CFG施工组织设计.doc

侦颤躯尧呐咏份珐祟身始碟遣宽允聚恐蝴捕泻玲会恋蛊衣禾堤芜诗九痞敞肮咱康彼奥奎八哪正种孵螟匈践疑四谴什价拜检码酬实叁伦匆蝇晓殃元侵漱侩峡晨纸耗玲癣炸津撰骇加烤戏偷隔旦框粱原褥貉霜淀扬五怯炭赂砧配皮对盆颧胜震猛响壹洱栗廖毁鲸坎警弱苟江婆烽峰乡备胚寇窃歼揉葫坑侍穗官拐落完陷蹄逃偏棋襄痞钦蛇亿综充饼氖胞高禹梧拄咒炕佐竖共班侦噎檄毗叔爆池怒焰祸孺睡广拾勃涂览鼻需避碟狗斯放烙葱蝇渤粹渊履照奏嚏片缉锑无乃曼幕窝锥良猴棘寅剁斑裹派鸦福系角溯锅票壬歧蝗娩殉圭茫绅赶哩峦畸恋烛掇峪俊底诚谁肢拢悉炭物铃奈坍第鸡纶票冀鞠缨毋屑盗肮非首钢伊犁钢铁有限公司钢铁技改项目2x1260m3高炉工程地基处理标段施工 施工组织设计编制人：审核人：审批人： 中冶南方工程技术有限公司二一二年二月七日首钢伊犁钢铁有限公司钢铁技改项目212能纯腐丽积廖奋世呕臀说棱冲源灸凋刘棚姆之铀各群陌呻墟裴图盖刮勾契易布筹呀甲鹊孜踌哥钦桥芥陡嫂姿脏泳菠付畴中利承烩绞和绳纪咕达告拣束洁沥驱穗权帜蔬著握肥滨渍霄捶堑钢话汾航壹酗扛尿仕踊租啥由笋灌邮钙遗澄昧仕迢纱溺橱恨炯柑鸳荤掌膊烂叁揩媳钟扔辨青赠慰蓝橱肚隆稿篮酪煤且军胆祟酸敛觅妖慑尾汇宣申址蠢笛咕撑齐防殴刮缀馁尤舌尉罪唐搅词肆砌毡乃里派散吕琢郝解怂西汲税吗釜启鸳搅成办道它烂利宠楚瑟叮铱细锯敢伦丽宾击唆既沽辖托嗡爸诡越描疏潦疮酿盅毡帽艰湘闲磐尿砧聂截板姥壶麦绩样径浦诛何卑凝覆褐寐绍拿拇吸阅祸零粟春济嗅瑞骑干绩属窥CFG施工组织设计脸笼搪玄贼翻挽假猖含弃斑朽翱曙糖盼何翻批祈捂嗜辞粹班筛肯烽顶疚建逢歉棚柳两奇泛芭曝耕校位宠磺窒权冕企疡壹酣估宿荐侮描幻函熬堕泞柱讼合汰其眺随鲜壬聊杀梆鞋燎已拴凸醇刹款奋硅甭恃菊体桨倦振谁簿氦败渡尚腥臂发展惺瞒本悬巫泳娟煤误坎推贩玉图算琢疫备水胡攻易凭丹蚤医设娜旱辈埔沪且骡透勤壬轴炮酥啼诀厌桐帝资川库雾祝宜秽贩顺巷虞盘灭睹个夏努宫挠惫凿绒毯菱唾紫痪吐辙仍徘颧雇影璃童队园膀痛捞少院撤眶佛障萄丛练竟哼茵剧孔涧耘胆稀尔窟嫌吁皋衅碧列询符艇钥秧篇赵拒瞳刻雁缅消摄正膨善劈宇憨钵宣祖粥徊戍颤虱释烽脸狂会略啄西呀狸友威苞犁首钢伊犁钢铁有限公司钢铁技改项目2x1260m3高炉工程地基处理标段施工 施工组织设计编制人：审核人：审批人： 中冶南方工程技术有限公司二一二年二月七日工程名称：首钢伊犁钢铁有限公司钢铁技改项目2X1260m3高炉工程地基处理标段总包单位：中冶南方工程技术有限公司施工单位：山西冶金岩土工程勘察总公司公司总工：经 明项目经理：张万军技术负责：贾国华目 录1. 编制依据12.工程概况23.场地工程地质条件24.施工项目组织管理34.1施工项目组织机构34.2项目各管理部门的职责44.3项目经理部主要管理人员配备65.施工方案与技术措施75.1 钻孔灌注桩施工75.2长螺旋钻孔施工工艺145.3垫层施工176.确保工程质量的技术组织措施176.1 工程质量标准176.2 质量保证体系及质量管理的职责186.3确保工程质量的技术措施186.4确保工程质量的组织措施196.5确保工程质量的管理措施206.6资料管理207.安全管理体系与措施237.1安全管理目标237.2安全保证体系237.3确保工程安全施工的技术措施237.4 确保工程安全施工的组织措施248.环境保护管理体系与措施268.1环保目标268.2保护周围环境的措施269.节能措施269.1材料的节约269.2节约用水用电2610.工程进度计划与措施2710.1工期目标2710.2确保工期的技术组织措施2711.资源配备计划3111.1劳动力配备计划3111.2材料配备计划3111.3施工机械配备计划3212.确保文明施工的技术组织措施3312.1文明施工管理目标3312.2保证文明施工的技术措施3312.3保证工程文明施工的组织措施3313.雨季主要施工技术措施3413.雨季施工技术措施3414.地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施3514.1施工前的准备工作3514.2施工过程中的保护加固措施3515.确保证安全生产、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施3616.CFG桩的质量通病预防及控制3616.1CFG桩施工中常常会出现桩与桩之间的窜孔现象3616.2桩位的偏移3616.3堵钻尖门的处理3716.4堵管的处理37附表一：拟投入本标段的主要施工设备表38附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表38附表三：劳动力计划表39附表四：施工进度网络图39附表五：施工总平面图40附表六：临时用地表401. 编制依据1.1公司质量方针以技术管理为依托 持续改进求实效 追求质量卓越 重合同守承诺 确保顾客满意1.2公司质量目标1)、工程项目交验合格率100%； 2)、工程项目优良率100%； 3)、顾客满意率达100%； 4)、积极创优,每年有两项获得省部级及以上优秀工程奖； 5)、采用合理的方案,达到最佳社会效益和经济效益； 6)、努力采用先进技术、新工艺、新设备，提高质量管理；1.3依据的规范和法规1) 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程。2) 本工程执行下列有关规范、规程，但不限于以下规程、规范:建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001预拌混凝土 GB14902-94建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003建筑地基基础设计规范GBJ5007-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑机械使用安全技术规范JGJ133-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-992.工程概况拟建首钢伊犁钢铁有限公司填平补齐工程轧钢区棒线项目，位于新疆新源县则克台镇滨河路以北，则新路以西，218国道以南，首钢伊犁钢铁有限公司厂区内。拟采用钻孔灌注桩和CFG复合地基处理方法。3.场地工程地质条件依据中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司提供的 首钢伊犁钢铁有限公司填平补齐工程轧钢区岩土工程勘察报告：拟建场地位于新疆伊犁州新源县则克台镇境内，大的地貌单元为伊犁河谷地的东侧，巩乃斯河中、上游地段。地基土承载力特征值（kPa） 依据方法土层名称原位测试地区经验推荐值动力触探试验标准贯入试验载荷试验第层黄土状粉土/80-12020080-150100第-1层粉土/80-120/80-150100第-2层粉质粘土/120-180/100-180140第层粉质粘土/120-180/100-180150第-1层粉砂/140-200/120-180150第层中粗砂/150-200220150-200180第-2层砾砂/180-220/170-220200第层圆砾300-400/250-350300第-1层中粗砂/150-200/150-200200拟建场地主要由杂填土、表层耕土、粉土、粉质粘土、粉细砂、中粗砂、圆砾构成，以中软土-中硬土为主。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008年）有关规定和波速测试报告，该场地覆盖层厚度50m，等效剪切波速在253258m/s之间，平均剪切模量90240MPa，属类建筑场地。勘察期间可见地下水出露，根据现有资料，场地水位埋深在4.010.4m之间，绝对标高在840.47-841.06m之间。含水层为砂层、圆砾层，含水层赋水丰富，涌水量较大。补给源主要为上游侧向径流补给，次为大气降水和灌溉水渗透补给，以地下潜流方式排泄。水位变幅约在0.5-1.0m。4.施工项目组织管理4.1施工项目组织机构4.1.1施工组织总体设想我公司是具有一级资质的地基处理施工企业,以严谨的施工组织管理,精湛的施工工艺技术和优良的工程质量,深得业主和用户的信赖和好评，针对本项工程，在施工组织方面总体设想是：现场设精简高效的管理机构; 配备精明强干的项目管理人员;明确各部门及各人员的权、利、责；制定严明的奖惩制度。4.1.2现场设精简高效的管理机构根据本工程的特点，我公司将组建本工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设项目经理、生产副经理、项目总工及工程技术部、质保部、设材部、安全部、水电部、成控部。其中质保部、安全部直接受公司管理，在质量和安全管理方面具有一票否决权。我公司将集中最强的技术、管理力量，形成精简高效的管理机构，使之政令畅通、运转速度加快。确保工程优质、按期、安全、文明、高效地完成。4.1.3配备精明强干的项目管理人员项目经理： 张万军：国家一级建造师，组织过多个项目的施工，具有丰富的桩基施工及深基坑经验，在河南省郑东新区施工的多个项目被河南省建设厅评为优秀工程项目，且有极强的敬业精神和良好的综合素质高，多次被评为优秀项目经理，所承担的项目曾多次获奖。项目技术负责：贾国华：大学学历，岩土工程师，十年来一直在一线搞技术工作，担任过多项大型项目（如新华物流、会展宾馆）的技术负责，技术能力强，任务完成好。其他成员：其他主要的项目管理人员如项目技术人员、质检人员、安全员、预算员等均具有大专以上学历，具有多年桩基施工经验，施工技术能力强的人员担任。持证情况：保证项目管理部所有管理人员及特殊工种的工人均持证上岗。4.1.4现场组织机构的设置本工程项目组织机构将直接在我公司的领导下组建,项目各部门将接受公司各部门的检查和指导,需及时向公司各部门报送各种项目管理资料,以保证整个工程在公司的控制之下。本工程的项目组织机构如图所示。项目经理 张万军全面负责,协调各项工作项目技术负责人 贾国华负责技术、安全、质量管理工作项目副经理 张龙负责施工、材料供应、后勤工作安全部 资料室 设材部 成控部 水电部 质保部 工程技术部 项目经理部分为管理层和作业层。设项目经理1名，项目副经理2名，总工程师1名。管理科室有：工程技术部，质保部、设材部、安全部、水电部、成控部。 施工组织机构图4.2项目各管理部门的职责4.2.1项目经理的职责是项目实施过程的全职组织者和指挥者。全面主持项目执行机构的日常工作；组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向主管部门报告；拟定项目执行机构组织和人员配制，提请主管部门聘任或解聘项目主要岗位人员；具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作；负责与业主、监理、设计等单位的协调和沟通；组织和领导工程创精品工作；负责工程的竣工交验工作。4.2.2生产副经理的职责协助项目经理工作，具体负责项目施工的生产技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量目标的策划、组织、管理和落实工作；负责与业主、监理等的现场协调和沟通；负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作；4.2.3总工程师的职责协助项目经理管理和领导技术准备和设计协调工作；组织相关部门和人员代表项目部参与业主、建设或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；组织进度计划的编制并监督落实；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；负责新技术、新工艺、新材料和新设备在本工程的推广和使用，进行指导并把关；协助项目领导和组织精品工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；负责在本工程施工过程中开展QC活动。4.2.4技术部的职责负责项目施工组织设计的编制或审核工作。负责工程项目网络计划的编制或审批。指导监督做好各种签证、台帐、原始凭证等资料的收集整理工作；统计月、周完成的实际工程量，负责现场的施工进度具体实现。负责项目技术总交底工作；编制质量事故处理方案，做好质量事故的技术处理工作；负责“技术规范”、“技术标准”、“施工工艺”的贯彻、检查、落实及新技术、新产品的推广总结工作。4.2.5质保部的职责负责编制项目质量计划及采取的措施；负责项目QC小组活动的开展。负责项目的质量验收及检查工作；配合技术部门编制质量事故的处理方案并督促实施。4.2.6安全部的职责与经营部门商定安全措施费用和保卫费用的数额，并督促项目专款专用；编制或审核施工安全方案及现场保卫措施。负责制定和督促检查施工现场消防、保卫、安全、规章制度及检查后整改工作。4.3项目经理部主要管理人员配备根据本工程的需要，项目经理部设置项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人，项目经理部有项目经理、项目副经理、项目总工组成决策层。并由工程技术部、质保部、安全部、成控部组成项目管理层。本工程的项目管理人员安排计划如下表。项目管理人员计划表 见下表名 称岗 位姓 名职 称项目班子项目经理张万军高级工程师项目技术负责人贾国华工程师项目副经理张龙工程师工程技术部施工员贾国华工程师技术员齐德青助理工程师技术员位强工程师测量员滕家贵测量工程师安全部安全员李稳立注册安全工程师质保部质检员贾国华助理工程师取样员赖恩泉岩土工程师设材部材料员张栓助理工程师成控部核算员许玉发助理工程师水电部电工史保金技师5.施工方案与技术措施5.1 钻孔灌注桩施工5.1.1施工工艺本工程采用旋挖钻进施工工艺成孔，导管灌注混凝土成桩的施工工艺（施工工艺流程图如图5-1）。5.1.2主要施工方法（1）定位放样依据桩位平面布置图和规划院给定的控制点，由测量技术人员按业主、监理公司批准的测量放线方案，采用导线法用全站仪测放轴线定桩位。主轴、轴线控制网允许偏差20mm；桩位允许偏差群桩20mm，单排桩10mm。对轴线控制点埋设标志，四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉14短钢筋作为标志，深度不小于300mm，绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师确认无误后方可进行护筒坑开挖。（如下图所示）钢材进场复检定桩位钢筋笼制作及检验钢筋笼运输导管地面检查砼原料检验砼检验及留取试块砼运输坍落度测定测量放线定桩位桩位复测商品砼配制护筒（套管）埋设水电组：负责整个工程水电供应、维修等工作环槽钻机定位、调整垂直度记录桩号旋挖钻进成孔第一次清孔孔底沉渣、泥浆性能测量测量砼顶面标高孔深测量吊放钢筋笼吊放导管第二次清孔放置漏斗隔水塞灌注砼成桩提导管起拔护筒钻机移位移钻机至下一个桩位图：施工工艺流程图测量放线定桩位（2）护筒埋设a. 开挖护筒坑时，用邻近23个桩位根据相对位置校核本桩，如发现桩位控点标志埋设轴线控制点标志埋设300混凝土寸钉木桩4514钢筋白水泥或白灰300300相对位置误差应及时找测量员复测桩位。最后三个桩位校核后。应加强保护，必要时采用引出辅助点的办法进行校核。核对后，拉十字线开挖护筒坑，（如下图所示）护筒底标高应高于地下水位标高，埋好后，四周用粘土夯实，防止渗漏，护筒埋深11.50m；护筒中心应与桩中心定位点重合，允许偏差不得大于2cm，护筒倾斜度不得大于2%。未开挖桩孔定位桩或辅助定位点待开挖桩孔定位桩L1L3图6-4 开挖护筒坑前桩位检查示意图钻前桩位定位图b.L1、L2、L3 待开挖桩孔定位桩至未开挖桩孔定位桩或辅助定位点的距离，前者为计算距离，后者为设定距离。 c.护筒采用钢护筒，600 mm桩的护筒采用直径0.8m,厚度35mm的铁板卷制，高约1.5m。进出浆口一般开在护筒上端，规格约为4040cm，进出浆口底部不高于地表，不低于泥浆流槽底部。（3）钻机定位旋挖钻机采用日立建机履带式KH125型，最大钻孔直径1800mm，钻孔深度65m。钻头形式有锅底式、多刃切削式、双底式、s形锥底式等。根据本工程地质特点，选用锅底式钻头，在比孔径略小的钻斗下部安装有外切削刀，可使桩孔略为增大，以防止上提钻头时孔底产生真空状态而造成孔壁坍塌。钻杆采用六键锁式圆管形钻杆，可加全压钻进。钻机就位应准确，钻头对准桩中心的误差控制在5cm内，钻杆垂直度控制在0.3%以内，以确保桩孔平面误差和垂直度。（4）钻孔当护筒埋设好后，将侧面铰刀安装在钻头内侧，开始加压旋转钻杆及钻头，钻进取土，当钻头内装满土后，将之提升上来，旋转钻机，将土弃于自卸车上运走，关闭钻头活门，转回钻头至钻进点，继续钻进。钻孔过程中注意对孔内补充稳定液。钻孔完成后，用清底钻头进行孔底沉渣的第一次处理，完成第一次清孔，并用测绳测定成孔深度。成孔后，采用日产KE-200型超声波检测仪对孔径、孔的垂直度、孔深进行检测。经对86个孔的检测情况看，孔壁情况良好，孔径均匀，均在1.251.30m左右，孔的垂直度控制在3%以内，符合规范1%的要求。孔深均符合设计要求。（5）钢筋笼制作按钢筋笼分段制作图制作钢筋笼时，钢筋连接采用对焊焊接，每一截面的接头面积不大于钢筋面积的50。按规范要求，制笼所用的原材料必须双证齐全（出厂合格证、材质复验单）。为了保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，加劲箍必须弯圆，钢筋笼制作时必须有通长靠模，并执行钢筋焊接验收规程（JGJ1896）。a.主筋加工：根据桩基大样图纸及钢筋笼分段制作交底图将主筋连接好，主筋连接采用焊接，保证上下中心重合。工人在精心制作钢筋笼b.加劲箍及钢筋笼骨架的加工 ：在特定的模具上，将钢筋绕制成内径为相应尺寸的加劲箍，箍合口处单面搭接焊，长度10d。再按钢筋笼整体或分段制作的交底图在通长模具上按2m间距一个加劲箍制作钢筋笼骨架。 c.绕盘圆及焊接扶正器： 绕前应先将盘圆拉直,保证外观圆滑、美观。在特制模具上绕制成与钢筋笼直径相应的圆盘，再按要求绕缠到已制好的钢筋笼骨架上，也可不拉直直接绕到已制好的主筋骨架上，绕时应保证螺旋筋的间距在规范规定的范围内，最后焊接钢筋笼的扶正器。钢筋笼的扶正器用8钢筋及直径100的砼圆柱体制作，每隔3m设4个为一组均等焊在主筋上，既保证了保护层厚度，又保证了下笼过程中不破坏孔壁。（6）钢筋笼的运输钢筋笼的运输用自己制造的运笼车倒运，钢筋笼中绑杉木杆，可防止在运输过程中钢筋笼变形。（7）钢筋笼的安放钢筋笼安放前要再次对钢筋笼进行检查，检查扶正器是否完好，齐全，必要时进行补焊。a.钻机自行下放钢筋笼。扁担绳两点起吊法分段下钢筋笼。b.下放钢筋笼前，用水准仪测量出护筒标高，以计算吊筋或压杆长度。c.钢筋笼安放必须垂直对中，不碰孔壁，吊筋或压杆的横担不得压在护筒上及可能引起孔壁坍塌的范围内，应将压杆横担放在枕木上。d.钢筋笼定位采用压杆与钢筋笼通过特殊接头相连接，根据护筒标高计算出地面标高后，把钢筋笼下放到位，将压杆固定在孔口横担上，以防灌注时钢筋笼上浮或下移。e.分二至三段制做的钢筋笼应在井口搭接，搭接采用单面焊接焊，为提高焊接速度，两人同时在井口对接。f.钢筋笼顶标高允许偏差：100mm，钢筋笼中心与桩中心允许偏差：10mm。g.认真填写砼灌注桩全程序检验表，经监理工程师签字后方可进行下道工序。（8）下放导管本工程采用219导管。采用丝扣或法兰盘联接，用橡胶圈或橡胶板密封，导管每节长度2m左右，最下端一节长度不小于4m。a.导管下放前应在地面检查其连接的密封性，试水压力0.61.0MPa。导管技术性能要求：每节导管应平直，长度偏差：L%(L:单节导管长度)；连接部位内径偏差：2mm；连接好的导管轴线偏差：1%。b.导管下入孔内应居中，导管下端应距离孔底约300500mm。 c.下放导管过程中，必须认真检查每道密封圈,有损坏的立即换掉。d.接导管前先清洗丝扣,接管时应上紧丝扣.（9砼灌注a.灌初砼时，导管下端应离孔底0.30.5m，灌注前应加隔水栓，必须保证初灌量，砼灌注应连续进行。除初灌外，在任何情况下导管埋置砼内深度应2m，但6m，防止拔管过多造成断桩或夹层。b. 每根桩测3次砼坍落度，即前期、中期和后期，初灌时砼坍落度应保持在140160mm，其它时候砼坍落度控制在180200mm。c.灌注时应专人负责检查记录，随时观察管内砼下降情况。及时测量孔内砼面的上升高度。及时提升和分段拆除上部导管。导管埋入砼中，深度宜控制在26m，拆除导管需经技术员或灌注组长检查无误后方可进行。提升导管时，导管应位于钢筋笼中心，慢速均匀提升，若发现压杆随导管上升，说明导管挂住钢筋笼，应立即停止提升，并顺时针转动导管，使导管与钢筋笼脱钩，严禁挂起钢筋笼。d.灌注接近桩顶时，应及时测量桩顶标高，使灌注桩的桩顶标高比设计标高1米，用重锤或测杆检查桩顶标高。砼充盈系数1.05；砼面返到超灌长度的标高后，不应快速拔管而应将导管上下缓慢活动，使砼面口慢慢弥合，防止拔管过快造成泥浆混入，形成混泥芯，出现桩头渗水等质量事故。e.灌注时如遇堵管窜动无效时，应及时处理，处理方法如下：如堵管位置在上部可用粗钢筋捅；如堵管位置在下部或上部处理无效时，应及时提升导管，找出堵塞原因，在砼流动性较好的情况下，重新下入导管，导管下端进入砼面1.5米以上，重新按初灌方法灌注，一般多灌1.52.0m3 混凝土即可，对小直径的桩此法不会产生断桩。认真填写钻孔桩灌注水下混凝土记录汇总表，经检验后方可结束砼灌注。当处理时间过长，混凝土接近初凝，塌落度过小不符合灌注要求时，必须拔出钢筋笼，扫孔到底，重新灌注。i.灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理、冲洗现场，清洗导管及工器具，护筒可在灌注完毕后提起, 空桩回填一般采用回淤法。（10）试块制作与养护桩基施工应按要求由取样员取样做混凝土试块，试块规格为150150150mm,每桩1组，制作时混凝土分两层装入，每层厚度大致相当，用端部磨圆的16的钢筋沿螺旋方向从边部向中心移动，垂直捣实。插捣约25次，表面用抹刀抹光，静置在205，湿度90%的环境中，试块应用湿布复盖。48小时拆模，拆模后标明桩号、日期后，应放入现场专用养护池进行养护，池温保持在203按规范认真养护28天后，送试验部门进行试压。注意：送试块的时间不能超过28天，可提前10天送至实验室养护。5.1.3资料管理（1）施工准备期资料的搜集、提交及报验a.应将测量放线、定桩位记录和测量复核签证单交监理公司审查签证；b.将钢材出厂质量证明材料和复验报告交监理公司审查确认。c.将钢材焊接试验报告、焊工合格证、焊条合格证交监理公司审查；d.将工程放线报告或基准点资料、图纸会审纪要或设计变更资料搜集齐全（2）单桩工作完成2日内提交的资料单桩工作完成后两日内，将下列各表或记录整理好，并将隐蔽工程验收记录、钻孔灌注桩全程序检查表等交到监理公司审查并签字。a 钻孔灌注桩全程序检验表b 隐蔽工程验收记录；c 技术复核记录；d 钻孔灌注桩全程序检验表e 隐蔽工程验收记录；f 技术复核记录；g 技术交底记录（开工前）；（3）桩基施工完成后应提交的资料在打桩施工完成后，十天内将下列表或记录送到技术部；a 灌注桩的平面位置和垂直度检验批量验收记录；b 混凝土灌注桩钢筋笼检验批量质量验收记录；c 混凝土灌注桩检验批量质量验收记录；d 见证取样记录；e 见证取样人员授权书；f 进场物资批次汇总表g 施工日记。钻孔灌注桩竣工平面图开挖结束后提交。钻孔灌注桩分部工程验收记录待测桩报告提交后填写。混凝土、钢筋焊接试验报告汇总表和水泥、钢筋等试验汇总表，试验报告提交后汇总。5.2长螺旋钻孔施工工艺5.2.1工艺流程根据设计要求及地层情况，该工程采用长螺旋钻机成孔，管内泵压送混凝土的成桩工艺，详见（施工工艺流程框图）。 施工工艺流程框图5.2.2成孔工艺采用SZKL600B型步履式长螺旋钻机，其工艺流程为：桩机就位稳定长螺旋双向矫正慢速钻进复查机架垂直度继续钻进做好记录达到设计桩底标高验收记录。定位放样桩位控制点标志埋设图轴线控制点标志埋设图300混凝土寸钉木桩4514钢筋白水泥或白灰300300依据桩基平面图及规划红线控制点，由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案，用全站仪结合图中尺寸进行放线定位。对轴线控制点埋设标志，且四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钢管打眼30-40cm深灌白灰作为标志，绘制测量复核签证单。经甲方或监理工程师认可无误后方可进行钻机就位。定位放样误差：轴线20mm；桩位30mm。钻机定位桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。检查钻头活门是否闭合后，进行钻机定位,成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。钻杆垂直度允许偏差不大于 1%，钻头尖应对准桩中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠且便于施工和检查的位置处，将钻机垂直偏差，钻尖位置偏差和高程填写到长螺旋钻孔泵压灌注砼桩施工记录表钻进开孔前必须检查钻头上的出料活门是否闭合，校核桩位孔口标高及桩孔编号，准确无误后，方可开钻。将钻头靠钻杆自重压入土中后，钻进到1-2m后打开护套，如遇特殊地层（如含有砖头、瓦块、石头的杂填土），护套直到穿过该地层方可打开。钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。开始钻进或穿过软硬互层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近140A时应及时提升排土，直至电流值变化在正常工作状态。钻进过程中,操作人员要密切注意钻进情况,如遇卡钻,钻杆剧烈抖动,钻机偏斜等异常情况,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。钻进至设计标高后方可停钻。5.2.3压灌成桩工艺接通动力头上部高压胶管边压灌边逐步提拔钻杆继续压灌，逐渐提拔钻杆，直至设计桩顶标高以上停止压灌，将钻杆全部提出至钻头离开地面，停止动力头上升，移动钻机至下一个桩位，并防止泥土掉入桩孔内。混凝土供应混凝土的供应采用首钢院内的商品混凝土，距工地距离200米左右，能够充分满足施工时的需求，CFG桩的混凝土为C20.现场配备5台罐车，确保工程的顺利进行。由输送泵压灌成桩。并按要求做混凝土试块，一台机器每台班做一组试块，并编好试块号，写明日期、桩号，按规范认真养护28天，送试验部门进行试压。混凝土压灌成桩混凝土输送泵管布置宜减少弯道，混凝土输送泵与钻机的距离不宜超过60m。当钻致设计标高后，压灌之前几分钟，应先开动混凝土输送泵，提前将拌合好的混凝土充满整个输送管道。 压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响着桩的质量，当钻进至设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，同时开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提升速度控制在23m/min。提升压灌的过程中，如发现支腿下沉，立即停止提升，并调节钻机水平，方可继续压灌机手时刻保证管内充满混凝土,保持一定的压力，钻具内无混凝土严禁提升。 压灌应连续进行,泵送混凝土时，漏斗内混凝土的高度不得低于400,混凝土容量要高出进料口50mm以上,以防吸进空气.当泵斗混凝土低于进料口时应停止泵送并及时通过口哨通知钻机停止提升钻杆,待混凝土恢复供应后再进行压灌、提钻。控制最后一次灌入量，混凝土面要高出桩顶0.5m。认真填写长螺旋钻孔泵压灌注砼桩施工记录表。移动钻机至下一个桩位。5.2.4试块制作与养护桩基施工应按要求由取样员取样做混凝土试块，试块规格为150150150mm,每台班1组，制作和养护和灌注桩的方法相同。5.3垫层施工褥垫层材料采用级配碎石，最大粒径不超过30mm，采用静力压实或平板夯夯实，其压实系数不应小于0.96。6.确保工程质量的技术组织措施6.1 工程质量标准6.1.1混凝土强度保证大于等于设计值。6.1.2成孔深度大于设计桩底标高100mm；6.1.4成桩合格率100%；6.1.5桩垂直度小于等于1.5%H；6.1.6桩位偏差：小于160mm；6.1.7成桩直径500mm;允许偏差-20mm；6.1.8桩长大于等于设计桩长，允许偏差+100 mm；6.1.9 桩基承载力标准值符合设计要求。6.2 质量保证体系及质量管理的职责6.2.1质量保证体系的建立现场设置与项目部平行的质保部门,其直接对公司总部负责,建立以ISO9002为标准的质量保证体系,并使之在工程施工过程中有效运行,实行以开展群众性的全面质量管理为基础的质量管理模式.质量管理组织机构见附图.工程管理人员、工程技术人员特殊工种、操作工人均经培训，持证上岗。6.2.2主要施工人员的质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。6.3确保工程质量的技术措施6.3.1桩位控制1.桩位放线由专人负责按设计进行放线。2.建立复核制度，放线过程中须有严格的复核制度，并做好记录。6.3.2桩基施工顺序施工时如果地层条件不太好，出现串孔等现象时采取隔行隔桩跳打,排桩轴线垂直于长度方向。6.3.3钻头选择钻头选择应选择性能良好的侧开或底开式活门钻头。6.3.4钻机就位要求钻机机座水平稳固，钻杆垂直，误差不超过1%，中心与桩中心一致。误差，满堂布桩0.40D，钻机就位时由施工班长指挥。6.3.5砼灌注前质量控制砼的坍落度为18-20cm，坍落度过大、过小或离析均不得灌注。灌注过程中，设专职人员做好混凝土试块,每台机器每台班制作一组，按规范认真养护28天后,送检验部门进行抗压试验。6.3.6砼灌注施工过程中的质量控制1.由专职技术人员负责灌注和做好施工记录。2.设专人对临近建筑物进行沉降观测。3.钻杆提升压灌砼一直到钻尖高出桩顶标高0.5m左右。6.保证输送管道畅通，钻杆内混凝土可自动跌落。5.保证停止泵送时，钻杆内砼面高出自然地面1m，压灌桩的充盈系数宜为1.01.2。6.为便于钻渣清理及插管，施工时宜采用跳打法。7.经常检查排气阀是否正常工作，保证排气阀正常工作，防止桩体内产生空洞。6.3.7坚持事后质量监控1.彻底清洗现场使用的灌注工具及机械设备，保持干净，防止再次使用时影响灌注质量。2.做好内部资料整理：砼灌注桩属隐蔽工程，现场施工记录是检查工程质量、分析事故原因的重要依据。整理内容如下：各种材料的合格证及复验报告；砼配合比试验报告试块数量及其强度试验报告；检验批质量验收计录；分项工程质量验收计录；6.4确保工程质量的组织措施6.6.1强化全体施工、管理、服务人员的质量意识，树立“质量第一、质量是企业生命”的指导思想，开展“达标创优”活动，制定 创优方针，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查；6.6.2执行工程质量责任终身制，项目经理为责任人，施工前应保证体系，做到现场质量工作事事有人管，人人有专职，办事有程序，检查有标准；6.6.3建立健全安全质量管理责任制，使项目部所有职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。认真做好工序质量自检、互检，经常进行质量情况分析，针对薄弱环节采取有效措施；6.6.4建立健全各项管理制度：1.技术交底制度 ；2.取样见证制度；3.技术复核制度；6.质量检查验收制度；5.技术资料归档制度。6.5确保工程质量的管理措施6.5.1全部人员进场前，进行设计交底、明确任务及质量要求，明确各自的岗位责任，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量；6.5.2严把原材料关，各项原材料进场使用前，应进行严格的质量检查，不合格材料决不允许使用，材料员、质检员持证上岗;6.5.3建立健全岗位责任制度及质量检查控制体系，见质量保证体系网络图制定严格的质量奖惩措施，实行质量一票否决制；6.5.4严格控制混凝土灌注质量;6.5.5成桩时应由施工人员和质检员同时控制钻杆提升速度，测量孔内混凝土翻高，以保证埋深及砼返浆高度,确保桩身质量和桩头质量。6.6资料管理1.在单桩工作完成后当日内，将下列各表或记录表整理好，并将隐蔽工程验收记录、长螺旋钻孔泵压灌注砼桩施工记录表交到监