6S管理在光伏行业的应用.ppt

6S 现场管理现代企业之屋七大支柱现代企业之屋七大支柱(现场管理的七大目标现场管理的七大目标现场管理的七大目标现场管理的七大目标)6S（基石基石）Q品质C成本D纳期S安全T技术M管理支柱支柱6S是企业管理工作的基础P效率现场管理的七大目标现场管理的七大目标n n一、提高品质（Q）n n二、降低成本（C）n n三、确保交货期（D）n n四、确保安全（S）n n五、技术改善（T）n n六、效率提升（P）n n七、提高员工士气（M）什么是6S现场管理？每个企业都有自己的现场管理，而每个企业都有自己的现场管理，而6S6S现场管现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全全。以以6S6S为基础的现场管理就是为基础的现场管理就是6S6S现场管理。现场管理。Sort Straighten Shine Standardize SustainWHAT IS 5S/6S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu+Safety 整理 整顿 清洁 展开 保持+安全现场组织管理现场组织管理-6S5S的内容关系的内容关系整理清洁整顿素养清扫为什么有的企业引入了6S现场管理还做不好？自从日本企业利用6S和品质圈两大法宝在二战后迅速崛起之后，6S也被世界众多企业作为现场管理的基础纷纷效仿，可同样是以6S为基础，表现出来的水平却相差悬殊，有的井井有条，生机勃勃；有的徒有其表，一片混乱态度态度“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做，而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得擦五这样做，而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得擦五遍、四遍也可以，最后索性不擦了遍、四遍也可以，最后索性不擦了”。“中国人做事中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症点，天长日久就成为落后的顽症”。海尔总裁海尔总裁海尔总裁海尔总裁 张瑞敏张瑞敏张瑞敏张瑞敏 态度态度-正确地理解正确地理解6S6S的内涵是用好的内涵是用好6S6S首要条件首要条件 6S是日本企业最独到最成功的管理方式，是日本企业最独到最成功的管理方式，它并不只是扫扫地、擦擦桌子那么简单，它并不只是扫扫地、擦擦桌子那么简单，一切现场管理都是以其为基础。运用得好，一切现场管理都是以其为基础。运用得好，不光是现场，生产、品质、行政等系统管不光是现场，生产、品质、行政等系统管理也受益非浅，运用得不好，只是一句十理也受益非浅，运用得不好，只是一句十个字的口号而已。个字的口号而已。5S现场管理 优秀的企业是管理出来的，而优秀的企业是管理出来的，而6S6S是企业管理的基础，是企业管理的基础，它不断地为企业的成长输入养分，让企业之树长青。它不断地为企业的成长输入养分，让企业之树长青。6S现场管理现场管理企企业业管管理理优质环境优质环境优质产品优质产品优秀员工优秀员工安全生产安全生产高效率高效率低成本低成本纳期短纳期短消除浪费消除浪费核心竞争力核心竞争力强强执执行行力力客户客户满意满意投资者投资者满意满意员工员工满意满意社会社会满意满意ISO9000TPMERP高效率高效率TQMJITIE推行6S的八大目的1.改善和提高企业形象2.促成效率的提高3.改善零件在库周转率4.减少直至消除故障，保障品质5.保障企业安全生产6.降低生成成本7.改善员工精神面貌，使组织活力化8.缩短作业周期，确保交货改善零件在库周转率减少直至消除故障，保障品质保障企业安全生产降低生成成本缩短作业周期，确保交货6S活动的目的6S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神 促成效率的提高提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象保障企业安全生产减少甚至消除故障缩短作业周期，确保交货期降低生成成本改善零件在库周转率6S的八大作用亏损亏损为零为零6S6S是最佳的推销员是最佳的推销员不良不良为零为零 6S6S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者浪费浪费为零为零6S6S是节约能手是节约能手故障故障为零为零6S6S是交货期的保证是交货期的保证切换切换产品时间为零产品时间为零6S6S最高效率的前提最高效率的前提事故事故为零为零6S6S是安全的软件设备是安全的软件设备投诉投诉为零为零6S6S是标准化的推动者是标准化的推动者缺勤缺勤为零为零6S6S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位(1)(1)投资者满意投资者满意(ISInvestor(ISInvestor Satisfaction)Satisfaction)(2)(2)客户满意客户满意(CSCustomer(CSCustomer Satisfaction)Satisfaction)(3)(3)雇员满意雇员满意(ESEmploy Satisfaction)(ESEmploy Satisfaction)(4)(4)社会满意社会满意(SSSociety(SSSociety Satisfaction)Satisfaction)通过通过6S6S运动，达到四个相关方的满意运动，达到四个相关方的满意5 5个个S S之间的关系可以用几句口诀表达之间的关系可以用几句口诀表达：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证，清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。5S口诀口诀n整理：要与不要，一留一弃；整理：要与不要，一留一弃；n整顿：科学布局，取用快捷；整顿：科学布局，取用快捷；n清扫：清除垃圾，美化环境；清扫：清除垃圾，美化环境；n清洁：洁净环境，贯彻到底；清洁：洁净环境，贯彻到底；n修养：形成制度，养成习惯。修养：形成制度，养成习惯。5S5S的六大效能的六大效能1 1、提升企业形象、提升企业形象2 2、减少浪费、减少浪费3 3、提升员工归属感、提升员工归属感4 4、安全有保障、安全有保障5 5、效率提升、效率提升6 6、品质有保障、品质有保障 5S推行优秀企业 2010年度目的目的整理理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用说明说明:如果你的工作岗如果你的工作岗位堆满了非必需位堆满了非必需物品，就会导致物品，就会导致你的必需物品无你的必需物品无处摆放；你可能处摆放；你可能希望增加一张工希望增加一张工作台来堆放必需作台来堆放必需品，这样一来就品，这样一来就造成浪费，并形造成浪费，并形成恶性循环。成恶性循环。整理的推进重点与步骤整理的推进重点与步骤 整理的作用n n可可以以使使现现场场无无杂杂物物，行行道道通通畅畅，增增大大作作业业空空间，提高工作效率；间，提高工作效率；n n减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；n n消除混料差错；消除混料差错；n n有利于减少库存，节约资金；有利于减少库存，节约资金；n n使员工心情舒畅，工作热情高涨。使员工心情舒畅，工作热情高涨。推进整理的步骤推进整理的步骤n n第一步：现场检查n n第二步：区分必需品和非必需品n n第三步：清理非必需品n n第四步：非必需品的处理n n第五步：每天循环整理目的目的整顿整顿的推进重点与步骤 将必需物品放于任何人将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，都能立即取到的状态，即寻找时间为零。即寻找时间为零。含义工作场所一目了然工作场所一目了然消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间井井有条井井有条说明:整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究如何可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的摆放并不会让你的工作 速度加快，它会让你的找寻 时间加倍。我们必须思考分 析如何拿取物品 更快并让大家都 能理解这套系统，遵照执行。整顿的含义整顿的作用n n提高工作效率n n将寻找时间减少为零；n n异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；n n非担当者的其他人员也能明白要求和做法；n n不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。推行整顿的步骤推行整顿的步骤n n第一步：分析现状n n第二步：物品分类n n第三步：决定储存方法n n第四步：实施目的目的清扫的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮好，创造一个一尘不染的环境。含义保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障。说明:如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊!多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。清扫清扫的推进重点与步骤清扫的作用 n n经经过过整整理理、整整顿顿，必必须须物物品品处处于于立立即即能能取取到到的的状状态态，但但取取出出的的物物品品还还必必须须完完好好可可用用，这是清扫最大的作用。这是清扫最大的作用。推行要领最高领导以身作则；最高领导以身作则；n n人人参与；人人参与；n n责任到人；责任到人；n n与点检、保养工作充分结合；与点检、保养工作充分结合；n n杜绝污染源，建立清扫基准。杜绝污染源，建立清扫基准。4.4.推进清扫的步骤推进清扫的步骤n n第一步：准备工作n n第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘n n第三步：清扫点检机器设备n n第四步：整修的清扫中发现有问题的地方n n第五步：查明污垢发生源（跑、滴、冒、漏）从根本上解决问题；n n第六步：实施区或责任制n n第七步：制定相关清扫基淮目的目的清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含义成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成说明:要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。清洁的推进重点与步骤的推进重点与步骤清洁的作用清洁的作用 维持作用n n将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。改善作用n n贯彻5S意识，寻找有效的激励方法；n n坚持不懈；n n一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；n n彻底贯彻3S；n n推行“透明管理”。推进要领推进要领n n贯彻贯彻5S5S。为了促进改善，必须想出各种激励的办法。为了促进改善，必须想出各种激励的办法。n n5S5S一旦开始了实施就不能半途而废，一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形。否则公司又很快回到原来的情形。n n为为了了打打破破以以上上的的旧旧观观念念，必必须须“一一就就是是一一，二二就就是是二二”。n n深刻领会理解深刻领会理解3S3S含义（整理、整顿、清扫）含义（整理、整顿、清扫）n n推进推进“透明管理透明管理”推进清洁的步骤推进清洁的步骤第一步：对我们推进组织进行教育第一步：对我们推进组织进行教育第二步：整理第二步：整理区分工作区的必需品和非必需品区分工作区的必需品和非必需品第三步：向作业者进行确认说明第三步：向作业者进行确认说明第四步：撤走各岗位的非必需品第四步：撤走各岗位的非必需品第五步：整顿第五步：整顿规定必需品的摆放场所规定必需品的摆放场所第六步：规定摆放方法第六步：规定摆放方法第七步：进行标识第七步：进行标识第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明;第第九九步步：清清扫扫并并在在地地板板上上划划出出区区域域线线，明明确确各各责责任任区区和和 责任人。责任人。目的目的修养的含义修养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义v让全员遵守规章制度v培养良好素质习惯的人才v铸造团队精神说明说明:公公司司应应向向每每一一位位员员工工灌灌输输遵遵守守规规章章制制度度、工工作作纪纪律律的的意意识识；此此外外还还要要强强调调创创造造一一个个良良好好风风气气的的工工作作场场所所的的意意义义。绝绝太太数数员员工工以以上上要要求求诸诸行行动动的的话话，个个别别员员工工和和新新人人就就会会抛抛弃弃坏坏习习惯惯，转转而而向向好好的的方方面面发发展展。此此过过程程有有助助于于人人们们养养成成制制定定和和遵遵守守规规章制度的习惯。章制度的习惯。修养强调的是待续修养强调的是待续保持良好的习惯。保持良好的习惯。修养的推进重点与步骤的推进重点与步骤修养的作用重视教育培训，保证人员基本素质，持续推动4S直至习惯化：n n制定相关的规章制度；n n教育培训；n n持续推动4S，直至成为全员的习惯；n n使每位员工严守标准，按标准作业；n n净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；n n培养优秀人才铸造战斗型团队；n n成为企业文化的起点和最终归属。推行要领推行要领n n持续推动4S直至习惯化；n n制定相关的规章制度；n n教育培训；n n激发员工的热情和责任感。推进修养的步骤推进修养的步骤n n当你做好4S时，发现原来对你的工作很有帮助，你就会认同这些做法，而每天都遵守这些做法，使你更轻松高效，成为一个出色的员工。n n当上司觉得你很优秀时，就会出现晋升的机会，或者给你更多的机会让你去做更想做的工作。从而你能掌握更多的技能，具备更高的修养，逐步迈向成功。素养素养整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁习惯习惯健康健康5SPULLCARDSTRASHTOWELSGL OVESTOOLS现场组织管理现场组织管理6S 小组清查：小组清查：把生产不必需或不常用的东西贴上标签 整理标签整理标签1、物料名称：2、物料ID：3、物料数量：4、物料价值：5、放置原因：6、使用频率：7、处理行动：去掉 返回 移到整顿物品仓库 分开存放 其他责任人：完成日期：计划：实际：现场组织管理现场组织管理-6S 物品很容易找到并很容易拿到 我们可以知道物品 放得太多或太少第二步：第二步：Straighten 整顿整顿第二步：Straighten 整顿Step 3:Shine 清洁清洁 ASSIGNMENTS 分配职责 METHODS 确定方法 TOOLS 准备工具IMPLEMENT 付渚行动 TARGETS 建立目标Step 3:Shine 清洁锤子锤子扳手扳手螺丝刀螺丝刀121081210812108Step 4:Standardize 展开展开 HabituallyPreventing习惯预防Step 4:Standardize 展开按规定和标准操作按规定和标准操作 将将 6S 进行到底！进行到底！Step 5:Sustain or Discipline Step 5:Sustain or Discipline Step 5:Sustain or Discipline Step 5:Sustain or Discipline 保持保持保持保持 /教养教养教养教养合格品或安全状态待审查区固定位置的物品废品区或容器有害物品或防撞标识RedBlueWhiteYellow Grey一般区域现场组织管理现场组织管理-色标管理色标管理TOOLS每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上!现场组织管理现场组织管理-可视管理可视管理 Sort Straighten Shine Standardize SustainWHAT IS 5S/6S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu+Safety 整理 整顿 清洁 展开 保持+安全现场组织管理现场组织管理-5S6S在光伏组件车间的实施在光伏组件车间的实施n n对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好6S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，6S是管理的基础，6S管理的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，6S做不好的干部，其他工作也不一定能做好。n n对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。n n.对于企业来说，对于企业来说，6S6S是一种态度。企业要达成自是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S6S是一是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。企业不能搞形到，把做到的做好的坚决态度。企业不能搞形式上的式上的6S6S，要把它融入到日常管理中去，使其，要把它融入到日常管理中去，使其形成一种企业文化，从而提高企业的竞争力。形成一种企业文化，从而提高企业的竞争力。如果企业不能够深入了解如果企业不能够深入了解6S6S对企业本身、对员对企业本身、对员工产生的意义，那么结果就会成为：把推行工产生的意义，那么结果就会成为：把推行6S6S变成走过场、搞形式，使企业内部人员上有政变成走过场、搞形式，使企业内部人员上有政策下有对策，导致策下有对策，导致6S6S变成为像搞大扫除一样，变成为像搞大扫除一样，走入形式主义的误区。走入形式主义的误区。n n员工和主管在员工和主管在员工和主管在员工和主管在6S6S活动中的责任活动中的责任活动中的责任活动中的责任 n n1.1.员工：员工：员工：员工：n n1 1）自己的工作环境须不断整理、整顿，物品不可乱放；）自己的工作环境须不断整理、整顿，物品不可乱放；n n2 2）不用的东西要立即处理，不可使其占用工厂空间；）不用的东西要立即处理，不可使其占用工厂空间；n n3 3）通路必须经常维持清洁和畅通；）通路必须经常维持清洁和畅通；n n4 4）物）物 品、工具等要放置于规定场所；品、工具等要放置于规定场所；n n5 5）灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁；）灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁；n n6 6）商品、物品、道具的放置要仔细、正确、安全；保）商品、物品、道具的放置要仔细、正确、安全；保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；管的工具、设备及所负责的责任区要整理；n n7 7）纸屑、纸箱等要即时清理；不断清扫，保持清洁；）纸屑、纸箱等要即时清理；不断清扫，保持清洁；n n8 8）注意上级的指示，并加以配合。）注意上级的指示，并加以配合。n要做到要做到“有人捡垃圾，无人丢垃圾有人捡垃圾，无人丢垃圾”。n n2.主管主管：n n1）全力推行6S；n n2）参加 有关6S教育训练，吸收6S技巧；n n3）研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料；n n4）规划部门内工作区域之整理、定位工作；n n5）依6S规定，全面做好工厂管理作业；n n6）协助部属克服6S的障碍与困难点；n n7）熟读6S的实施方法，并向部属解释；n n8）进行考核评分工作；n n9 9）6S6S评分缺点的改善和申述；评分缺点的改善和申述；n n1010）督促所属执行定期清扫；）督促所属执行定期清扫；n n1111）上班后点名，清查服装仪容，下班前要安全巡查。）上班后点名，清查服装仪容，下班前要安全巡查。光伏组件车间6S的实施n n1 1光伏组件的主要原材料基本上易氧化，所光伏组件的主要原材料基本上易氧化，所以在生产中要求所有工序衔接配合好，而以在生产中要求所有工序衔接配合好，而6S6S的的实施，让所有员工都会全身心的投入到生产中，实施，让所有员工都会全身心的投入到生产中，并自觉保护好原材料。员工的生产积极性也会并自觉保护好原材料。员工的生产积极性也会大幅度提高。大幅度提高。n n2 2组件生产需要一个非常洁净的环境，一点组件生产需要一个非常洁净的环境，一点灰尘都会影响到产品的质量及性能；同时对环灰尘都会影响到产品的质量及性能；同时对环境温度也有一个严格的要求。境温度也有一个严格的要求。n n3 3光伏组件是一个对质量要求非常严格的产光伏组件是一个对质量要求非常严格的产品，许多质量问题不会在短时间内发现，品，许多质量问题不会在短时间内发现，6S6S的的有效实施后，所有的原材料定位定量、人员定有效实施后，所有的原材料定位定量、人员定岗、生产定时，保证了生产中不误用，乱用，岗、生产定时，保证了生产中不误用，乱用，人员不随意走动、操作，生产计划可以得到有人员不随意走动、操作，生产计划可以得到有效实施。效实施。n n4 4光伏产品的原材料价格比较昂贵，而且比光伏产品的原材料价格比较昂贵，而且比较难采购；同时同种材料在外观上很难区分，较难采购；同时同种材料在外观上很难区分，因此仓库和生产人员要将材料区分放置，并做因此仓库和生产人员要将材料区分放置，并做好标识。如果误用材料，将会对产品质量产生好标识。如果误用材料，将会对产品质量产生很大的影响。很大的影响。n n5 5虽然组件生产中的操作比较简单，但需要虽然组件生产中的操作比较简单，但需要每一个操作员工都有一个严谨的心态每一个操作员工都有一个严谨的心态,一点点小一点点小问题都会影响组件的使用寿命，包括电性能高问题都会影响组件的使用寿命，包括电性能高低以及材料的浪费、组件的不良。实施低以及材料的浪费、组件的不良。实施6S6S可以可以锻炼员工的严谨心态，每一件事都会认真对待。锻炼员工的严谨心态，每一件事都会认真对待。n n6 6目前国内生产的组件大都出口，就会经常目前国内生产的组件大都出口，就会经常和外商打交道，而外商又基本上比较注重细节和外商打交道，而外商又基本上比较注重细节上的问题，包括员工的形象，企业的形象。上的问题，包括员工的形象，企业的形象。6S6S的有效实施，可以改变员工的教养及个人形象，的有效实施，可以改变员工的教养及个人形象，同时也可以改变企业的形象。同时也可以改变企业的形象。6S工作贵在坚持在实际推行过程中，在实际推行过程中，不少企业发生过不少企业发生过“一一紧、二松、三垮台、紧、二松、三垮台、四重来四重来”的现象。因的现象。因此，开展此，开展6S活动贵在活动贵在坚持！坚持！课程结束 xiexiedajia