某工业区供水管道工程施工组织设计.doc

某供水管道工程施工组织设计某供水管道工程施工组织设计 目 录 1.编制依据 2.编制原则 3.工程概况 3.1.设计概况 3.2.施工范围 3.3.水文、地质及环境条件 3.4.工程特点及难点 4.施工总体组织 4.1.工程施工指导思想 4.2.组织形式 4.3.管理模式 4.4.项目管理组织机构 5.施工准备 5.1.施工准备 5.2.劳动力配置及保障措施 5.3.设备配备计划 5.4.材料计划 6.施工总平面布置 6.1.临时生产、生活设施场地 6.2.施工道路 6.3.施工用水电 6.4.施工通讯设施 7.施工总体计划及施工流程 7.1.总体施工网络计划安排 7.2.施工阶段划分及内容 8. 主要施工方案 8.1.测量放线 8.2.管沟开挖 8.3.管沟排水 8.4.管沟支护 8.5.管道砂垫层 8.6.管材、管件及阀门入场检验 8.7.管道加工、运输及吊装 8.8.管道下沟 8.9.管道组对 8.10.管道连接 8.11.管道防腐 8.12.管沟回填 8.13.玻璃钢管管道施工要点 8.14.管道分段耐压试验 8.15. 井室及管道附属设备安装 8.16.通水试验 9.质量保证措施 9.1.质量管理 9.2.质量控制体系 9.3.质量保证措施 10.工期保证措施 10.1.组织措施 10.1.技术措施 10.2.经济保证措施 10.4.合同保证措施 11.安全文明施工措施 11.1.安全施工及保证措施 11.2.文明施工措施 12.环境保护措施 12.1.环境保护及环境卫生管理措施 12.2.环境保护与环境卫生的保证体系 13.冬、雨季施工措施 13.1.冬季施工措施 13.2.雨季施工措施 14.成品保护方案及措施 14.1.成立成品保护小组管理并实施成品保护工作。 14.2.编制需求供应计划 14.3.编写管道吊装、运输方案，防止防腐层碰撞损坏。 14.4.对已安装好的管道应作好保护工作。 14.5.验收、交接 14.6.标识 14.7.堆放、保管、防护 14.8.成品、半成品材料的使用 15土建与安装专业的配合措施 16.“四新”成果的推广应用和创新 17.服务承诺 17.1.工程施工过程中承诺 17.2.缺陷责任期承诺 1.编制依据 1.1.某市天然气能源化工产业区供水工程招标文件及相关资料。 1.2.经多次实地踏勘现场所获得的详细资料。 1.3.国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法， 以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 1.4.我单位生产经营能力。 1.5.我司根据国家推荐标准 GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001 建立的 ISO9001:2000 质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。 1.6. 各专业施工标准及验收规范如下所示： 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 给水排水构筑物施工和验收规范 GBJ141-90 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准 CECS10-89 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96 管子和管生产附件的公称通径 GB1047-70 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范 GBJ50236-98 起重机试验规范和程序 GB/T5905-86 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-97 自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ50093-2002 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范 SY/T0019-97 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 砖石工程施工及验收规范 GBJ202-83 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92 建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ50300-2001 2.编制原则 2.1.严格遵循我公司根据国家推荐标准 GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001 建立的 ISO9001:2000 质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系中相关规定。 2.2.严格遵守国家法律法规、技术规范、工期定额，并具有一定的先进性、科学性。 2.3.以让顾客满意为最高目标，将本工程建设成为优质、价省、工期短。 3.工程概况 3.1.设计概况 本标段为某市天然气能源化工产业区供水工程中的配水管网工程。其中供水厂至配水管网接管点采 用 D142014 钢管，其余管道均采用玻璃钢管，管径由 DN100DN1400 不等。 3.2.施工范围 本标段施工范围包括：从供水厂送水泵房处 M-2 流量计井起至各配水点全部配水管网的土建及安装 工程，包括设备安装调试、单机试车、联动试车、配合试运行等。其中，管道总长约 7.08km，砖砌阀门 井 46 座，各型蝶阀 46 台。管道转弯、三通处均设置支墩计 C15 砼近 700m3；以及其他相关安装工程等。 3.3.水文、地质及环境条件 3.3.1.水文条件 临近区内州河为最大地表水体，也是区内地表水、地下水的主要排泄区和区内最低侵蚀基准面。 地下水类型主要为第四系土层空隙潜水及基岩裂隙水。地下水富水性较差，水位相对较低对管沟基 本没有影响，但局部可能会因农田灌溉后水渠渗水，而造成地下水位偏高，达不到管基施工标准的要求 和影响管道安装质量。 3.3.2.土体的工程地质特征 管线沿线地层主要为粉质粘土，砂卵石层，基岩为砂质泥岩及砂岩。 3.3.3.环境与交通条件 管线沿拟建齐河路及金龙大道布设，基本敷设在农田中。起点位于拟建净水厂，该厂位于某市镇河 东村三组与石板接壤处，北临造纸厂，西临州河；距某市河市机场 3Km，距河市镇约 1Km，距老城区 6Km，距某市火车站 5Km，在净水厂与取水工程之间有一条简易机耕道通过，施工交通便利。 3.4.工程特点及难点 本工程为某市天然气化工工业园区的基础建设重点工程。它的建造直接关系到某市市经济发展及市 民的生活质量，是“功在当代，利在千秋”的工程。 3.4.1.本工程主要施工特点 3.4.1.1. 工程量大、施工工期短 本工程施工规模相对较大，土石方量大，设备、管道安装要求高，所以采取必要措施，做好土石方 平衡为本工程的关键。并需加大技术投入，以满足本工程工艺上对土建及设备安装施工。 根据工程招标文件的要求，必须在 2008 年 4 月 30 日前完成全部土建、安装、调试工作。因此，在 施工过程中应严格按施工进度网络计划，合理组织流水及交叉作业，严格控制关键线路施工周期，同时 加大劳动力和技术装备的投入，严格按有关规程规范进行施工作业，以此保证业主对该工程工期的要求。 3.4.1.2. 工程质量要求高 为满足供水要求，从方案设计、设备采购制作、施工、调试等环节必须按招标文件及相关规程规范 严格控制 。这就要求在施工准备阶段制定详细切实可行的质量管理措施，提出质量管理计划。建立健全 和完善质量保证体系，在施工过程中严格执行公司质量手册和质量程序文件的要求，对工程质量进行跟 踪、检查、监督和控制。同时材料工作人员应严把材料、设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入 施工现场。 3.4.1.3. 交叉作业多，安全形势严峻 由于该工程时间紧、任务重的矛盾比较突出，在施工作业面及作业时间上存在冲突，同时也加大了 安全管理工作的难度，特别是在土石方开挖，管道安装等环节存在着较大的安全隐患。 这就要求在施工过程中强化安全管理工作，加强土建、安装施工间的协调配合工作，同时加强职工 安全教育、提高安全意识、积极贯彻执行层层安全交底制度，并结合现场施工实际情况，制定完善的、 有针对性的安全防范措施，确保安全施工。 3.4.2.本工程主要施工难点 3.4.2.1. 供水工程工程量大。输水管线直径大（DN1420） ，总长达 7.08Km。 3.4.2.2. 管道安装规格多、数量多；管道驳接点多面广，施工配合期长；施工机械使用率低、人员 停窝工时多，生产效率低。 3.4.2.3 施工区域水文及地质情况复杂，施工难度大。管线沿途地质及水文情况各不相同，穿越地形 及地势复杂，沿途需穿过道路、山坡、田地，给管沟开挖及管线安装带来了较大的难度。 4.施工总体组织 在本项目中将认真贯彻执行我单位的质量方针，坚持“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉” 的建设指导思想，在抓经济效益的同时，注重社会效益的发挥，做到优质、安全、快速完成本合同的施 工任务。 4.1.工程施工指导思想 本工程我司将充分贯彻和落实下述指导思想： 4.1.1.组织保证：选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强有力的领导班子，并调派 类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业； 4.1.2.施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术、统筹合理安排，分项有序地进行流水作业、 均衡组织生产，满足工期要求； 4.1.3.机械设备保证：调遣先进、性能优良、稳定的机械设备，科学配置各生产要素，组建功能匹 配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备能力； 4.1.4.施工工艺保证：采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工； 4.1.5.质量控制保证：质量是企业生存的根本保证。进一步推进全面质量管理，严格按照 IS09001：2000 质量管理体系进行质量程序控制，积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密 监控，坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针； 4.1.6.安全生产保证：安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位，严格执行企业安全生 产管理条例，建立、建全安全生产责任制，消灭所有安全隐患于未然，实现单项工程安全生产管理目标； 4.1.7.经验和素质保证：确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质，坚持执行单项工程阶段总结和 工后总结办法，丰富经验、提高水平、保证素质要求。 4.2.组织形式 本项工程实行项目管理，挑选精兵强将组成某市天然气能源化工产业区供水工程 C 标段项目经理部， 对工程施工的生产调度、指挥，协调、计划安排等各项业务负责，以保质量、保工期、业主满意、社会 认可为目标。 总工程师 合同管理部综合管理部工程管理部 项 目 经 理 该工程的施工在组织形式上，实施项目法施工，由项目经理在该工程中，代表本企业履行各项职责， 对业主负责，对工程的具体实施、施工进度、工程质量、施工安全负责。 4.3.管理模式 建立以项目经理为首的项目经理部，实行目标管理。项目经理部以项目经理、项目施工负责人、项 目技术负责人为核心，层层落实质量、安全责任，签定质量、安全责任书，完成各项任务及经济技术指 标。 4.4.项目管理组织机构 项目经理部设项目经理 1 人，施工负责人 3 人、技术负责人和质量负责人各 1 人，下设总工办、办 公室、合同室、试验室、材料室、设备室、施工监控室和管道开挖队、管道安装队等。各部门履行相应 的职责，处理相应事务。项目上设施工员、质检员、安全员、材料员、等九大员。项目经理部管理人员 总计约 20 人。各个施工队配备各种熟练的技术工人（吊装工、电工、管工、焊工、修理工、钢筋工、模 板工、机操工等）约 300 人和普通工人约 100 人。 项目经理部人员配备见附表 1。组织机构框图如下： 施工组织机构（框图 1） 4.5.施工项目管理责任制 本项目施工技术管理责任制严格施行 ISO9001:2000 质量管理体系，从项目经理到现场施工员，均严 格按质量管理体系规定履行相应的职责，规范管理行为，推行标准化管理。 项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、九大员职责均要求挂牌、上墙。 合同 财务 材料 计划 计量 保卫 后勤 安全 劳工 技术 质检 测量 试验 施工 管道开挖队 管道安装队 5.施工准备 5.1.施工准备 5.1.1.施工动员 开工前先对所有参战人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设意义，讲述工程施工特点、施 工方法技术要求及注意事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调配水管网在施工 作业方面的特殊要求，使上场施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际行动来建好本工程。 5.1.2.技术准备 开工前组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件,学习有关标准规范，参加设计交底和图纸会审。 由项目部技术负责人组织编制整个工程的施工组织总设计，经业主及工程监理批准后向全体施工技 术人员交底。 除编制施工组织设计外，各专业尚需编制如下施工方案： 管道吊装施工方案； 管沟支护施工方案 管沟回填施工方案； 管道焊接施工方案； 管道防腐及补口施工方案； 管道试压方案； 雨季施工技术措施； 冬季施工技术措施。 内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工规范；编写各种针对性保证措施和技术管理办法与 实施细则；根据合同条款、技术规范的规定和要求，采集各种需要的符合性数据，以及招标合同文件要 求的其它资料等。外业技术准备包括现场详细调查，做好测量控制网的交接与复测工作，敷设好施工控 制网，并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。 5.1.3.施工场地清理及创建良好的外部施工环境 严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协 助有关部门作好管线、设施及建筑物的拆迁工作，为临时和主体工程施工创造条件。 5.2.劳动力配置及保障措施 5.2.1.劳动力配置计划 我司对某市天然气能源化工产业区供水工程 C 标段非常重视，总经理和总工程师亲自挂帅，主持各 项管理和技术工作，我单位一旦接到中标通知书，项目经理部管理人员即可全部到位，同时第一批技术 工人和普通工人以及相关设备、材材料即可进场。 我司项目经理部管理人员总计约 30 人。第一批进场人员除管理人员外，熟练的技术工人约 100 人和 普通工人约 50 人。 开工后，我司按照工程的进展情况，陆续地组织施工人员分期分批进场，以满足工程施工需要。拟 主要形成以下专业队伍负责整个合同段工程的施工： 管道开挖队约 150 人负责整个工程的管道开挖，包括土方开挖、石方爆破及回填； 管道安装队约 90 人负责整个工程的管道安装、试压及配合试运行等。 工程收尾、拆除安排各类工人约 60 人。 本工程项目平常约 200 人，高峰期为 300 人，劳动力调入按施工阶段陆续到场。 劳动力配置计划表 施工人员配备表（高峰期） 序号工程队名称人员数量备注 1 管道开挖一队 70 设土方、石方开挖、回填等班组 2 管道开挖二队 80 设土方、石方开挖、回填等班组 3 设备安装一队 40 设下管、焊接等班组 4 设备安装二队 50 设管道、设备、电仪等班组 5 钢筋模板施工队 60 负责管道 C15 砼支墩及砖砌阀门井等 5.2.2.劳动力保障措施 根据我单位在以往工程中行之有效的经验，在农忙及春节将采取以下措施稳定民工队伍: 5.2.2.1.增发农忙补贴，以补偿其能在家乡雇劳动力进行农业生产； 5.2.2.2.召收不同地区的农村合同制工人，在农忙时调节请假人数和时间，他们可以分期分批返乡， 以确保不对工程造成影响。 5.2.2.3.农忙季节正是电力供应紧张之时，我单位现场备有柴油发电机，提前检验试机以保证在停 电及电力紧张时工程顺利进行。 5.3.设备配备计划 本工程设备投入较多，主要含施工设备、测量设备、检测设备、吊装设备、交通运输设备等。 对于土石方施工设备，主要包括土方开挖，石方爆破等施工，该类设备开工后迅速进场。 对于检测和监控设备，我司按一级 CMA 试验室标准配置现场试验室，保证本工程的施工需要。 总之，我司将根据本工程施工特点、工程量和工期要求，配备了足够的施工机械、设备，并充分考 虑设备的使用率因素，确保工程各项目在施工阶段中所需的设备均能得到充分的保证。 拟投入本工程的机具、设备见附表 2。 5.4.材料计划 本工程材料主要为结构主要材料、临时设施辅助材料、专用大型施工设施材料、结构半成品和特殊 材料。 本工程所需材料除业主提供的材料外，原则上自行采购，按工程施工计划的编制材料计算，进行备 料、进料。钢管管径 DN500mm 管材及玻璃钢管，由市场采购供应，管径 DN500mm 管材和钢制弯头、钢 制异径管，由制造厂加工制造。 材料计划逐月进行统筹，根据施工设计图的需要量与厂家或供应商签订订货合同，并根据工程施工 进度，编制使用情况表和下月计划表，即保证施工进度需要，又要避免材料长时间积压在现场，减少资 料占用和材料保管、防护费用。 材料进场应注意按程序进行检验，合格后，分次将材料送至施工现场，整齐堆码。钢材注意防潮而 生锈。 钢材、水泥、碎石、砂、管道、设备、砖、木材、汽油、柴油等均以汽车运输为主。 6.施工总平面布置 根据本工程地形、地貌和业主提供的临时场地，结合我公司对现场环境、周边单位的充分了解，以 总平面布置安全、紧凑、有序，便于施工为原则，进行合理布置。 临时设施必须服从建设单位对施工总平面总体的统筹管理和布置。 临时设施设置时，还应考虑做好防风防雷的工作，同时还必须做好排水措施。必须按照施工现场防 火要求，配备必要的防火器材。 临时设施必须按照文明施工及安全生产的要求进行布置。 6.1.临时生产、生活设施场地 供水厂场地西侧业主提供了约 600的场地，该处可以作为生产及现场办公、生活设施，包括现场施 工办公室、材料库房、钢木加工房、工地实验室、食堂、宿舍等。必要时可租用附近农户民居作为业主、 监理、项目经理部及各职能部门办公室、会议室以及生活、住宿用房等。 6.2.施工道路 净水厂与取水工程之间有一条机耕道，经日常维护后可以满足材料及设备运输。管线沿拟建道路敷 设，施工交通便利。 6.3.施工用水电 我司根据业主提供电源点进行配电设施安装和线路布设，对全部供电、用电设施进行保护。拟在水 厂西南角电杆位置附近接入施工用电。同时，为保证现场用电的连续性，我司自备 2 台 100KVA150KVA 柴油发电机。 施工现场附近均有很多农户，给水管线较多，我司与周边农户联系，可以解决施工和生活用水。现 场施工生产用水、消防用水，临设规划合用一趟管线，枝状布置，管径选用 DN100；生产用水主要考虑砼 养护及管道试验用水量需求。 6.4.施工通讯设施 本工程施工通讯设施主要包括固定电话、移动电话、internet 网络、传真机、步话机等，新旧技术 结合。 步话机主要用于工地指挥和工地情况报告，特别是大型构件的吊装指挥，需参与吊装工作的全体人 员步调一致，其效果明显。 各个办公室（包括业主、监理办公室）均安装固定电话、接通 internet 网络，并配备一定数量的传 真机，方便参建各方进行信息沟通、收集和处理，加强协作。 施工总平面布置图见附图 3。 7.施工总体计划及施工流程 7.1.总体施工网络计划安排 本工程暂定开工时间为 2007 年 10 月 25 日，计划完工时间为 2008 年 4 月 30 日，总工期 189 日历天。 比业主要求工期 197 天节约了 8 天。 总体施工网络计划图见附图 4，该网络图按工程网络计划技术规程T/JGJ-99 编制，为保证工期， 各项目工作均采用早时标。 7.2.施工阶段划分及内容 根据工程主要实物工程量及其工程特点及由低向高处施工原则，并根据土建施工进度, 埋设深的先 安，埋设浅的后安；管径大的先安，管径小的后安。在确保工期的前提下分三个阶段组织施工。 第一阶段：施工准备阶段。 组建工程指挥部及各段项目经理部，主要管理人员进入施工现场，迅速开展施工准备工作；同时， 组织部分施工人员进入施工现场，对现场条件进行检查；各级管理人员到位，搭设临建、临设，测量放 线，为下一步施工作好准备。 第二阶段：施工阶段。 按测量放线定位管沟开挖管沟基础排管管道接口管沟回填场地清理分段试压管口 合口管道冲刷地貌恢复等的施工顺序依次开展工作。 第三阶段：收尾、全部管道通水试验阶段。 8. 主要施工方案 D142014 钢管施工流程 测量及放线修筑施工便道开挖管沟 钢管预制钢管的防腐绝缘已防腐钢管的运输 管道焊接组对 管道下沟布管 补口补伤与防腐 管道分段耐压试验 收尾工作竣工验收 回填及恢复 8.1.测量放线 8.1.1.根据施工图采用激光经纬仪、激光水准仪进行测量放线，确定管道开挖中心线及施工控制线。 在管道折点及沿线上每隔 50m 应在地面设置一桩。中心线的投点容差为10mm。量距的往返相对闭合差 不得大于 1/2000。管线中线定出以后，就可以根据中线位置和沟口开挖宽度，在地面上撒白灰线。 8.1.2.控制桩采用钢筋混凝土制作，平面尺寸为 0.2m*0.2m，地下埋深为 0.6m，地上高度为 0.5m， 控制桩地面部分应用漆标注文字。控制桩还应注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度，外失距及切 线长。在地形地势起伏地段和转角地段应打加密桩。 8.1.3.当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。 8.1.4.测量放线的施工关键是位置准确。 8.2.管沟开挖 8.2.1.管沟开挖采用机械与人工相结合，以机械为主的施工方法。一般土质采用挖掘机开挖，严格 控制不得超挖，人工清底。局部有石方处采用爆破开挖，人工清除渣土的方法。 8.2.2.开挖管沟时，注意检查其断面尺寸是否准确，沟底是否平直，沟内是否无塌方、无积水、无 各种油类及杂物，转角应符合设计要求。 检查标准如下（见下表）： 管沟检查标准 检查项目允许偏差（mm） 管沟中心线偏移 100 管沟标高 +50 -100 管沟宽度 100 8.2.3.开挖管沟土石方应符合下列规定： 1）开挖前，应在布管侧修筑施工便道，方便拖车运输及吊车行走。 2）开挖时不可两侧抛土，应将土石方堆到布管的另一侧，且堆土距沟边取 1-3m，管沟应保持顺畅。 开挖管沟时，应根据土质确定管沟的边坡，在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定。 在农田地区开挖管沟时，将地表层熟土和底层生土分层堆放。先将表层 400mm 厚土层单独堆放，以 备回填及恢复地形地貌。 DN1420 输水管线施工布置 8.2.4.管沟为一般粘性土时，使用液压反铲挖土机开挖，人工配合。 机械在沟端开挖，先挖至距管底标高 200mm 处。待下一工序开始前，再用人工挖至设计管底标高， 并保持原状土不要破坏。为保证边坡质量，反铲要紧靠边坡线开挖。 8.2.5.若管沟地基为淤泥粉质土时，使用拉铲挖土机。沟端开挖。采用先修坡，后挖土的顺序。即 挖土机的开行中心线，对准边坡下口线，先沿上口线开挖与铲斗等宽的沟槽，再从外侧顺序向中间开挖。 这样每层都先挖沟槽逐斗向中间开挖，可保证边坡开挖质量。 8.2.6.管沟为石方开挖及爆破：先开挖沟槽表层土，露出岩石。 1）采用常规的炮孔爆破法进行施工。使用空压机、带风枪进行钻孔。 装药、爆破，使爆破后形成一条整齐的沟槽。如一次不能达到预定深度，再进行二次爆破。 2）采用导爆管非电起爆系统微差控制爆破新工艺技术。这种工艺可以保证在高压线下爆破作业，公 路和居民集中居住区实施爆破；可以减少二次爆破作业量，避免爆破飞石，确保施工安全，减少爆破冲 击波、地震波对周围环境的影响等；可以提高边坡一次成型，减少大量人力。 3）在管沟石方开挖前作专项爆破施工方案。 4）施工中不论使用那种爆破方法，在起爆前，应按爆破安全操作规程及有关规定进行检查，发出信 号，撤离人员，设置警戒，方可由放炮负责人指挥放炮，放炮人员应持证上岗。 5）在石方量很少时，也可采用静态爆破方法施工。 6）对爆破区附近的居民、野生保护动物、房屋建筑、通信线、动力线和构筑物应加以保护，制订安 全措施，由专人统一指挥。 8.2.7.管沟开挖后，应及时检查验收，争取做到一次成型。不符合要求者应及时修整。 8.3.管沟排水 管沟开挖会遇到地下水和雨季地表水大量渗入，造成基坑浸水，破坏斜坡稳定影响施工进度。必须 作好沟内外排水工作，并尽可能减少雨季施工和地下水造成的影响。 8.3.1.排水 1）在管沟堆土侧挖排水沟，在布管侧堆挡土堤，以拦截附近地面水流入沟内。 2）排水沟尽量利用天然排水沟排泄，并进行必要的疏通，使排水畅通。 3）在低洼地施工时要增加挡水堤，并设有临时的排洪防水设施，以防管沟受水浸泡，造成基坑下陷。 4）材料设备的堆放不得阻碍雨水排放。 8.3.2.基槽内明沟抽水 在地下水位低，涌水量不大的施工段，管沟内排水采用明沟加集水井抽水的方法。 1）排水沟挖在管沟内两侧。见沟槽开挖截面图。排水沟边缘离开坡脚 0.3m，排水沟底宽不小于 0.3m，坡度为 0.1-0.5%，排水沟底应比挖土面低 30-50cm。 2）集水井应每 30-40m 设一个，集水井边长在 70-80cm，集水井底比排水沟低 0.5-1.0m 或深于抽水 泵的进水阀的高度。井壁用混凝土等材料简易支撑加固为避免井底管涌，还应进行封底。 3）抽水泵的选用，首先要根据土质的种类，渗透系数，坑底面积等有 关数据计算涌水量。水泵的总排水量采用管沟总涌水量的 1.5-2 倍。当涌水量小于 20m/h 时，可用膜式 潜水电泵；涌水量等于 20-60m/h 可用膜式离心泵、潜水电泵；涌水量大于 60 m/h 用离心式水泵。 4）如为渗水性土的施工段，应将出水管适当引得远些，以防渗回管沟内。 5）当土中涌水量较大时也可在管沟内加深排水沟，使排水沟底比最深底面低 0.5-1.0m。集水井引到 距管沟 3-6m 远处，使地下水汇集到集水井内，用水泵连续抽水，排到施工场地外，以保证基坑干燥。 8.3.3.施工降水 本工程全线地下水位相对较低对管沟基本没有影响，可在不降水的条件下组织施工。但局部可能会 因农田灌溉后水渠渗水，而造成地下水位偏高，达不到管基施工标准的要求和影响管道安装质量。因此， 在开挖管沟前要采取降水措施，待水位降至沟底以下 50cm 时，方可开挖。使其达到沟槽开挖、基础施工、 管道安装及管沟回填在干场作业的条件。根据地质情况，土层多为粉砂、细砂、中砂的土质特点，确定 采用轻型井点降水方式，这种降水方法技术比较可靠，设备及施工方法也较简单，是沟槽降低地下水位 的一种常用方法。 8.3.3.1 井点降水的施工 1)井点布置采用管沟两侧双排布设的方式，井点间距一般为 57m，每 50 根井点立管为一组安装主 管，井点距沟沿在 50cm 左右，以不妨碍沟边堆放土和机械作业为原则，但要注意保护措壁的稳定。 2)安装真空泵系统，其位置尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离，真空泵进水管的高度不高于 集水总管的高度。 3)集水总管布置在井点立管的外缘，其高程与井点立管管顶的高程一致，并需顺直，坡度掌握在 1 左右，其最高点为真空泵、射流泵集水罐的进口处。 4)井点在使用前，先将立管和井点滤管组装成一个整体，井点滤管孔眼的总面积不小于立管的截面 积，骨架、滤网等仔细检查保持完好，并加保护。 5)沉设井点立管，先按井点立管沉设位置放线，按线挖深 30cm，宽 50cm 的排水沟，作为用水冲孔沉 设井点的排水沟，排出的冲孔泥水，经沉淀池沉淀后排入附近水沟。 6)井点立管沉设完毕后，向土孔内充填滤料时，土孔中的水需从井点立管内冒出，如果不冒水，则 该点为死点，应拔出重新沉设，或用高压水从井点立管中向外冲洗，直到达到冒水为止。 7)井点立管沉设完毕后，用连接管与集水总管连接，井点系统安装完毕，立即试运行，合格后连续 运转。 8.3.3.2.井点降水系统的管理与维护 1)井点降水系统的管路连接要保持严密，无渗水，漏气现象。 2)井点降水系统排出的水，需挖临时排水沟渠，输送至抽水影响半径范围以外的地方。 3)在施工排水过程中，井点降水系统必须连续工作不得间断排水，否则，间断排水期间水位将迅速 恢复。尤其在管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。同时，对排水系统经常检查和维护保持设备的完 好和正常工作。 4)在管道安装工程结束，回填至管腔中部以上时，井点降水系统可停止工作。降水终止后，排水沟 及拔除井点管所留的孔洞，立即用砂及石屑等材料填实，地下水静水位以上部分，可用粘土填实。 8.4.管沟支护 因管线敷设距离长，地质较复杂，除土质好的管沟在开挖时可以放坡和局部采用一般临时支护外， 其它土质的管沟支护用钢板桩、插筋补强护坡和双排桩等新技术。 8.4.1.当土质为软土，淤泥及淤泥质土时，管沟支护采用钢板桩。钢板桩必须有出厂材质证明，严 格检查规格、数量、外观质量。 钢板桩打设的机械可使用三支点导杆或履带打桩机。桩锤选用柴油锤。桩锤的外形尺寸要适合桩的 宽度。直径不得大于桩组合打入块数的总宽度。 1）在施工钢板桩之前需进行试打，便于发现问题及时采取对策。 2）定位放线，钢板桩统一编号，划出标高。 3）安装围檩支架。围檩支架的作用是保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板墙面平直。 4）转角桩的制作。将钢板桩从背面中线处切开，再根据选定的断面进行组合而成。制作时要防止焊 接变形。 5）用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽。上端加硬木， 轻轻加以锤击，其方法与一般锤击桩相似。 6）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台激光经纬仪从两个方向加以控制。 7）为防止锁口中心线平移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩 上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。 8）开始打设的一、二块钢板桩的位置和放方向确保精确，以便起到导向样板的作用，每打入一米应 测量一次，打至预定深度后立即用钢筋与围檩支架电焊作临时固定。 9）钢板桩的允许偏差（U 型钢板桩）： 宽度 +10mm -5mm 高度 +4% 弯曲 不超过 15mm 加（全长-10m）的 0.12% 扭曲 不超过 30mm 加（全长-10m）的 0.20% 端面平整度 不超过宽度的 4% 10）作好施工记录：包括工程部位、施工日期、桩长规格、地面高程、沉入标高、机械型号、锤头 重量、锤击次数、贯入深度、误差数值及突变情况等。 8.4.2.当土质为砂土、粘土、杂填土、粉土时，管沟支护采用插筋补强护坡技术。 施工顺序为： 清理壁面 插筋孔定位成孔（小型机具）插入钢筋灌浆衬浆养护封口 挂钢丝网安装锚定板紧固加力壁面钢丝网抹灰成品保护坡顶豆石混凝土压顶接水 坡坡脚排水沟 1）机械挖土与插筋补强必须配合，每步挖土后进行插筋工序，然后再进行下部挖土。需进行流水作 业，边坡角度保持在 7685。 2）先用人工将壁面浮土铲去后修理平整。然后按照先绘好的护坡孔位置图（呈梅花形） ，用洛阳铲 或自制的机械成孔。成孔后插钢筋及橡胶软管。 3）通过橡胶软管注入水泥浆，同时将软管逐渐拔出，待水泥浆初凝时进行二次注浆并封口。 4）待水泥有一定强度后，在锚固钢筋外端头挂钢丝网。安装水泥锚定板，压浆钢丝网并进行固定。 5）在钢丝网上抹水泥砂浆进行壁面保护。最后作坡顶、坡肩、豆石混凝土坡堤。 8.4.3.当土质为砂、卵石、砾石时，管沟支护采用双排桩技术。双排桩支护可采用梅花式双排桩。 1）桩身及桩顶连接梁均用 300 混凝土，注筋为级钢。箍筋为级钢。 2）桩径（d）可根据实际土质开挖深度计算得出。桩排距与桩径关系：L=1.5d-3d。桩间距可控制在 1.5-2.5m 间。 3）桩顶必须要有连系梁连接起来。梅花式双排桩也可局部斜形连梁连接起来，其作用是把桩顶变成 整体。 4）桩入土要有一定埋深。即开挖后的桩入土，要有一定深度。 5）支护结构在施工期间作监测，其内容包括：桩顶水平位移、桩身及联系梁的应力、桩身垂直位移， 以防支护结构发生意外。 6）钢筋加工及混凝土浇筑应符合国家有关规范要求。 7）地下水降至管沟底标高下 1m 时，才可进护坡桩的施工。 8.4.4.管线过普通公路处采用钻孔埋钢梁式支撑护坡。 8.4.4.1 钻孔埋钢梁式支撑护坡 用 400 螺旋钻孔钻在管沟边缘钻孔，深入槽底 1-1.5m，在孔内下工字钢 1，随挖土随固定横工字钢 梁 4，横撑 5，并下立挡土板 2 挡土，横方木 3 放在两根工字钢之间，别住挡土板，支撑型式如下图： 8.4.4.2 其他护坡 当需要大面积护坡时可采取简易锚喷网护坡,同时对于有坡度的沟槽可根据现场情况采取以下简单的 护坡方式,以防再施工中或在雨季塌方。 1)、打木桩;槽脚打入 15cm 左右的原木,一半在地上,一半在地下,背部钉上横板,板后填土即可。 2)、堆草袋、石头在坡脚以防排水沟被冲刷造成塌方。 钻孔埋钢梁式支撑断面尺寸材料见下表 沟槽深度 5m序号 材料名称材料规格支撑间距 备注 1 立工字钢梁 I20b1.5m 2 水平工字钢梁 I28a200mm； 8.7.2.4.检验焊缝质量； 8.7.2.5.钢板卷管检验合格后，作 1.0Mpa 水压型式试验，合格后出具卷管质证书； 8.7.2.6.管道外防腐按本工程招标文件要求进行，内防腐按本工程招标文件施工及验收。 8.7.3. 管道运输 输水管道钢管单根管长 10 米，重约 6 吨，由加工场运至施工现场采用 10-12t 拖车运输，25t 吊车配 合；局部地势较崎岖时采用拖拉机拖运（由最近管道堆放地至排管位置） 。排管及吊装采用 25t 吊车进行。 在吊装和运输过程中重点保护管子的防腐层，用拖车运输时应在管道下装设弧形支撑架，其上铺有 软垫层；用拖拉机拖运时应制作专用拖架，底部可用槽钢制作导轨，上部制作弧形支撑架，其上铺有软 垫层。 由于地形复杂,需对临时道路进行处理：沿线水塘,河床地段修筑石子路，其它地段用原土铺平夯实 或铺设钢板，管道应堆放在适当的沙袋拖架或砂堆、草堆上，保护外防腐层。 8.7.4.管道吊装 吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保 证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。 8.8.管道下沟 8.8.1.下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管 沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。 8.8.2.管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续 完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以 1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置 在管沟中心，其允许偏差不得大于 100mm。 8.8.3.管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修 补。 8.9.管道组对 8.9.1.组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和