干煤棚施工方案.docx

新疆准东五彩湾北二电厂3号4号机组工程 干煤棚施工方案新疆准东五彩湾北二电厂3号4号机组（2660MW）工程厂内输煤系统干 煤 棚施工方案编制单位：中煤邯郸设计工程有限责任公司五彩湾项目部编 制 人：康中宾编制日期：2016年 8月30日目 录第一章 编制原则及依据.1一、编制原则.3二、编制依据.3第二章 工程概况.4一、环境资料.4二、建筑物与构筑物.4第三章 施工部署.5一、项目组织结构及职责.5二、项目管理目标.6三、劳务队伍选择.7第四章 施工准备.10一、图纸会审.10二、技术准备.10三、材料的准备.11四、现场准备.11五、施工现场临时用水.11六、施工现场临时用电.11第五章 各分部分项工程主要工序的施工方法.12一、施工测量.12二土方工程.13三、钢筋混凝土工程.14四、砌筑墙体工程.26五、装饰工程施工.27六、网架施工方案.28七、水暖电施工方案.31八、门窗工程.36九、工程检验及实验项目.36第六章、冬季、雨季施工措施.40一、雨季施工.40二、冬季施工.41第七章、施工工期及工期保证措施.441、施工工期.442、加快施工速度、保证工期的措施.44第八章、质量保证措施.48一、工程质量目标.48二、质量保证体系.48三、质量保证措施.48第九章、安全施工措施.54一、安全生产目标.56二、安全生产制度.56三、现场施工安全管理.57四、安全施工措施.58五、临时用电措施.59六、机械管理措施.60七、现场管理措施.61八、料及管理措施.61第十章、文明施工及环境保护.61一、施工现场封闭管理.61二、施工现场场容场貌管理.62三、环境保护措施.62四、环卫卫生措施.63五、防止扰民措施.63第十一章、现场消防管理措施.63一、组织管理.63二、施工现场消防管理.63第十二章、建筑工程施工强制性条文.65一、地基与基础分部.65二、主体结构分部.70三、建筑装饰装修.73四、施工安全.75第一章 编制原则及依据一、编制原则1、认真执行国家的各项建设方针和技术经济政策。2、在确保施工安全、工程质量和工期、成本目标的前提下科学合理组织施工。3、大力推广“新技术、新工艺、新设备、新材料”四新技术应用，结合实际优化施工方案。4、结合实际、优化施工工艺，提高劳动生产率，缩短安装工期，以减少和控制成本，以获得最大的经济效益和社会效益。5、把组织管理工作置于重要位置，做好前期准备工作和施工过渡阶段工作。6、做好人力，物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。7、根据当地的具体条件，因地制宜就地取材，选择大宗材料供应基地，降低材料价格和工程成本。8、做好文明施工和环境保护。二、编制依据1、建筑结构荷载规范GB50009-20122、建筑抗震施工规范GB50011-2010；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013；4、建筑地基基础施工质量验收规范GB502022013；5、砼结构工程施工质量验收规范GB502042015；6、钢结构工程施工质量验收规范GB502052015；7、建筑地面工程质量验收规范GB502092010；8、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015；9、混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010；10、混凝土质量控制标准GB50164-2011；11、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013；12、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2014；13、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-2010;14、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24-90；15、工程测量规范GB50064-2007;16、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2015;17、建筑电气工程施工质量验收记录GB50210-2011；18、安全生产法19、安全生产违法行为行政处罚办法20、安全生产管理制度21、消防安全管理制度22、工程建设标准强制性条文；23、签订的施工合同，甲方提供的有效施工图纸。第二章 工程概况一、环境资料本工程厂址位于新疆昌吉州吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工工业园北部，东距奇台县边界约22km，西距216国道22km，北距富蕴县边界约25km，南距吉木萨尔县城80km。吉木萨尔县属于北半球中纬度地区，气候受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响。由于地处大陆腹地，远离海洋，故气候属中温带大陆干旱气候，其特征是冬季寒冷，夏季炎热，降水量少，日照充足，空气干燥，昼夜温差大，春夏季多风。由于地势的不同，境内的博格达高山带、中山带、山间盆地、山前平原、北部沙漠在气候上存在一定的差异。本区年平均气温7.4，极端最高气温达44。曾出现过最低气温-41.7。区内多以西北风为主，平均风速1.8m/s，最大风速可达24m/s；低温寒潮：冬季寒冷，场地最大冻深2m。二、建筑物与构筑物本项目为新疆准东五彩湾北二电厂3号4号机组（2660MW）厂内输煤系统（标段）EPC总承包干煤棚。干煤棚主体结构类型为网架结构、基础类型为钢筋混凝土独立基础，基础埋深最深处为-1.40m；屋面为0.8厚灰白色单层压型钢板。屋面采光带为1.5mm厚FRP采光板，宽度1.5m。建筑面积19012m2。建筑轴线尺寸长194米，宽98米。建筑高度为41.8m。填充墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑。本工程抗震设防为重点设防类，钢结构耐火等级为一级，生产类别为丙类。主体材料：钢材采用一级钢筋HPB300等级，三级钢筋HRB400；型钢及钢板采用Q235B、Q235型钢材。混凝土强度等级基础垫层为C20，地面下柱C40，地面以上柱为C30。基础垫层及地面下柱模板拆除后表面涂刷环氧沥青厚浆型涂料，涂料厚度300M。目前，水源、电源、道路三通一平已完成，施工现场道路通畅，交通运输比较方便，具备施工条件。第三章 施工部署一、项目组织结构及职责 1、项目组织原则施工现场按项目管理法组织施工，组建项目经理部，实行项目经理负责制。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确职责。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。项目组织机构见附图一：2、项目管理人员制度及其职责1）、项目经理职责：对工程全面负责，建立质保体系，明确质量分工，负责施工过程中人员、材料、设备的总体协调和技术、质量、工期的宏观控制，解决施工过程中的主要矛盾，确保施工过程处于受控状态，保证工程按计划顺利进行。2）、技术质量负责人职责：在项目经理的领导下，抓技术质量管理的具体工作，实施施工组织设计中的各项技术质量措施，实现质量目标，对工程质量负主要责任；负责技术交底、质检评定、试验、洽商变更等具体工作的组织落实，保证施工过程处于受控状态。3）、材料负责人职责：在项目经理的领导下，抓材料管理的具体工作，依据材料采购计划及时组织材料采购,并提供与材料相符的出厂质量证明书等相关资料,对采购材料质量和进度负主要责任。4）、现场安装负责人职责：在项目经理领导下，负责施工生产的具体落实工作，如人员的组织安排及分工、机具设备的调配、安全教育等，并与设计、技术质量负责人密切配合，确保施工生产和操作严格按照设计交底、技术交底和工艺要求进行，确保施工生产在保证质量目标的前提下，工程进度按计划顺利进行，对质量目标和工期目标的实现负主要责任。5）、技术员职责：在技术质量负责人领导下，负责具体的技术工作的落实，保证前期技术准备工作满足施工生产的要求，协助技术负责人进行分项工程技术交底及工艺的制定落实。6）、质量检查员职责：在技术质量负责人的领导下，负责施工过程中各分项工序的质量监督，明确设计意图和各工序的质量及工艺标准，保证施工生产按既定的工艺质量标准进行，并做好检查记录，对工程质量负直接责任。7）、测量员职责：在技术质量负责人的领导下，负责施工过程中的测量放线、构件定位及标高和水平位置的校正工作，及时提供阶段性的测量数据上报技术负责人，作为下一步测量控制的依据，测量员对测量数据的准确性和构件的精度负直接责任。8）、试验员职责：在技术质量负责人领导下，负责所有材料的复验工作，做到取样及时有效，送检及时，结果准确可靠，并将复验报告及时交给资料员收集整理。9）、资料员职责：在技术质量负责人领导下，负责施工过程中的各项技术质量资料如材质单、复验报告、质量检查记录的收集、分类、整理和报验；资料的收集整理必须符合北京市标准要求。10）、材料员职责：在材料负责人的领导下，负责施工用主辅材料及施工用具的采购工作，并保证采购时间和材料质量符合计划要求，保证施工生产顺利进行。11）、安全员职责：负责加工现场和施工现场的安全、消防、文明施工等工作的检查落实，保障施工生产的顺利进行。12）、工长职责：，具体负责分步分段生产任务的落实工作，解决所负责区段施工生产中的具体问题，确保施工生产任务的顺利完成。二、项目管理目标按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效；文明安全施工，努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到文明安全样板工地标准。防止重伤，杜绝死亡，轻伤控制在3以内，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。三、劳务队伍选择 1、劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分施工劳务队伍要根据劳务企业资质、同类施工质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，按质量控制相关程序进行选择，组成成建制的主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，要求技术工种（钢筋工、木工等）及特殊作业工种（如电工、焊工、架子工、机械工等）的操作人员均要持证上岗。施工前对其中主要施工劳务进行劳务招投标和岗位再培训。劳务队伍分工明细表序号施工队名称主 要 工 作 内 容1钢筋作业队基础、主体的钢筋加工制作。2钢结构队钢结构制作安装3砼作业队模板、钢筋、砼的施工作业4砌筑作业队围护墙及隔墙的砌筑5架子工作业队脚手架搭设、安全防护及垂直运输信号指挥6物资运输队工程物资、机械设备的运输7装修施工队各项装修施工及精装修的二次设计及施工8给排水施工队水、暖、卫管道及设备的安装调试9暖通施工队通风、设备的安装调试10电气施工队变配电、动力、照明、防雷接地系统、弱电系统的安装调试及综合布线施工2、主要劳动力投入计划根据本工程特点、年前九月份、十月份、十一月份主要工程量及工期要求，年前基础及主体结构施工阶段高峰期计划：每天投入劳动力约60人；主体施工阶段高峰期计划：每天投入劳动力约81人。劳动力配备表 单位：人工种年前投入劳动力计划九月十月十一月钢筋工666砼工101010木工303020瓦工02020机械操作工444电工111测量工222焊工112普工101010管理人员666汇总6080813、机械计划土建工程所需机械计划表见下图序号机械或设备名称型号规格数量国别产地用于施工部位备注1反铲挖掘机1基 础2自卸翻斗车3基 础3砂浆搅拌机JDY3501主体、装饰4钢筋切断机GQ401成都基础、主体5钢筋调直机4-10（12）1成都基础、主体6钢筋弯曲机GW401成都基础、主体7钢筋箍筋弯曲机GF-20/25/28/32基础、主体8交流电焊机BX1-3003河北主体9直流电焊机ZX-4001河南主体10套丝机CNT-751河北主体11振捣棒504河北基础、主体12砂轮切割机1河北全过程13多功能木锯MJ1041河北基础、主体14蛙式打夯机2基础15潜水泵4全过程16全站仪GTS-102N1拓普康基础、主体17水准仪KL-201广东全过程18钢卷尺100米1宁波全过程19钢卷尺5米10上海全过程20塔尺5米1全过程第四章 施工准备为了保证各项工作的顺利、快速、安全、圆满地完成，必须在施工前认真地做好准备工作，主要内容包括：熟悉图纸，审查技术资料，准备好施工用的各种工具，贯彻施工质量标准。一、图纸会审施工单位在收到施工图纸后，应组织有关人员进行学习，在设计单位组织技术交底时，共同对施工图纸中存在的问题和看法交换意见，以便能在施工过程中更好的贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在施工过程中会同甲方代表、设计人员随时协商解决。二、技术准备1、积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况。2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。6、采用项目法施工，结构施工采用小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。7、对于所选用的砼、钢筋和钢材、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。对供货厂商的生产能力、质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出原材料的各项技术要求。8、提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。三、材料的准备1、做好现场材料计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。2、做好原材料加工对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。3、做好材料调配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，有较多的新型材料，因此，项目经理部要统一组织协调好各个部门，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。四、现场准备1、建立建筑物平面控制网施工现场建立控制网，根据业主给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。对土方施工单位提供的控制网点要进行校核，办理交接手续，并经有关单位的确认。2、设置各项临时施工设施临时设施尽量采用活动、可拆卸或轻型的结构，保证施工完毕后可方便的拆除。3、环保措施现场内的粉尘处理、噪音控制、污水排放等均按本企业环境管理体系的要求严格执行。五、施工现场临时用水根据业主指定的水源，我单位根据施工现场实际情况，布置临时用水设施，满足施工用水。六、施工现场临时用电1、人员配备根据现场实际情况，派1名临电人员每天进行检查。要求临电值班人员持证上岗，并有丰富临电经验，技术全面，工作态度好。2、线路敷设及走向本工程配电箱分三级设置，由甲方提供电源引至总配电箱线路敷设方式由甲方决定，由总配电箱引至各分配电箱线路土壤中直埋暗敷，铺砂盖砖保护，经过道路时采取电缆穿钢管保护。从分配电箱至下级分箱及用电设备的线路均为暗敷。3、保护类别及方式本工程临时用电系统采用TNS系统，三级配电，二级保护。按照施工现场临时用电安全技术规范要求，现场采用三相五线制，一机、一闸、一漏、一箱。施工方在总配电室外5m处做重复接地一组，重复接地采用长2.5m的505镀锌角钢垂直打入地下，圆钢上顶距地面0.8m。摇测接地阻值小于10欧姆。工作零线（N）与保护地线（PE）分开，各设一个端子，PE线上不许安装开关或熔断器，亦不许进入漏电保护器，所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠。各支线三级保护（保险、漏电开关、重复接地），在分总箱、分箱和末端箱上分别设漏电保护装置。漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧。4、防雷与接地在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于10，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。5、总配电箱布置根据业主提供的变压器的位置和现场的实际情况，布置施工现场的总配电箱实际位置。第五章 各分部分项工程主要工序的施工方法一、施工测量 1、工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。 2、各种控制点的设计、选点、坐标与埋设均应符合工程测量规范（GB50064-2007）的要求。 3、3、现场的平面控制采用全站仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制采用全站仪施测，沉降观测采用水准仪，根据初测、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。4、沉降变形观测：为确保施工质量，对建筑物及设备基础按设计图纸或规范要求埋设沉降观测水准点，按规定的要求进行周期性施测，对相邻的构筑物同样进行沉降观测，并做好沉降观测记录。并填写、绘制沉降观测成果及沉降-荷载曲线图。除进行基础沉降观测外，还应进行上部倾斜观测。因此在观测地基回弹之前应布设地基回弹观测点。在建构筑物角点、中点、转角处布设观测点，间距1020m，定期复测，积累分析变形规律。5、建筑轴线定位：根据建设单位给定的控制点使用全站仪打出建筑的四条轴线，每条轴线上设置控制点，每条轴线至少留设2个控制点。测量完成后进行复测，复测无误后方可使用控制点。6、基坑开挖放线：根据场地轴线控制网，按照总体施工部署，定出基槽上、下口开挖线， 并撒白灰线标示。同时，在距上口开挖线外 1m 设控制桩，此桩点在转角必须设置，在直线段间隔 20m 左右设置，保证在坑口白灰线被破坏时能及时恢复。土方开挖过程中，随时检查坡度情况，以防止坡度偏差过大，影响基 础工程施工。挖槽时要随时用水准仪检查槽底情况，以防止少挖或超挖。7、设计标高控制：在标高抄测时可使用基坑外的轴线高程桩直接进行抄平工作。槽底标高分两次进行测设，第一次测设至预定开挖标高以上 20cm 处，控制机械挖槽深度；第二次测设预定开挖标高，控制人工清槽深度。严格控制标高不能超挖或欠挖，测量人员要随时跟班作业，保证施工人员在清 槽过程中不出现少挖和多挖。 基槽开挖以后，当基槽快要挖到设计标高时，应在基槽的边沿及中央打 入小木桩，要木桩上引测同一高程的标高，以便根据标点拉线修整基底。在基槽周边位置或已有建筑物上引测搞成控制点，用于地面以上标高的引测。 8、 测量工程保证质量的措施1）、所有仪器和钢尺在使用前都必须送检测单位检定，检验合格后方可使用。2）、所有测量人员都必须是专业人员，且必须持证上岗，按程度操作。3）、建立测量复检制度，必须认真填写测量记录、测量、复核人员都必须签字。4）、测量时应避开恶劣气候。二、土方工程1、土方开挖1）、原则：本工程基础实行一次开挖的方式放坡坡度1:0.5。基底以上200厚范围内人工清土，人工配合修整边坡。土方集中运至业主指定的堆放地点。2）、为方便基础施工时施工机械、材料的运输、方便施工人员的进入，在基坑的一端设一坡道，坡道宽度为6m，坡度为1：8。2、基础回填回填为级配砂石前，应根据现场条件，填料种类、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、回填厚度和压实系数(0.95)等参数)。 级配砂石回填应分层铺摊。每层铺土厚度为250300mm。辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降一般不超过填方高度的3%。填土压实后的干容重应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每20-50m3取样一组，所有取样部位应在每层压实合格后方可进行上部回填土的施工。3、边坡支护方案A、针对本工程的特点，土方采取放坡开挖，根据基坑深度采取放坡。基坑底的长度和宽度为边轴线外加施工作业面。B、对于埋置较深的基坑，在土方开挖时要特别注意边坡的稳定，防止地下结构施工时边坡因雨水浸泡冲刷而失稳滑坡或持力层承载力不足造成结构不均匀沉降。4、安全围护基坑四周警示做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1.5米以内不得堆土堆料。夜间设灯光标志。三、钢筋混凝土工程 1 、脚手架工程1）、该工程为独立基础柱最高为3.3米，脚手架以独立基础柱为单元分开搭设。2）、脚手架一般规定（1）、架子工操作前，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。（2）、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够的，不得从事登高架设作业。（3）、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在2m以上作业时，必须佩戴安全带，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。（4）、班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真学习脚手架专项安全施工方案及措施交底，明确搭设方法，并派1名技术人员负责搭设技术指导和监护。 （5）、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，立即停止高处露天作业。（6）、脚手架要根据工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有活动构件和不安全隐患，确保架子稳定。（7）、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口4050mm，外排立杆高出沿口11.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。（8）、脚手架工程搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。3）、材料（1）、脚手架采用483.5钢管，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。其化学成分和机械性能应符合国家标准要求。脚手架钢管的尺寸应按下表，每根钢管的重量不应大于25kg。截面尺寸最大长度外径壁厚t横向水平杆其他杆483.522006000（2）、扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB158311995)的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）、脚手板：采用木脚手板，每块重量不宜大于30kg。脚手板应采松木制作，其长度为4m，厚度不小于5cm，宽2530cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（4）、安全密目网：安全密目网长度为6m,宽度为1.8m，必须有产品合格证及检测报告。安装时，密目式安全立网上的每个扣眼都必须穿入符合规定的纤维绳，系绳绑在架体水平杆上，连接牢固，易于拆卸。4）、脚手架拆除（1）、脚手架拆除由上而下逐层拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。（2）、脚手架拆除，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。（3）、拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，设置警戒区。（4）、现场拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放整齐。 2、模板工程 1）、柱模板矩形柱模板采用竹胶板，木方作为龙骨，同时加设对拉螺栓，模板加固体系选用钢管脚手架。对拉螺栓采用12钢筋自制，步距600。木方采用50100长度，模板加固简图如下：根据柱子的断面尺寸，采用在每个柱侧面加对拉螺栓的方式进行加固。（见上图）。模缝塞填海棉条，以防漏浆。柱支模工艺流程放线、找平支立柱调整标高支模及放置对拉螺栓加固校正验收办预检。柱模板安装结束后，校验其位置及垂直度，在满足要求后，用钢管同周围架子相连加固，并把对拉螺栓拧紧，柱箍间距600mm，柱模拆除与安装顺序相反。先松对拉螺栓，拆除柱箍，轻轻撬动模板后拆除。2）、构造柱模板构造柱采用竹胶板和对拉螺栓的方法。h为柱子宽度。 模缝塞填海棉条，以防漏浆。柱支模工艺流程：施工准备、放线支模及放置拉条加固验收、办预检。构造柱模板采用竹胶板，木方作为龙骨。用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于12。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。3）、框架梁支模（1）、 梁支模采用双排钢管脚手架、托梁式小横杆，现浇板采用钢管脚手架、50100木方和竹胶模板进行支模。（2）、 梁高大于600mm时要采用对拉螺栓进行加固。对拉螺栓间距水平500mm竖向400mm。（3）、梁与梁接头处采用竹胶板对压法，并用铁钉将交角钉牢，在梁梁接头、梁柱接头处不得出现错台现象。4）、板模安装（1）、现浇板模采用1220244018竹胶板进行支设，支撑木方50100mm，横向布置(梁板短向)间距为300mm，下部立管间距根据计算进行布置，剪刀撑间距为3m。（2）、现浇板模必须在梁模支设完毕后进行铺设，支撑系统按照标高进行搭设。立杆固定好后，按照板底标高下返116mm，拉线固定水平钢管，上铺50100mm木方，木方间距300mm。在竹胶板拼逢处加绑木方，以防竹胶板下塌，木方绑扎用12#铁丝，木方长度应小于板净跨140mm。（3）、根据计算好的模板拼装图进行竹胶板铺设，铺设时应从一侧整板开始，非整板排列在边角处，用铁钉将竹胶板与木方固定好，模板拼逢处采用胶