混凝土灌注桩压浆补强方案.doc

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混凝土灌注桩压浆加固补强方案

一、 工程概况
本项目（逸彩新世界第一小区C1-C8组团C5-C8部分(C1-C4)）的桩基础采用混凝土灌注桩，桩基子分部施工完成且混凝土龄期达到28d后，相关单位进行低应变、超声波及钻孔抽芯法检测，检测结果显示部分桩身完整性存在缺陷，桩身完整性类别被判定为IV类，需对桩身进行加固补强处理。
二、 压浆补强的主要原理与目的
利用抽芯法检测的原钻孔，进行封闭式的压注纯水泥浆液，使桩身局部破碎、松散、胶结不好的混凝土的空隙注满水泥浆液，令其重新进行胶结，并与胶结完好的混凝土形成一个受力整体，加强桩身整体强度。
三、 主要材料
水泥浆：使用P.O 42.5R优质早强型硅酸盐水泥与清水配制而成，浆液的水灰比为0.5。
四、 主要施工设备及机具
注浆泵（BW-250/50型变量泵）1套、钻机（XY-1型钻机）1台，水泵（15KW）一台，配浆桶一个，高压注浆管一批。
五、 补强处理过程
1、 工艺流程
造孔（或利用原抽芯孔）
注浆管埋设
高压清水洗孔
压水试验
配置水泥浆
压浆
封孔
钻孔检验

若检验合格，则结束该桩补强加固。若不合格重复以上流程，直至合格为止。
2、 施工准备
首先明确现场处理时各道工序负责制，对处理过程进行全程控制，保证处理质量，其次准备好所需钻孔、制浆、压浆等机具，由于桩头外露钢筋，必要时须在桩头搭设一个工作平台，以保证钻孔、压浆作业。
3、 布孔及注浆管埋设
首次补强可利用原抽芯孔作为注浆和清渣孔，同时采用Φ50压浆管在原抽芯孔内埋设，从孔口埋设至需补强位置往上0.5m，并将其固定好。
4、 压水清孔及压水试验
利用水泵，使用0.5~1Mpa的压力水，将孔内杂物排除孔口，排渣时间应充分保证，注入清水利用水循环将杂物排出桩身，当出水口的水由浊变清时，再换另一个孔处理，直至所有孔排除均为清水为止，则清孔结束。在清孔过程中，同时进行压水试验，压水试验不仅起到疏通注浆通道的作用，而且注浆的有关参数也应根据压水试验结果做出相应调整。
5、 封闭式压浆
1） 孔内清洗完毕后，用压浆设备置换清水，在未封闭口前通过压浆管压入水泥浆，把抽芯孔内的水全部置换溢出来，当孔口出现大量浓水泥浆时且此浆与注入的浆液比重基本相同时，可封闭出浆口继续加压补浆，使需补强部位得到水泥浆的充分填充而使其整体性增强。
2） 为保证压浆效果，注浆压力一般控制在2~3Mpa，稳定时间为15~20min，当注浆压力逐步上升，表明内部空隙逐步被水泥浆充填，当压力升到4~5Mpa、单位吸浆量不小于1L/min时，即闭浆稳定15~20min，若压力不再下降，标明内部空隙均被填充满，可终止压浆作业。
3） 在注浆时，注浆压力随注浆进展呈现出由低到高的变化规律。若注浆中压力突然急剧下降，表明发生冒浆或漏浆现象，应在浆液中加入相应的添加剂或采取间歇灌浆措施以确保注浆效果
六、 钻孔检验
达到龄期后，可对其进行钻孔取芯检验，钻孔深度为达到补强位置即可，取出芯样以确定桩身完整性是否仍存在缺陷，如芯样胶结完好，则可验收合格，安全投入使用，反之则重复进行该加固补强过程直至符合设计及规范要求为止。
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