌附郧气哉挝竣盘煮篓归第一章 工程概况第一节 编制依据1、长春市高新技术开发区甲一街道路排水工程招标文件2、甲一街道路排水工程施工图设计3、给排水管道工程施工及验收规范GB502684、市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-905、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-906、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-917、国家建筑标准设计图集02S5158、建设部市政基础设施施工技术文件管理规定【2002】221号9、国务院2003393号令建筑工程安全生产管理条例10、国务院2000279号令建筑工程质量管理条例11、现场调查情况第二节 工程概况 甲一街位于长春高新技术产业开发区西侧边界，属高新技术产业开发区重点建设市政工程。紧邻乙五路，该工程北起硅谷大街延长段、南止乙七路，西侧与绕城高速公路接壤。穿越规划乙四路、乙五路、乙六路、乙七路等主要道路，为衔接工业经济开发区和高新开发区的一个主要道路。第三节 设计概要一、道路部分： 1、横断设计：甲一街道路横断宽度为60米，其中中间分隔带宽4米，机动车道宽212米，两侧分隔带宽23米，两侧辅助车道宽度为27米，人行道宽26米，绿线宽度为东侧20米。机动车道路拱型式采用1.5%直线坡，道路中央分隔带为零坡度，人行道及规划绿线采用零坡度。 2、结构设计依据长春地区道路的典型结构和经验厚度，综合该地区的地质条件，经计算甲一街车行道结构厚度为71厘米，具体层为设计如下：4 cm中粒式沥青砼上面层（AC-16I）7 cm粗粒式沥青砼下面层（AC-25I）乳化沥青慢裂快凝型120kg/100m220 cm石灰、粉煤灰、碎石（8：17：75）20 cm石灰土（12：88）20 cm石灰土（10：90）道路及隔离带立缘石：外露15 cm，尺寸12 cm *25 cm *74 cm。剁斧石料立缘石。二、排水部分：1、本工程排水按污、雨水分流考虑，雨水管线放在道路两侧3米的绿化带中央位置;污水管线根据规划及用地要求放在道路东侧距规划绿线2米位置。2、设雨水管线八条：雨水一线长251.723米，由南向北接入雨水二线施工终点，后进入乙四路雨水系统，管径为D400，检查井6座。雨水二线长234.587米，预留管线长30米，管径为D400，检查井6座，预留检查井1座。由北向南接入乙四路雨水系统，本雨水系统终点有雨水一线雨水管线接入。雨水三线长373.099米，管径为D400D1800，检查井9座，其中沉淀井2座，由北向南排入雨水四线雨水系统后进入乙四路雨水系统，并最终排入规划富裕河。雨水四线长1290.974米，预留管线长100米，管径为D500D1800，检查井27座，预留检查井2座，预留一字式雨水收水口1座，其中沉淀井7座，由北向南排入由道路桩号K1+360向路外的排水通道，后进入乙四路雨水系统最终排入规划富裕河，本雨水系统有雨水三线、雨水五线、雨水六线雨水管线接入。本系统在道路桩号K1+360处向道路西侧预留了D1500雨水管线并采用一字式雨水收水口将既有河道雨水截流至本工程雨水通道，并最终通过乙四路及超强街雨水系统将既有河道雨水引至规划富裕河。雨水五线长1320米，预留管线长182.5米，管径为D400D1200，检查井28座，预留检查井5座，其中沉淀井3座，由南向北排入雨水四线雨水系统后进入乙四路雨水系统，并最终排入规划富裕河，本雨水系统有乙五路雨水系统接入。雨水六线长1320米，预留管线长180米，管径为D400D1200，检查井29座，预留检查井6座，其中沉淀井4座，由南向北排入雨水四线雨水系统后进入乙四路雨水系统，并最终排入规划富裕河。雨水七线长638.645米，预留管线长109.5米，管径为D400D500，检查井16座，预留检查井3座，其中沉淀井4座，由南向北排入雨水八线雨水终点后进入乙六路雨水系统，并最终排入富强水库上游既有河道。雨水八线长669.645米，预留管线长90米，管径为D400D500，检查井17座，预留检查井3座，其中沉淀井4座，由南向北排入乙六路雨水系统，并最终排入排入富强水库上游既有河道，本雨水系统有雨水七线雨水系统接入。雨水管线D400D500管采用承插式管道接口，D600D1800管采用平接式钢筋混凝土级管。本次施工范围为雨水一线至雨水六线。3、设污水管线一条：污水管线长2260.820米，预留管线长679米，管径为D400D800，检查井45座，预留检查井21座，其中沉淀井14座，由南向北排入道路桩号K1+360向路外的排水通道，后进入乙四路污水系统，进入超强街污水系统，最终通过显达路污水系统进入拟建富裕河污水干管。经水力计算，管径采用D400D800承插管。本次施工范围为W-38W-214、管道接口、管道基础、检查井、收水口均参见(国家建筑标准设计图集S5（二）给排水标准图集(2005年合订本)。5、道路结构层以下的污、雨水管线(包括雨水预留管)管沟回填,从沟槽底开始至管上皮以上20cm回填水沉石屑，管上皮以上20cm至土基底面或土基处理地面回填5%石灰土，道路结构层范围外的污水管线(包括污雨水预留管)全部回填素土。第四节、现场调查情况施工范围内大部分为既有耕地和树苗地。第二章 组织机构第一节 管理人员岗 位 姓 名项 目 经 理： 王启龙项目负责人： 周占义技术负责人： 王友利测 量 员： 于 磊技 术 员： 杨 阳试 验 员： 李 花质 检 员： 聂亚杰资 料 员： 许秋玲安 全 员： 王 洋材 料 员： 杨建伟第二节 工期及质量目标1、计划工期为2008年4月16日2009年9月30日。2、工程质量目标：合格3、各工序一次验交合格率100%第三章 分部分项工程施工方案第一节 施工前的准备工作一、前期准备：在甲一街附近搭建设施，包括办公室、员工休息室、食堂、厕所、机械设备停放场地、防雨材料库.由业主协调解决生产、生活所需的水、电问题，沿施工线路做一条临时施工便道，保证施工所需材料顺利进场。在项目经理部前左侧设一处砼搅拌机场地，搅拌场地周边地面硬化处理，用推土机整场地，堆放砂、石等材料。二、技术准备：工程中标后，及时汇同建设单位，设计单位，监理单位做好道路排水工程的设计桩、点交接工作，对于中心桩进行三点栓桩，并做好记录及绘制简图，按设计单位提供的水准基点，进行施工沿线的水准点加密，以利施工高程的控制工作，对于各种先期进场材料及时交送试验室做单质试验、土样试验，工程所涉及的各种混合料先期送达试验室做好各种混合料的配合比，为施工生产做好充足的准备工作。三、材料准备：我们根据设计图纸和材料用量计划准备了所需的工程材料，对材料地点和储量进行了调查了解。水泥、白灰、砂子、碎石、砼级D400、D500、D600、D800、D1200、D1500、D1800管等，拟定了进场时间和运输方式。布置好各种材料堆放、存储的场地，按照施工嫉妒安排，先期所需物资材料提前进场储备。四、机械设备：选用性能良好、操作灵活、可靠性高的先进机械设备进场，并选派有丰富操作经验的技术工人，储备充足的配件，以保证机械设备的工作效率。第二节 分部分项工程施工方案一、施工的总体布局：根据施工图设计及原地面情况，为降低工程成本、科学施工、合理安排工期，首先进行雨水管线的施工， 然后再进行污水管线、道路工程的施工，污水管线、道路工程采用平行作业法施工。施工过程分为三大步： 1、雨水管线的施工 2、污水管线、道路工程的施工 3、边石砌筑二、主要工序的施工方法排水工程1、污水管线施工机械挖沟槽10cm碎石垫层C15砼基础承插管安装管座抹三角灰检查井砌筑闭水试验回填、沟槽的开挖在开挖沟槽时在沟边两侧设明显警示标志，并派专人看护。遇到特殊情况采用支撑，防止塌方等事故发生。由测量员按实际深度和现场土质情况计算上口开挖的宽度，并在地面上用白灰标线，为机械指示开挖宽度。由挖掘机开挖，一侧反土，开挖时由测量员用水准仪全程跟踪测量，保证沟槽无超挖，误差控制在允许范围内。开挖完成按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。污水管口处按设计要求用人工挖出作业坑。根据设计说明及现场勘察，雨季有地下水情况时在一侧沿线设置排水沟，排水沟断面规格为30cm50cm，保证排水沟畅通，每井空之间设一圆形积水坑，积水坑深1米，直径为1米，积水坑设污水泵，将水抽出。积水坑用木扳支撑牢固，以免发生塌方。沟槽内保持无软泥及杂物，基面无扰动、无积水，无超挖现象。沟槽的危险地段及离其他管线间距较近地段用支撑材料支撑，防止塌方，保证施工安全。、碎石垫层及混凝土基础的施工：测量员在沟槽上口，每隔20m距离设置一块横跨沟槽的坡度板。在坡度板上用经纬仪确定管道中心位置，用水准仪确定高程，挂通线用垂球将中心线移至槽底。再根据设计的基础宽度，确定支设模板的位置，支设摸板，用尺杆确定高程。浇筑混凝土前，基础底面不能有积水，若有积水提前处理，检验模板几何尺寸、稳固性，合格后下砼。基础浇筑以后，捣实找平待初凝后及时养生。污水管接口工作坑，同砼基础与条基同时完成，使其形成整体，提高基础稳定性。、运管根据施工现场条件，进入施工现场的管材尽量沿沟槽方向分散堆放，以利下管。当管就位后，应垂直沟槽放置，并用石块嵌挤稳固、承插口钢筋混凝土安管：下管采用挖掘机与人工配合下管。施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下：1）清理承插口对接前，把承插口和胶圈上污物用水洗刷干净然后用布擦干。对承插口内侧和承插口外侧的毛刺处理干净，并用毛刷刷干净。2）套胶圈在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈保持平直，不允许有扭曲现象。自检合格后，请现场监理工程师随时检查。3）初步对口利用手拉葫芦将插口端吊起，并使管子慢慢移动到承口端用撬棍往前拔管，观测高程和位置是否满足设计要求，然后进行调整工作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利地进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间隙和距离务必均匀一致、匀速进行。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。4）顶装对口初步正确后，先将插口端管节轻轻吊起，然后用斤不落拉动接管，慢慢顶入成口之内。顶进过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况。当插口管节进入承口的深度不一致时，可通过调整吊管高度进行纠正。管道顶装后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时可用錾子捣击，决不能出现麻花、闷鼻及跳井现象。每井空调整完成后，抹角口灰。5）管道安装时的注意事项：1.管子吊装时不宜过高，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对如承口内；2.利用边线法调整管身，使管子中心符合设计要求；3.利用水准仪直接观测管底高程，使管底高程符合设计要求；4.推顶管子时的着力点应在管子的重心点上，约为1/3管长处。、检查井的施工1、井基础与垫层砼同时浇筑，应分别注意流槽和沉淀井位置。2、下管时根据井径与管径确定好检查井位置、两管口间距，砌筑时管口与井壁一齐。3、砌筑所用红砖砌前用水湿润，防止有干心砖，砌筑时砂浆饱满。4、污水检查井内外抹灰、雨水检查井底部的抹面按规范要求。检查井勾缝应压实、无毛茬。5、砌砖时保证井筒几何尺寸标准，半径一致，不能出现通缝。6、井梯安放按规范要求进行，做到牢固，间距符合规定。7、检查井砌筑按要求从半管发卷，发卷厚度根据井径按要求进行。、夯填：沟槽回填是保证道路工程质量的重要工序之一。因此必须确保管带不受损坏。管沟回填，用原土回填，密实达到95%以上。要层层检验，合格为止。2、雨水管线施工、施工方法同污水施工。因管材不同，故安管采用如下方法：管道施工采用机械下管，人工配合。平基混凝土的强度达到设计强度70%时开始下管，管材就位后开始铺管，管口出做垫口砂浆，管节之间留出最佳错口间隙，一般在1cm-1.5cm之间，管节两头打10cm麻面，然后抹第一遍管口（雨水管采用平接式水泥砂浆钢丝网抹带接口）待凝固后支管座模板，浇注管座混凝土管口出用1：2.5水泥砂浆填塞管缝。在浇注混凝土时，必须在管道两侧同时进行，不能一侧浇筑防止造成管身移动，并要分层浇筑分层捣固。注意管座填塞饱满，避免窝气形成空洞。在对管座混凝土捣固时，注意不能碰坏管口，以免造成漏水，然后二遍抹带砂浆，并用塑料布养生。、夯填： 沟槽回填是保证道路工程质量的重要工序之一。因此必须确保管带不受损坏。非结构层下素土回填，管沟回填，从槽底开始先回填50cm厚的石屑，进行水沉达到密实。从50cm处至管上皮20cm回填5%石灰土。密实达到95%以上。管顶50cm以内，采用冲击夯人工填土夯实。每层填土不能超过20cm，做到分层夯实，密实度每层都必须检查，合格后才能填下一层。管顶50cm以上，采用机械回填人工整型，机械碾压，每层填涂虚厚不超过30cm，密实度要达到最佳密实度的98%以上。要层层检验，合格为止。道路工程一、路基：施工前先清洗除20cm的地表腐植土，然后再进行路基的填筑。路基填筑按以下顺序进行。自卸车运土推土机初平检查含水量平地机刮平检查松铺厚度合格后压路机终压压实度检查合格后进行下一层施工。填方路基必须按路线平行面分层控制填土标高，分层平行摊铺，保证路基压实度，每层填料铺设的宽度每侧应超出路堤的设计宽度50cm，以保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度。施工人员应根据本工程的性质及测量人员所给出的高程位置，在红线范围内，预留土方做白灰土备用。如结构用土不够，则需要外进好土，路床下0-30cm之内密实度达到98%以上。路床采用推土机推土，然后用人工和平地机整平后，用18T以上压路机进行碾压，经质检员检验密实度和各项检验指标合格后，现场监理工程师同意，方能进行下道工序。二、石灰土：(10:90)路基检验合格后，将消解后的白灰按照灰土配合比含量用挖掘机拌入土中闷水，然后用推土机摊平拌合均匀，色泽调和一致后，用推土机初平，然后用平地机精平，人工辅助平整。经试验测量人员检验，各项技术指标达到要求后，进行碾压。压实遵循先轻后重、先慢后快的原则。由两侧向中心碾压。先用8-10T压路机碾压，如发现高程及平整度差异较大时，及时翻松、找补、找平，如有横向均匀裂缝及软弹现象时，及时调整含水量。再用12-15T压路机，自路边向道路中心碾压2遍，并及时仔细检查平整度，标高和压实度，及时修整、找补、补压。最后用18T压路机碾压4遍。碾压过程中，如有“弹簧”、松散现象，应及时翻开重新加灰或者水重新拌和，一次碾压成型，使其达到质量要求；养生：石灰土碾压完毕后5-7天内，保持一定湿度，利于强度形成，避免发生缩裂和松散现象。养生采用洒水车进行养生，养生时间禁止车辆通行。三、二灰土：(12:35：53)将剩余的石灰土掺入35%的粉煤灰，闷水后，按石灰土（10：90）工序的施工方法操作即可。四、二灰碎石:(8:17:75)此工序为我方二灰碎石搅拌厂供料，材料到场后，按单车进场量，计算出单位铺装面积，均距堆放至施工段落内，采用推土机配合平地机施工。先用推土机摊平，初平至高于设计标高4cm左右，再用平地机刮平至2cm，高程由测量员控制，然后用14t振动压路机振动压实至二灰碎石表面布满灰浆即止。等表层干燥后，再用15t光轮压路机碾压，直至表面光洁、平整，无轮迹为止。洒水养生7天后，进行面层施工。五、边石：边石在二灰碎石结构层施工完毕后进行刨槽砌筑。1、放线与刨槽：按校核的路边桩，加钉边桩，桩距直线部分20m、弯道部分5m、路口圆弧2m，以求圆顺，刨槽时连同灰土单位位置一次刨出，按规定或设计做好灰土复原。2、安砌：在刨好的槽面上按设计铺碎石及砼基础，按放线位置安砌边石，用手锤敲做好平稳了牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条直顺，并支模板浇筑砼靠背。3、填槽：安砌好边石后，内外槽在基层顶面以下者，用高标号砂浆填平至基层面。4、还土：边石后背用石灰土夯实，密实度达到95%。5、勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计高程，用1：2砂浆，砂浆饱满，勾缝严密初凝后及时养生，要求外观美观，边石无污染。六、面层此工序由本施工单位提供材料。（1）、乳化沥青当基层表面干燥，应清扫，并洒少量水，待表面稍干后洒布。要求喷油均匀，一次浇洒均匀，当有遗漏或洒布车无法作业的地方，人工补洒。洒布后乳化沥青不得出现流淌现象。纵横衔接处要采取措施，避免沥青洒布不足或超量洒布的现象。石屑采用人工撒布必须在乳化沥青破乳前完成，按要求严格控制，不宜多撒，以不沾压路机为原则。撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖，厚度一致，以石屑不重叠，不露沥青为宜，当局部缺陷时，应人工适当找补，扫除局部过多积料，表面呈花状，以利于乳化沥青的裂解反应。（2）、粗粒式沥青砼AC-25I型工艺流程：基 层 验 收 合 格摊 铺 搅 拌 料检 测 找 补 整 型初 压接 茬 处 理复 压 终 压检 测 试 验摊铺:粗粒式沥青混凝土由加工厂用自卸汽车运至工地的摊铺机上,用等厚法控制高程,一次摊铺成型,在摊铺机后设一台水准仪随时校核高程,沥青混合料必须缓慢均匀连续不间断地摊铺。对小范围维修采用人工摊铺。碾压: 初压采用双轮双驱动压路机静压二遍,复压先采用双驱动振动压路机碾压2-3遍,后用12-15T光轮压路机碾压2-3遍,直至密实度达到设计要求为止,终压采用轮胎式压路机碾压2遍。碾压速度:初压速度1.5-2km/h,复压速度2.5-3.5km/h,终压4-6km/h。机械配置：1台摊铺机、1台振捣、2台双驱压路机、4台静碾压路机。（3）、中粒式沥青砼面层AC-16I型工艺流程:验 收 中 层摊铺搅拌料初 压筛 补接 茬 处 理复 压 终 压检 测 试 验放 行 车 辆摊铺：沥青砼混合料由加工厂用自卸汽车运至工地的摊铺机上，用等厚法控制高程,一次摊铺成型,在摊铺机后设一台水准仪随时校核高程,沥青混合料必须缓慢均匀连续不间断地摊铺。对小范围维修采用人工摊铺。设专人检查混合料的温度和质量,对不合格混合料坚决废弃，碾压:初压采用双轮双驱动压路机静压两遍,复压先采用双驱动振动压路机振压2-3遍,后用15T以上光轮压路机碾压2-3遍,直至密实度达到设计要求为止,终压采用轮胎式压路机碾压2遍.碾压速度:初压速度1.5-2km/h，复压速度2.5-3.5km/h，终压4-6km/h。七、雨水井砌筑待石灰土基层完成以后，进行连接管和雨水井施工。雨水连接管沟的回填全部采用水沉砂回填，保证密实度。雨水井砌筑：首先由测量人员测出雨水井位置，然后采用人工挖雨水井坑槽，挖好后，进行10cm的碎石垫层结构并浇筑10cm的C15砼基础底板然后砌井室。砌筑所用的红砖必须浇水润透，没有干心现象。严格按雨水井外侧砖墙的内壁距边石线5cm，砌至支管上20cm时，暂停砌筑，用1：2.5水泥砂浆内抹面。抹面分两遍，第一遍厚1.5cm抹平，第二遍0.5cm压光。抹面完成后，再接着砌砖直至设计高。上述各工序在施工前均由施工员，测量员进行施工放线，施工时严格按技术规范要求施工，每道工序完工后，均由测量员、试验员复核各项技术指标，质检员带领施工员进行严格的自检工作，自检合格后，及时请驻地临时监理工程师进行复检，全部符合要求后，方可进行下道工序施工。并做好各项记录，相关人员签字盖章后交由资料员，分类存档，以备工程竣工的资料整理。第四章 劳动力计划根据工程特点，我公司制定出详细的劳动力计划，排水施工队和道路施工队分别保证20名力工，以确保工程施工的人员的需要。开工前对所有人员进行安全教育，对相关技术工人进行技术培训，来保证每名技术工人都能领会和掌握工程施工的要求和方法，确保施工质量。（详见劳动力计划表）第五章 机械设备情况我公司投入的机械设备都是精挑细选、性能优越的，投入的主要机械设备有：挖掘机2台，装载机2台，140KW推土机2台，摊铺机2台，平地机1台，18t振动压路机1台，12t-15t光轮压路机2台，胶轮压路机1台，12t自卸汽车5台。砼搅拌机1台，发电机组2台，冲击夯2台，洒水车1台。污水泵1台（详见机械设备配备表）第六章 确保工程质量的技术第一节 质量目标质量目标：合格第二节 质量保证措施一、质量保证技术措施：、树立“百年大计、质量第一”，“质量是企业的生命”，“建一项工程，树一座丰碑”的思想，确保工程达到优质工程。、巩固和完善各种控制质量的保证措施，加强“三检”制的质量监督网，充分发挥专、兼职质量员作用，保证质检查人员行使“质量否决权”。、建立每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行，加强全员质量意识教育，加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。、认真贯彻“谁主管施工，谁负责质量”，“谁操作，谁负责质量”的原则，对出现的质量问题，严格按照“三不放过”的原则处理。要将质量管理和施工质量与经济效益挂钩，严格实行质量奖惩制度。、组织高素质的施工队伍及具有经验的工程技术人员参加施工。、开工前认真审阅图纸及各种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。、编制各分项、分部工程施工实施细则，规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施。、严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量工作进行复核。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。、认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，交作好书面记录备查。10、严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。11、施工中，如对结构和其它原因需进行设计修改，必须办理工程联系单，接到设计修改通知单后方可施工。12、严格把好“三材”及其它原材料、半成品质量关，作好进场后的验收、复试，拒收不合格原材料和半成品，认真贯彻“先试验，后使用”的原则。13、在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理部内部质量保证体系，设专职质检员，实行质量否决制度。14、建立现场试验室，加强测试、检验，不合格材料一律不准进场。15、与工程监理密切配合好质量管理工作，作好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工验收等工作。第三节 质量管理体系1、质量保证体系由项目经理负责组建，全员参与。2、质检科、试验室定期组织各施工段及混合料拌和站收集和制定质量管理课题，并提出改进质量措施和建议，同时搞好标准化工作。3、质检科应及时对施工中的各环节进行检查，向管理层反馈信息并跟踪检查改进处理情况。4、质量保证体系负责做好质量情报工作，建立并健全质量责任制。第四节 质量通病的防治对容易出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操规程及施工工艺流程。1、路基不均匀沉降，对路基土方工程实行压实度、弯沉值双控制。2、对软土路基填土采取换填石方的特殊技术处理措施，独立分项进行质量检测和评定。3、路基填挖的接茬处认真处理和压实，保证路基平整度。4、粗细集料离析现象主要原因是拌和不均，含水量不适宜，拌和时用专人监督保证拌和均匀，将拌好的混合料尽快的运送到铺筑现场，并覆盖车上混合料以减少水分损失。采用推土机摊铺混合料时，在推土机后面设专人消除，铲除局部集料成团现象，并用拌和均匀的混合料填补。5、沥青路面出现的松散、掉粒、麻面等病害,主要原因是沥青混合料的配合比控制的不好,或者是因为柴油等油料洒到了新铺的沥青油面上，所以应该用试验数据加强对拌合厂沥青混合料配合比的控制，并且加强对现场施工机械的管理工作。 第七章 确保工程进度的技术措施 第一节 计划工期2008年4月16日2009年9月30日。第二节 工期1、为保证在计划工期竣工保证措施，我方将精心组织，合理安排、科学管理，事先制定施工进度总体计划及周计划，每旬向监理工程师上报计划完成情况，发现计划拖后时及时查找原因，分析解决措施，调整计划。2、该工程采用平行及流水作业相结合的施工方法，以增加施工强度和效率，达到缩短工期的效果。3、科学的运用计划技术，在精确计算的基础上，统筹安排作业班组，有效的发挥人力、物力、机械设备的作用，确保工程的顺利进行。4、加强实施性施工组织设计，选择最优施工方案，做到点线明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，在施工中按计划精心组织，合理安排，科学有序。5、广泛的应用成套的施工机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械。采用先进的施工方法，执行科学合理的施工工艺，进行施工前根据技术交底及时下达作业指导书，便于各班组按照技术交底要求具体操作。6、加强施工计划管理。对工程的重点、难点和关键工作进行控制，认真研究，优先安排施工，增加人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。对施工计划做到日报、月报、旬报完成施工进度计划。在保证质量、安全前提下，尽可能多开展流水施工，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季对施工影响，利用大好季节加快施工进度。7、对施工进度进行控制，确保资源合理配置。根据施工组织设计或监理及其他有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。第八章 确保安全生产的技术措施第一节 建立安全保证体系坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关劳动安全法规，上级安全指令，公司制度及工程安全技术操作规程，全面加强安全工作。1、安全保证体系由项目经理负责组建，全员参与。2、制定安全生产责任制，确定目标建立标准，并组织实施和检查。3、定期召开安全工作会议，总结前期工作，针对重点安全问题提出整改建议，并制定预防措施。4、应定期组织有关人员检查安全工作。5、专职安全员应经常到施工现场检查安全工作，发现问题及时解决。第二节 制度保护措施1、严格执行国家建筑施工安全管理条例和我单位安全手册有关生产的规章制度，确保安全生产。2、根据“管生产，必管安全”和 “谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，落实安全生产责任制。3、严格执行安全生产检查制度和奖惩制度。项目经理部每月对安全生产情况进行一次检查，每季度一次大检查。项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督，对存在的安全事故苗头和隐患及时处理。并根据安全检查情况实施奖罚。4、开展安全达标竞赛。项目经理部要定期开展安全标准工地建设的活动，组织安全达标竞赛活动，作到100%达标。5、随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时调整，确保安全生产。6、广泛进行安全生产教育，增强全员安全生产意识和自我防护意识，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。第三节 施工现场作业安全保证措施1、所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。2、非施工人员不得进入施工现场。3、所有现场作业人员和机械手严禁酒后上岗。4、在本工程现场周围设备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，以便为施工人员和公众提供和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，上报监理工程师和业主。5、施工现场设立必要的护扳、栅栏，确保车辆及行人的安全。6、进行安全维护，确保机械、车辆安全通过。7、大型机械作业时，不许任何人在机械的回旋范围内进行任何工作。8、装载运输时，防止运输物滑移或个别掉落，车辆不得装得过满，避免行驶途中散落伤人。9、确保作业范围内有足够的照明设施，以保证夜间施工作业的安全。第四节 机械设备安全保证措施1、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后，方可上机（车）操作。2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，坚决不准酒后驾驶。3、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行。4、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。第五节 物质安全生产保障措施1、安全生产器材包括：交 通 器 材； 通讯报警器材；灭 火 器 材； 劳动保护器材；环境保护器材；医疗保健器材等。2、对上述器材要配备齐全，摆放和使用要明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟知使用方法。3、定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。4、物资设备部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物项管理报告内容之一。第六节 材料的安全保证措施1、工地设物资库、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚，并配备足够的安全器材。2、仓库设专人负责保管、看护值班室设报警电话。3、仓库设专用的消防器材, 并设专人管理。 第七节 生活区的安全保证措施1、所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材，设专人管理，2、生活用水妥善管理，保证饮水卫生。3、食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员要定期体检。第九章 文明施工的技术措施 1、严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道经常洒水，防止尘土飞扬。各施工作业点严格执行工完场清制度。2、开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。3、自觉执行当地政府的有关部门规定，接受市民的监督。标段起始点和固定工点设工程公告，施工便道和引入线，设置明显规范的交通引导标志。4、和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。5、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，路修到哪里，把文明就带到哪里。6、宿舍的周围要用护栏，作好室内外卫生，上墙的各种表格，要规范化，标准化，各种规章制度要健全，报表齐全。7、对进场人员要进行文明施工教育，使施工人员都能遵守劳动纪律，搞好与当地群众的关系，不做损坏人民群众利益的事情。 8、工程用的各种材料和机械设备机具要合理整齐存放，料堆要整齐不得污染环境和阻碍交通。石灰在集中消解后，再运至施工现场，用苫布罩好。9、积极做好宣传活动。工地利用工地简报、墙报等进行宣传工地的好人好事；彩旗飞舞，标语醒目，营造施工气氛；利用报纸、电视等媒体宣传本工程良好形象。第十章 雨季施工技术组织措施1、白灰要存放在不积水的地方，周围作好排水措施，并尽量储存未消解的生石灰块。2水泥应搭建库房，存放底部要垫高，露天存放的水泥要覆盖防雨布。3、电机、发电机组等，下雨时要及时覆盖防雨布。4、土方施工时，要控制施工段落不要过长，作到当天施工当天完成。填方要分层填筑，作到及时摊铺整形及时碾压，不许隔夜；顶面要作好纵横坡度以利排水，周围要作好排水措施，及时排除雨水。5、施工现场要有专人管理，电源线要架设起来，不得着地或表皮脱落现象。暂舍内用电必须同意电闸，做到人去闸关。除电工外，其他人不准私自接电。6、沟槽施工时，应自上而下施工。挖排水沟0.3*0.3及积水坑，准备抽水设备（抽水泵）。沿沟槽或基坑边缘堆土进，至少离坑边0.8米，高度不得超过1.5米，堆置的边坡均不得小于1：1，沟槽上方应设置红色警示灯。