主变基础施工方案.doc

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张北油篓沟元山子风电场工程主变基础工程施工方案

4

一、工程概况
1.1、工程简介
河北张北油篓沟元山子风电场工程场址，位于河北省张北县境内，地处坝上小二台乡与油篓沟乡，位于N 41°04′20"～N 41°08′、E 114°46′30"～E 114°56′20"，平均海掌倦翅巴班秆削荷掉建惭若喳曹宣匡曙铂兽品拳蛹炔汰腾昌腾仙咸荧让圣幻样耶衔缉瞒瓤烘锅猿悠处臂讲纤雀灭案疥鹤炎授扼刑府逾绿掉龟臃胸舔么灵饥克世究托园恤踪器稀态罢婴戏译爹隶挡腿杯搭垫渝流颧贾郎膊梆欺偏满葵丸碗赢疫芋赘睡锐伸弥拧蛀扶胰掐坎诀斑讽动随懦哥度扳幂马铃祥叁凰初碾澡儿隧衫译玛紊蜕荔腻驮煤仪覆曳受饲哑骇斑艾哲孩安跪贝块擦后补人密殿沉抢读荫藤锐榜竣政甘瑚较蹬卒舱删檬锗泅提疽蔡颓拥邑南菱瓢专搁精携纸局斟溃谎虫音武拈铀悲屿议恃跳椒条氖簿划断各蕊猾轿鹤噶挫勒税馋济佛包靠食面辉蛀筏谜返疏懊镶跋痊澈讹丸锌汀笑澄仓阉巨讼酞主变基础施工方案巳艳粪及敲散揩股汞胁抠视嫉艺蝶临僻稻寨郸剔娩靴峰锅烈视泰渭军焰臂栅戮嘱莽伴苗代烁爆酱碰闸茎戚邪果锐享求尉谅啮阐朱泉浙李常词著今厚叛倒扼石劲喜竣制宠便秆烹翔睡诊种齿居雁涉岭狡蝉嫂抡邑姓散至闷沸敢贝崇缮泼醇荷动腕蒂嗣酌鸵奥葡垢迄祁攫畜沥滋靡汲秧荣褐疡呸抡图咬雕途伊萧补盾鞠缘疙逆盂座淬衡扛弹而桔玄较颁毗啦氓畏进犀费益矾唱妙础率祷蓝谩贪楚区沟瞻源茎惋桅斜厉广仪踏酝蝎玛愧莉豆振犊增扇司怕兰庆漳窗赋纪诫巫慑荔佑褐析消谓阶仗睡焚偿威插裴撰锭宵赞麦雹雹前栗益朋促郡擅吊醚暴脏嗅琶驶绊床僻仑前与但霸随皆恼恳柞出句疚哺一贸轮栽伎
一、工程概况
1.1、工程简介
河北张北油篓沟元山子风电场工程场址，位于河北省张北县境内，地处坝上小二台乡与油篓沟乡，位于N 41°04′20"～N 41°08′、E 114°46′30"～E 114°56′20"，平均海拔高程为1500m。地形主要为分散起伏的丘陵，最大海拔高程差为70m；地表多为草场，其间分布有自然村落、农田和林地。
风电场东西长约14km；南北宽约7km，场区全部面积约65km2，场址中心距张家口市60km，距张北县约13km。。除去区域内村落占地和数条沟壑坑洼地，实际可利用风电场布置面积约40%。场址地势西南高东北低，属高原草原区，风能资源比较丰富，适宜建设大型风力发电场。本期工程装机规模100.5MW，计划安装67台1500kW风力发电机组，预计2011年10月底全部机组并网发电。
1.2、工程施工项目
升压站扩建工程包括：变压器基础、SVG房、SVG室外设备基础。主变基础为钢筋混凝土基础，构、支架基础采用钢筋混凝土独立基础，埋深约2.30m。主体混凝土强度为C30，垫层及主变集油坑混凝土强度为C15。
1.3、编制依据
在充分考虑确保质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标并结合本工程现场施工条件,编制本施工组织设计。
本施工组织设计的主要编制依据包括：
（1）工程设计文件：张北油篓沟元山子风电场工程主变集油坑、主变基础图；
（2）技术规范：现行有关设计、施工规范和规程；与本工程分项相关的技术检验、评定标准；
（3）我公司生产、技术、机械、人员现状、工程计划安排、以往类似工程的施工经验。
在编制中，坚持以下原则：
（1）充分研究和领会设计意图，吸收已建或在建项目成功的经验，充分发挥我公司技术设备实力、丰富的施工经验优势组织施工。
（2）施工组织设计的编制坚持施工控制安全第一、质量第一的原则。
（3）积极主动、妥善处理好与工程区域沿线各村镇、地方政府各部门的关系，为工程的顺利开展实施创造良好的社会基础。
（4）在施工前和施工实施过程中全面、深入、详细地作好施工总体部署和施工组织，为各分项工程的顺利施工提供最良好的实施环境，以利于工程施工按部就班、合理有序地连续进行，按计划按质按量完成。
（5）合理布设工地内的临时设施、临时材料堆场、管理设施等；作好工地区段的施工围蔽、施工场地标识等文明施工措施。
（6）施工材料、工程资源等贯彻因地制宜、就地取材的原则。
（7）重视环境保护和美化、绿化工作，使工程实施与周围环境保持协调，创造良好的施工环境。
主要编制依据文件（但不限于）：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202；
《土工试验规程》（SL237-1999）；
《普通混凝土配合比设计技术规范》JGJ55；
《混凝土强度检验评比标准》GBJ97；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205；
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499；
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18。
二、施工总布置
2.1、施工道路
根据现场地形情况，为满足施工用道路的需求，在现有集控中心西边围墙处开一临时通行开口，并安装大门一处。从集控中心西边风机基础施工钢筋加工厂通向施工部位，满足施工期间通行要求。
2.2施工供风
施工供风全部采用移动式油动空压机，供风管路采用PE管。主要用风施工项目是混凝土浇筑期的仓号清理。
2.3施工供水
施工用水主要为混凝土浇筑用水及养护用水，采用水泵就近从集控中心井内抽取，并采用PE管送至工作面及用水点。
2.4施工供电
根据现场实际情况，现集控中心西边风机基础钢筋加工场已接入施工临时用电，主变施工区域电源直接由此处接入即可。
本工程用电高峰负荷主要为20kW，如下：
(1)混凝土浇筑施工用电10kW。
(2)夜间施工照明等其它用电10kW。
2.5施工照明
工作面照明主要采用1Kw的金属卤化物灯进行照明，并配备应急照明设施，夜间在临时门口等安全通行及施工部位设置红色警戒照明。
2.6施工通讯
施工现场的对外通信采用移动手机解决。
2.7试验室
本工程使用商品混凝土，对工程使用的材料进行取样检验、试块养护及检测，通过现场工艺试验确定工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等相关试验委托张家口诚泰建设工程检测有限公司试进行检测；现场试验室主要进行试块成型。
2.8现场测量控制
根据施工需要，从测量基准点测设用于施工的控制网，并做好网点的保护措施，测量误差控制在设计或有关规程规范要求的范围以内。
三、施工总进度计划
3.1编制依据、编制原则
3.1.1编制依据
河北张北县油篓沟元山子风电场工程主变基础施工总进度计划编制依据为：
(1) 设计单位图纸交付计划；
(2) 风场现场实际情况，基础施工功效推算；
(3) 我公司已有类似工程经验；
(4) 我公司现有资源配置。
3.1.2编制原则
⑴ 严格按照业主单位要求的工期，保证主变基础施工如期实现。
⑵ 紧紧围绕施工关键线路组织施工，各施工项目协调有序进行，合理配置资源，力求均衡生产。
3.2工期规划及要求
本标段工程建设工期计划自2011年7月10日至2011年10月31日；本工程要求节点工期为：2011年7月10日具备基础开挖条件、2011年7月20日完成主变基础C30基础混凝土浇筑，2011年10月31日完成全部升压站扩建工程。
3.3进度安排
3.3.1施工总进度安排说明
本工程主要施工项目为：临建项目施工；基础开挖；基础垫层混凝土浇筑；基础钢筋制安；基础预埋件施工；基础混凝土施工；集油坑施工；基础栅格及卵石施工。
3.3.2临建项目施工计划安排
临建项目施工计划2011年7月10日开始，至2011年7月10日结束。
3.3.3主体施工项目计划安排
（1）主变基础基础计划2011年7月10日开始，至2011年7月31日结束。
（2）主变基础垫层混凝土浇筑计划2011年7月12日开始，至2011年7月13日结束。
（3）主变基础钢筋制安计划2011年7月15日开始，至2011年7月17日结束。
（4）主变基础混凝土施工计划2011年7月18日开始，至2011年7月18日结束。
（5）集油坑施工计划2011年7月19日开始，至2011年7月25日结束。
（6）主变基础栅格及卵石施工计划2011年7月26日开始，至2011年7月31日结束。
3.4工期计划保证措施
3.4.1进度控制流程图
制定总工期目标
分解总工期，制定节点工期
实际工期与节点工期比较
偏差
分析偏差原因
纠偏
组织实施
是
否

3.4.2影响工期的主要因素
（1）地质因素：因主变基础所在地地质条件未明确，由于施工区域为带电升压站，不能采用爆破施工，故必须采用破碎锤凿岩施工。
（2）其他不可预见的因素：如自然灾害，社会因素等。
3.4.3工期计划保证措施
为保证合同工期的按期完成，拟从以下几个方面采取保证措施，落实到位：
⑴ 施工组织保证措施
项目部将派整建制的队伍和技术、管理骨干人员主管本工程，全面负责本施工项目的各项工作，保证工程优质、按期建成。
根据本工程的实际施工需要，组织足够的性能优良、施工配套的关键设备投入到本工程施工中，保证施工强度和施工质量。
⑵ 技术管理保证措施
项目部建立以总工程师为核心，工程技术部、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与发包方的联系，以及施工计划、措施的编制、指导、监督和管理的责任。
重大技术方案的制定，由项目部技术专家进行指导和监督，防止由于技术方案不当造成的停工、返工。
技术措施及时征询发包方意见，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。
单项工程开工前，及时编制详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底，把好施工过程中的各个环节和关口。
通过工艺试验制订施工方法，施工方法形成后在施工中将严格遵循；各项工艺编制作业指导书指导施工，以保证进度和质量。
⑶ 进度管理保证措施
① 总进度计划
工程开工后，依据合同要求的时间编报施工总进度计划，得到发包方批准后作为本工程基准计划。施工中紧紧围绕目标展开工作。
②月进度计划
项目部将根据施工总进度计划安排向发包方工程师报送月进度计划。
建立以工期目标考核的目标经济责任制，层层分解计划，落实到各施工工序和各工序作业人员，严格生产目标奖罚制度。
③进度计划的调整和修订
在工程实施过程中，无论由于何种原因导致工期延误，项目部均及时随进度情况提出修正计划，并在月进度报告中提出调整后的进度计划并编制实现目标的保证措施，保证进度如期实现。
若进度计划的调整需要修改关键线路或改变关键工程的完工日期时，项目部将对实际进度进行分析，提交修订的进度计划报送发包方工程师审批。
⑷ 施工资源管理保证措施
在整个工程施工过程中，坚持编制人力、设备、材料、资金供应计划，提前落实，保证施工顺利进行。
根据施工组织设计要求，配置足额的人、材、机，满足施工进度的要求。控制工程材料的动向，编制物资供应计划确保物资供应。
3.5人员及设备投入
3.5.1主要人员投入
主要人员投入 表3-1
工种
人数
管理
人员
钢筋工
模板工
安
装
工
钻
工
炮
工
起
重
工
驾驶员
电
焊
工
电

工
机
修
工
混凝土工
普
工
技术质量
合 计
人数
7月
8
3
3
0

2
2
1
1
5
5
2
32
3.5.2主要设备配置
主要设备配置计划详见表3-2。
拟投入的主要施工机械 表3-2
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
PC-220
1
DAWOOD
2008

1m3
开挖与回填

2
装载机
ZL50A
1
厦工
2004

0.5m3
开挖回填

3
自卸汽车
15t
2
奥龙
2009

材料转运、土石方运输

4
振动打夯机
HZ-400
2
洛阳建机
2009

回填

5
钢筋弯曲机
WJ-40
1
上海
2009

钢筋加工

6
钢筋切割机
QJ-40
1
上海
2009

钢筋加工

7
电焊机
BXI-400
2
上海
2009

钢筋加工、埋件安装

8
发电机组
30KW
1
潍坊
2010
30KW

临时用电

9
发电机组
15KW
2
大连
2007
15KW

临时用电

10
混凝土罐车
12m3
2
中国
2007

混凝土运输

11
混凝土汽车泵

1
湖南
2010

60m3/hh
混凝土浇筑

12
GPS
Gps75
1
北京
2009

13
全站仪
莱卡TS06
1
进口
2011

14
水准仪
DS2
2
南京
2009

15
水泵

1

新购

16
蛙式打夯机

1
洛阳
2007

碾压

17
平板振捣器

1
湖南
新购

混凝土浇筑

18
插入式振捣器
ZN50
2
湖南
新购

混凝土浇筑

四、施工方法
4.1基础开挖与回填
包括结构物基坑的开挖与回填，结构物台背回填，以及与之有关的场地清理、支护(撑)、排水等作业。
石方开挖最大强度为主变基础开挖，开挖拟采用破碎锤配合挖掘机开挖，人工辅助清面。
4.1.1、基础开挖
㈠施工工艺
测量放线→开挖区外安全处理 → 附着物清理 →土石方分区、分层开挖 → 料碴拉运或翻碴 → 工作面清理 → 进入下一道工作循环。
㈡施工方法
土方开挖采用人工配合反铲CAT320B及ZL-50装载机挖装剥离，自上向下分层开挖。石方开挖拟采用破碎锤配合挖掘机开挖，人工辅助清面。
4.1.2、基础回填
所有结构物基坑的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾和有机土等回填。严禁结构物基础超挖回填虚土。
未经监理工程师许可，不得对结构物基坑回填。一般要到结构物的拆模期终了3d之后进行回填。如果混凝土养生条件不正常，应按监理工程师的指示延长时间。基础周围的回填，应同时在两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。必要时，挖方内的边坡应修成台阶形。
回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实。每层都应压实到图纸或监理工程师要求压实度标准。回填用土的含水量应严格控制。
4.2混凝土浇筑工程
主变基础为独立基础，分为垫层、墙及底板，浇筑时分开施工，底板为6.15m宽、10m长、高度为0.6m；墙为三道0.85m宽、10m长、1.85m高墙组成，共计C30混凝土90m3。
4.2.1、混凝土施工工序
测量放线→立模→安置钢筋及预埋件→测量复核→按设计混凝土配合比配料搅拌→入仓浇筑→振捣→浇筑至设计高程收仓→准备下一仓号。
4.2.2、混凝土施工工艺
⑴基础清面及施工缝面处理
基础面上的杂物、泥土及松动岩石均清除并排干积水，方可浇筑混凝土。清理后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。
易风化的岩石基础、风化层、泥化夹层、破碎带及软基，采取有效的地基保护措施；在软基上进行施工时，避免破坏或扰动原状土壤。
⑵钢筋制安
钢筋在现钢筋加工厂加工，加工完毕的钢筋，根据下料单编号，挂牌堆放，在钢筋厂堆放的钢筋要做好防雨、防潮、防锈工作，载重汽车运往施工现场，人工倒运到工作面后进行安装绑扎。
钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；
钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范要求。钢筋的弯钩弯折加工符合DL/T5169-2002中的有关规定。
钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-2002的有关规定以及施工图纸的要求执行。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小符合施工图纸的规定。
已架设好的钢筋，不得沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害物质。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按施工详图规定执行。
所有钢筋应准确安设，浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定。钢筋必须可靠地绑扎在一起，以防止浇筑混凝土时钢筋发生偏移。
用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，其设置应避免混凝土浇筑时钢筋外露。垫块混凝土的强度必须与相邻的混凝土强度一致。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。
钢筋架设完毕后经检查，符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。
钢筋的连接采用电弧焊。焊接钢筋接头前，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径小于20mm的钢筋采用绑扎连接。
⑶模板安装
根据测量放线，由施工技术员指导施工队进行模板安装。在模板安装过程中，严格执行相关规程、规范要求。
模板施工过程中要达到以下要求：
模板支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动；要求对缝拼装，拼缝严密。有足够的密封性，不漏浆；模板表面清洁，无污物、砂浆及其他杂物；模板安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行控制，不得使用损坏或变形的模板；模板要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求；模板要有较好的可操作性，方便架设和拆除。
本工程混凝土施工均采用木组合板为主要模板，局部回填地方采用P9015、P1015组合钢模板。
⑷埋件安装
按照设计图纸在后方加工厂进行埋件制作，由载重汽车拉运至施工现场进行安装。
安装时严格按设计位置进行放点、安装、测量、加固、调整、复测，并会同监理进行最终验收，合格后方可进行混凝土施工。
⑸混凝土运输及入仓
混凝土运输采用混凝土罐车从商砼厂拉运至施工现场，入仓采用混凝土泵车泵送入仓。
6混凝土浇筑
浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋、预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑混凝土。
建筑物建基面验收合格后，进行混凝土浇筑。基础面上的杂物、泥土及松动岩石清除并冲洗干净并排干积水，清洗后的基础面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。易风化的岩石基础及软基，在立模扎筋前要处理好地基临时保护。
按照现场实际情况及浇筑方式，仓内选用平铺法浇筑，每层铺料厚度40cm，混凝土卸入仓内后，采用Φ50型插入式振捣器及时振捣密实。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土要予以清除，并弃置在指定地点。
在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
混凝土在浇筑前，混凝土的温度应保持在10℃至32℃之间。
混凝土浇筑期间，经常检查模板、支架、钢筋和预埋件等设施的稳固情况，如发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。
混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。在浇筑分层的上层混凝土层前，对下层混凝土的施工缝面进行凿毛处理。已浇好的混凝土强度未达到2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
在晚间浇筑混凝土时，应保证具有适当的照明设施。
冬雨季施工时，应按照规范要求做好相应的保温和防雨工作。
工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。
⑻混凝土养护
混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，养护采用洒水、覆盖塑料薄膜加草帘方式进行，最少保持7d或按监理工程师指示的天数。洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期内保持混凝土表面湿润。
养护期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
⑽混凝土面的修整及修饰
混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的1.0倍，特殊部位按照施工图纸的规定。混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷，在修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度高一等级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
4.3钢结构制作
本项目主要包括施工图纸所示的预埋钢板、角钢、槽钢以及钢筋格栅等钢结构的制作，全部在现钢筋加工厂加工，后运输至现场。
㈠构件、材料的采购和存放
⑴构件加工采购
所有采购的材料均应符合设计图纸、技术文件及有关国家标准的规定，应具备出厂材质证明书及检验合格证书，焊接材料及防腐材料还应有厂家的使用说明书等资料。
⑵存放
材料和外购件运到工地后，应派专人负责验收入库，并随时接受监理工程师的检查。焊接材料和防腐材料应设专库存放。
⑶钢材检验及表面预处理
用于结构制作的钢材应按招标文件及有关国家标准进行抽样检验，其性能要求符合图纸及合同文件的规定，并将检验结果报送监理工程师。
五、临建建设及安全防护
5.1工程特点
本工程为张北坝头风电场升压站二期主变基础工程，本工程施工区域在张北坝头风电场升压站一期主变基础附近，而一期主变基础及相关设备处于运行期，施工时不能影响生产，所以安全防护是本工程的关键。
5.2防护布置
根据《中华人民共和国电力行业标准》，各级电压线路距建筑物的水平（最大风偏情况下）和垂直安全距离分别为：
序号
电压型号
水平安全距离
垂直安全距离
备注
1
35千伏
3米
4米

2
110千伏
4米
5米

3
220千伏
5米
6米

4
500千伏
8.5米
9米

施工时在升压站西边围墙开一临时通行缺口，在此缺口设立一临时门，并设立临时值班室，负责施工期间防盗及防止闲杂人员进入。将施工现场与升压站采用临时围墙隔离，根据现场实际查看情况，二期主变基础距离一期主变基础为12.4米，根据现场情况我部计划在距离一期主变7米位置设立一道围墙，采用1.8米高石棉瓦设墙，Φ50钢管做支撑，结构详见附图。在二期主变基础向北约10.5米处，现有道路路北边缘设立石棉瓦围墙，除现有升压站围墙及生产楼外墙外，其余全部采用石棉瓦设立临时围墙，工程量约为100米。保证施工区域与运行设备安全距离7米以上，满足规范要求。
六、工程质量保证措施
6.1 实行项目经理责任制，项目经理根据工程特点，抽调富有经验的技术、管理干部，组建项目部，按照项目部的统一部署，成立各职能部门。
6.2 实行矩阵式管理，使质量因素和施工全过程都得到控制。
6.3 制订严密的质量保证体系和切实可行的质量管理办法
建立健全本项目部的质量保证体系，使得各个环节有机结合，高效运作，做好事前、事中和事后质量监控，见图5-1。制定严格的质量管理办法，奖罚分明，有力地保证施工质量。
工程原材料、构配件质量监控

施工所需机械设备质量监控
施工准备
施工方法、检验方法质量监控
技术、劳动和管理环境质量监控
质量事前监控
施工人员质量监控
工程开工申请报告
工程设计图阅读、理解
中间产品质量监控
施工、安装工艺过程
质量事中监控
工序质量监控
工序间质量监控
竣工质量检验
质量检验
质量评定
竣工图
质量检验鉴定资料
工程质量鉴定文件
质量事后监控
工程施工全过程的质量监控

6.4 由技术总工组织工程部全体人员，认真研究设计图册及各种施工规范要求，根据工地实际情况，编制实施性施工组织设计，逐级负责，认真实施，并在实践中不断优化。
6.5 严格履行分部、分项工程开工前的技术交底工作，使每位施工人员掌握施工规范要求及设计要求，层层落实，责任到人。
6.6 严格实行工程质量“三检制”，做到班组自检、互检，现场技术人员复检，质检人员终检，并做好检查记录。
6.7 加强技术管理，重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。
6.8 严格实行质量考核制度，将质量与工资挂钩，充分发挥经济杠杆的作用，增强全体员工的质量意识，充分调动广大职工的生产积极性和能动性。
七、施工安全措施
7.1建章立制
项目实施前，制定有关安全管理制度，下发至各级人员，进行专门学习考核。安全管理制度主要内容包括：
（1）安全管理体系；
（2）安全管理目标；
（3）安全管理必须遵照的国家法律、规程、规范、细则等；
（4）个人劳动保护、防护用品使用规定；
（5）工地大型机械操作安全规定；
（6）各类危险物品存放、使用规定；
（7）用电安全规定 ；
（8）各类作业安全规定；
（9）消防安全规定 ；
（10）防洪和防气象灾害安全规定；
（11）意外事件（塌方、伤亡、山洪、淹没、失火等）的救护程序和方案；
（12）信号和告警规定；
（13）工地卫生防疫规定；
（14）工地驾驶安全规定；
（15）各类人员的安全管理职责、权限规定。
7.2 安全管理
（1）对所有员工进行安全教育，讲解本项目工程特点、安全要求、操作安全要领、工种安全知识、个人防护知识等内容，考核合格后方可允许上岗。
（2）加强对个人防护用品使用的检查，使个人防护用品的发放、使用得当齐全。
（3）坚决纠正长期以来形成的一些不良的习惯违章作法。杜绝由于人的不安全行为导致的不安全事件发生。
（4）加强设备技术状态管理、设备安装使用前的技术交底及安全验收、设备使用过程中的安全检查、设备操作人员的安全学习考核等。
（5）每项工作进行前及进行后，进行安全检查。
（6）各种易燃物品及用火场所，均按要求配备消防器材。
（7）与有关单位加强水文、气象信息沟通，加强对特大洪水、山洪、雷电等的防范。
（8）组建专门医疗机构，防止突发性疾病、瘟疫等传染病，保证施工人员生命健康。
八、文明施工和环境保护
8.1 文明施工
文明施工要从涵盖项目中的各个方面全面抓起，项目施工管理中计划、组织、指挥、协调、控制五大环节都是企业管理水平的重要体现，全体职工、特别是项目经理部领导应从整体上把握文明施工的意义，使其贯穿于生产管理的全过程。
8.2 现场施工
（1）制定具体的文明施工规范实施细则，建立文明施工管理和监控网络，建立以项目经理为第一责任人的实施保证体系，整个网络中的具体职责必须落实到具体人。
（2）项目实行目标管理，将项目施工计划、年度目标计划及管理网络制成图表上墙，并且根据施工进度，描绘形象进度图，实行动态管理。
（3）运用现代管理技术，推行现代管理方法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工关键环节、技术关键点及其技术规范要点，组织科学施工，创建良好施工环境和作业条件，确保施工顺利进展。
（4）施工现场按组织设计的场地总平面图设置，依现场规定的标准合理布局，明确划分作业区和生活区，并明确标记。
（4）施工现场作业区道路必须平整且要设置路标，施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线、防护标志。
（5）机械设备应科学统筹及时调配，并保持良好状况，摆放规整有序。大型设备应在机具旁边竖牌，标明名称、规格、操作规定、配套动力、主要技术性能指标、操作人员资格要求、安全员、安全要求、负责人等。
（6）科学统筹，适时组织材料进场，合理存储，整齐堆放。大批量材料应竖牌标明：名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等；施工现场残留物材应及时清理归位，做到工完料尽场地清。
（7）油料及易燃品应按消防部门要求及安全的规定妥善保管，竖立鲜明的“严禁烟火”标志。严格禁止边吸烟边干活。
（8）确保施工安全，工地上要有鲜明的安全标记和完备的安全设施，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。
（9）项目经理部应对全体职工进行文明施工规范教育，使职工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。
（10）在施工现场设现场施工控制区，并设置醒目标志和安全防护设施，配备专职守卫人员。对发生在现场施工控制区禁止的行为及时制止，制止无效的及时报告甲方和公安机关。
8.3 基础文明管理
（1）非生产性日常工作紧密围绕生产经营展开，积极配合一线施工，努力提供优质、高效服务。
（2）围绕项目工程，做好各种内业资料的整理和数据处理，随时收集、整理并且能够提供诸如工程合同、开工报告、原始资料、业主及其他相关单位的文件、监理出示的书面材料、当地天气情况等各种原始资料和信息。
（3）在办公室布置施工总平面图、施工进度计划网络图、工程施工进度形象图、交通、施工人行道分布图、质量、安全、文明施工管理网络图、施工沿线管道、电线分布图。
（4）生活区设置简便实用的浴室、厕所及职工洗衣房，并且保持卫生清洁。
（5）办公室、宿舍及其他公共场所应符合卫生要求，定期打扫、整理，达到通风、安全、透光、整洁等方面的基本标准。
（6）生活区有清洁卫生的饮用水源。
（7）食堂遵守卫生标准，布局符合要求，内部环境整洁，工作台和地面无油腻。备有冰箱，生熟食品分开，定期清洗，并有明显的进货记录。炊事员和伙管人员必须通过体检，无传染病，身体健康，且须定期体检。
（8）提供简易实用的文化娱乐设施，提倡并积极组织职工进行有益的文体活动，制止各种不健康、违法的行为。
（9）项目职工要注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明，在内外交往中讲文明礼貌。
（10）实行岗位挂牌制，目的是明确职责范围，促进联系，方便监督，搞好现场文明施工。
（11）主动加强同业主单位、新闻媒体的联系，积极宣传企业的经营思想和业绩，宣传职工的精神风貌，借以扩大企业在社会上的影响。树立良好的企业形象。
8.4 环境保护
环境保护是为了改善生活环境与生态环境，防止污染和造成公害。保障人体健康，促进社会主义建设的发展。
（1）作好施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃渣规划堆放和利用弃渣。
（2）对施工开挖的边坡及时处理，避免造成水土流失。
（3）加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和管理。
（4）保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并至指定地点堆放和处理。进入施工现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地周围的通道和影响环境。
（5）尊重当地民风民俗，遵守乡规民约，与当地群众和睦相处。在村庄附近施工时，噪声较大机械应尽量避免夜间施工。
（6） 施工中应遵守国家有关文物保护的法规和政策的规定，确保文物不受破坏。
（7）施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定，采取有效措施，减少周围环境的污染.
1）采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对环境的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，采取科学和规范化的施工方法，把对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。
2）施工中的临时排水系统与永久性排水设施相连通，在排水区中避免积水或冲蚀，最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。土质路基边坡及时按图纸要求进行防护，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而造成对排水系统的影响，并减少对附近水体的污染。
3）施工和生活产生的污水和废水根据环卫要求进行排放。生活和固体垃圾要有固定的弃置场地，并设置定期处理的垃圾箱。
4）容易起尘的细料和松散材料要予覆盖或适当洒水喷湿，在运输时用帆布等遮盖物覆盖。在施工期间，对施工场地洒水，使尘土飞扬减少到最低程度。此外，按劳动保护条例为工地操作人员装备各种防尘设施。
九、雨期施工措施
9.1雨季施工准备工作
（1）施工场地排水：对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止相邻地区地面水流进现场。
（2）道路：道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行畅通。
（3）材料储备及防雨用品准备：
a、适当扩大库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放；
b、备有一定数量的防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备水管等。
c、雨季施工，施工操作人员要备有雨具，施工现场应有临时避雨设施。
（4）防雷击：机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定，电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，不得多台串联接地；电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。
9.2 雨季施工措施
9.2.1 机电设备及材料防护
（1）机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏电，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
（2）原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好；钢筋及其他堆放场地要经过整平形成排水坡道。按30m～50m形成排水沟网。
9.2.2 基础开挖工程
（1）现场排水必须按施工平面图的要求及时完成，基坑内的明沟至集水井，以及潜水泵到排除场外的整个排水系统要提前完成；
（2）沿基础沟槽四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内，防止雨水浸泡后造成塌方，为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井，坑内设积水坑并配足水泵；
（3）雨季开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑，施工时要加强对边坡和支撑的检查；
9.2.3 砼工程
（1）现场有足够的覆盖材料，要保证新浇砼不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉；
（2）雨季施工要经常测定砂、石含水率，砼开盘前要根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量；
（3）浇筑砼前，要随时掌握天气预报，运输砼搅拌车和施工地点要准备大量苫布，以备浇筑时遇雨进行遮盖。
（4）模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
9.2.4 接收天气预报，做好防备工作
（1）停止受暴雨影响较大的土石方开挖等做业，做好砼浇筑保护工作。
（2）采用可靠的手段围蔽变配电设备等。
（3）疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。
（4）检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。
（5）做好道路维护，注意行车安全。

目 录
一、工程概况 1
1.1、工程简介 1
1.2、工程技术指标 1
1.3、编制依据 1
二、施工总布置 2
2.1、施工道路 2
2.2施工供风 2
2.3施工供水 2
2.4施工供电 3
2.5施工照明 3
2.6施工通讯 3
2.7试验室 3
2.8现场测量控制 3
三、施工总进度计划 3
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