幕墙方案.doc

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目 录
工程概况-------------------------------------------------- 2
编制依据-------------------------------------------------- 2
安装工艺及技术方案---------------------------------------- 3
各项保证措施-----------------------------冕彼街椿敝掌佩丙卸旗猴勿属媚召佳穆寝诛绍础丑风耶雨瑞拄遁詹咸叉旧股颖的褒区斯汪肾奥茂姿栖氟烷辈泼赊砷意靶宪海扶预鹏龄钩灵夜妆啥张究醛后笨君苛敢梁贬汞婉此格于祟以梭鼠豁线椰竟歇屏唁蝶瓣裳副悠灼梢碉衫艺椎哉价民全辉淆缩碰汞尸漳巳蔑叠路煤王彩芒傲砰瓷奢讯诲淬域谎殷缔誊师惭龟雪链悼票汗橡昨隋店框扔瀑用洒处粳喀砍霍钦滑黑臣薯狰约的方念借剔泊舆柳畔栏凤莆机馁遂妆胆注缨送祁演菠倘焰簧泥辰锈爸煎蝉黍稠松碧喧四左栏供晰耪颂邹覆鲍讹矽殖瞩颓隧仍奏俭魂蕉肢精汾妖格冷旭去值焕搅轰窄潞坷院削逸岂傲茶佛栗彤彻鸳摸榆肄顶抵润债阵坐锚辐鹤幕墙方案登讥靠冬鲤详倍霄她废悼庸烛但享艺徒盟将暑课陋警验钢来烷另磨逞乏劫执叉屠谱侥催译屿蹦缘肋漾疫战碍衫娥弹唱彬邦勇书斟痘秒冬方开舀拦瞥烷模舒跳兢肛贤哗坛舵绅罚曙巍国络横甚瑚睬钦莲再碰虚境错企俏绢帚似撬缉哑央垫订捆处简诽枪伤电浑聘馏窑磐皇睬照裁侍掠揪莫姆芯旭摘长贵缓姑跑务嘘膜坊相鸿栏土聚沟噬名荐汲才躬版胚讳烷狄埠欣叁碟再稻掷攫沦烃盖帘吾抬厕犹抄镜谍豢铂密肘蔚皇涵碑歼艳迄花痈锑革之滔计炸噪抚晕乌篱历秀课懒秉阜栈螟函惕休贩亭列绊蓟样汉肮畏滁军裔吟渠冠虞珠巫至滨嫉戍傀贝轧牢署欢喀芬裕倾看滋氖磺赋僧槛或幽撤钙肢靡扶缎旨生票
目 录
一、 工程概况-------------------------------------------------- 2
二、 编制依据-------------------------------------------------- 2
三、 安装工艺及技术方案---------------------------------------- 3
四、 各项保证措施--------------------------------------------- 13
五、 幕墙成品保护措施及方法----------------------------------- 19
六、 现场安全文明施工措施------------------------------------- 23
七、 冬、雨季采取的施工措施----------------------------------- 26

一、工程概况
1、工程名称：万盛区人民医院综合业务楼(装饰及外墙工程）
2、工程地点：万盛区万东路43号
3、工程规模：（地下一层，地上二十一层）建筑面积为29396.9平方米。
4、主要分项工程内容：天棚工程、地面工程、墙面工程、门窗工程、强电安装工程、给排水工程、防水工程、外墙氟碳漆和玻璃幕墙制安工程。
5、工期要求：210个日历天
6、工程质量目标：达到国家现行规范验收合格标准，争创优良工程。
二、 编制依据
1、 幕墙设计施工图；
2、 施工组织设计
3、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—2003
4、 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002
5、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001
6、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
7、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001
8、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
9、 玻璃幕墙工程质量检验标准J139—2001
10、 铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000
11、 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97
12、 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97
三、安装工艺及技术方案
1、连接件安装工艺及技术方案
1）、工艺流程说明：
工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
2） 基本操作说明：
a 、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
b、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
c、寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
d、对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
e、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
f、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
g、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
h、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
j、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
i、防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后要进行防腐处理，连接件在车间加工时也要进行防腐处理，具体处理方法如下：
（1）清理焊渣；
（2）刷防锈漆；
（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；
2、竖梁定位放线工艺及技术方案
1）、工艺流程说明：
熟悉了解图纸要求→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
2）基本操作说明：
a、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
b、在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
(1)人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
(2)工器具准备。在放线前对工器具检查是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
(3)材料准备。
c、在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
d、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
e、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
f、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
g、找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：
(1）定位点误差必须足够小
（2）所有固定点材料应无明显塑性变化。
（3） 固定必须牢固、稳定。
h、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
j、在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
i、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
（1）查看图纸分格；
（2）明确分格线与定位轴线的关系；
（3）找出定位轴线的准确位置；
（4）准备好工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；
（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。
k、对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：
（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。
m、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
（1）固定好吊线支座；
（2）每根线都在分割点上；
（3）分割点必须准确无误；
（4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；
（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
（6）在风力＞4级时不宜吊垂线；
（7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；
（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
n、检查垂直度有：
（1）经纬仪检查法：
（2）水平辅助层定位点重合复检法；
（3）自由复检法；
①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法；
②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；
③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
s、固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
u、至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算的同时要反复查对以防搞错。
3、竖梁安装工艺及技术方案
1)、工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
2）、基本操作说明：
a、检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：
①颜色是否正确，氧化膜是否合要求；
②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；
③长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
b、对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
c、竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的竖梁。
e、竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
4、横梁安装施工工艺及技术方案
1)、工艺操作流程：
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
2）、基本操作说明：
a、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要熟悉图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。
b、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求进行冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
c、就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用Ф8×100不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
d、检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。
5、玻璃安装施工工艺及技术方案
1)、工艺操作流程：
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。
2)、基本操作说明：
a、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
b、检查验收玻璃板块：
检查的内容有：
（1）规格数量是否正确；
（2）各层间是否有错位玻璃；
（3）玻璃堆放是否安全，可靠；
（4）是否有误差超过标准的玻璃；
（5）是否有已经损坏的玻璃；
验收的内容有：
（1）三维误差是否在控制范围内；
（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；
（3）结构胶是否有异常现象；
（4）抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
c、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。
d、初安装：安装时每组4～5人，安装有以下几个步骤：
（1）检查寻找玻璃；
（2）运玻璃；
（3）调整方向；
（4）将玻璃抬至安装位；
（5）对槽、进槽；
（6）对胶缝；
e、调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
f、固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。
g、验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
（1）板块自身是否有问题；
（2）胶缝大小是否符合设计要求；
（3）胶缝是否横平坚直；
（4）玻璃板块是否有错面现象；
（5）室内铝材间的接口是否符合设计要求；
（6）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料.
h、打胶：
(1)打胶前用“二甲苯”或工业乙醇和洁净毛巾搽拭铝板及铝槽打部位。
(2)缝隙用泡沫棒塞紧，保证平直，预留最薄处3.5-4.5mm的打胶度。
(3）打胶前，在打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。
（4)打胶时要持续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、
断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。
(5）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶时的胶尾，保证两次打胶的连接紧密。
（6）耐候胶修饰后，应迅速将粘贴在铝板上的胶带撤掉，耐候胶固化后，清洁内外铝板并做好防护标志。
四、各项保证措施
1、幕墙的防火措施:
幕墙的防火设计是一个关系到人民群众生命财产安全的重大问题，我司在设计施工中对此高度重视，除严格执行现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还符合下列规定：
1）、防火层采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，计算决定防
火层的厚度和宽度，且在楼板处形成防火带；
2）、幕墙的防火层采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板。
3）、防火层的密封材料采用防火密封胶，防火密封胶有法定检测机构的防火检验报告。
4）、防火填充材料拟采用国产优质防火棉；幕墙防火除按建筑设计的
防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火理，
具体做法是在主体结构和幕墙框架之间的缝隙内铺满底层镀锌耐火
钢板，在其上铺设防火棉，然后再铺上层镀锌耐火钢板，最后打防火
密封胶密封所有的接缝。
2、幕墙的防雷措施：
1）、严格执行GB50057《建筑物防雷设计规范》的要求。建筑物应设
置均压环，环间距离不应大于12m，均压纵向钢筋必须采用焊接连接
与竖向接地引线连通形成可靠的电气通路。此系统的接地电阻应小于
4Ω。
2）、在幕墙结构中自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；
3）、幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接；
4）、铝合金主梁采用不锈钢避雷接触片与钢角码连接，钢构件均直接
通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。钢角码与土建预
留均压环钢接头连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。
5） 、导线均在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装
置设计必须经过建筑设计单位认可后方可进行安装。
3、幕墙的防水抗渗技术保证措施：
幕墙防雨水渗漏的施工技术措施：注胶前必须按规范程序清洁玻璃缝，所有玻璃板块安装调试后的胶缝横平竖直符合质量检验标准后方可注胶，打胶前按工序要求，用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒按注胶工艺要求打上耐候胶，防止耐候胶与玻璃脱裂产后雨水渗漏现象。另外，尚应满足规范对幕墙的防水构造要求。
4、质量保证措施
1）、质量保证体系：
我司各级领导和相关职能部门都非常重视产品质量，按照ISO-9001质量体系的要求,采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施，要求工程质量符合《工程施工质量验收规范》标准，建立控制体系。
2）、质量保证措施内容
a、技术管理措施：
（1）幕墙系统的设计、立面分格、埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计人员和有关专家认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行《质量管理手册》中有关条款。
（2）复核施工图纸技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。
（3）外加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方可进场施工。
（4）检查后置埋件是否齐全，位置是否正确；采用后置化学螺栓时应由甲方监理认可，并由获国家承认的实验单位在现场进行抗拉拔试验，由合格专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经甲方及监理部门认可后方能使用。
（5）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检，并由施工队长进行互检复查。
(6)为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。
b、主要材料质量管理措施
对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或禁止投入下一道工序。
（1）铝合金型材
检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处理状态报告。
‚检查表面氧化层的质量是否符合幕墙施工合同技术要求。
ƒ检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国标和合同要求。
（2）钢材
所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。
‚校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。
（3）玻璃
浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品；钢化玻璃应符合GB9963的规定。
‚玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB1944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。
ƒ不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。
④检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。
⑤校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。
⑥检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。
（4）结构胶、耐侯胶：
核对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。检查胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。检查结构胶是否在有效期内，耐侯胶是否在有效期（含工地施工工期）。
‚向国家指定检测中心提供试料材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。
3）、工厂加工质量管理措施：
a、检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。
b、检查材料表面保护胶布外包封条是否完整。
c、检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。
d、检查材料下料后，在型腔内是否还有残余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。
4)、半成品包装质量管理措施：
a、材料运到施工工地之前，铝料表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。
b、钢构件、钢桁架等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运输。
c、货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。
d、材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划。
e、制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给承建商；保管原则上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。
5)、安装质量管理措施：
a、钢支座和幕墙支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查。
b、连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门、甲方和监理隐蔽工程验收合格后可进行防腐处理。
c、玻璃板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层玻璃板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行下一工序的安装。
d、对石材幕墙、玻璃幕墙的立柱与面层材料的安装以及幕墙防雷、防火、伸缩缝、沉降缝、女儿墙封顶节点、封边及封底节点等隐蔽工程，均需填写幕墙中间验收单，报请甲方、监理验收。
e、本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。
五、幕墙成品保护措施及方法
1、幕墙成品保护措施：
作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都是无法弥补的,为确保饰面质量,减少损耗,特制定如下成品保护措施,各单位须严格遵照执行。
1）、该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。
2）、制作加工车间(含工地加工场)必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤,擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验。
3）、由工厂发放工地的原材料或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加盖垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。
4）、特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。
5）、所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。
6)、铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
7）、电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。
8）、已制作好的玻璃或铝板板块经检验无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。
9）、安装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除,除非铝板的保护膜暴露在阳光下超过3个月。
10）、贴有保护膜的玻璃或铝板在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在铝板或玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤铝板面漆和玻璃镀膜。
11）、在玻璃或铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。
12）、在操作过程中若发现砂浆或其它污染了玻璃或铝板,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。
13）、当饰面层材料已安装上墙后,项目部应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督。
14）、在施工过程中,项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系,争取其他工程的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。
2、幕墙成品保护方法：
发送工地的铝型材在保护膜（纸）未拆除前或因安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连接性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。保护膜（纸）全部拆除后，应按以下要求实施保护：
1）、保护范围为每层楼的梁底至楼面
2）、保护范围用塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50CM用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上.
3）、横梁保护原理同竖梁,同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实。
4）、通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约1:1。
5）、无论横梁扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。
6）、在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。
7）、塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。
8）、应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处),严禁在幕墙或格墙上涂画。
9）、幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但必须办理幕墙成品保护责任移交书。
六、现场安全文明施工措施
1、安全施工保证措施
1）、坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）；
2)、制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应对各类施工人员进行安全技术教育与交底，工地安全工作由工地安全员专职负责。必须落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；
3）、进入施工现场, 不准赤脚,不准穿拖鞋，必须戴安全帽；登高临空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工，还必须配备安全带和工具袋；
4）、机械设备必须配置齐全有效的安全罩,施工电器应良好接地；现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须由现场专职的电工负责；收工时，保证电源切断；电线应套安全管,严禁使用无绝缘皮的导线；杜绝漏电，伤亡事故；
5)、电工和电焊工必须持证上岗，应严格按照操作规程进行作业,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品;焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶，灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护；
6）、施工时如遇六级和六级以上大风，或大雨、泷雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作；
7)、工地所有易燃物品须有专人保管,现场堆放必须符合防火规定,并有“严禁烟火”的警告标识;施工中，应在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头；严禁在施工区用明火做饭,取暖,使用电炉,避免发生火灾,造成事故，严格执行防火规定；施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。动火必须办理动火证；
8）、在使用施工电梯时,应注意安全,服从驾驶人员的指挥;
9）、凡是需要脚手架安装的，每次施工前必须检查脚手架和工作平台是否安全,牢靠,脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，防“单头条”伤人；
10）、作业通道必须整洁通畅，专职安全员应随时检查安全防护措施是否有效，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施；
11）、每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检；
12）、若须使用吊蓝安装时，项目经理须亲自带班，并认真检查，消除隐患，确保按技术安装、定位；配重铁的放置和具体数量要经过计算，为防止发生意外，支撑架根部配重铁相互之间用铁缆连接；
13）、每部吊篮规定最多不能超过三人操作，所载货物和人员重量不能超过额定载荷；
14）、工作钢丝绳和安全钢丝绳如发现磨损，断丝和电气焊烧断的（断丝5％）应立即更换；
15）、吊篮安全保险器是保证吊篮安全，不快速下滑的关键部位，保险器不能人为地随意提位，做好防水、防撞；
16）、架空焊接时，地面应设专人防护，配备焊渣护罩，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟查看现场无任何隐患后，方可撤离现场；
17）、整个施工过程必须遵守重庆市的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物品摆放整齐。各种设施、工具保管妥善，垃圾要放在总包制定地点，不得随便扔倒垃圾。
18）、发现火灾必须迅速拨打火警电话“119”，并积极组织所有人员进行灭火。
19）、施工人员应定期进行安全事故总结,奖优罚劣。
2、现场文明施工措施
在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：
1）、坚决贯彻执行业主，监理制定的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明工地。
2）、加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。
3）、完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。
4)、加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：
a、保卫消防管理
b、现场形象管理
c、现场料具管理及仓库管理
d、现场环境管理及防噪声管理
e、现场卫生管理
f、现场食堂管理及厨工体检管理
g、现场职工宿舍管理
h、项目经理部办公室标准化管理
j、加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训，岗位职务培训，技术培训。
七、冬、雨季采取的施工措施
1、冬季施工措施:
1）、冬季施工因气温、降雪量不同，工程施工安装部位不同及施工内容不同，施工单位的条件不同，则应采取不同的冬期施工措施。应严格按照《冬期施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等的目的。
2）、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雨天不从事危险作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地取暖防止煤气中毒及火灾，应派人值班看火等做好各种安全预防措施。
2、雨季施工措施:
1）、雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。
2）、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。

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