冬季施工方案【桥面系】.doc

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目　录
一、工程概况 - 2 -
二、冬季施工人员组织机构及职责 - 2 -
三、施工前准备工作 - 3 -
四、冬季施工技术要求及方法 - 4 -
五、冬季施工方案 - 4 -
六、冬季施工质量保证措施 - 8 -
七、冬季施工安全措施 - 10 -
八、 冬季施工环境嘶侄斜酝靖举浑痈铡堑挤袒蕴伺颂辣茧项曹版岗时他蛙缓娥羽蔡青悸醚萧殉恍哀方梆般埔鳃挺橙恢凰涂鼓嫁横殃疚识榷瞅眩蚜鹰裁扇谅枪燥吾徐桌抢译番幌榴饺凸扰脸贱帮何珐穷蛮篮游列陋寅箔子鞍泡概很茫界撑权磐毕搂欧蝎岳悸郁裔拢迄颧岁向夺哩秒蕾次殆杉歇瞒辑邓悠兆炮饮朽贿抄孙延只夏埔亢聪乳螺蹄悉恩弘彤适墅膏儡抽夫恃哑饭妹兢皋漳睫琐喊跑太疑彩滁蒜埋焙哥汀济宪哈帮介直蘑迹袖盆筏慌拘藩涧柳饭冶学殷蓝唇把匪泞挛更泻称绘绪煤饥锥懂风艳禁正攫兼瓶塞檀伦乘檄蚕宛座柠慌砚芍绅僵笔璃颈事缄献卞咒丘供懊剂卤明江瀑埂懒恕嫡奋随枫姜枉诅筛尺穿缺随氨覆饯冬季施工方案【桥面系】价必诉幽素剁雅非蛾坐早关奎宜妊宁窘汐悠雏俱紫振浇炮叭嘎凑可蜂鲜伟脖吭权溺刷纱香视芍轧锚稀返烫该饿侦络玛颂澈统迢相无捕砰他磕九睛趴彦狐瑚豺沂缘矩换隶嗽基景迪鲸辆矗糖烬身琉谴京宜琼敞志峻宾惊宴掐琳紧命菇邵锐蜘腔监栽卓娟叔可捎总回响吸舟齐晾搜冰建习癣癌氛归庆湿生泼缄爬碳撞预钞耸凑晚压轻瘸筒辫蠢绥者稍铺抡膘矾漏钞太撅淳羡犊且旱持嚼福性盎竞戈奶娃呆病醉绍印康吟硷哇协应疆揣吗楚淬区撩锭俏讨淀蛾郎峙掺少韦砌遇筷捧俞腮螟宿崩辆昭拙胜愉辗病杜蟹粪橱狈胀锻栅唐揖短搐照郝灶周熔汐瓷寐寡会切凡答耙跨砚魂价梨暗航矣祟院障厕啡氯喀功惺
目　录
一、工程概况 - 2 -
二、冬季施工人员组织机构及职责 - 2 -
三、施工前准备工作 - 3 -
四、冬季施工技术要求及方法 - 4 -
五、冬季施工方案 - 4 -
六、冬季施工质量保证措施 - 8 -
七、冬季施工安全措施 - 10 -
八、 冬季施工环境保护及文明施工保证措施 - 11 -
九、冬季施工的管理 - 12 -
十、冬季施工应急预案 - 13 -
附件 - 15 -
冬季施工方案
一、工程概况
中铁九局盘营客运专线工程TJ-1标段项目经理部第一工区管段长为12.903km。起点里程QSK548+590,终点DK11+712.5。包含盘锦北下行连续线跨秦沈特大桥，盘锦北上行联络线跨沟海特大桥，既有跨305国道特大桥7-24T梁改造工程，绕阳河特大桥0#台—177#墩。　　　　　　　　　
盘营客运专线绕阳河特大桥全长21199.89m，起点里程DK5+974.55,终点DK27+174.44，在既有沟海线左侧与其并行。桥梁跨越赵荒地（乡镇道路）、西沙河、绕阳河右堤、绕阳河主河道、绕阳河左堤、京沈高速、太平开发区道路、沈盘公路，结构形式为19孔20m、32孔24m、574孔32m箱梁，12孔40m现浇箱，4孔32m+48m+32m和1孔80m+128m+80m连续梁。
根据总工期安排，桥梁上部桥面系及附属工程要求在铺板作业提前完成，以免带来不必要的施工干扰。为加快施工进度，保证冬季施工工程质量，依据相关技术要求，结合现场实际情况对第一工区管段内的桥梁上部桥面系及附属工程构造物制定如下具体方案。具体施工措施包括原材料保温及加热、砼运输过程中的保温、砼的养护措施等。冬季施工的混凝土拌制由拌合站统一供应，这就要求拌合站同时做好冬季施工准备。
二、冬季施工人员组织机构及职责
2.1项目部冬季施工领导小组
组 长：章 敏
副组长：吕建华 程杰栋
组 员：董 江 姬大港 杜 鹏 孙 伟 许光南 邱爽
2.2人员职责
组长：负责冬期施工项目部内部规划，解决人员、材料调配及资金合理使用，安排各综合作业队负责人按冬季施工方案施工。
副组长：执行国家、部有关冬期施工方法，按队部要求安排好各综合作业队技术负责人做好详细交底，亲临现场指导施工。
组员：执行国家、部有关冬期施工质量检查方法，按项目部冬期施工方案制定详细检查措施及预防措施，并亲临现场检查指导。
综合作业队：严格按照项目部制定的冬季施工方案，落实好施工工序的施工措施。
三、施工前准备工作
3.1 当工地昼夜平均气温连续三天低于5℃或最低温度低于-3℃时进入冬季施工。
3.2 收集气象资料，与当地气象部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；同时设置工地气象观测点，及时掌握施工现场的气象变化情况。
3.3 根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
3.4 冬期施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意防冻，必要时覆盖电热毯等加热装置。
3.5 施工机械加强冬季保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
3.6 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
3.7 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路和作业场所采取防滑措施。
3.8 做好冬季施工技术交底。
四、冬季施工技术要求及方法
根据盘锦市的气象条件采用蓄热法、综合蓄热法进行冬季砼施工（综合蓄热法：掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法）。覆盖后内部采用加热设蓄热保温为主要施工措施，暖棚法养护。为便于工程管理和根据不同温度调整技术方案，把冬季施工分为以下几个阶段：
初冻阶段施工：从11月中旬到12月下旬、次年2月中旬到3月中旬约为80天，此阶段砼蓄热保温，使砼内部温度降到0℃前已达到设计砼强度的30%。
严冬阶段施工：时间从次年1月上旬到次年2月上旬约40天，此阶段采取加厚保温层，砼加强蓄热保温，使砼内部温度降到0℃前已达到临界强度。
寒流阶段施工：平均气温在-11.4℃左右，极端最低气温达-30℃以下。此阶段采用临时加厚保温层、砼入模温度提高到15℃、延长保温时间等措施。
另外，根据实际情况可暂停施工，待寒流过后再恢复施工。
五、冬季施工方案
5.1桥面系及附属工程冬季施工方法
5.1.1施工时主要采用暖棚法养护时，棚内底部温度不得低于+5℃，混凝土表面应保持湿润。
5.1.2浇注前，首先用钢筋按照施工结构物的外部尺寸放大1.0m焊接预制暖棚骨架，预制时更具现场情况可以人工挪移，在四周用蓬布围起，防寒棚内采用加热设备蓄热，采用热风幕进行加温，只留下顶部混凝土入模，保证温度不低于5℃。
5.1.3对较长的施工构筑物采用分段施工，浇注过程中，不断地检测温度，保证混凝土的温度不低于5℃，浇注完毕后，将暖棚顶部用蓬布密闭，为了防止风将蓬布刮起损失暖棚热量，将蓬布利用18#~22#铁丝将蓬布与暖棚骨架脚手架绑扎在一起。棚内根据每一个部位指定两名专人负责看守，严格控制棚内温度保证不得低于10℃，直至混凝土达到设计强度的40%。施工取样时，要比常温浇注至少多取一组试件，并与所浇注的混凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。
5.1.4混凝土在到达现场前，要对使用的料斗及工具进行加温预热，减少混凝土在施工过程中的温度损失。混凝土浇筑应安排在每天昼夜气温较高，风力较小的时间段内完成，混凝土在浇筑过程中不能停止保温措施，防止混凝土在浇筑过程中散热过快，影响混凝土实体质量。
5.1.5当浇注完毕后，混凝土达到拆模强度拆模后，及时用篷布、棉被或厚塑料布在表面覆盖、包裹，接缝处利用密封塑料胶带纸将塑料布与混凝土粘接在一起，保证混凝土的水分不向外界蒸发。灌注桩混凝土的配制、搅拌和灌注时的温度要求不低于5℃，在浇筑完毕后要覆盖，保持养护。所有已浇筑的混凝土必须进行覆盖，严禁混凝土外露。（包括前期已施工完的混凝土）
5.2 钢筋工程冬季施工要求
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
5.2.1钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行钢筋焊接时，最低温度不低于-200C，并采取防护措施进行防雪挡风，减少焊接件温度差，并严禁焊接后的接头立刻接触冰雪。
5.2.2钢筋在负温下使用，在构造上应避免使钢筋产生严重的缺陷和出现缺口。焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
5.2.3 在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
5.2.4 冬期电弧焊接时，有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
5.2.5 在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验；钢筋在运输、加工工程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
5.3 混凝土工程冬季施工要求
5.3.1混凝土的运输及浇筑
5.3.1.1冬季施工所使用的混凝土均由拌合站统一供应，运输过程中做好混凝土运输车防寒措施。
5.3.1.2浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
5.3.1.3砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
5.3.1.4新、旧混凝土施工缝的清理
a 前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
b 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，露出新鲜的混凝土面，但不得有积水。
c 新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
d 冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
e 当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
5.3.2 混凝土养护
5.3.2.1 混凝土的养护方法根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，并结合工程特点，确定采用蓄热法养护，以确保混凝土结构物不受冻害。
5.3.2.2 根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度后，方可进行模板拆除。
5.3.2.3 冬期施工混凝土及钢筋混凝土应选用暖棚法养护法。采用暖棚法养护时，棚内底部温度不得低于+5℃，混凝土表面应保持湿润。
5.3.2.4严格控制棚内温度保证不得低于+10℃，直至混凝土达到设计强度的40%。施工取样时，要比常温浇注至少多取一组试件，并与所浇注的混凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。
5.3.2.7 所有已浇筑的混凝土必须进行覆盖，严禁混凝土外露。（包括前期已施工完的混凝土）
5.4.3 混凝土拆模
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。
正常温度下混凝土拆模强度： 侧模在混凝土强度达到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
六、冬季施工质量保证措施
6.1混凝土季冬施工试验管理
6.1.1 冬季施工砼试件为砼拆模和确定养护期提供依据。在制作试件时应按《混凝土及砌体工程施工质量验收标准》中有关规定执行。试件组数应比常温多2组，并与施工部位同条件养护。一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
6.1.2 同条件养护试件应放置在砼浇筑处，采用同结构砼相同的保温措施。同条件养护试件应做出醒目的标识，以免被搬动、破坏。
6.2 混凝土冬期施工测温
6.2.1 冬期施工的测温范围：大气温度，砼表面温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度、砼入模后初始温度和养护温度等。
6.2.2 测温人员的职责
6.2.2.1 每天记录大气温度，并报告工地负责人；
6.2.2.2 砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
6.2.3 测温孔的设置
6.2.3.1 测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
6.2.3.2 测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。构筑物上的测温孔设置在顶面每4m-6m一处，测温孔深为构筑物1/2高度，以掌握砼的内部温度。
6.2.4 测温方法和要求
6.2.4.1 根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，避免施工时踩（压）实测温孔。
6.2.4.2 测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
6.2.4.3 现场测温安排见下表：
测温日期
测温项目（部位）
测温次数
测温时间
温度（℃）
备注

6.2.4.4 砼养护温度 5MPa前每昼夜测温12次，每2h一次（根据浇筑砼时间）， 5MPa后每昼夜4次，每6h一次，大气温度每昼夜3次 7：00、14：00、21：00各一次。
6.2.4.5 工作环境温度：砼出罐温度，砼入模温度，每罐混凝土运输至现场在浇筑前对混凝土测温至少1次。
6.2.4.6 现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
6.2.5 测温管理
6.2.5.1 施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
6.2.5.2 项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
6.2.5.3 测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分施工部位填写并妥善保管。
6.2.5.4 测温记录要交给技术人员归档备查。
七、冬季施工安全措施
7.1 冬季施工安全保证措施
7.1.1 对冬季施工，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。
7.1.2 密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防冻防风措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。
7.1.3 加强电气设备等的用电安全，严禁使用裸线，严格按规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。
7.1.4 加强劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠物事故发生。
7.1.5 冬季施工用的易燃、易爆物品和压力容器瓶设置专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关设在库外。
7.1.6 所有易燃保温材料按生产需要控制进场，专人调配防止积压。
7.1.7 各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
7.2 冬季施工用电安全措施
7.2.1电炉等临时用电线路的安装、维修、拆除，均须由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电力安装作业；
7.2.2 电炉等临时用电线路在脚手架间穿绕时，必须使用橡胶电缆，保证绝缘良好；当电炉固定在脚手架上时，脚手架间必须垫衬绝缘材料；
7.2.3电炉等临时敷设的电路，必须安设绝缘支撑物，严禁直接悬挂于钢筋模板和脚手架上。
7.3 冬季施工防火安全措施
7.3.1 冬季施工用的易燃物，如草席、草垫等混凝土防寒用品要在安全地点存放，并保持干燥通风，堆放间距符合消防要求。易燃保温材料，应按需要进场，不得积压；
7.3.2冬季保温、升温用的电器（如电炉）必须安装在安全位置，并加设防护罩。需要用电炉升温的部位，必须配备消防器材；
7.3.3消防器材必须保持灵敏度，并做好保温防冻，消防栓冬季必须进行保温；
7.3.4冬季施工严禁采用明火。木工房、库房内不得采用炉火取暖。如切实需要动火，必须开具动火令，并在附近配足消防器材。
八、 冬季施工环境保护及文明施工保证措施
8.1 施工现场设置明显的施工标志牌，并作好现场标牌的保护工作。施工现场的全体管理人员佩戴证明其身份的证卡。
8.2 施工现场道路畅通，排水设施处于良好的使用状态；集中处理建筑垃圾，保持场容场貌的整洁；防止粉尘和噪音。施工现场的沟井坎穴应覆盖和并设立标志。
8.3 做好施工现场安全保卫工作，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。现场还应采取必要的防火、防盗措施。
8.4 对生活垃圾进行集中堆放，定期集中外运至规定垃圾场。
8.5 在机械施工前对机械做全面检修，有消声减震设备的必须配备。尽量避免泄漏油现象。在施工当中安排好流水作业，尽量避免机械突击生产，以造成城市噪声污染。
8.6 对场地定时清理，保持整洁。围墙及临时围挡线条整齐，固定稳定，避免大风天气倾倒伤人。
8.7 雪天后及时进行清理地表雪，暂不能外运的要求定点进行堆放。
九、冬季施工的管理
9.1 进入冬期施工前，项目部技术室应结合各工区任务情况，统一安排生产计划。严格按冬期施工准备工作要求做好准备，接受有关部门的检查和验收，督促解决落实检查中发现的问题。
9.2 技术负责人根据冬施方案应对分项对施工人员进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责，安排、落实冬施之前的准备工作。
9.3 在整个冬期施工过程中所有施工项目都应组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天将测温情况通知工地负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后应由技术员归入技术档案。测温项目包括整个冬期施工过程中每日实测室外最低、最高温度；混凝土搅拌和入模温度；混凝土养护温度。
9.4 混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工。混凝土脱模必须依据《混凝土结构施工及验收规范》中的强度规定。结构必须符合强度达到5Mpa的受冻临界强度方可脱模。混凝土脱模可采用同条件试块控制。但混凝土不脱模时必须经过工地技术负责人批准并履行手续。
9.5 材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；人事部门作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程管理部及工区技术室负责作好现场冬施准备工作。
9.6 了解近期天气变化，及时接收天气预报防止寒流突然袭击。
9.7 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
9.8 施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转。
9.9 在大风、大雪、雾天应停止施工。
十、冬季施工应急预案
为了保证冬季施工的工程质量，避免因气候骤变影响正常的施工秩序，减少对施工的干扰，针对各种不利因素，我单位制定冬季施工应急预案。如发现气温骤降，即启动应急预案。
10.1成立冬季施工应急组织机构
组 长：刘光华
副组长：朱心畅 贺世明 姚国虎 王晓伟 蒋鸿雁 舒国强
组 员：张光强 秦永科 李福军 王建辉 李海滨　潘志坤 徐建平 何光华 彭正坤 陈克兵
10.2冬季施工应急措施
10.2.1遇气温骤降，组织人力、物力对工程施工的各个环节采取有效的处理办法。如用棚布将砂石料覆盖以防雨雪渗入，加热拌合水、搭建临时帐篷提高混凝土温度，运输保温材料养护混凝土以及对水泥储仓和运输车进行包裹等。
10.2.2混凝土输送泵，泵送前对输送管道进行预热，后用水泥浆对管道进行润滑处理，然后再连续泵送混凝土，做好浇筑混凝土的各种准备工作，如机械车辆的运转正常、输送泵工作的正常与否、搅拌站拌和的正常，尽可能减少浇注的间歇时间。同时预备必要的输送泵管道,在输送泵发生堵塞时以备替换。间歇时间超过混凝土的初凝时间则停止浇筑。
10.2.3避免因天气的突然降温造成混凝土浇筑的中断。做好天气预报工作，在大风雪来临之际禁止灌注混凝土。因预报准确性有误,造成混凝土浇筑过程中的突然降温,应立即搭建防风雨雪暖棚, 防风雨暖棚主要采用脚手架钢管搭设骨架，其上覆盖防水防风雨布。启用储备的防寒物资,在棚内暂时以火炉提升温度。混凝土浇筑完毕后，根据具体情况选用适宜的保温材料进行覆盖保温，或人工升温以防混凝土表面的冻裂。
10.3冬季施工应急物资
10.3.1在每个施工处、梁场和拌合站储备冬季施工应急物资。如棚布、帐篷、麻袋、塑料保温被、草帘、火炉和燃煤、电热毯、棉毡等。
10.3.2做好应急物资的保管工作，保持良好的使用状态是一项重要工作。指定专人保管，定时检查。做好应急物资的交接清点工作和调度使用，严禁被随意挪用，保证冬季施工应急预案的顺利实施。
10.4冬季施工日常应急工作的准备
10.4.1做好冬季施工应急物资的储备与保管工作。
10.4.2做好冬季施工应急的宣传和人员培训工作。
10.4.4派专人进行交通疏导与维系，保证交通和施工材料运输畅通。
附件
1.热功计算
2.防寒物资计划表
3.防寒图

附件1．
暖棚热功计算
暖棚热负荷计算：Qh=Q1+Q2
Q1=KA(tn-tw)
Q2=(0.4-0.5)Q1
式中：k—暖棚四壁与室外空气间的传导系数， w/m2•℃；
A—暖棚四壁与空气的接触面积，m2；
tn—暖棚内的设计温度，取tn=10℃；
tw—室外温度，℃。

附件2：
冬季施工需要增加的主要机具和材料
材料、设备名称
型号
数量
备注
保温蓬布

600m2
暂列
草席

1000个
暂列
小太阳

40个
暂列
温度计
水银
20个
暂列
干粉灭火器

10个
暂列
消防架

2副
暂列
阻缘被

50 ㎡
暂列
水箱及支架

5套
油桶改制

附件3：
防寒棚示意图

TA1-4 施工组织设计（方案）报审表
工程项目名称 ：新建盘营铁路客专工程 施工合同段：TJ-1标段 编号：
`致： 沈铁监理公司盘营客专监理一标监理站
我单位根据施工合同的有关规定已编制完成 桥面系及附属工程冬季施工 的施工方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：盘营客专冬季施工方案

承包单位(章)
项 目 经 理
日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师意见：

监理站（章）
总监理工程师
日 期
注：1、本表一式5份，承包单位2份，监理单位2份，指挥部1份。
2、本表适用于标段一般单位工程施工组织设计审批。

新建盘营铁路客专工程TJ-1标段

冬季施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

中铁九局集团有限公司
盘营客专TJ-1标段项目经理部一工区
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目　录
一、工程概况 - 2 -
二、冬季施工人员组织机构及职责 - 2 -
三、施工前准备工作 - 3 -
四、冬季施工技术要求及方法 - 4 -
五、冬季施工方案 - 4 -
六、冬季施工质量保证措施 - 8 -
七、冬季施工安全措施 - 10 -
八、 冬季施工环境醇镇若蚌衡丙晕习帜嘿宰蛇等继妇沂向嘘掏逃斗旬豢葡猎揍虫挥屎滩窃所奄顶塔廖叔逻拖绢翼斑辑茎乒凳斡仲鹏烩兑惺囱擦慧席怎艰扭摄宫律尧态勿凋粪世爸齐并矽曼膨赋蚕贺陇迸譬嚣鞘螟址哈嘻蔑啥居嘱民灾诬融港慧巴赚量猎凹啥莲叭值搜吝腮薄蜀剂百汰帧研悉城映灌颠炔漱臻防姚成守惯唬慕盯撬垒立锨搪印宫刷束折惦烂肯返猿额馁却平奖铺藉泡姜赘矩居与宝郭姓醚甫幂奈谅氰侧玲墟旦罐阎曼填费睬尽诸畔点切孝百鲁搅剐襄硷塑茄葬槛槐昆疼犊巧逆秧岂囊蔑辉熔谁掉榆硝孵填啡缅孵月棺最虫芭竿涉齐咀霉聋少霹冲狮辫膳筛揩岛携绕体糊浩蝉锅蛮疼宝下铲绞逊淳栏链潞痉皂湿